(09/01/2019). Solicitante/s: Laempe Mössner Sinto GmbH. Inventor/es: WINTGENS,RUDOLF, FALLER,MARTIN.

Procedimiento para fabricar moldes o machos, en el que se mezclan por medio de un dispositivo mezclador un material de moldeo o arena y al menos un aglomerante que al menos predominantemente es inorgánico, soluble en agua y/o higroscópico, y en el que se alimenta esta mezcla (M), con ayuda de un equipo de alimentación , a al menos una unidad de reserva de arena de un dispositivo de de fabricación de machos o moldes, caracterizado por que se humedece o se mantiene húmeda al menos temporalmente la zona exenta de mezcla del dispositivo mezclador y/o por que también se humedece o se mantiene húmeda la zona exenta de mezcla del equipo de alimentación situada entre el dispositivo mezclador y el dispositivo de fabricación de machos o moldes.

PDF original: ES-2713461_T3.pdf

(31/08/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Laempe Mössner Sinto GmbH. Inventor/es: WINTGENS,RUDOLF, FALLER,MARTIN.

Procedimiento para la fabricación de machos para fines de fundición, en el que se mezclan una masa de moldeo o arena y al menos un aglutinante, que es al menos fundamentalmente inorgánico, hidrosoluble y/o higroscópico, por medio de un dispositivo de mezcla , aportándose la mezcla (M) con ayuda de un dispositivo de alimentación a al menos una unidad de reserva de arena de un dispositivo de fabricación de machos , caracterizado por que al menos una zona sin mezcla del dispositivo de mezcla un una zona sin mezcla del dispositivo de alimentación situada entre el dispositivo de mezcla y el dispositivo de fabricación de machos y una zona sin mezcla de la unidad de reserva de arena detrás del dispositivo de alimentación y delante del dispositivo de fabricación de machos se humedecen o mantienen húmedas durante el proceso de mezcla, al menos temporalmente, calculándose las cantidades de humedad para las distintas zonas y aportándose las mismas individualmente.

PDF original: ES-2600508_T3.pdf

(01/07/2002). Solicitante/s: GEORG FISCHER DISA A/S. Inventor/es: PERSSON, VIGGO.

En un transportador (no mostrado) para moldes de arena "húmeda" (no mostrados) y con superficies protegidas por listones asegurados a las partes estructurales del transportador, los listones están asegurados de modo desmontable por medio de espárragos , asegurados permanentemente a dichas partes estructurales, las cabezas de los esp rragos cooperan con salientes de aplicación en rebajes a modo de bocallaves, todo de tal manera que los listones se pueden desmontar deslizándolos en una dirección para desaplicar los salientes de las cabezas . Con esta disposición, los listones se pueden acoplar y desacoplar sin el uso de herramientas diferentes a, posiblemente, una maza blanda, y sin el uso de tornillos o similares expuestos en la cara de desgaste de los listones . La disposición se puede usar también para asegurar placas de desgaste en cámaras de moldeo, así como listones de desgaste en elementos de apriete para transportadores.

(16/05/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: SINTOKOGIO, LTD.. Inventor/es: MORIBE, YASUO, MATSUSHITA, MITSUYUKI, TAGUCHI, TAKAHIRO.,57-18, KITAURA, SANZOGOCHO.

LA INVENCION SE REFIERE A UN APARATO PARA DIBUJAR UNA PLANCHA DE PATRONES A PARTIR DE UNA PLANCHA PORTADORA , EN EL CUAL LA PLANCHA DE PATRONES SE GUARDA EN LA PLANCHA PORTADORA Y SE TRANSFIERE A LO LARGO DE UNA TRAYECTORIA DE TRANSPORTE. EL EQUIPO CONSTA DE UN PRIMER CILINDRO ELEVADOR QUE POSEE UN EMBOLO DE PISTON EXTENSIBLE HACIA ARRIBA (5A) Y QUE ESTA COLOCADO DE FORMA FIJA DEBAJO DE LA TRAYECTORIA DE TRANSPORTE; UN TABLERO DE MONTAJE SUJETO AL EXTREMO SUPERIOR DEL PRIMER EMBOLO DE PISTON DEL CILINDRO ELEVADOR ; Y UN SEGUNDO Y UN TERCER CILINDRO ELEVADOR FIJADOS SOBRE EL TABLERO DE MONTAJE DE MANERA SEPARADA. EL SEGUNDO Y EL TERCER CILINDRO ELEVADOR POSEEN CADA UNO DE ELLOS UN EMBOLO DE PISTON EXTENSIBLE HACIA ARRIBA (9, 9A), UNA PLANCHA DE MONTAJE (10, 10A) FIJADA AL EXTREMO SUPERIOR DEL EMBOLO DEL PISTON (9, 9A) Y UNA SERIE DE TIRADORES (11, 11A) MONTADOS VERTICALMENTE SOBRE EL TABLERO DE MONTAJE.

(16/11/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: GEORG FISCHER DISA A/S. Inventor/es: HANSEN, TORBEN, JAKOBSEN, FINN KRUSE.

EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA COLADA DE ARTICULOS EN LAS CAVIDADES (NO MOSTRADAS) DE UN MOLDE DE ARENA , EN QUE SE UTILIZA UNA UNIDAD DE ALIMENTACION PARA INTRODUCIR UN METAL FUNDIDO (NO MOSTRADO) EN DICHAS CAVIDADES A TRAVES DE UN CANAL DE COLADA , LA NUEVA CARACTERISTICA PRINCIPAL ES EL USO DE UN ELEMENTO ELASTICO DE ESTANQUEIDAD, EN EL EJEMPLO MOSTRADO UN ARO , HECHO PREFERENTEMENTE DE UN MATERIAL TERMOAISLANTE PARA OBTENER UNA JUNTA ESTACA ALREDEDOR DE LA CONEXION ENTRE UN BOQUILLA DISPUESTA SOBRE DICHA UNIDAD Y EL CANAL DE COLADA , CUANDO LA UNIDAD SE MUEVE A LA POSICION DE LLENADO MOSTRADA. EL USO DEL ARO DE ESTANQUEIDAD PERMITE EVITAR QUE LA ARENA DEL MOLDE CONTAMINE DE LA BOQUILLA , ASI COMO LA SOLIDIFICACION DEL METAL FUNDIDO SOBRE LA BOQUILLA, QUE DE LO CONTRARIO IMPEDIRIA LA CORRECTA COOPERACION DE LA BOQUILLA CON EL SIGUIENTE MOLDE DE LA FILA A LLENAR.

(01/09/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: HEINRICH WAGNER SINTO MASCHINENFABRIK GMBH. Inventor/es: GROLLA, HERBERT, DIPL.-ING..

LA INVENCION SE REFIERE A UNOS DISPOSITIVO DE INVERSION PARA CAJAS DE MOLDES , EN PARTICULAR PARA SU UTILIZACION EN LINEAS DE TRANSPORTE DE INSTALACIONES AUTOMATICAS DE MOLDES Y FUNDICIONES, EN LAS QUE PUEDEN DESPLAZARSE LAS CAJAS DE LOS MOLDES PARA PODER TRANSPORTARLAS A LAS DIFERENTES ESTACIONES DE TRABAJO. LOS DISPOSITIVOS DE INVERSION ESTAN CONSTRUIDOS DE MANERA QUE PERMITAN LA RECEPCION DE UNA O VARIAS CAJAS DE MOLDE Y CONSTAN DE UN PRIMER EQUIPO DE RECEPCION PARA LA O LAS CAJAS DE MOLDE. CON EL FIN DE PODER INVERTIR CON DICHOS DISPOSITIVOS DE INVERSION TAMBIEN LAS CAJAS DE MOLDE FORMADAS POR DOS MITADES, Y NO SOLO 180 (GRADOS) SINO TAMBIEN 90 (GRADOS) , EL DISPOSITIVO DE INVERSION POSEE UN SEGUNDO EQUIPO DE RECEPCION DISPUESTO EN PARALELO AL PRIMER EQUIPO DE RECEPCION, AUNQUE DESPLAZADO 90 (GRADOS) CON RESPECTO AL PRIMER EQUIPO DE RECEPCION . EL SEGUNDO EQUIPO DE RECEPCION ESTA PROPULSADO DE FORMA SINCRONA CON EL PRIMER EQUIPO DE RECEPCION.

(16/11/1998). Solicitante/s: ALLOY TECHNOLOGIES LIMITED. Inventor/es: CAMPBELL, JOHN, SUTTON, THOMAS LEONARD, FLYNN, MICHAEL JOSEPH, MCBAIN, GARY.

UN MOLDE DE ARENA QUE TIENE UN ORIFICIO DE LLENADO DEFINIDO POR UN INSERTO SOLIDO . EL INSERTO FORMA UNA SUPERFICIE EXTERIOR PLANA PARA EL CIERRE Y PARA DESPUES ENTRAR EN CONTACTO DESLIZANTE DE INTERCAMBIO DE CALOR CON UNA CARA DE CIERRE DE UNA PLACA DE TEMPLE . EL MODE SE RELLENA A TRAVES DEL INSERTO Y A CONTINUACION SE CIERRA UTILIZANDO LA PLACA DE TEMPLE.

(01/04/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: IBERMET, S.A. Inventor/es: LLATA LLONC, AGUSTIN.

BOQUILLA PARA MAQUINAS DE MOLDEO POR INYECCION DE METALES LIGEROS, DEL TIPO CONSTITUIDO POR UN CUERPO TUBULAR QUE, MONTADO POR UNA PARTE EN LA MAQUINA, COMPRENDE EN SU OTRA PARTE EL ORIFICIO LATERAL PARA LA ENTRADA DEL METAL FUNDIDO, CARACTERIZADA PORQUE, A DIFERENCIA DE LAS CONOCIDAS QUE NECESITAN DEL DESACOPLAMIENTO DE GRAN PARTE DE LA MAQUIINA PARA SER CAMBIADAS, LA PRESENTE COMPRENDE DIVIDIDO SU CUERPO TUBULAR EN DOS PARTES , ESTANDO LA DELANTERA MONTADA EN LA MAQUINA, Y LA POSTERIOR FIJADA AMOVIBLEMENTE CONTRA LA ANTERIOR Y COMPRENDIENDO ACOPLADO INTERIORMENTE, A MODO DE CAMISA, UN CASQUILLO TUBULAR CON UN ORIFICIO LATERAL COINCIDENTE CON EL ORIFICIO DEL CUERPO , SIENDO RECAMBIABLE DICHO CASQUILLO CON SOLO DESACOPLAR LA PARTE DE LA YA QUE COMPRENDE, EN UN EXTREMO, UN ENSANCHAMIENTO QUE SE ACOPLA EN UN ENCAJE DE LA ZONA DE UNION DE LAS DIO PARTES , COMPRENDIENDO TAMBIEN DICHO ENSANCHAMIENTO MEDIOS PARA EL CENTRAJE DEL CASQUILLO.

(16/10/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: ARANA ERAÑA, AGUSTIN.

DISPOSITIVO LIMPIADOR DE RESIDUOS DE ARENA PARA MAQUINAS DISPARADORAS DE MACHOS, QUE SIENDO DEL TIPO DE LOS QUE INCORPORAN UNA PLATAFORMA BASCULANTE, DESTINADA A RECIBIR A LA PLACA DEL DISPARO, UNIDA ARTICULADAMENTE A UN SOPORTE POR UNO DE SUS EXTREMOS Y QUE DESCANSA SOBRE DICHO SOPORTE, POR SU OTRO EXTREMO, CON LA COLABORACION DE UN TOPE REGULABLE EN ALTURA, ESENCIALMENTE SE CARACTERIZA PORQUE DICHA PLATAFORMA ESTA UNIDA ARTICULADAMENTE A UN SOPORTE FIJO AL CHASIS DE LA MAQUINA QUE INCORPORA EN SU ZONA MEDIA, UNA PAREJA DE PALANCAS UNIDAS ARTICULADAMENTE A LA MISMA, Y QUE, ORIENTADAS HACIA ABAJO, RECIBEN EL ACCIONAMIENTO DE BULONES TRANSVERSALES DEBIDAMENTE FIJADOS A UNA PROLONGACION LATERAL DE LA PROPIA MESA DE TRABAJO DE LA MAQUINA DISPARADORA DE MACHOS, DE FORMA QUE EL NECESARIO MOVIMIENTO DE BASCULACION DE LA PLATAFORMA, PARA ELIMINACION DE LOS RESIDUOS DE ARENA, SE CONSIGUE DIRECTAMENTE A EXPENSAS DEL NORMAL DESPLAZAMIENTO VERTICAL DE LA MESA DE TRABAJO.