(13/04/2016) Un método para fabricar un rodillo de laminación sometiendo a revestimiento por láser un sustrato de eje de acero reutilizable que tiene un eje de simetría rotacional con una capa externa de recubrimiento metálico, teniendo dicha capa externa de recubrimiento metálico una composición de acero para herramientas de trabajo, que comprende las etapas de: - hacer rotar el sustrato reutilizable alrededor de su eje de simetría rotacional; - efectuar un revestimiento por láser sobre el sustrato rotatorio, formando una reserva de masa fundida sobre la superficie del sustrato rotatorio por medio de un rayo láser, y fijar la capa de recubrimiento alimentando un material en polvo a la reserva de masa fundida inducida por láser; - someter el sustrato recubierto a un tratamiento térmico compuesto por un tratamiento…

(02/03/2016) Un método para mejorar la resistencia a la corrosión de un acero inoxidable que comprende una fase austenítica, comprendiendo el método: proporcionar un artículo de un acero inoxidable que comprende del 20 al 22 por ciento en peso de cromo, del 23,5 al 25,5 por ciento en peso de níquel, del 6,0 al 7,0 por ciento en peso de molibdeno, del 0,18 al 0,25 por ciento en peso de nitrógeno, hasta el 0,03 por ciento en peso de carbono, hasta el 2,0 por ciento en peso de manganeso, hasta el 0,04 por ciento en peso de azufre, hasta el 1,0 por ciento en peso de silicio, y hasta el 0,75 por ciento en peso de cobre, todo ello basado en el peso total del acero inoxidable, el resto que es hierro…

(10/02/2016) Un procedimiento para el tratamiento térmico de un miembro en forma de anillo, que comprende las etapas de: formar, mediante el giro relativo de un miembro de calentamiento por inducción dispuesto para enfrentarse a parte de un cuerpo formado en forma de anillo, fabricado con acero, para el calentamiento por inducción de dicho cuerpo formado a lo largo de la dirección circunferencial de dicho cuerpo formado , una región calentada (11A) anular calentada a una temperatura de al menos un punto A1 en dicho cuerpo formado ; y enfriar simultáneamente la totalidad de dicha región calentada (11A) a una temperatura no superior a un punto Ms, en el que se proporciona una etapa en la que se mantiene el cuerpo formado en un estado en el que se ha detenido el calentamiento,…

(27/01/2016) Un acero inoxidable para pozos de petróleo, que comprende: una composición química que consiste en, en porcentaje en masa, C: no más de 0,05 %, Si: no más de 0,5 %, Mn: de 0,01 a 0,5 %, P: no más de 0,04 %, S: no más de 0,01 %, Cr: más de 16,0 y no más de 18,0 %, Ni: más de 4,0 y no más de 5,6 %, Mo: de 1,6 a 4,0 %, Cu: de 1,5 a 3,0 %, Al: de 0,001 a 0,10 %, y N: no más de 0,050 %, y opcionalmente al menos un tipo seleccionado del grupo que consiste en V: no más de 0,25 %, Nb: no más de 0,25 %, Ti: no más de 0,25 %, y Zr: no más de 0,25 %, Ca: no más de 0,005 %, Mg: no más de 0,005 %, La: no más de 0,005 %, y Ce: no más de 0,005 %, siendo el resto Fe e impurezas, y satisface las fórmulas y . en las que el contenido (porcentaje en masa) de cada elemento está sustituido por…

(24/11/2015) Acero inoxidable austenítico que comprende, en porcentajes en peso basado en el peso total del acero: del 0,05 al 0,2 de carbono, del 0,08 al 0,2 de nitrógeno, del 20 al 23 de cromo, del 25 al 27 de níquel, del 1 al 2 de molibdeno, del 1,6 al 4,0 de manganeso, del 0,20 al 0,75 de niobio, del 0 hasta el 0,1 de titanio, del 0 hasta el 0,50 de silicio, del 0 hasta el 0,30 de aluminio, del 0 hasta el 0,02 de azufre, del 0 hasta el 0,05 de fósforo, del 0 hasta el 0,1 de zirconio, el resto de hierro, del 0 hasta el 0,1 de vanadio, el resto hierro e impurezas fortuitas.

(23/09/2015) Un acero para resortes de alta resistencia con excelente trabajabilidad en frío y estabilidad de la calidad, que consiste en: 0,35 a 0,65 por ciento en masa de C, 1,4 a 2,5 por ciento en masa de Si, 0,1 a 1,0 por ciento en masa de Mn, 0,2 a 2,0 por ciento en masa de Cr, 0,1 a 1,0 por ciento en masa de Ni, 0,1 a 1,0 por ciento en masa de Cu, 0,020 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de P, 0,020 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de S, 0,006 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de N, 0,1 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de Al, en el que Wp(Fe) y W(C) satisfacen…

(15/07/2015) Una aleación austenítica que comprende (en % en peso): C: 0,01 - 0,05 Si: 0,05 - 0,80 Mn: 1,5 - 2 5 Cr: 26 - 34,5 Ni: 30 - 35 Mo: 3 - 4 Cu: 0,5 - 1,5 N: 0,05 - 0,15 V: ≤ 0,15 el resto Fe e impurezas inevitables, y en donde 40 ≤ %Ni + 100 * %N ≤ 50.

(08/07/2015) Un producto forjado en forma de columna obtenido mediante la forja en caliente de un lingote de acero que contiene: C: 0,15-0,75 % (significa % en peso, también de aquí en adelante); Si: 0,1-0,6 %; Mn: 0,3-1,4 %; Ni: 0,1-2 %; Cr: 0,5-2,5 %, Mo: 0,1-0,5 %; V: 0,01-0,20 %; y Al: 0,015-0,04 %, que satisface: Ti: 0,002 % o inferior; S: 0,0006 % o inferior; N: 0,01 % o inferior; y O: 0,002 % o inferior, y el resto que comprende hierro con impurezas inevitables, donde la densidad (DO) de las inclusiones cuyo eje principal supera los 5 μm observadas en la posición axial de una sección perpendicular a la dirección axial del producto forjado es de 70 nos/cm² o inferior, y, cuando…

(27/05/2015) Una composición de preforma de acero después de la refusión ESR o VAR, que comprende esencialmente: Carbono: 0,37-0,42, Manganeso: 0,060-0,130, Silicio: 0,040-0,120, Níquel: 3,00-4,00, Cromo: 1,30-1,80, Molibdeno: 0,70-1,00, Vanadio: 0,25-0,30, Aluminio: ≤ 0,015, Hierro: resto en porcentajes en peso de la composición total, así como las impurezas inevitables que incluyen nitrógeno

(21/01/2015) Acero inoxidable austeno-ferrítico, cuya composición comprende en % en peso: 0,01% ≤ C ≤ 0,10% 20,0% ≤ Cr ≤ 24,0% 1,0% ≤ Ni ≤ 3,0% 0,12% ≤ N ≤ 0,20% 0,5% ≤ Mn ≤ 2,0% 1,6% ≤ Cu ≤ 3,0% 0,05% ≤ Mo ≤ 1,0% W ≤ 0,15% 0,05% ≤ Mo +W/2 ≤ 1,0% 0,2% ≤ Si ≤ 1,5% Al ≤ 0,05% V ≤ 0,5% Nb ≤ 0,5 % Ti ≤ 0,5% B ≤ 0,003% Co ≤ 0,5% REM ≤ 0,1% Ca ≤ 0,03 % Mg ≤ 0,1 % Se ≤ 0,005% O ≤ 0,01% S ≤0,030% P ≤ 0,040% siendo el resto hierro y unas impurezas que resultan de la elaboración y estando la microestructura constituida por austenita y por un 35 al 65% de ferrita en volumen, respetando la composición…

(24/12/2014) Una aleación de acero de tenacidad elevada, de resistencia elevada que tiene buena resistencia al templado, aleación que comprende, en porcentaje de peso: C 0,30-0,47 Mn 0,8-1,3 Si 1,5-2,5 Cr 1,5-2,5 Ni 3,0-5,0 Mo + 1/2 W 0,7-0,9 Cu 0,70-0,90 Co 0,01 máx. V + (5/9) x Nb 0,10-0,25 Ti 0,01 máx. Al 0,015 máx. siendo el resto hierro e impurezas habituales en la que el fósforo se limita a un 0,01 % como máx. y el azufre se limita a una cantidad no superior a un 0,001 % como máx., y en la que**Fórmula**

(22/10/2014) Un acero forjado que consiste en: de un 0,15 a un 0,75 % en masa de C, de un 0,1 a un 0,6 % en masa de Si, de un 0,3 a un 1,4 % en masa de Mn, de un 0,1 a un 2 % en masa de Ni, de un 0,5 a un 2,5 % en masa de Cr, 10 de un 0,1 a un 0,5 % en masa de Mo, de un 0,01 a un 0,2 % en masa de V, de un 0,015 a un 0,04 % en masa de Al, de un 0,0002 a un 0,002 % en masa de S, de un 0,0002 a un 0,003 % en masa de Ti, y opcionalmente uno o más de Ca, B, W, Nb, Ta, Cu, Ce, Zr, y Te, en una cantidad total de un 0,1 % en masa o inferior, y el resto Fe e impurezas inevitables; donde las respectivas densidades numéricas de las partículas de inclusión que contienen S que tienen un contenido de S de un 20 % en masa o superior, y de las partículas de inclusión que contienen Ti que tienen un contenido de Ti de un…

(08/10/2014) Una pieza forjada de acero de grandes dimensiones de alta resistencia que comprende: unas composiciones que comprenden unas composiciones básicas que comprenden: C: un 0,31 % en masa o más y un 0,5 % en masa o menos, Si: un 0,02 % en masa o más y un 0,2 % en masa o menos, Mn: un 0,1 % en masa o más y un 0,6 % en masa o menos, Ni: un 2,6 % en masa o más y un 3,4 % en masa o menos, Cr: un 0,8 % en masa o más y un 1,9 % en masa o menos, Mo: un 0,25 % en masa o más y un 0,8 % en masa o menos, V: un 0,05 % en masa o más y un 0,2 % en masa o menos, y Al: un 0,005 % en masa o más y un 0,1 % en masa o menos, y un resto…

(18/06/2014) Un método para producir un acero inoxidable austenítico TWIP y nano-duplicado, caracterizado por las etapas de: - proporcionar un acero inoxidable austenítico que contiene no más de 0,018% p de C, 0,25-0,75% p de Si, 1,5-2% p de Mn, 17,80-19,60% p de Cr, 24,00-25,25% de Ni, 3,75-4,85% p de Mo, 1,26-2,78% p de Cu, 0,04-0,15% p de N y el resto de Fe e impurezas inevitables; - llevar el acero inoxidable austenítico a una temperatura por debajo de 0ºC, y - conferir una deformación plástica al acero austenítico a esa temperatura hasta un alcance que corresponde a una deformación plástica de al menos 30%, de manera que se formen nano-duplicaciones en el material.

(04/06/2014) Uso de una pieza intermedia para unir cuerpos moldeados de acero al manganeso con acero al carbono, en particular de piezas de núcleo de fundición de acero duro al manganeso con unos carriles regulares, caracterizado por que la pieza intermedia es de un acero de entre el grupo de los aceros dúplex austenítico-ferríticos con una proporción de ferrita de< 60% en peso, consistiendo la pieza intermedia en acero con el siguiente análisis teórico: C 0,03% máximo Cr 21-23% Ni 4,5-6,5% Mo 2,5-3,5% N 0,1-2,22%.

(30/04/2014) Filtro que comprende un acero inoxidable sinterizado poroso, que incluye del 10-30% en peso de cromo, del 5-25% en peso de níquel, del 1-3% en peso de manganeso, del 1-4% en peso de silicio, del 0-3% en peso de molibdeno, siendo el resto hierro e impurezas inevitables, teniendo dicho acero sinterizado una densidad inferior al 80% de la densidad completa.

(25/09/2013) Un método para la fabricación de una tubería altamente aleada, caracterizado porque comprende:la formación mediante trabajado en caliente, de una tubería con un material fuertemente aleado, el cual tiene unacomposición química que consiste en, expresado en tanto por ciento de la masa, C: un 0,03 % ó menos, Si: un 1,0% ó menos, Mn: desde un 0,5 hasta un 0,75 %, P: un 0,03 % ó menos, S: un 0,03% ó menos, Ni: más de un 22 % yno más de un 40 %, Cr: desde un 20 hasta un 30 %, Mo: no menos de un 0,1 % y menos de un 4,0 %, Cu: desde un0,1 hasta un 4,0 %; Al: desde un 0,001 hasta un 0,30 %, N: desde un 0,06 hasta un 0,30 %, y O: un 0,010 % ómenos, opcionalmente conteniendo una o más clases de Ca: un 0,01 % ó menos, Mg: un 0,01 % ó menos, yelementos de las tierras raras: un 0,2 % ó menos, y siendo el resto, Fe e impurezas,…

(18/09/2013) Procedimiento para la fabricación de material de partida a través de conformado en frío, en el que un acero conlos siguientes componente en porcentaje en peso: 0,08 a 0,25% de carbono, menos de 0,6% de silicio, 0,5 a1,7% de manganeso, hasta 0,035% de fósforo, hasta 0,055% de azufre, 0,1 a 1,5% de cromo, 0,1 a 0,5% demolibdeno, 0,2 a 1,5% de níquel, hasta 0,06% de aluminio, 0,0010 a 0,006% de boro, hasta 0,04% de vanadio,hasta 0,04% de niobio, hasta 0,04% de titanio, hasta 0,5% de cobre y hasta 0,010% de nitrógeno, el resto dehierro, incluidas impurezas debidas a la fundición, a es ajustado hasta una estructura martensírtica-bainíticadesde la temperatura de conformado a través de un enfriamiento controlado.

(12/08/2013) Material que comprende una aleación que incluye del 13 al 16 por ciento en peso de níquel (Ni, del 13, 5 al 16, 5 por ciento en peso de cromo (Cr), del 0, 5 al 3 por ciento en peso de molibdeno (Mo), del 3, 5 al 4, 5 por ciento en peso de silicio (Si), del 3, 5 al 4 por ciento en peso de boro (B) y del 1, 5 al 2, 1 por ciento en peso de carbono (C) y, opcionalmente, del 0, 2 al 0, 5 por ciento de cobre y menos del 1 por ciento de vanadio, siendo el resto hierro (Fe) .

(28/05/2013) Procedimiento para la producción de piezas en bruto de tubo de cañón, que se componen de acero de NiCrMoV,para cañones automáticos en el intervalo de calibre entre 25 y 50 mm con la siguiente composición: - del 0,25 al 0,50 % de carbono - como máximo el 0,60 % de silicio - como máximo el 1,00 % de manganeso - como máximo el 0,010 % de fósforo - como máximo el 0,010 % de azufre - del 1,00 al 1,40 % de cromo - del 2,00 al 4,00 % de níquel - del 0,30 al 0,70 % de molibdeno - del 0,10 al 0,30 % de vanadio - como máximo el 0,05 % de aluminio - y el resto de hierro e impurificaciones habituales, refundiéndose el acero preferiblemente en el estado…

(08/05/2013) Acero inoxidable austenítico para golpeado en frío que puede ser seguido de un mecanizado, cuyacomposición ponderada está constituida por: carbono< 0,030% 0,3%< silicio< 1% 5%< manganeso< 9% 4,55%< níquel< 7% 15%< cromo< 18% molibdeno< 0,8% 2%< cobre< 4% 0,02%< nitrógeno< 0,060% azufre< 0,01 % fósforo< 0,030%, boro< 50.10-4%, C + N< 0,07%, siendo el complemento hierro e impurezas inevitables, y cuyo índice Md30, definido por la relación: Md30 ≥ 551 - 462(C%+N%) - 9,2Si% - 20 Mn% - 13,7 Cr% - 29 Ni%- 29 Cu% - 18,5 Mo% es inferior a - 60.

(24/04/2013) Método de preparación de una aleación de acero inoxidable endurecible por precipitación, de alta resistencia yalta tenacidad que comprende las etapas de: fundir una aleación de acero martensítico que tiene la siguiente composición en tanto por ciento en peso,aproximadamente carbono 0,03 como máx. manganeso 1,0 como máx. silicio 0,75 como máx. fósforo 0,040 como máx. azufre 0,020 como máx. cromo 10-13 níquel 10,5-11,6 titanio 1,5-1,8 molibdeno 0,25-1,5 cobre 0,95 como máx. aluminio 0,25 como máx. niobio 0,3 como máx. boro 0,010 como máx. nitrógeno 0,030 como máx. y siendo el resto hierro e impurezas habituales; añadir calcio a la aleación mientras está en estado fundido mediante lo cual el calcio se combina con el azufre y eloxígeno disponibles para…

(04/04/2013) . Procedimiento para la fabricación de una tira de aleación Fe-Ni cuyo límite de elasticidad Rp0 ,2 superior a 750 MPay el alargamiento repartido Ar superior a 5% , según el cual : - se elabora una aleación cuya composición química comprende , en peso : 36% ≤Ni + Co ≤43% 0% ≤Co ≤3% 0 ,05% ≤C ≤0 ,4% 0 ,2% ≤Cr≤1 ,5% 0 ,4% ≤Mo ≤ 3% Cu ≤3% Si ≤0 ,3% Mn ≤0 ,3% siendo el resto hierro e impurezas , - eventualmente , se vuelve a fundir en vacío o bajo refundido electroconductor para obtener un semi-producto , - se lamina en caliente el semi-producto a una temperatura superior o igual a 950°C para obtener una tira en caliente deespesor comprendido entre…

(25/03/2013) Procedimiento para la preparación o purificación de un diéster cíclico de un ácido alfa-hidroxicarboxílico intermolecularbiodegradable de fórmula I, oligómeros o polímeros del diéster de fórmula I que puedan prepararse a partir del 5 mismo por polimerización con aperturadel anillo; un ácido de fórmula general II y/o oligómeros o polímeros del ácido de fórmula II que puedan prepararse a partir del mismo por policondensación, en lasque R está seleccionado de hidrógeno o restos de hidrocarburo alifáticos, lineales o ramificados, con 1 a 6 átomos decarbono, y/o mezclas de los mismos, en un dispositivo, caracterizado porque al menos las superficies del dispositivo queentran en contacto con la mezcla de reacción y/o los productos de partida y/o los vapores del…

(08/02/2013) Un acero inoxidable férrico-austenítico dúplex que comprende, en porcentaje en peso: hasta 0,06% de carbono; 15% a 25% de cromo; 1% a menos de 2,5% de níquel; hasta 3,75% de manganeso; más de 0,12% y hasta 0,35% de nitrógeno; hasta 2% de silicio; hasta 1,5% de molibdeno; hasta 0,5% de cobre; hasta 0,2% de cobalto; hasta 0,05% de fósforo; hasta 0,005% de azufre; 0,001% a 0,0035% de boro; resto hierro e impurezas incidentales.