CIP-2021 : C01B 17/765 : Conversión de SO 3 -en varias etapas.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
C QUIMICA; METALURGIA.
C01 QUIMICA INORGANICA.
C01B ELEMENTOS NO METALICOS; SUS COMPUESTOS (procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la preparación de elementos o de compuestos inorgánicos excepto anhídrido carbónico C12P 3/00; producción de elementos no metálicos o de compuestos inorgánicos por electrólisis o electroforesis C25B).
C01B 17/00 Azufre; Sus compuestos.
C01B 17/765 · · · · Conversión de SO 3 -en varias etapas.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Método y diseño de planta para la reducción de las emisiones de óxidos de azufre de puesta en marcha en la producción de ácido sulfúrico.
(17/06/2020). Solicitante/s: HALDOR TOPS E A/S. Inventor/es: GRANROTH,MÅRTEN NILS RICKARD, SØRENSEN,PER AGGERHOLM, CHRISTENSEN,KURT AGERBÆK.
Un método para la reducción de emisiones de SO2, SO3 y H2SO4 de puesta en marcha en la producción de ácido sulfúrico, en el que se convierte SO2 en SO3 en n lechos de catalizador sucesivos, donde n es un número entero >1, en el que
- los lechos de catalizador finales se usan como absorbentes para SO2 y SO3 durante el procedimiento de puesta en marcha,
- uno o más de los m lechos aguas abajo del primer lecho se purgan, o bien por separado o bien simultáneamente, con gas caliente, donde m es un número entero > 1 y m < n, durante la parada previa, y
- una purga independiente con gas caliente se usa en el lecho final.
PDF original: ES-2805725_T3.pdf
Procedimiento continuo y dispositivo para la purificación de gases con contenido en SO2.
(06/05/2020) Procedimiento para la purificación de un gas de escape con contenido en SO2, que comprende las siguientes etapas:
(a) introducción del gas de escape con contenido en SO2 en un lavador de gas y absorción de SO2 en el líquido de lavado,
(b) aportación del líquido de lavado cargado de SO2 a un desorbedor , desorción de SO2 bajo la formación de gas rico con contenido en SO2 y retorno del líquido de lavado descargado de SO2 al lavador de gas,
(c) aportación del gas rico con contenido en SO2 al precalentador de gas , añadiéndose aire al gas rico con contenido en SO2 antes de la entrada en el mismo,
(d) calentamiento del gas rico con contenido en SO2 mezclado con…
(06/11/2019) Reactor catalítico con un revestimiento que se extiende alrededor de un eje central de reactor (M) y con al menos un módulo de reactor (A, B) que presenta un espacio de distribución de gas conectado a una entrada de gas en el lado del revestimiento, un espacio de acumulación de gas conectado a una salida de gas en el lado del revestimiento, así como un lecho de catalizador , que se extiende en transversal al eje central de reactor (M), entre el espacio de distribución de gas y el espacio de acumulación de gas , estando delimitados el espacio de distribución de gas , así como el espacio de acumulación de gas respectivamente por el lecho de catalizador y una pared de reactor asignada (8a, 8b),
en donde la entrada de gas
-…
Recuperación de energía en la fabricación de ácido sulfúrico.
(30/10/2019) Un proceso para la preparación de ácido sulfúrico en una instalación de fabricación de ácido sulfúrico de contacto que comprende un absorbedor intermedio en donde dicha instalación está adaptada para funcionar según un proceso que recupera el calor de absorción de SO3 en forma útil a una temperatura de al menos 150°C, comprendiendo el proceso:
quemar una fuente de azufre en un gas que comprende exceso de oxígeno para producir una corriente de gas que contiene óxido de azufre que comprende un gas de combustión que comprende dióxido de azufre y oxígeno; poner en contacto la corriente de gas que contiene óxido de azufre que comprende dicho gas de combustión con un catalizador para la conversión de dióxido de azufre en trióxido de azufre, convirtiendo así la corriente de gas que contiene óxido de azufre en un gas de conversión…
Procedimiento y planta para la producción energéticamente eficaz y mejorada de ácido sulfúrico.
(06/02/2019) Un procedimiento para producir ácido sulfúrico por oxidación catalítica de SO2 a SO3 y absorción posterior del SO3 en ácido sulfúrico,
en donde el SO3 es introducido en una primera fase de absorción (absorbente primario) y absorbido ahí al menos en parte en ácido sulfúrico concentrado,
en donde el SO3 no absorbido en la primera fase de absorción es suministrado a una segunda fase de absorción (absorbente secundario) para la absorción adicional en ácido sulfúrico concentrado, y
en donde el ácido sulfúrico es enfriado después de pasar a través de las dos fases de absorción,
en donde el enfriamiento del ácido sulfúrico se realiza en al menos dos intercambiadores de calor conectados…
Procedimiento para la eliminación catalítica de dióxido de azufre de gases residuales.
(19/10/2018). Solicitante/s: CPPE Carbon Process&Plant Engineering S.A. Inventor/es: STRICKROTH,ALAIN.
Procedimiento para la eliminación catalítica de dióxido de azufre de gases residuales en dos reactores, en el que el primer reactor está cargado con un catalizador de carbón activo, caracterizado por las etapas siguientes:
a. proporcionar un gas residual con un contenido de agua inferior a 1 g de H2O/Nm3 y un contenido de SO2 de por lo menos 5 ppm,
b. introducir los gases residuales en un primer reactor,
c. convertir catalíticamente el SO2 en SO3 gaseoso en el primer reactor mediante el catalizador de carbón activo, realizándose la conversión catalítica sobre el catalizador de carbón activo a una temperatura inferior a 100 ºC,
d. introducir los gases residuales prepurificados procedentes del primer reactor en un segundo reactor,
e. convertir el SO3 con agua en H2SO4 en el segundo reactor.
PDF original: ES-2686706_T3.pdf
Procedimiento para purificar ácido sulfúrico.
(25/10/2017) Procedimiento continuo para la obtención de ácido sulfúrico, que comprende los pasos:
I. Combustión de un gas de escape que contiene azufre en una instalación de combustión, bajo formación de un gas de proceso que contiene dióxido de azufre,
II. Concentración de SO2,
III. Oxidación catalítica de SO2 a SO3 en una primera etapa de contacto,
IV. Absorción de SO3,
V. En caso dado paso por otras etapas de contacto para la oxidación catalítica ulterior de SO2 a SO3 con absorción de SO3, en caso dado subsiguiente,
caracterizado por que el gas de escape que contiene azufre comprende un gas ácido de aminas, que resulta de un lavado con aminas, y presenta una proporción de 80-90 % en moles de H2S, o el gas de escape que contiene azufre comprende un gas…
Procedimiento para operar una planta de ácido sulfúrico.
(31/08/2016) Un procedimiento para hacer funcionar una planta para la producción de ácido sulfúrico, en el que un gas que contiene trióxido de azufre se suministra a un sistema de absorción intermedio o a un absorbedor final para ser absorbido, al menos parcialmente, en ácido sulfúrico, en donde el sistema de absorción intermedio comprende un sistema de absorción de dos etapas, en el que la etapa 1ª es un absorbedor de co-corriente, y en el que la etapa 2ª está diseñada como absorbedor de contracorriente, y en el que la planta comprende además un sistema de recuperación de calor para producir vapor de baja presión usando el calor generado por la absorción exotérmica del trióxido de azufre en el ácido sulfúrico, caracterizado porque:
a) cuando el sistema…
Producción de ácido sulfúrico con reciclaje de gas desulfurado.
(02/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: HALDOR TOPS E A/S. Inventor/es: LYKKE, MADS.
Un procedimiento para la oxidación de SO2 a SO3, que comprende las etapas de
(a) dirigir una corriente de gas de alimentación que comprende SO2 y O2 a un material catalíticamente activo,
(b) oxidar una cantidad de dicho SO2 en dicho gas de proceso a SO3 en presencia de al menos 0,1% de agua y el material catalíticamente activo, proporcionando un primer gas de proceso oxidado,
(c) hacer reaccionar SO3 con agua en una columna de condensación,
(d) condensar H2SO4 en un condensador,
(e) retirar un primer gas de proceso desulfurado y una primera corriente de ácido sulfúrico,
(f) del gas de proceso desulfurado retirar una corriente de reciclaje de gas de proceso desulfurado, en donde la corriente de reciclaje se añade a dicha corriente de gas de alimentación o a dicho primer gas de proceso oxidado.
PDF original: ES-2568635_T3.pdf
Proceso y planta para la fabricación de ácido sulfúrico a partir de gases ricos en dióxido de azufre.
(03/02/2016) Un proceso para la producción de ácido sulfúrico, en el que un gas de alimentación que contiene dióxido de azufre se hace reaccionar, al menos en parte, con oxígeno en al menos dos etapas de contacto (61, ...6n) de contactos principales dispuestos en serie, para generar trióxido de azufre, y en el que el gas con contenido en trióxido de azufre generado es alimentado a un absorbedor y es hecho reaccionar en el mismo para dar ácido sulfúrico, caracterizado por que una corriente parcial (T) del gas con contenido en dióxido de azufre y trióxido de azufre se retira de una etapa de contacto (61,...6n-1, 221... 22n) situada aguas arriba de la última etapa de contacto principal (6n), en el que dicha corriente parcial (T) se mezcla con el gas de alimentación para formar un gas de contacto que tiene un contenido en dióxido…
Procedimiento y planta para producir ácido sulfúrico de gases ricos en dióxido de azufre.
(25/02/2015) Un procedimiento para producir ácido sulfúrico, óleum o trióxido de azufre líquido, en el cual un gas de partida que contiene dióxido de azufre reacciona al menos en forma parcial con oxígeno molecular en al menos un contacto con, al menos una etapa de contacto para formar trióxido de azufre, y en el cual se introduce el gas que contiene trióxido de azufre producido en un absorbedor y se convierte allí en ácido sulfúrico, caracterizado por que se suministra a la primera etapa de contacto un gas de contacto con un contenido de dióxido de azufre de 80 a 99,99% en volumen y con un contenido de 0,01 a 10% en volumen y con una relación volumétrica de dióxido de azufre a oxígeno mayor que 8:1.
Procedimiento e instalación para enfriar ácido sulfúrico.
(03/09/2014) Un procedimiento para enfriar ácido que se extrae de un aparato de absorción de una planta de ácido sulfúrico, en el que se bombea el ácido desde un depósito con bomba de ácido hasta un intercambiador de calor y seguidamente se le suministra de nuevo al aparato de absorción, en el que se calienta agua como medio de transporte de calor, en el intercambiador de calor, con el calor del ácido y se la convierte al menos parcialmente en vapor, y en el que se separa el agua del vapor, caracterizado por que se suministra el agua a un espacio de envuelta del intercambiador de calor y se suministra el agua a unos elementos de transferencia de calor dispuestos en el espacio de envuelta y se la convierte…
Procedimiento y dispositivo para la oxidación catalítica de gases que contienen S02 con oxígeno.
(04/02/2013) Procedimiento para la oxidación catalítica continua completa o parcial de un gas de partida que contiene dióxidode azufre y oxígeno en un aparato tubular de contacto, que es un intercambiador de calor vertical formado porvarios tubos de camisa doble, que presentan un tubo interior y un tubo exterior, en el que el tubo interior estárelleno de un catalizador y el calor se transmite alrededor de este tubo interior, mediante un medio conducido encorriente paralela, en un tubo intermedio del tubo interior y del tubo exterior, caracterizado porque alrededor deltubo interior, según la concentración de SO2 del gas de entrada, se efectúa un suministro o evacuación de calorcontinuo a través de un circuito intermedio, y el catalizador se mantiene activo…
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE ACIDO SULFURICO A PARTIR DE DIOXIDO DE AZUFRE.
(01/08/1998). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: ARPENTINIER, PHILIPPE.
PROCESO EN EL QUE SE HACEN PASAR GASES QUE CONTIENEN DIOXIDO DE AZUFRE Y OXIGENO EN UN CONVERTIDOR QUE COMPRENDE UNA PLURALIDAD DE ETAPAS DONDE LOS GASES SON PUESTOS EN CONTACTO CON UN CATALIZADOR, MEDIOS PARA ENFRIAR LOS GASES ENTRE LAS ETAPAS, Y EVENTUALMENTE UN DISPOSITIVO DE ABSORCION DE S=3 COLOCADO ENTRE DOS ETAPAS. ANTES DE HACER PENETRAR LOS GASES EN UNA ETAPA DISTINTA DE LA PRIMERA, SE LES AÑADE OXIGENO, Y SIMULTANEAMENTE, EN AL MENOS UNA DE LAS ETAPAS QUE SIGUEN A LA INTRODUCCION OXIGENO, SE BAJA SU TEMPERATURA A UN NIVEL INFERIOR DE 3 A 50 (GRADOS) C DE LO QUE ES EN LA PRACTICA CORRIENTE, SI NO SE AÑADE OXIGENO. SE MEJORA ASI, SEGUN EL CASO, LA TASA DE CONVERSION DE DIOXIDO EN TRIOXIDO DE AZUFRE, O EL CAUDAL TRATADO POR LA INSTALACION, O ESTOS DOS ELEMENTOS.
PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR ENERGIA DE PROCESAMIENTO DE ALTA CALIDAD DE UN PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE ACIDO SULFURICO POR CONTACTO.
(01/03/1995). Solicitante/s: MONSANTO COMPANY. Inventor/es: MCALISTER, DONALD, RAY, SCHNEIDER, DANIEL, ROBERT.
UN PROCESO MEJORADO PARA LA RECUPERACION DE ENERGIA DE ALTO NIVEL A PARTIR DE UN PROCESO DE FABRICACION DE ACIDO SULFURICO DE CONTACTO. LAS MEJORAS INCLUYEN: INYECCION DE VAPOR ENTRE UNA FASE DE CATALIZADOR INTERMEDIO Y UNA TORRE DE ABSORCION DE RECUPERACION DE CALOR Y/O TERMOINTERCAMBIADOR PARA TRANSFERIR EL CALOR DEL GAS DE CONVERSION A AGUA DE ALIMENTACION DE CALDERA DE ALTA PRESION; USO DE UN ECONOMIZADOR DE CONDENSACION PARA RECUPERACION DE LA ENERGIA DE LA FASE DE VAPOR DE FORMACION DE ACIDO SULFURICO A PARTIR DE UN GAS DE CONVERSION HUMEDA; Y USO DEL ACIDO DE ABSORCION DEL SISTEMA DE RECUPERACION DE CALOR PARA PRECALENTAR AIRE PARA UN QUEMADOR DE SULFURO, SIENDO RECUPERADO EL CALOR TRANSFERIDO AL AIRE DE COMBUSTION A PRESION Y TEMPERATURA ALTAS EN UNA CALDERA DE RECUPERACION.
UN METODO DE DECOLORACION DE ACIDO SULFURICO QUE SE DERIVA DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCION DE ACIDO.
(16/01/1995). Solicitante/s: BOLIDEN CONTECH AB. Inventor/es: JONSSON, JAN LENNART, NILSSON, STEN AKE.
LA PRESENTE INVENCION ES RELATIVA A UN METODO PARA DECOLORAR ACIDO SULFURICO PRODUCIDO DE ACUERDO CON EL METODO DE CONTACTO, COMPRENDIENDO UNO O MAS CIRCUITOS DE ABSORCION. EL ACIDO SULFURICO PRODUCIDO SE DECOLORA MEDIANTE LA ADICCION DE PEROXIDO DE HIDROGENO AL SISTEMA. EL METODO SE CARACTERIZA POR LA ADICCION DEL PEROXIDO DE HIDROGENO AL ACIDO SULFURICO EN EL CIRCUITO DE ABSORCION FINAL, Y MANTENIENDO LA TEMPERATURA EN ESTE CIRCUITO SOBRE ALREDEDOR DE 70.
PROCEDIMIENTO PARA CONDENSAR VAPORES DE ACIDO SULFURICO Y APARATO PARA REALIZAR EL PROCEDIMIENTO.
(01/04/1990) PROCEDIMIENTO PARA CONDENSAR VAPORES DE ACIDO SULFURICO Y APARATO PARA REALIZAR EL PROCEDIMIENTO. LOS GASES DE CHIMENEA Y OTROS CONTIENEN SO2 QUE NO DEBE SALIR A LA ATMOSFERA. EL SO2 SE OXIDA PARA FORMAR SO3 Y SE CONDENSA CON VAPOR DE AGUA HASTA FORMAR VAPORES DE H2SO4, QUE A SU VEZ SE CONDENSAN ENA TUBOS DE VIDRIO VERTICALES REFRIGERADOS POR EL EXTERIOR. EL CONDENSADO SE RECOGE CERCA DEL EXTREMO INFERIOR DE LOS TUBOS. EN EL PROCESO DE ENFRIAMIENTO SE FORMA UNA NIEBLA DE GOTITAS DE H2SO4 QUE TIENDEN A ESCAPAR A LA ATMOSFERA. LAS REGULACIONES MEDIOAMBIENTALES EXIGEN CADA VEZ MAS LA REDUCCION DE LA CANTIDAD DE ESTA NIEBLA ACIDA. SEGUN LA INVENCION, PARA REDUCIR EL ESCAPE DE NIEBLA ACIDA…
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ACIDO SULFURICO.
(16/05/1988). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ACIDO SULFURICO POR OXIDACION DE DIOXIDO DE AZUFRE CON OXIGENO A TRIOXIDO DE AZUFRE, ABSORBIENDOSE ESTE EN ACIDO SULFURICO CONCENTRADO CONTENIENDO AGUA A UNA TEMPERATURA DE 190JC. EL ACIDO SULFURICO ASI OBTENIDO SE SOMETE A ULTERIORES OPERACIONES, TALES COMO SECADO, ABSORCION Y ENFRIAMIENTO, EN CONTACTO CON APARATOS DE UNA ALEACION, QUE CONTIENE CROMO, LIBRE DE MOLIBDENO, COMPUESTA DE UN 21-35% EN PESO DE CROMO, UN 30-70% EN PESO DE HIERRO, UN 2-40% EN PESO DE NIQUEL Y UN 0-20% EN PESO DE MANGANESO, ASI COMO DE LOS DEMAS ELEMENTOS ACOMPAÑANTES USUALES.
UN APARATO PARA RECUPERAR ENERGIA EN UNA PLANTA DE ACIDO SULFURICO.
(16/01/1986). Solicitante/s: MONSANTO COMPANY.
APARATO PARA LA RECUPERACION DE CALOR EN UNA PLANTA DE ACIDO SULFURICO, EN PARTICULAR, APARATO PARA RECUPERAR EL CALOR EXOTERMICO PRODUCIDO AL SER CONVERTIDO EL TRIOXIDO DE AZUFRE EN ACIDO SULFURICO. CONSTA DE UNA TORRE DE RECUPERACION DE CALOR SITUADA AGUAS ABAJO DEL ECONOMIZADOR , QUE TIENE ENTRADAS SUPERIOR E INFERIOR Y SALIDAS SUPERIOR E INFERIOR, Y QUE EN SU INTERIOR EL TRIOXIDO DE AZUFRE ES ABSORBIDO POR EL ACIDO SULFURICO SEGUN UNA REACCION EXOTERMICA; DE UN CAMBIADOR DE CALOR EN EL CUAL SE RECUPERA EL CALOR DE ABSORCION DEL ACIDO SULFURICO EN FORMA UTIL, A TRAVES DEL CAMBIO DE CALOR CON OTROS FLUIDOS; Y DE UN ENFRIADOR DE ACIDO QUE RETIRA EL CALOR DE LA TORRE DE ABSORCION DE PASO INTERMEDIO.
UN METODO Y UN APARATO PARA RECUPERAR CALOR O ENERGIA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE ACIDO SULFURICO.
(16/10/1985). Solicitante/s: MONSANTO COMPANY.
METODO DE FABRICACION DE ACIDO SULFURICO MEDIANTE LA OXIDACION CATALITICA DE DIOXIDO DE AZUFRE A SU TRIOXIDO ABSORCION DEL TRIOXIDO DE AZUFRE EN ACIDO SULFURICO Y ENFRIAMIENTO DE ESTE EN UN INTERCAMBIADOR DE CALOR. CONSISTE EN LA PUESTA EN CONTACTO DE UN GAS QUE CONTIENE TRIOXIDO DE AZUFRE CON ACIDO SULFURICO CUYA CONCENTRACION ESTA COMPRENDIDA ENTRE 98 Y 101% DE MODO QUE SE ABSORBE EL TRIOXIDO DE AZUFRE Y SE GENERA CALOR EN UNA TORRE DE RECUPERACION A LA QUE ACCEDE ACIDO SULFURICO A UNA CONCENTRACION MINIMA DEL 98% Y UNA TEMPERATURA NO INFERIOR A 120JC. DESCARGA DEL ACIDO SULFURICO A UNA CONCENTRACION NO INFERIOR A 120JC; Y SEPARACION DEL CALOR DE ABSORCION DEL ACIDO SULFURICO POR TRANSFERENCIA DE CALOR A OTRO FLUIDO.
UN METODO DE UTILIZAR GASES DE PROCEDIMIENTO, QUE CONTIENEN DIOXIDO DE AZUFRE Y QUE SE ORIGINAN EN PROCEDIMIENTOS DISCONTINUOS, EN LA FABRICACION DE ACIDO SULFURICO EN UNA INSTALACION DE CONTACTO.
(31/01/1984). Solicitante/s: BOLIDEN AKTIEBOLAG.
METODO PARA UTILIZAR, EN LA FABRICACION DE ACIDO SULFURICO EN UNA INSTALACION DE CONTACTO, GASES DE PROCEDIMIENTO QUE CONTIENEN DIOXIDO DE AZUFRE Y QUE SE ORIGINAN EN PROCESOS DISCONTINUOS. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE RETIRA UNA CANTIDAD DETERMINADA DE GAS DE PROCESO DURANTE PERIODOS DE FUNCIONAMIENTO DEL PROCESO EN EL QUE SE GENERA GAS DE PROCESO QUE CONTIENE DIOXIDO DE AZUFRE; SEGUNDA, SE SEPARA DIOXIDO DE AZUFRE AL MENOS PARCIALMENTE DEL GAS DE PROCESO RETIRADO, PARA FORMAR UNA FASE LIQUIDA QUE CONTIENE DIOXIDO DE AZUFRE SEPARADO; TERCERA, SE DESPRENDE DIOXIDO DE AZUFRE DE LA FASE LIQUIDA FORMADA, CON LA AYUDA DE UN GAS PORTADOR; Y POR ULTIMO, SE SUMINISTRA ALA INSTALACION DE CONTACTO GAS PORTADOR QUE CONTIENE EL DIOXIDO DE AZUFRE DESPRENDIDO, AJUSTANDO EL CONTENIDO DE DIOXIDO DE AZUFRE DE DICHO GAS PORTADOR.
UN PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE SO3 O DE SO3 Y ACIDO SULFURICO.
(16/05/1980). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND CO..
1. Un procedimiento de obtención de SO3 o de SO3 y ácido sulfúrico, caracterizado por: (a) hacer reaccionar con oxígeno, en un reactor adecuado, una fuente de azufre y un reciclo que contiene SO2, a una temperatura de 500º a 2000ºC y a una presión de 500 a 5000 psig (35 a 351 kg/cm2 manométricos), para producir un gas que contiene O2, SO2 y SO3; (b) enfriar el gas para condensar y separar el SO3 del SO2 y O2 gaseosos y reciclar el SO2 y O2 gaseosos al reactor; (c) alimentar el SO3 a una columna de destilación donde se separa del SO3 el SO2 y O2 restante, siendo sacados por la parte superior el SO2 y el O2 en forma gaseosa y reciclado por lo menos una parte de los mismos al reactor y siendo retirado el SO3 o el SO y el ácido sulfúrico como productos líquidos.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION CATALITICA DE DIOXIDO DE AZUFRE.
(01/08/1979). Solicitante/s: BOC LIMITED.
Un procedimiento para la oxidación catalítica de dióxido de azufre, en cuyo procedimiento una mezcla gaseosa que incluye dióxido de azufre y oxígeno y que se encuentra a una temperatura elevada, se hace pasar sucesivamente a través de cierto número de etapas catalíticas, para formar trióxido de azufre por reacción entre el dióxido de azufre y oxígeno; y la mezcla gaseosa se enfríe entre las etapas catalíticas, caracterizado porque se introduce en la mezcla gaseosa oxigeno comercialmente puro o aire enriquecido con oxigeno, y la mezcla gaseosa se enfría aguas abajo del catalizador en cada etapa mediante un medio de enfriamiento distinto del oxígeno comercialmente puro o aire enriquecido con oxígeno que se introducen a una temperatura de 0ºC o inferior en la mezcla gaseosa, y/o que se llevan a una temperatura de 0ºC o inferior en relación de intercambio de calor con la mezcla gaseosa y/o el citado medio de enfriamiento.
UN METODO PARA LA FABRICACION DE ACIDO SULFURICO.
(16/02/1976). Solicitante/s: SIMON-CARVES LIMITED.
Resumen no disponible.
UN PROCEDIMIENTO DE OXIDACION CATALITICO EN ETAPAS MULTIPLES DE ANHIDRIDO SULFUROSO A ANHIDRIDO SULFURICO.
(01/09/1975). Solicitante/s: PECHINEY UGINE KUHLMANN.
Resumen no disponible.
