PROCESO Y DISPOSITIVO DE CONDUCCION AUTOMATICA DE UN HORNO DE RECOCIDO CONTINUO DE RADIACION POR TUBOS RADIANTES.
(16/06/1998) PROCESO DE CONDUCCION AUTOMATICA DE UN HORNO DE RECOCIDO CONTINUO DE RADIACION POR TUBOS RADIANTES DEL TIPO QUE COMPRENDE VARIAS ZONAS SUCESIVAS DE CALENTAMIENTO A DISTINTAS TEMPERATURAS, UTILIZADO PARTICULARMENTE PARA EFECTUAR DIFERENTES TRATAMIENTOS TERMICOS EN CONTINUO DE BANDAS CONECTADAS ENTRE SI Y QUE NECESITAN OPERACIONES DE RECOCIDO ESPECIFICAS, EN EL QUE SE DETERMINA LA POSICION DE LOS EXTREMOS DE BANDAS, LA VELOCIDAD DE AVANCE DE LA BANDA, LA TEMPERATURA EN CADA UNA DE LAS ZONAS DEL HORNO, CARACTERIZADO EN QUE SE DETERMINA LA EVOLUCION DE LA TEMPERATURA DE CADA UNA DE LAS ZONAS DEL HORNO Y DE LA VELOCIDAD DE AVANCE A LO LARGO DEL TIEMPO A PARTIR DE LOS RESULTADOS MEDIDOS Y DE LAS CARACTERISTICAS DE LA BANDA QUE ACABA DE ENTRAR EN EL HORNO Y DE LA SIGUIENTE, DE TAL MANERA QUE LA TEMPERATURA…
METODO Y APARATO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE ALUMINIO O DE UNA ALEACION DE ALUMINIO.
(16/03/1998). Solicitante/s: BGK FINISHING SYSTEMS, INC. Inventor/es: EPPELAND, JOHN ROY, MANNERUD, JACK EYLORD.
SE PRESENTA UN METODO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE UNA PIEZA DE ALUMINIO O DE UNA ALEACION DE ALUMINIO QUE INCLUYE UN TRATAMIENTO TERMICO CON UNA RADIACION DIRECTA DESDE UNA FUENTE DE ENERGIA INFRARROJA HASTA QUE LA PIEZA ALCANZA EL ESTADO DE TRATAMIENTO TERMICO DESEADO. EL METODO Y EL APARATO INCLUYEN CONSISTEN ADEMAS EN UN CONTROL DE LA TEMPERATURA DE LA PIEZA Y UN CONTROL DE LA INTENSIDAD DE LA FUENTE DE RADIACION A TRAVES DE UN CONTROL PROPORCIONAL EN RESPUESTA A LA TEMPERATURA DETERMINADA.
PROCESO DE CALENTAMIENTO DE MATERIAL EN FORMA DE MADEJA.
(16/01/1997) EN UN PROCESO DE CALENTAMIENTO DE MATERIAL METALICO EN FORMA DE MADEJA , POR EJEMPLO, ALUMINIO EN MADEJAS, POR PASO GRADUAL A TRAVES DE VARIAS ZONAS DE CALDEO (A, B, C) DISTRIBUIDAS EN HILERA UNA TRAS OTRA, CONTROLABLES POR SEPARADO, AJUSTADAS CADA UNA DE ELLAS A UNA TEMPERATURA TEORICA Y SUPERVISADAS MEDIANTE UNA VARILLA DE MEDIDA. EL MATERIAL METALICO EN MADEJA , TRAS ALCANZAR LA TEMPERATURA PREFIJADA, ES TRANSPORTADO HACIA ADELANTE PARA CORTAR UN BLOQUE DE LONGITUD X LA DISTANCIA A+X, RETROCEDIENDO DESPUES DEL CORTE LA DISTANCIA A. A ES LA DISTANCIA ENTRE EL EXTREMO ANTERIOR DEL MATERIAL METALICO QUE SE ENCUENTRA EN LA ULTIMA ZONA DE CALENTAMIENTO (D) ANTES DEL AVANCE Y LA CIZALLA . EN ESTE PROCESO SE TOMAN, AL MENOS EN LA PRIMERA ZONA DE CALENTAMIENTO (A), LAS TEMPERATURAS DE LA SUPERFICIE DEL METAL ANTES DEL AVANCE A TRAVES DE LAS…
PROCESO PARA EL ENFRIAMIENTO DE UNA CARGA DE PIEZAS DENTRO DE UN PROCESO DE TRATAMIENTO TERMICO.
(16/03/1996) EN UN PROCESO PARA EL ENFRIAMIENTO DE UNA CARGA DE PIEZAS DENTRO DE UN PROCESO DE TRATAMIENTO TERMICO POR MEDIO DE ENFRIAMIENTO CON GAS, SE AJUSTAN LOS PARAMETROS QUE DETERMINAN EL PROCESO DE ENFRIAMIENTO, POR EJEMPLO, VELOCIDAD Y PRESION DEL GAS DE ENFRIAMIENTO, EN FUNCION DE LAS TEMPERATURAS, LAS CUALES SE HALLAN DURANTE EL PROCESO DE ENFRIAMIENTO. EL ENFRIAMIENTO DE LA CARGA DE PIEZAS SE DEBE AJUSTAR DE TAL FORMA QUE EN UNA SECCION PREFIJADA DE LA PIEZA SE ALCANCE EL RESULTADO DESEADO DEL TRATAMIENTO TERMICO, SIN QUE SEAN NECESARIAS MEDICIONES DE TEMPERATURA EN ESTA O EN OTRA PARTE DE LA PIEZA. PARA ELLO SE REGISTRAN LAS TEMPERATURAS (T1, T2, T3, T0) POR LO MENOS CON UNA SONDA DE MEDICION DE GEOMETRIA DEFINIDA Y MATERIAL DEFINIDO DISPUESTA EN EL ESPACIO DE LA CARGA. CON AYUDA…
UN SISTEMA PARA MEDIR EL CONSUMO DE COMBUSTIBLE CARBONOSO EN POLVO DURANTE EL SOPLADO EN LAS TOBERAS DE UN ALTO HORNO.
(01/01/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT KIBERNETIKI IMENI V.M. GLUSHKOVA AKADEMIINAUK UKRAINSKOI SSR. DONETSKY NAUCHNO-ISSLEDOVATELSKY INSTITUT CHERNOI METALLURGII. Inventor/es: VLADIMIROVICH BABAK, OLEG, IVANOVICH VASILIEV, VLADIMIR, ALEXANDROVICH CHERNOV, VIKTOR, VASILIEVICH STEPANOV, VASILY, VASILIEVICH CHEMIKOSOV, MIKHAIL, IVANOVICH RYABENKO, ANATOLY, NIKOLAEVICH NIKIFOROV, VIKTOR, GRIGORIEVICH GLADKIKH, IVAN.
SISTEMA PARA MEDIR EL CONSUMO DE COMBUSTIBLE CARBONOSO DURANTE EL SOPLADO EN LAS TOBERAS DE UN ALTO HORNO, QUE INCLUYE UN SENSOR DEL CONSUMO DE AIRE TRANSPORTADOR Y UN SENSOR DE PRESION MONTADOS EN LA TUBERIA DELANTE DEL DEPOSITO DE SUMINISTRO. EL SENSOR DE PRESION ESTA MONTADO EN EL EXTREMO DE LA TUBERIA CERCA DE LAS TOBERAS DEL ALTO HORNO. EL SISTEMA INCLUYE TAMBIEN UN PRIMER Y UN SEGUNDO SUMADORES, UNOS DISPOSITIVOS DE REGULACION, UN CONVERTIDOR FUNCIONAL Y UN DISPOSITIVO DE LECTURA. LOS SENSORES ESTAN CONECTADOS CON EL SEGUNDO SUMADOR, EL CUAL ESTA CONECTADO A TRAVES DEL DISPOSITIVO DE REGULACION CON EL PRIMER SUMADOR. LA SALIDA DEL PRIMER SUMADOR ESTA CONECTADA AL DISPOSITIVO DE LECTURA. EL SENSOR ESTA CONECTADO AL PRIMER SUMADOR A TRAVES DEL DISPOSITIVO DE REGULACION Y EL CONVERTIDOR FUNCIONAL.
PROCEDIMIENTO DE TEMPLE POR CORRIENTES DE INDUCCION MEDIANTE BARRIDO.
(01/12/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: A.E. BISHOP & ASSOCIATES PTY. LIMITED. Inventor/es: BISHOP, ARTHUR, ERNEST.
PROCEDIMIENTO DE TEMPLE POR CORRIENTES DE INDUCCION MEDIANTE BARRIDO EN QUE SE ENDURECE SUPERFICIALMENTE UNA PIEZA DE TRABAJO DE ACERO RECORRIENDO PROGRESIVAMENTE SU LONGITUD CON UNA BOBINA DE INDUCCION EXCITADA POR UNA CORRIENTE ELECTRICA ALTERNA Y TEMPLANDO INMEDIATAMENTE DESPUES LA PARTE CALIENTE DE LA PIEZA DE TRABAJO, CARACTERIZADO PORQUE SE CONTROLA EL ENDEREZAMIENTO DE LAS BOMBAS DE LA PIEZA DE TRABAJO CUYA SUPERFICIE SE ENDURECE DURANTE EL PROCEDIMIENTO DE TEMPLE POR CORRIENTES DE INDUCCION VIGILANDO LA DERECHURA DE LA PIEZA DE TRABAJO Y UTILIZANDO LA INFORMACION ASI OBTENIDA PARA CONTROLAR EL CALENTAMIENTO Y TEMPLE DE LA PIEZA DE TRABAJO DE MANERA QUE SE FORME UNA CAPA DE MATERIAL ENDURECIDO DE MAYOR GROSOR EN EL LADO CONCAVO DE CUALQUIER COMBA EXISTENTE EN LA PIEZA DE TRABAJO A FIN DE PROPORCIONAR UN MOMENTO ENDEREZADOR QUE ACTUA PARA ELIMINAR LA COMBA.
