CIP-2021 : C10G 11/00 : Cracking catalítico, en ausencia de hidrógeno, de aceites de hidrocarburos (cracking por contacto directo con metales o sales fundidas C10G 9/34).
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C10G 9/00 hasta C10G 11/00: Cracking en ausencia de hidrógeno
C10G 11/02 · caracterizado por el catalizador utilizado.
C10G 11/04 · · Oxidos.
C10G 11/05 · · · Aluminosilicatos cristalinos, p. ej. tamices moleculares.
C10G 11/06 · · Sulfuros.
C10G 11/08 · · Haluros.
C10G 11/10 · con lecho catalítico fijo.
C10G 11/12 · con catalizadores sólidos fijos precalentados discontinuamente, p. ej. ráfagas y extraído.
C10G 11/14 · con catalizadores sólidos en movimiento precalentados.
C10G 11/16 · · según el método de lecho en movimiento.
C10G 11/18 · · según la técnica fluidizada.
C10G 11/20 · por contacto directo con gases o vapores calientes inertes.
C10G 11/22 · · producidos por combustión parcial de la materia a crackear.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Métodos y aparatos de procesamiento de combustible para mejorar una corriente de aceite de pirólisis y una corriente de hidrocarburos.
(22/07/2020) Un método para mejorar una corriente de aceite de pirólisis y una corriente de hidrocarburos en una unidad de craqueo catalítico fluido que incluye una zona de reacción, de tal modo que el método comprende las etapas de:
proporcionar la corriente de aceite de pirólisis a través de una conducción de suministro de aceite de pirólisis, y la corriente de hidrocarburos a través de una conducción de suministro de hidrocarburos independiente de la conducción de suministro de aceite de pirólisis, de tal modo que la conducción de suministro de aceite de pirólisis incluye una entrada de aceite de pirólisis y una salida de aceite de pirólisis al interior de una zona de reacción, y de manera que se forman depósitos…
Conservación de energía en la destilación de hidrocarburos pesados.
(14/10/2019) Un procedimiento para producir para-xileno a partir de corrientes de alimentación que contienen compuestos aromáticos C8 y compuestos aromáticos C9 y más pesados, que comprende:
(a) un procedimiento de destilación que comprende dos columnas de xileno que separan compuestos aromáticos C8 de compuestos aromáticos C9 y más pesados contenidos en al menos una corriente de alimentación de punto de ebullición inferior y al menos una corriente de alimentación de punto de ebullición superior, en donde la al menos una corriente de alimentación de punto de ebullición superior tiene un contenido superior de compuestos aromáticos C9 y más pesados que la al menos una corriente de alimentación…
Procedimiento sin fraccionamiento para la producción de combustible de punto de ebullición bajo a partir de petróleo crudo o fracciones de este.
(29/04/2019). Solicitante/s: Gunnerman, Rudolf W. Inventor/es: GUNNERMAN,RUDOLF,W, GUNNERMAN,PETER W.
Un procedimiento de fabricación de un combustible líquido a partir de un gas que contiene al menos aproximadamente un 50% en volumen de metano, comprendiendo dicho procedimiento:
(a) poner en contacto dicho gas con (i) una carga líquida que consiste en petróleo crudo o una fracción petrolífera líquida y (ii) una rejilla de catalizador metálico estando dichas carga líquida y rejilla de catalizador metálico contenidas en un recipiente de reacción, a una temperatura de aproximadamente 80º C o más pero inferior a la temperatura de ebullición de dicho petróleo crudo, comprendiendo dicha rejilla de catalizador metálico unos devanados de un metal de transición sostenidos sobre un bastidor de hierro;
(b) la recuperación de un producto de reacción gaseoso formado en dicho recipiente de reacción; y
(c) la condensación de dicho producto de reacción gaseoso en dicho combustible líquido.
PDF original: ES-2710849_T3.pdf
Sistemas y métodos para el procesamiento externo de gasóleo de la zona de inflamación de un proceso de coquización retardada.
(06/03/2019) Un sistema para el procesamiento externo de gasóleo de la zona de inflamación a partir de un proceso de coquización retardada, que comprende:
una unidad de hidroprocesamiento de residuo de vacío dispuesta para convertir el gasóleo de la zona de inflamación mediante uno de hidrocraqueo de lecho bombeado e hidrocraqueo de catalizador dispersado;
un sistema de proceso de coquización retardada que comprende un fraccionador dispuesto para producir el gasóleo de la zona de inflamación y una línea de fondo del fraccionador;
una línea de gasóleo de la zona de inflamación en comunicación fluida entre la unidad de hidroprocesamiento de residuos de vacío y el sistema de proceso de coquización retardada dispuesto para transportar solo el gasóleo de la zona de inflamación desde…
Proceso e instalación para la conversión de crudo en productos petroquímicos que tienen un rendimiento de BTX mejorado.
(27/02/2019) Proceso integrado para convertir crudo en productos petroquímicos que comprenden destilación de crudo, reformado, desaromatización, craqueo catalítico fluido o pirólisis, y apertura de anillos aromáticos, proceso que comprende:
(a) someter crudo a destilación de crudo para producir nafta y uno o más de queroseno y gasóleo;
(b) someter nafta a reformado para producir gasolina de reformador;
(c) someter queroseno y/o gasóleo a desaromatización para producir una primera corriente enriquecida con alcanos y naftenos y una segunda corriente enriquecida con compuestos aromáticos;
(d) someter la corriente enriquecida con alcanos y naftenos a pirólisis para producir una gasolina de pirólisis o a craqueo catalítico fluido para producir una gasolina de FCC;
(e) someter…
Fluido hidrocarbonado hidrodesparafinado utilizado en la fabricación de fluidos industriales, agrícolas o de uso doméstico.
(28/09/2018). Solicitante/s: TOTAL MARKETING SERVICES. Inventor/es: AUBRY,CHRISTINE, WESTELYNCK,ANTOINE, WIESSLER,ACHIM.
Fluido hidrocarbonado utilizable en la composición de productos industriales, agrícolas o de uso doméstico, con un punto de fluidez inferior a -15°C según la norma ASTM D97, temperaturas de ebullición inicial y final comprendidas entre 280 y 380°C, que contiene más de un 60% en peso de isoparafinas, menos de un 10% en peso de parafinas de cadena lineal, y que contiene menos de 500 ppm de compuestos aromáticos, determinado por espectrometría UV y de un 20% a menos de un 40% en peso de naftenos, y formado de una mezcla de hidrocarburos obtenida por destilación de cortes de gasóleo hidrodesparafinados de origen fósil con una temperatura de ebullición superior a 200°C.
PDF original: ES-2683903_T3.pdf
Procedimiento para desulfurizar nafta craquizada.
(19/09/2018) Procedimiento para desulfurizar una nafta craquizada que contiene compuestos orgánicos de azufre, que comprende:
a) alimentar la nafta craquizada a una columna de destilación que comprende un rehervidor de fondo,
b) fraccionar dicha nafta craquizada en una fracción de nafta ligera y una fracción de nafta pesada que se elimina en forma de productos de fondo de la columna de destilación,
c) alimentar la fracción de nafta pesada e hidrógeno a una unidad de hidrodesulfurización que contiene un catalizador de hidrodesulfurización para producir un efluente de nafta pesada desulfurizada,
comprendiendo además el procedimiento:
d) extraer…
Composición que comprende un diluyente hidrocarbonado de baja tasa de COV para materiales de construcción.
(02/05/2018). Solicitante/s: TOTAL MARKETING SERVICES. Inventor/es: WESTELYNCK,ANTOINE.
Composición de polímero o de resina diluida que comprende:
a) un diluyente hidrocarbonado para dilución de polímero, de punto de fluidez inferior a -15ºC según la norma ASTM D97, de temperatura de ebullición comprendida entre 280 y 450ºC, que comprende más de 50% en peso de isoparafinas y de 20% a 40% en peso como máximo de naftenos, estando formado dicho diluyente por una mezcla de hidrocarburos de temperaturas de ebullición comprendidas entre 280 y 450ºC, obtenido por destilación de fracciones de gasóleos hidrodesparafinados de origen fósil.
b) un polímero diluido o una resina diluida, eligiéndose dicho polímero o dicha resina entre el grupo que consiste en una resina de policloruro de vinilo (PVC), las masillas, los adhesivos a base de silicona y los polímeros de siliconas modificados.
PDF original: ES-2671547_T3.pdf
Conservación de energía en la destilación de hidrocarburos pesados.
(18/04/2018) Un procedimiento para producir un isómero de xileno individual a partir de corrientes de alimentación que contienen compuestos aromáticos C8 y compuestos aromáticos C9 y más pesados, que comprende:
(a) un procedimiento de destilación que comprende dos columnas de xileno que separan compuestos aromáticos C8 de compuestos aromáticos C9 y más pesados contenidos en al menos una corriente de alimentación de punto de ebullición inferior y al menos una corriente de alimentación de punto de ebullición superior, en donde la al menos una corriente de alimentación de punto de ebullición superior tiene un contenido superior de compuestos aromáticos C9 y más pesados que la al menos una corriente de alimentación de punto de ebullición inferior, comprendiendo el procedimiento de destilación: destilar la al menos una corriente de alimentación…
Ayuda a la circulación para bucles de temple fraccionarios primarios.
(30/11/2016). Solicitante/s: NALCO COMPANY. Inventor/es: MANEK,MARIA BEATA, SHAH,MEHA H, FRYE,DANIEL K.
Un método de reducción de un aumento en la viscosidad o mantenimiento de la viscosidad y una caída en el coeficiente de transferencia de calor de medios de temple que se hacen circular repetidamente a través de un sistema de circulación caliente, comprendiendo el método añadir una composición conservante al medio de temple, comprendiendo la composición:
a) inhibidor de la polimerización a alta temperatura
b) un dispersante de alquitrán, y
c) un reductor de la viscosidad,
en el que el inhibidor de la polimerización a alta temperatura es 1-naftol,
en el que el dispersante de alquitrán es resina de fenol sustituido con alquilo formaldehído y en el que el reductor de la viscosidad es copolímero de alfa-olefina-maleato de alquilo.
PDF original: ES-2615751_T3.pdf
Procedimiento para introducir aditivos finos y gruesos para la hidroconversión de hidrocarburos pesados.
(09/11/2016). Solicitante/s: BP Europa SE. Inventor/es: SUBRAMANIAN,ANAND, SCHLEIFFER,ANDREAS.
Un procedimiento para el hidrocraqueo en fase de suspensión de una materia prima de hidrocarburos pesados en un reactor de hidrocraqueo en fase de suspensión, comprendiendo el procedimiento:
introducir un primer aditivo en la materia prima corriente arriba de un intercambiador de precalentamiento para formar una materia prima cargada de finos, comprendiendo el aditivo partículas de finos que tienen una distribución de tamaños de partícula menor que 500 micrómetros,
introducir por separado un segundo aditivo a la materia prima cargada de finos corriente abajo de una bomba de carga de alimentación y corriente arriba del reactor de hidrocraqueo en fase de suspensión, comprendiendo el segundo aditivo partículas gruesas que tienen una mediana de tamaños de partícula entre 400 micrómetros y 2.000 micrómetros; y
retirar los productos de reacción del reactor de hidrocraqueo en fase de suspensión.
PDF original: ES-2668484_T3.pdf
Métodos y aparatos de procesamiento de combustible para valorizar una corriente de aceite de pirólisis y una corriente de hidrocarburos.
(06/04/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: UOP LLC. Inventor/es: PALMAS, PAOLO, BAIRD,LANCE AWENDER, KULPRATHIPANJA,SATHIT.
Un método para valorizar una corriente de aceite de pirólisis y una corriente de hidrocarburos, comprendiendo el método las etapas de:
introducir por separado la corriente de aceite de pirólisis y la corriente de hidrocarburos en una zona de reacción para formar una mezcla de la corriente de aceite de pirólisis y la corriente de hidrocarburos en la zona de reacción;
craquear catalíticamente la mezcla de la corriente de aceite de pirólisis y la corriente de hidrocarburos en presencia de un catalizador de craqueo particulado en la zona de reacción;
proporcionar la corriente de hidrocarburos a una temperatura desde 100 hasta 425 °C; y
mantener la corriente de aceite de pirólisis a una temperatura inferior o igual a 100 °C, en esencia, hasta la introducción en la zona de reacción;
en donde el mantenimiento de la corriente de aceite de pirólisis a una temperatura inferior o igual a 100 °C comprende refrigerar activamente la corriente de aceite de pirólisis.
PDF original: ES-2650457_T3.pdf
Proceso de producción de una fracción hidrocarbonada con un alto octanaje y un bajo contenido de azufre.
(20/08/2014) Proceso de producción de una fracción hidrocarbonada con un alto índice de octanos y un bajo contenido de azufre a partir de una carga de alimentación hidrocarbonada, que comprende al menos las siguientes etapas:
- una etapa para la hidrogenación selectiva de las diolefinas de la carga de alimentación hidrocarbonada,
- una etapa para la separación del efluente que se obtiene en la etapa de hidrogenación selectiva que da lugar a al menos dos fracciones, una fracción hidrocarbonada ligera y una fracción hidrocarbonada pesada,
- una etapa de hidrodesulfuración de la fracción hidrocarbonada pesada,
- al menos una etapa para la extracción de compuestos aromáticos sobre todo o parte del efluente que se obtiene en la etapa de hidrodesulfuración,…
GASÓLEO OBTENIDO A PARTIR DE DESECHOS POR DESPOLIMERIZACIÓN CATALÍTICA EN LA QUE LA APORTACIÓN DE ENERGÍA SE REALIZA POR UN SISTEMA DE BOMBA Y DE AGITADOR.
(15/03/2012) Procedimiento para la producción de gasóleo, por acortamiento catalítico de moléculas, a partir de materias residuales que contienen carbono, por medio de un silicato de aluminio dotado de un álcali como catalizador a temperaturas de 300-400º C, en el que un suministro de material y un aceite de circulación son, en primer lugar, introducidos tangencialmente por medio de una bomba en un recipiente agitador , comprendiendo dicho procedimiento las siguientes fases de de separación de materiales sólidos y destilación de producto , siendo generado el suministro primario de energía por medio de un sistema que convierte una energía de lujo de, al menos, una bomba en…
HIDROPROCESAMIENTO USANDO CATALIZADORES DEL GRUPO VIII/GRUPO VIB MASICOS.
(16/11/2006) Un proceso para preparar una provisión base de aceite lubricante que contiene al menos 90% de saturados que comprende: (a) pasar una materia prima a una zona de hidrotratamiento que contiene al menos un reactor de hidrotratamiento que contiene un catalizador de hidrotratamiento; (b) hidrotratar la materia prima en presencia del catalizador de hidrotratamiento bajo condiciones de hidrotratamiento seleccionadas a partir de las condiciones para uno o más de los procesos de hidrodesulfuración, hidrodesnitrogenación , hidrodesmetalización , hidrodesaromatización , hidroisomerización, hidrodesparafinado e hidrogenación, e incluyendo temperaturas en un rango de desde 250 hasta 400C, presiones de hidrógeno en un rango de desde 354.9 hasta 24234 kPa (500 hasta 3500 psig), velocidades espaciales del hidrocarburo líquido en un rango…
TOBERA DE PULVERIZACION Y METODO DE UTILIZACION DE LA MISMA.
(16/04/2006). Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION. Inventor/es: MULDOWNEY, GREGORY PATRICK, HOLTAN, TIMOTHY PAUL.
LA PRESENTE INVENCION DESCRIBE UNA TOBERA, UN CONJUNTO DE TOBERA Y UN PROCEDIMIENTO PARA UTILIZAR EL MISMO PARA ATOMIZAR UNA CORRIENTE LIQUIDA EN UNA PULVERIZACION EN FORMA DE ABANICO PLANA. LA TOBERA Y EL CONJUNTO DE TOBERA SON PARTICULARMENTE UTILES PARA ATOMIZAR UNA CARGA DE HIDROCARBURO EN UNA ZONA DE "CRACKING" O PIROLIZACION CATALITICA DE UN PROCESO DE "CRACKING" CATALITICO DE FLUIDO (FCC). LA TOBERA INCLUYE UNA PUNTA DE TOBERA QUE TIENE AL MENOS TRES ABERTURAS BASICAMENTE PERPENDICULARES QUE SE EXTIENDEN DE LA SUPERFICIE INTERIOR DE LA PUNTA DE LA TOBERA HACIA LA SUPERFICIE EXTERIOR DE LA PUNTA DE LA TOBERA. LAS ABERTURAS TIENEN UN ANGULO COMPRENDIDO ENTRE 0 GRADOS Y UNOS 75 GRADOS. LA PRESENTE INVENCION DESCRIBE TAMBIEN UN CONJUNTO DE TOBERAS QUE CONTIENE AL MENOS TRES TOBERAS DE LA PRESENTE INVENCION, MONTADAS RADIALMENTE ALREDEDOR DEL PERIMETRO DE UNA ZONA QUE SE VA A PULVERIZAR.
PRODUCCION DE MATERIALES HIDROCRAQUEADOS CON BAJO CONTENIDO DE AZUFRE Y NITROGENO.
(01/03/2006) Un proceso para producir un material hidrocraqueado a partir de un material de alimentación, proceso que comprende: hacer reaccionar el material de alimentación en una única etapa de reacción, en presencia de un gas de tratamiento que contiene hidrógeno, a medida que pasa a través de dos o mas lechos catalíticos en los cuales el lecho catalítico situado más aguas arriba está constituido por un catalizador multimetálico en masa que comprende al menos un metal no noble del Grupo VIII y al menos dos metales nobles del Grupo VIB en los cuales la relación de metales del Grupo VIB a metales no nobles del Grupo VIII es 10:1 a 1:10, en donde el catalizador multimetálico…
PROCEDIMIENTO PARA LA CONVERSION DE UNA MATERIA HIDROCARBONADA, EMULSION CATALITICA PARA EL MISMO Y PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR LA EMULSION CATALITICA.
(16/05/2004). Solicitante/s: INTEVEP SA. Inventor/es: PEREIRA, PEDRO, MARZIN, ROGER, ZACARIAS, LUIS, CORDOVA, JOSE, CARRAZZA, JOSE, MARINO, MARIAN.
PROCESO DE CONVERSION DE UNA CARGA DE HIDROCARBUROS UTILIZANDO VAPOR EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR, QUE COMPRENDE LAS SIGUIENTES FASES: (A) OBTENCION DE UNA EMULSION CATALITICA COMPUESTA DE AGUA EN UNA EMULSION DE ACEITE QUE CONTENGA UN PRIMER METAL ALCALINO Y UN SEGUNDO METAL SELECCIONADO ENTRE UN GRUPO COMPUESTO DE METALES NO NOBLES DEL GRUPO VIII, METALES ALCALINO-TERREOS Y MEZCLAS DE LOS MISMOS; (B) MEZCLADO DE LA EMULSION CATALITICA CON LA CARGA DE HIDROCARBUROS HASTA OBTENER LA MEZCLA REACTIVA; Y (C) SOMETIMIENTO DE LA MEZCLA REACTIVA A UNAS CONDICIONES DE CONVERSION UTILIZANDO VAPOR HASTA OBTENER UN PRODUCTO DE HIDROCARBUROS MAS COMPLEJO. TAMBIEN SE DESCRIBE UNA EMULSION CATALITICA Y EL PROCESO DE PREPARACION DE LA MISMA.
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR OLEFINAS C2-C4 A PARTIR DE UNA MEZCLA DE PARTIDA QUE CONTIENE OLEFINAS C4-C8.
(16/03/2004) Procedimiento para producir olefinas C2-C4 a partir de vapor de agua y una mezcla de partida que contiene olefinas C4-C8, en el que se conduce la mezcla de partida, que contiene vapor de agua, a una temperatura de entrada de 300 a 700ºC, a un reactor que contiene una carga a granel de catalizador de zeolita granuloso, selectivo de forma, extrayéndose de la carga a granel una mezcla de productos que contiene vapor de agua y olefinas C2-C4, que se conduce a través de por lo menos un refrigerante, caracterizado porque se comprime la mezcla de productos en forma de vapor que sale del refrigerante , aumentándose la presión de la mezcla de productos en 0, 3 a 7 bar, se conduce la mezcla de productos comprimida a través de un intercambiador indirecto de calor , y allí se enfría la mezcla de productos de tal manera, que se forma un condensado con alto contenido…
CATALIZADOR DE ZEOLITA SELECTIVO DE FORMA Y SU USO EN LA CONVERSION DE COMPUESTOS AROMATICOS.
(16/09/2003). Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION. Inventor/es: RUBIN, MAE, KOENIG, ABICHANDANI, JEEVAN, SAHIB, LISSY, DARIA, NOWAKIWSKA, SHARMA, SANJAY, BHARDWAJ, SHIHABI, DAVID, SAID.
UN CATALIZADOR SELECTIVO A LAS FORMAS QUE COMPRENDE UN MATERIAL CRISTALINO POROSO SINTETICO CON LA ESTRUCTURA ZSM - 5 Y UNA COMPOSICION QUE SATISFACE LA RELACION MOLAR: X2 O3 :(N)YO 2 , SIENDO X UN ELEMENTO TRIVALENTE, TAL COMO AL UMINIO, BORO, HIERRO Y/O GALIO, PREFERENTEMENTE ALUMINIO; Y ES UN ELEMENTO TETRAVALENTE TAL COMO SILICIO Y/O GERMANIO, PREFERENTEMENTE SILICIO; Y N ES MAYOR QUE 12 APROXIMADAMENTE, TENIENDO LOS CRISTALES UNA DIMENSION PRINCIPAL DE AL MENOS 0,5 MICRAS APROXIMADAMENTE Y UNA RELACION SUPERFICIAL YO 2 /X 2 O 3 NO MAYOR QUE UN 20 % MENOS QUE LA RELACION VOLUMETRICA YO 2 /X 2 O 3 DEL CRISTAL. LOS CRISTALES TIENEN UN REVESTIMIENTO SUPERFICIAL MODIFICADOR DE LA DIFUSION COMPUESTO DE UN MATERIAL REFRACTARIO TAL COMO SILICE O COQUE. EL CATALIZADOR ES UTIL EN UNA AMPLIA VARIEDAD DE PROCESOS DE CONVERSION SELECTIVA DE HIDROCARBUROS, EN PARTICULAR LA DESPROPORCION MOLECULAR SELECTIVA DE TOLUENO EN PARA - XILENO.
REGENERADOR DE FCC CON REDUCCION DE LOS NOX MEDIANTE CONVERSION HOMOGENEA Y CATALITICA.
(01/04/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION. Inventor/es: BUCHANAN, JOHN, SCOTT.
LAS EMISIONES DE OXIDOS DE NITROGENO (NOX) PROCEDENTES DE UN REGENERADOR FCC SON REDUCIDAS HACIENDO FUNCIONAR EL REGENERADOR EN MODO DE COMBUSTION DEL CO PARCIAL Y CONTROLANDO EL PROCESADO TERMICO Y CATALITICO DEL GAS DE SALIDA. LA REGENERACION PRODUCIDA EN EL MODO DE COMBUSTION DEL CO PARCIAL PRODUCE UN GAS DE SALIDA CON PRECURSORES DE CO Y DE NOX. ESTE GAS DE SALIDA SE PASA A TRAVES DE UNA LINEA DE TRANSFERENCIA A LA CUAL SE AÑADE AIRE A TRAVES DE CONDUCTOS PARA CONVERTIR HOMOGENEAMENTE LA MAYORIA DE LOS PRECURSORES DE LOS NOX EN NOX A LA VEZ QUE SE DEJA ALGO DE CO SIN CONVERTIR. LA CONVERSION CATALITICA CORRIENTE ABAJO EN UN REACTOR CATALITICO REDUCE A CONTINUACION EL NOX PRODUCIDO CON CO SIN CONVERTIR.
PROCEDIMIENTO PARA LA CONVERSION COMPLETA DE MATERIALES HIDROCARBONADOS CON UN PESO MOLECULAR ELEVADO.
(16/10/2001) EL PROCESO PARA LA CONVERSION COMPLETA DE MATERIALES DE HIDROCARBURO CON UN ALTO PESO MOLECULAR, EN PARTICULAR RESIDUOS DE PETROLEO O ACEITES CRUDOS PESADOS O ACEITES CRUDOS REDUCIDOS, QUE COMPRENDEN LOS SIGUIENTES PASOS: -IMPREGNACION O MEZCLA DEL MATERIAL DE HIDROCARBURO CON UN ALTO PESO MOLECULAR CON UN CATALIZADOR QUE SE COMPONE BASICAMENTE DE UNO O MAS COMPUESTOS ALCALINOS Y/O ALCALINOTERREOS EN LOS CUALES EL ION O IONES ALCALINOS O ALCALINOTERREOS ESTAN EN UNA CANTIDAD DE ENTRE UN 1 Y UN 20% EN PESO CON RESPECTO AL MATERIAL DE HIDROCARBURO; -PIROLISIS DEL RESIDUO IMPREGNADO EN UNA ZONA ADECUADA A UNA TEMPERATURA DE ENTRE 450 Y 650 C Y A UNA PRESION INFERIOR A 25 ATMOSFERAS, OBTENIENDOSE UNA CORRIENTE DE GAS QUE CONTIENE HIDROCARBUROS…
UN PROCEDIMIENTO DE CRAQUEO CATALITICO.
(01/07/2000) EN UN PROCEDIMIENTO DE CRACKING CATALITICO DE UN ALIMENTO PESADO QUE CONTIENE HIDROCARBUROS NO DESTILABLES Y DESTILABLES, EL ALIMENTO SE FRACCIONA INICIALMENTE EN UNA FRACCION PESADA QUE CONTIENE AL MENOS UN 10 % EN PESO DE HIDROCARBUROS NO DESTILABLES Y AL MENOS UNA FRACCION MAS LIGERA QUE CONTIENE HIDROCARBUROS DESTILABLES. A CONTINUACION SE PONE EN CONTACTO LA FRACCION PESADA CON UN CATALIZADOR DE CRACKING REGENERADO CALIENTE EN UNA PRIMERA ZONA DE UN REACTOR DE TUBO ASCENDENTE SEGUN UNA RELACION EN PESO DE CATALIZADOR:ALIMENTO DE AL MENOS 5:1 Y A UNA TEMPERATURA DE AL MENOS 565 (GRADOS) C (1050 (GRADOS) F), DE MODO QUE EN LA FRACCION PESADA SE PRODUZCAN REACCIONES TERMICAS Y CATALITICAS. A CONTINUACION SE ENFRIA POR INMERSION LA MEZCLA DE CATALIZADOR/ALIMENTO EN UNA ZONA DE REFRIGERACION POR INMERSION…
METODO PARA LA DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES FISICAS DE PRODUCTOS HIDROCARBONADOS.
(16/02/1997). Solicitante/s: BP OIL INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: ESPINOSA, ALAIN BP FRANCE SOCIETE ANONYME, LAMBERT, DIDIER CHARLES BP FRANCE SOCIETE ANONYME, MARTENS, ANDRE BP FRANCE SOCIETE ANONYME, VENTRON, GILBERT BP FRANCE SOCIETE ANONYME.
LAS PROPIEDADES DE UN PRODUCTO Y/O EL RENDIMIENTO DEL PRODUCTO RESULTANTE DE UN PROCESO DE CONVERSION O SEPARACION DE HIDROCARBUROS SE DETERMINAN A PARTIR DEL ESPECTRO NIR (INFRARROJO PROXIMO) DE LA ALIMENTACION, MEDIANTE UN METODO QUE COMPRENDE LAS ETAPAS SIGUIENTES: (A) DETERMINAR CON UN ESPECTROMETRO IR LA ABSORBANCIA DE LA ALIMENTACION A UN CIERTO NUMERO DE FRECUENCIAS EN EL RANGO ESPECTRAL 16667 A 3840 CM-1, PREFERIBLEMENTE 12500 A 3840 CM-1, MAS PREFERIBLEMENTE 4760 A 4999 CM-1 A PARTIR DE UNA LINEA BASE DEFINIDA, Y (B) DETERMINAR LA PROPIEDAD APLICANDO UNA CORRELACION ENTRE LA PROPIEDAD Y LOS VALORES DE ABSORBANCIA, DETERMINANDOSE EXPERIMENTALMENTE LA CORRELACION POR REGRESION MULTIVARIADA, DEPENDIENDO DEL TIPO DE ESPECTROMETRO UTILIZADO, LA PROPIEDAD REQUERIDA Y LAS FRECUENCIAS UTILIZADAS.
UN APARATO Y PROCEDIMIENTO APROPIADOS PARA LA SEPARACION DE SOLIDOS DE UN FLUIDO.
(01/10/1988) UN APARATO APROPIADO PARA LA SEPARACION DE SOLIDOS DE UN FLUIDO, QUE COMPRENDE UNA PLURALIDAD DE ELEMENTOS TUBULARES SUSTANCIALMENTE VERTICALES EN UNA ENVOLTURA, MEDIOS DE ENTRADA DISPUESTOS EN LA SECCION INFERIOR DE LA ENVOLTURA, QUE COMUNICAN CON EL ESPACIO ENTRE LOS ELEMENTOS TUBULARES Y LA ENVOLTURA, UNA PLURALIDAD DE MEDIOS DE SALIDA DE FLUIDO TUBULARES CUYAS SECCIONES INFERIORES ESTAN DISPUESTAS SUSTANCIALMENTE COAXIALES DENTRO DE LAS SECCIONES SUPERIORES DE DICHOS ELEMENTOS TUBULARES DEFINIENDO ESPACIOS ANULARES DONDE ESTAN DISPUESTOS MEDIOS DE PRODUCIR REMOLINOS, Y LAS SECCIONES SUPERIORES DE DICHOS MEDIOS DE SALIDA DE FLUIDO COOPERAN CON ABERTURA(S) EN LA SECCION SUPERIOR DE LA ENVOLTURA, Y MEDIOS DE SALIDA DE SOLIDOS QUE COMUNICAN CON LAS SECCIONES INFERIORES DE LOS ELEMENTOS TUBULARES Y CON ABERTURA(S) EN LA PARTE INFERIOR DE LA…
UN PROCEDIMIENTO MEJORADO DE CRAQUEO CATALITICO FLUIDIZADO.
(01/11/1977). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MATTSCHAPPIJ B.V..
Resumen no disponible.
