(13/07/2016). Solicitante/s: KARL MAYER TEXTILMASCHINENFABRIK GMBH. Inventor/es: PAOLI,ENZO.

Dispositivo para aplicar un apresto sobre una urdimbre de hilos , que presenta una disposición de dispensador para la urdimbre de hilos , una instalación de aplicación de apresto y un recorrido de carril para la urdimbre de hilos desde la disposición de dispensador a la instalación de aplicación de apresto , caracterizado por que el recorrido de carril se extiende por una zona de entrada antes de la instalación de aplicación de apresto por encima de un espacio de trabajo de una persona operaria, desde el cual es accesible la instalación de aplicación de apresto en dirección horizontal.

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(01/05/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: VETROTEX FRANCE. Inventor/es: MOIREAU, PATRICK, GIBELLO, BRUNO.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN HILO CONTINUO EN EL QUE SE FORMA VARIOS FILAMENTOS CONTINUOS POR ESTIRADO MECANICO DE VARIOS HILITOS DE MATERIAL(ES) TERMOPLASTICO(S) FUNDIDO(S) QUE FLUYEN POR LOS ORIFICIOS DE AL MENOS UN DISPOSITIVO QUE CONSISTE EN DEPOSITAR EN LA SUPERFICIE DE AL MENOS UNA PARTE DE LOS FILAMENTOS UNA MEZCLA EN ESTADO LIQUIDO, ANTES DE UNIRLOS EN AL MENOS UN HILO, COMPRENDIENDO DICHO PROCEDIMIENTO LAS ETAPAS SUCESIVAS QUE CONSISTEN EN: INHIBIR CONTINUAMENTE UNA MATA DE FIBRAS MANTENIDAS MECANICAMENTE POR LA MEZCLA EN ESTADO LIQUIDO, EN TOMAR CONTINUAMENTE AL MENOS UNA PARTE DE DICHA MEZCLA MEDIANTE UN RODILLO EN ROTACION EN CONTACTO CON DICHA MATA , Y EN DEPOSITAR EN LOS FILAMENTOS QUE ESTAN ESTIRANDOSE DICHA MEZCLA A PARTIR DEL RODILLO DIMENSIONADOR . PRODUCTO QUE COMPRENDE UN HILO OBTENIDO POR ESTE PROCEDIMIENTO.

(01/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: MOENUS TEXTILMASCHINEN GMBH. Inventor/es: VOSWINCKEL, GERHARD.

Procedimiento para el encolado de un haz de hilos, en el que el haz de hilos es cargado en una primera etapa con un agente humectante a una temperatura entre 65 y 95ºC y es aplastado a una humedad residual y en una segunda etapa es cargado con un agente de encolado a una temperatura entre 65 y 95ºC y es aplastado a una humedad residual, siendo conducido el haz de hilos prehumedecido, durante la carga con agente de encolado, a través de una reserva de agente de encolado, caracterizado porque en la primera etapa, se aplasta a una humedad residual, que posibilita en la segunda etapa una concentración estable de la cola, y se calienta indirectamente en agente de encolado en la segunda etapa a través de una superficie de contacto a una temperatura entre 100 y 160ºC.

(16/06/2003). Solicitante/s: SUCKER-MULLER-HACOBA GMBH & CO.. Inventor/es: VOSWINCKEL, GERHARD, FUCHS, RALF, WROBLOWSKI, HANS, GERHARD.

Dispositivo para el encolado de un haz de hilos que se mueve en una dirección de transporte, con al menos una sección de encolado para poner en contacto el hilo del haz con el baño de encolado, en donde un mecanismo de alimentación, que comprende uno o preferiblemente tres rodillos , se antepone a la sección de encolado y detrás de ella se ubica un mecanismo de prensado del encolado, con medios para el mojado previo del hilo del haz, antes de entrar en contacto con el baño de encolado, con un líquido de impregnado que en comparación con el de encolado al menos está diluido, en particular con agua, y con un mecanismo de prensado del agente humedecedor interpuesto entre los medios de humedecido previo y la sección de encolado, caracterizado porque el mecanismo de alimentación está configurado para función múltiple, a la vez como medios de humedecido previo y como mecanismo de prensado del agente humedecedor.

(16/04/2003). Solicitante/s: ZANELLATI E ZANETTI, S.N.C. Inventor/es: ZANETTI, PIERO.

Máquina encoladora de rodillos para procesar artículos de cuero, que comprende por lo menos un rodillo prensor sostenido en un eje , un contrarrodillo de revestimiento para adhesivo, y unos medios para accionar dicho eje para presionar dicho rodillo prensor hacia dicho contrarrodillo de revestimiento, en el que por lo menos dicho eje está sostenido en voladizo por un primer extremo , caracterizada por unos medios para compensar la horizontalidad de dicho eje , ejerciendo dichos medios de compensación una fuerza en el extremo libre de dicho eje hacia dicho contrarrodillo de revestimiento.

(16/01/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: SUCKER-MULLER-HACOBA GMBH & CO.. Inventor/es: VOSWINCKEL, GERHARD.

Se describe un procedimiento para el encolado de un haz de hilos que consta de hilos textiles individuales, con un proceso previo de urdir al ancho o urdir seccionalmente, en el que el haz de hilos es cubierto con un agente de encalado, es exprimido y es secado. Para reducir el consumo de agente de encolado y al mismo tiempo para reducir la potencia del secador, y a pesar de ello para mantener una calidad de encolado suficiente para realizar el tejido, el haz de hilos es humedecido con agente humectante ya al realizarse las operaciones de urdir al ancho o de urdir seccionalmente, es bobinado bajo un elevado tensado del hilo, es almacenado en la bobina y es recubierto con una solución de encolado a alta temperatura y con alta viscosidad, también con un elevado tensado del hilo. En forma adicional o alternativa al humedecimiento previo, el haz de hilos puede ser sometido a un tratamiento con efecto de corona.

(16/10/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: YKK CORPORATION. Inventor/es: KONDO,NAOKI.

Aparato y método para revestir cintas de forma intermitente, particularmente cintas fruncidoras para cortinas o similares con zonas de bucles utilizables con elementos de sujeción de ganchos y bucles y que hacen que la cinta sea más gruesa en estas zonas . Los bucles se arrancarán debido al uso continuo salvo que el dorso de las zonas esté revestido de adhesivo . Aprovechando la diferencia de grosor entre las zonas de bucles y sin bucles , se consigue un revestimiento intermitente alimentando la cinta por una pequeña separación entre un rodillo prensador y un rodillo de revestimiento . La separación es menor que el grosor de las zonas de bucles , pero mayor que el de la zona sin bucles . Es de aplicación en la confección de cortinajes y similares.

(16/03/1999). Solicitante/s: TAMA PLASTIC INDUSTRY. Inventor/es: DORON, ISHAI, SA\'DON, MACHLUF ILAN, GOVRIN, YTZHAK.

UN APARATO PARA PRODUCIR UNA RED TEJIDA DE COLORES A PARTIR DE UNA PLURALIDAD DE CINTAS INDIVIDUALES. EL APARATO DE COLORACION ADAPTADO PARA COLOREAR CINTAS SELECCIONADAS DE DICHA PLURALIDAD DE CINTAS INDIVIDUALES SE SITUA ENTRE LAS ETAPAS DE ORIENTACION Y TEJIDO EN EL PROCESO DE REPRODUCCION DE LA RED. DESPUES DE QUE LAS CINTAS SELECCIONADAS HAYAN SIDO COLOREADAS, UN APARATO DE TEJER TEJE LA PLURALIDAD DE CINTAS INDIVIDUALES DENTRO DE UNA RED RASCHEL.

(01/07/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: CHIMITEX CELLCHEMIE GMBH. Inventor/es: BLOCH DIPL. ING., JOACHIM.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA ENCOLAR URDIMBRES DE HILOS TEXTILES PARA EL PROCESO DE TEJEDURA MEDIANTE APLICACION DE UN BAÑO DE ENCOLADO POR MEDIO DE RODILLOS Y ELIMINACION SUBSIGUIENTE DEL EXCESO DE BAÑO POR MEDIO DE TRANSPORTE CON RODILLOS A TRAVES DE ZONAS DE DESHUMECTACION Y DE SECADO, EN EL QUE A CONTINUACION DE UNA ZONA DE PREPARACION CON UN RODILLO DE GUIA DE ENTRADA ESTAN DISPUESTOS AL MENOS SENDOS RODILLOS APLICADORES DE ENCOLANTE VUELTOS HACIA UNO Y OTRO LADO DE LA URDIMBRE, EN EL QUE, PARA MANTENER LA CAPA DE APLICACION DE ENCOLANTE PRESELECCIONADO, LOS RODILLOS APLICADORES DE ENCOLANTE ESTAN PROVISTOS DE RODILLOS DE ENCOLANTE DISPUESTOS POR DEBAJO DE LOS MISMOS A POCA DISTANCIA Y ACCIONADOS POR MOTOR CON NUMERO DE REVOLUCIONES Y/O SENTIDO DE GIRO SELECCIONABLES, LOS CUALES SE SUMERGEN AL MENOS HASTA UN TERCIO DE SU PERIFERIA EN EL ENCOLANTE ALIMENTADO A LOS RECIPIENTES MONTADOS INMEDIATAMENTE DEDUJO DE LOS RODILLOS APLICADORES DE ENCOLANTE.

(16/03/1996). Solicitante/s: JAGENBERG AKTIENGESELLSCHAFT.. Inventor/es: MAROSZEK, HERIBERT.

SON CONOCIDOS LOS DISPOSITIVOS PARA EL RECUBRIMIENTO DE BANDAS DE MATERIAL EN PARTICULAR BANDAS DE MATERIAL O CARTON, QUE DISPONEN DE UN APLICADOR Y UN SISTEMA DE DOSIFICACION MONTADO SOBRE BRAZOS OSCILANTES PARA LA OSCILACION DEL APLICADOR Y EL SISTEMA DE DOSIFICACION DESDE UNA POSICION DE MANTENIMIENTO A UNA POSICION DE TRABAJO EN UN PROCESO DE GUIA MEDIANTE RODILLOS . DE ACUERDO CON LA INVENCION, EL MECANISMO DE OSCILACION DEL APLICADOR Y/O DEL SISTEMA DE DISPOSICION DISPONE, JUNTO A LA UNIDAD DE CILINDRO PARA LA OSCILACION DESDE LA POSICION DE MANTENIMIENTO A LA POSICION DE TRABAJO, UNA UNIDAD PISTON-CILINDRO HIDRAULICO QUE PRESIONA LOS BRAZOS DE OSCILACION FUERA DE LA POSICION DE TRABAJO A UNA POSICION INTERMEDIA. EL APLICADOR Y/O EL SISTEMA DE DOSIFICACION PUEDEN DE ESTA FORMA SER OSCILADOS DE FORMA RAPIDA Y SEGURA DENTRO O FUERA DE LA POSICION DE TRABAJO EN LOS RODILLOS DE GUIA DEL MATERIAL.

(01/01/1994). Solicitante/s: A. MONFORTS GMBH & CO. Inventor/es: BAUM, GOTTFRIED.

UNA INSTALACION PARA REFORZAR ORILLOS DE ANCHOS DE TELA, EN LA CUAL LOS ORILLOS RECORREN LA PERIFERIA DE UN ROLLO DE APLICACION ALIMENTADO CONSTANTEMENTE CON UNA COLA LIQUIDA, PUEDE ALIMENTARSE DESDE UNA PILA DIRECTAMENTE A TRAVES DEL ROLLO, SIEMPRE QUE EL NIVEL DE LIQUIDO EN DICHA PILA SE MANTENGA CONSTANTE. PARA MANTENER EL NIVEL CONSTANTE, LA PILA VA RELLENANDOSE CONTINUAMENTE MEDIANTE UN DEPOSITO DE ALIMENTACION QUE, APARTE DEL ESNORQUEL DIRIGIDO A LA SUPERFICIE DEL AGUA, ESTA TOTALMENTE CERRADO.

(01/12/1993). Solicitante/s: YOSHIDA KOGYO K.K. Inventor/es: YOSHIDA, HIROSHI.

SE REVELA UN PROCESO Y UN APARATO PARA TINTAR UN MATERIAL TEXTIL EXTENDIDO (M) CON DIFERENTES COLORES A INTERVALOS PREDETERMINADOS EN UN CICLO DE OPERACION ININTERRUMPIDA, PRACTICAMENTE CONTINUA. EL APARATO COMPRENDE VARIOS BAÑOS DE TINTE (20A, 20B) INTERCAMBIABLES ENTRE SI, UN CONJUNTO DE RODILLO GUIA Y ESTRECHAMIENTO QUE PUEDE GIRAR EN POSICION DE TINTADO EN UNA RELACION TEMPORIZADA CON EL BAÑO DE TINTE DETERMINADO QUE SE HAYA INTERCAMBIADO; UN CONJUNTO DE RODILLO GUIA DE ORIENTACION QUE LLEVA VARIOS RODILLOS GUIA (27A-27D) Y UNA PLACA DE LEVA ADAPTADA PARA RETRAER UNO DE LOS RODILLOS GUIA (27A-27D) DE LA TRAYECTORIA DEL MATERIAL TINTADO (M), Y UN SECADOR DE TAMBOR CILINDRICO QUE TIENE VARIAS ABERTURAS PARA EL PASO DE LOS MATERIALES TINTADOS Y NO TINTADOS, RESPECTIVAMENTE.

(01/03/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: ULRICH STEINEMANN AG. Inventor/es: LOHSE, WALTER.

DISPOSITIVO PARA LA APLICACION DE UN LIQUIDO SOBRE UNA BANDA DE MATERIAL CON UN CILINDRO APLICADOR QUE PUEDE SER ACCIONADO EN AMBAS DIRECCIONES DE GIRO. PARA UN RECUBRIMIENTO DE LA BANDA DE MATERIAL EN SERVICIO EN MARCHA DE SENTIDO CONTRARIO SE ACERCA CONTRA EL CILINDRO APLICADOR UN CILINDRO DISTRIBUIDOR . DE ESTA FORMA ES POSIBLE, COGER LA PELICULA DE LIQUIDO DESDE LA MISMA ZONA DE DEPOSITO COMO DURANTE EL SERVICIO DE MARCHA EN SENTIDO IGUAL. ESTO EVITA LA NECESIDAD DE UN CAMBIO DE SUSPENSION DEL CILINDRO DOSIFICADOR , QUE PERMANECE EN EL MISMO SITIO TANTO EN EL SERVICIO EN SENTIDO IGUAL COMO EN EL SERVICIO EN SENTIDO CONTRARIO.

(16/12/1983). Solicitante/s: MASCHINENFABRIK MAX GOLLER.

DISPOSITIVO PARA LA APLICACION CONTINUA DE UN BAÑO SOBRE UNA BANDA DE GENERO TEXTIL.CONSTA DE UN CILINDRO DE ABRAZAMIENTO CUYA SUPERFICIE LATERAL TIENE UN GRUESO ADECUADO Y ESTA PROVISTA DE UN REVESTIMIENTO DE CAUCHO; DE UNA ARTESA QUE CONTIENE EL BAÑO; DE UN CONJUNTO DE CILINDROS CONDUCTORES QUE TRANSPORTAN LA BANDA DE GENERO HASTA LA ARTESA QUE CONTIENE EL BAÑO; Y DE UNA RASQUETA MAGNETICA QUE SEPARA EL BAÑO SOBRANTE DE LA SUPERFICIE PERIFERICA DEL CILINDRO DE ABRAZAMIENTO , ESTANDO CONFIGURADA DICHA RASQUETAMAGNETICA COMO UN TUBO EN EL QUE SE HAN INTRODUCIDO ALTERNATIVAMENTE IMANES PERMANENTES Y ZAPATAS POLARES.

(01/06/1982). Solicitante/s: CIBA-GEIGY AG.

PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR EL APRESTO, BLANQUEADO OPTICO Y ESPECIALMENTE EL TEÑIDO DE MATERIALES DE FIBRAS TESTILES. CONSISTE EN UN TRATAMIENTO QUIMICO REACTIVO FIJADOR DEL COLORANTE, BLANQUEADOR OPTICO Y APRESTO QUE SE EFECTUA SOMETIENDO EL MATERIAL DE FIBRA A LA ACCION, BAJO PRESION DE 0 A 1 BAR Y EVENTUALMENTE BAJO VACIO EN EL CASO PARTICULAR DE UNA ALFOMBRA, DE UNA CAPA EN FORMA DE ESPUMA. ESTA CAPA ESTA CONSTITUIDA POR UN COMPOSICION ACUOSA QUE PRESENTA UN GRADO DE ESPUACION DE 1 : 6 A 1 : 20 Y CONTIENE, CONJUNTAMENTE CON EL COLORANTE, BLANQUEADOR Y APRESTO QUE SE FIJA QUIMICAMENTE AL MATERIAL DURANTE EL TRATAMIENTO, 1 A 4 G/L. DE UN TENSOACTIVO ANIONICO O NO IONICO O UNA MEZCLA DE AMBOS COMO ESTALIZADOR DE ESPUMA, Y DE 0,1 A 1 G/L. DE UN COPOLIMERIZADO DE SILOXANO COMO MODERADOR DE ESPUMACION, SE SOMETE DESPUES EL COMJUNTO A LA ACCION DE VAPOR A TEMPERATURAS ENTRE 95 Y 180 C, PREFERENTEMENTE VAPOR SATURADO ENTRE 95 Y 102 C, PROCEDIENDOSE FINALMENTE A SU SECADO, PREFERENTEMENTE ENTRE 100 130 C.

(01/04/1981). Solicitante/s: KUSTERS,EDUARD.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO CONTINUO DE BANDAS TEXTILES, APLICANDO UNA ESPUMA QUE CONTIENE EL AGENTE DE TRATAMIENTO. LA ESPUMA SE APLICA SOBRE LA PERIFERIA DE UN TAMBOR ROTATIVO Y SE EXTIENDE HASTA UNA ALTURA DE CAPA DETERMINADA; A CONTINUACION SE ACERCA LA BANDA TEXTIL Y SE DEJA QUE ABRACE LIBREMENTE AL TAMBOR A LO LARTO DE UN ANGULO DETERMINADO . EL DISPOSITIVO DE ALIMENTACION DE ESPUMA COMPRENDE UNA CAMARA ABIERTA HACIA ABAJO Y EXISTE UNA RASQUETA DE BARRIDO DISPUESTA EN LA ABERTURA INFERIOR DE LA CAMARA.

(01/09/1980). Solicitante/s: CIBA-GEIGY AG.

1. Procedimiento para tratar materiales de fibra textiles por medio de espuma, caracterizado en que los citados materiales de fibra se someten a tratamiento, preferentemente en continuo, por espumación mecánica según los métodos de estampación, fulardeo o rasqueteado y sobre el material de fibra en forma de artículos planos preferentemente y en especial calentado, con una composición que presenta un grado de espumación de 1:6 a 1:20 y en especial de 1:8 a 1:15, constituida por, a lo menos, a)un primer agente tensioactivo con índice HLB de 0,1 a 10,0, en proporción principal, b)un segundo agente tensioactivo con índice HLB superior a 8,5, en proporción menor y con el índice HLB mayor en 3,0 unidades por lo menos al del componente a), c)un colorante, un aclarador óptico y/o un producto químico y d)eventualmente, otros coadyuvantes, y, eventualmente después de un secado intermedio, se fija el material así tratado.

(16/09/1979). Solicitante/s: SCOTT PAPER COMPANY.

Método mejorado para fabricar un producto suavizador de telas, susceptible de activación por calor, que comprende impregnar un sustrato absorbente insaturado, que tiene un espesor de al menos 0,05 centímetros, con un producto químico líquido de acondicionamiento de telas, por compresión y luego expansión del sustrato insaturado en presencia del líquido, seguido por solidificación del producto químico de acondicionamiento de telas en el sustrato, en el que la mejora comprende limitar el volumen de líquido disponible para el sustrato insaturado, durante la compresión y expansión del sustrato, a no más que el volumen de huecos aparente del sustrato cuando está comprimido.

(01/02/1979). Solicitante/s: SCOTT PAPER COMPANY.

Un aparato para aplicar un líquido a un substrato, que comprende: un primer cilindro rotativo; un segundo cilindro rotativo situado debajo del primer cilindro para formar una distancia de agarre entre el primer cilindro y el segundo cilindro; medios para hacer avanzar el substrato hasta la distancia de agarre; medios para aplicar una cantidad del líquido sobre dicho cilindro inferior, incluyendo dicha cantidad una parte en exceso; una espátula de hilo tensado que coopera con el segundo cilindro y para retirar dicha parte en exceso desde dicho segundo cilindro; y medios para retirar dicho substrato de dicha distancia de agarre.

(16/10/1977). Solicitante/s: ANIC S.P.A..

Resumen no disponible.

(16/04/1976). Solicitante/s: BRUCKNER APPARATEBAU GMBH.

Resumen no disponible.

(01/04/1976). Solicitante/s: PAVENA A. G..

Resumen no disponible.

(16/01/1976). Solicitante/s: RIMAR, S. P. A..

Resumen no disponible.

(01/06/1965). Ver ilustración. Solicitante/s: BRITISH NYLON SPINNERS LIMITED.

Resumen no disponible.