(16/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: CENTRO AUTOMATION SPA. Inventor/es: DELLA VEDOVA, FERRUCCIO.

PROCEDIMIENTO PARA CONTROLAR LA FUENTE DE ALIMENTACION PARA HORNOS DE ARCO ELECTRICOS, QUE SE ALIMENTEN POR CORRIENTE ALTERNA O CORRIENTE CONTINUA, INCLUYENDO DICHOS HORNOS UN CICLO DE FUSION QUE COMPRENDE LA CARGA DE LA ESCORIA TRANSPORTADA EN EL TIEMPO T 0 , UN PASO INICIAL DE PREFUSION DE LA ESCORIA A POTENCIA MEDIA BAJA CON UNA DURACION DE (T 1 - T 0 ), UN PASO DE FUSION A LA POTENCIA MAXIMA CON UNA DURACION DE (T 2 - T 1 ) Y UN PASO DE REFINADO CON UNA DURACION DE (T 3 - T 2 ), INCLUYENDO DICHO PROCEDIMIENTO LA IDENTIFICACION DINAMICA DEL MOMENTO APROXIMADO EN QUE CESAN LAS SITUACIONES DE RIESGO DENTRO DEL HORNO, CON UN PERMISO CONSIGUIENTE PARA INICIAR LA ENTREGA DE LA POTENCIA MAXIMA, ESTANDO LA IDENTIFICACION DINAMICA REGULADA POR EL CONTROL Y ANALISIS DE LAS MAGNITUDES ELECTRICAS, TENSION Y CORRIENTE, ALIMENTADAS AL HORNO.

(01/09/2003). Solicitante/s: SMS DEMAG AG. Inventor/es: ARLT, DETMAR, SCHIRING, ANDREAS.

Procedimiento para la detección de la disminución de utilización de partes componentes que se pueden alimentar con corriente eléctrica o que se pueden poner en conexión con ella como energía, en hornos de arco voltaico en los cuales, durante el servicio, se establece un arco voltaico que sale de un electrodo , caracterizado por las siguientes etapas: a) control con un actuador que actúa sobre el estado de servicio del horno de arco voltaico. b) los datos de medición que se refieren al resplandor del arco se conducen desde el punto de medición a un instrumento de medida y regulación que se encuentra en una posición protegida y allí son elaborados, c) cuando se producen desviaciones respecto a un valor previamente especificable se envían señales de control a un actuador , que actúa sobre el estado de servicio del horno de arco voltaico y para ello en particular interrumpe de golpe la alimentación de la energía eléctrica.

(01/07/1997). Ver ilustración. Solicitante/s: ACENOR I + D, S.A. Inventor/es: LES URRESOLA, IGNACIO, ECHEVARRIA LARREA, JUAN MIGUEL.

PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN EL SISTEMA DE CONTROL Y REGULACION DE LOS HORNOS ELECTRICOS DE ARCO, EN LOS QUE SE DEFINEN DIFERENTES MODELOS OPERATIVOS DE FUSION QUE SON PROGRAMADOS EN UN MICROPROCESADOR Y SE DISPONEN DE UNA SERIE DE SENSORES QUE COMUNICAN AL MICROPROCESADOR LOS DATOS REALES SOBRE LAS DIFERENTES VARIABLES QUE SE PRODUCEN EN EL FUNCIONAMIENTO DEL HORNO, COMPARANDOLOS EL MICROPROCESADOR CON LOS VALORES REALES DEL MODELO OPERATIVO Y GENERANDO UNA SEÑAL, PROPORCIONAL AL DESFASE DE LOS VALORES DE INTENSIDAD MODELO-REAL, QUE GOBIERNA A UN MULTIPLICADOR DE GANANCIA VARIABLE QUE RECIBE COMO ENTRADA UNA SEÑAL DE INTENSIDAD DE ARCO REAL CAPTADA PREVIAMENTE A UN EQUIPO CONVENCIONAL DE REGULACION Y CUYA SALIDA AMPLIFICADA ALIMENTA AL EQUIPO CONVENCIONAL DE REGULACION. DE APLICACION EN LA FABRICACION DE ACERO.

(16/11/1996). Solicitante/s: UCAR CARBON TECHNOLOGY CORPORATION. Inventor/es: GULDEN, GEORGE, JR., PENKAL, KENNETH WALTER.

UN METODO DE OBSERVACION EN LINEA Y/O CONTROL DE UN HORNO DE ARCO ELECTRICO, UTILIZANDO UN METODO DE TRANSFERENCIA DE DATOS ENTRE UN CONTROLADOR LOGICO PROGRAMABLE Y UN MICROORDENADOR, QUE COMPRENDE EL CONTROL DE DATOS DEL HORNO DURANTE UN CICLO DE TIEMPO FIJO, ASIGNANDO VALORES DE DATOS A LOS DATOS CONTROLADOS DURANTE TAL CICLO DE TIEMPO, DIVIDIENDO EL CICLO DE TIEMPO FIJO EN UN MULTIPLE DE SUB-INTERVALOS DE TIEMPO N, DISPONIENDO LOS VALORES DE DATOS EN SUBCONJUNTOS DE DATOS, Y ASIGNANDO CADA UNO DE LOS SUBCONJUNTOS DE DATOS A UN SUB-INTERVALO DE TIEMPO DESIGNADO, TRANSMITIENDO DATOS AL MICROORDENADOR EN CADA SUB-INTERVALO DE TIEMPO PARA EJECUTAR EL CODIGO DE PROGRAMA CORRESPONDIENTE AL SUBCONJUNTO DE DATOS EN TAL SUB-INTERVALO DE TIEMPO Y CALCULANDO LOS FACTORES DE CONTROL DE LOS DATOS TRANSMITIDOS PARA PROPORCIONAR INFORMACION DE CONTROL.

(16/02/1987). Solicitante/s: FRIED. KRUPP GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA REGULACION DE HORNOS DE ARCO ELECTRICO. EL DISPOSITIVO CONSTA DE UNA INSTALACION DE HORNO CONSTITUIDA SUSTANCIALMENTE POR UN TRANSFORMADOR CON ACCIONAMIENTO DE INTERRUPTOR ESCALONADO , MEDIANTE EL CUAL SE SUMINISTRA LA TENSION ENTRE LOS ELECTRODOS Y EL BAÑO ; DE UN EQUIPO DE MEDICION ; Y DE UN PANEL DE MANDO CENTRAL A TRAVES DEL CUAL SE ENTREGAN TODOS LOS VALORES NOMINALES PARA LA CORRIENTE DE LOS ELECTRODOS, LA TENSION DE LOS ELECTRODOS, LA POTENCIA DE LOS ELECTRODOS Y EL COEFICIENTE DE DESGASTE. EL PANEL DE MANDO ESTA UNIDO DIRECTAMENTE CON LOS REGULADORES CORRESPONDIENTES, EN PARTICULAR CON LOS REGULADORES DE CORRIENTE.

(16/02/1987). Solicitante/s: FRIED. KRUPP GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG.

PROCEDIMIENTO PARA REGULAR LOS ELECTRODOS EN UN HORNO DE FUSION. CONSISTE EN FORMAR EL VALOR NOMINAL DURANTE CADA SEMIONDA, POR UNA PARTE, DE MANERA PROPORCIONAL A LA CORRIENTE REAL DEL ARCO ELECTRICO O VALOR DE FLANCO Y, POR OTRA PARTE, POR UN VALOR LIMITE CORRESPONDIENTE A LA LONGITUD DESEADA DEL ARCO ELECTRICO, DE TAL MANERA QUE EL REGULADOR DE LA TENSION DEL ARCO ELECTRICO SE APORTA SIEMPRE, COMO VALOR NOMINAL, EL VALOR MOMENTANEO CUANTITATIVAMENTE MENOR; DONDE EL VALOR LIMITE PARA CADA SEMIONDA DEL VALOR NOMINAL SE PREDETERMINA COMO VALOR DE TENSION CONTINUA O VALOR DE CRESTA; DONDE EL VALOR NOMINAL PARA TODAS LAS SEMIONDAS POSEE SOLO UNA POLARIDAD; DONDE EL LIMITE O VALOR DE CRESTA NO REBASA POR ABAJO CUANTITATIVAMENTE UN LIMITE INFERIOR; Y DONDE EL VALOR DE CRESTA SE OBTIENE COMO MAGNITUD PILOTO A PARTIR DEL PROCESO O SE PREDETERMINA POR UN PROGRAMA. TIENE APLICACION EN BAÑOS DE METALES O CHATARRAS.

(16/02/1987). Solicitante/s: FRIED. KRUPP GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA SIMETRIZACION DE MAGNITUDES ELECTRICAS EN UN HORNO TRIFASICO DE ARCO ELECTRICO. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN ACOMODAR UNA A OTRA LAS TENSIONES DE ARCO ELECTRICO MEDIANTE VARIACION DE LOS NIVELES DE ALTURA DE LAS PUNTAS DE LOS ELECTRODOS POR ENCIMA DEL BAÑO (CHATARRA), Y EN SIMETRIZAR LAS CORRIENTES DE ARCO ELECTRICO MEDIANTE VARIACIONES ESCALONADAS DE LAS TRES TENSIONES DEL TRANSFORMADOR, OBSERVANDO AL MISMO TIEMPO LAS INTENSIDADES DE CORRIENTE DE ARCO ELECTRICO CORRESPONDIENTES, VARIANDOSE LAS TENSIONES DEL TRANSFORMADOR EN LOS TRES RAMALES UNICAMENTE HASTA QUE LAS DESVIACIONES DE LAS CORRIENTES DE ARCO ELECTRICO UNA RESPECTO DE OTRA QUEDEN POR DEBAJO DE UN VALOR PREFIJADO.

(16/05/1980). Solicitante/s: KERAMISCH INSTITUT HAARLEM B.V.

Un horno eléctrico para cerámica, que incluye medios perceptores para percibir la temperatura de una parte del horno, cuya elevación de temperatura está retardada con relación a la elevación de temperatura del interior del horno, y medios para controlar la energía de calentamiento alimentada al horno, siendo operados los medios de control por los medios perceptores de tal modo que la alimentación de corriente es aumentada para aumentar la temperatura del interior del horno en un paso cada vez que la temperatura percibida alcanza una temperatura predeterminada que es alcanzada dependiendo de la temperatura del interior del horno en el paso previo.

(16/05/1980). Solicitante/s: THE NATIONAL INSTITUTE FOR METALLURGY.

1.Método con su correspondiente dispositivo para el control de un horno de arco eléctrico polifásico, mediante el control de los valores requeridos en los circuitos secundarios caracterizado por comprender la medida y computación de estos valores de las medidas de circuito primarias seleccionadas y/o secundarias, excluyendo tensiones de fase secundarias, medidas con respecto al baño del horno, calculando los valores deseados para efectuar el control del horno sobre la base de una suposición de que el comportamiento de las inductancias de los circuitos secundarios puede predecirse durante otras variaciones en el horno particular y aplicando estos valores computados a los medios de control del horno, opcionalmente sujetos a cualquier límite deseado impuesto sobre las variables del horno.