CIP-2021 : B01J 38/14 : con control del oxígeno contenido en el gas de oxidación.
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Notas[n] desde B01 hasta B07: - Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
- En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
- Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
- el estado físico de la materia a separar
- el principio del procedimiento utilizado para la separación
- los tipos particulares de aparatos
El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos: - Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
- Separación: sólido/líquido o sólido/gas
- Separación: sólido/sólido
- Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
- B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
- Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
- Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
- Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.
B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.
B01J 38/00 Regeneración o reactivación de catalizadores, en general.
B01J 38/14 · · · con control del oxígeno contenido en el gas de oxidación.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de craqueo y extracción en fases múltiples en una unidad de FCC.
(04/12/2019) Procedimiento de craqueo catalítico clásico en lecho fluidizado que comprende:
- una etapa de reacción de una carga de hidrocarburo sobre un lecho de catalizador ascendente o descendente,
- una etapa de desacoplamiento/extracción de los granos de catalizador coquificados con los efluentes craqueados,
- una etapa de regeneración, en una o varias fases, de los granos de catalizador coquificados, los granos de catalizador regenerados recuperados a la salida que son reenviados a la entrada del lecho fluidizado de la etapa de reacción,
integrando dicho procedimiento de craqueo catalítico clásico en lecho fluidizado, en la etapa de desacoplamiento/extracción, un procedimiento de craqueo y de extracción de fases múltiples de una mezcla fluidizada…
Potencia mejorada de combustión de coque con catalizador para un proceso de deshidrogenación de parafinas ligeras.
(16/01/2015) Un proceso para una regeneración continua de un catalizador donde la sección de regeneración incluye al menos dos zonas separadas. La regeneración incluye una zona de combustión superior, y una zona de combustión inferior, donde el proceso utiliza al menos dos bucles de gas de regeneración independientes para controlar la cantidad de oxígeno para regenerar el catalizador. La zona de combustión superior puede estar dividida en múltiples zonas, y la zona de combustión puede estar dividida en múltiples zonas.
Zonas de combustión múltiples con circuitos de circulación independientes.
(30/12/2014) Un procedimiento para la regeneración continua de un catalizador, en donde la sección de regeneración incluye al menos dos zonas separadas. La regeneración incluye una zona de combustión, y una zona de aumento del oxígeno, donde el procedimiento utiliza al menos dos circuitos de gas de regeneración independientes para el control de la cantidad de oxígeno para regenerar el catalizador.
PROCEDIMIENTO Y RECINTO PARA LA REGENERACION DE UN CATALIZADOR QUE INCLUYE UN CONTROL DEL FINAL DE LA COMBUSTION.
(01/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: HUMEAU, DOMINIQUE, SANCHEZ,ERIC, BRUNET, FRANCOIS-XAVIER, DEVES, JEAN-MARIE, BROMET, EMMANUELLE.
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE REGENERACION DE UN CATALIZADOR EN LECHO FIJO O MOVIL COMO, POR EJEMPLO, UN CATALIZADOR DE REFORMING O DE PRODUCCION DE AROMATICOS; COMPRENDE UNA ETAPA DE CONTROL DEL FINAL DE LA COMBUSTION QUE SE REALIZA DESPUES DE QUE EL CATALIZADOR HAYA PASADO POR TODAS LAS ETAPAS DE COMBUSTION DEL METODO. LA ETAPA DE CONTROL SE EFECTUA INYECTANDO UN GAS QUE CONTIENE OXIGENO EN LA ZONA EN LA QUE TIENE LUGAR EL CONTROL; ESTA ETAPA SE DESARROLLA EN CONDICIONES MAS RIGUROSAS QUE LAS ETAPAS DE COMBUSTION. LA ETAPA DE CONTROL EVOLUCIONA CON UN CONSUMO DE OXIGENO INFERIOR AL 10 %. A SER POSIBLE, LA TEMPERATURA SE MANTIENE ESENCIALMENTE CONSTANTE. TAMBIEN SE REIVINDICA EL RECINTO EN EL CUAL SE DESARROLLA LA INVENCION.
