(11/07/2019). Solicitante/s: ASOCIACION DE INVESTIGACION DE LAS INDUSTRIAS CERAMICAS A.I.C.E.. Inventor/es: LLORENS MESADO,DOMINGO TOMAS, BOIX PALOMERO,JUAN, MALLOL GASCH,Gustavo.

La presente invención se refiere a un método y un sistema para el control de fabricación de un elemento cerámico en una línea de producción que comprende: unos medios de impresión de tinta para imprimir un código sobre el elemento cerámico, con una información que lo identifica individualmente; unos medios de visión artificial dispuestos sobre la línea de producción para identificar el código y proporcionarlo, etiquetado temporalmente, a un módulo de control , donde se compara la información temporal del código con la información temporal disponible en una base de datos de parámetros físicos de otras máquinas de procesado; y se asocia el elemento cerámico con los parámetros físicos correspondientes, basado en su correspondencia temporal.

(27/03/2019). Solicitante/s: Duravit Aktiengesellschaft. Inventor/es: STAMMEL,THOMAS, SANDER,SEBASTIAN, LATIEF,OTHMAR.

Objeto cerámico en forma de un objeto sanitario, de cocina o de laboratorio, que comprende un cuerpo base cerámico, así como un esmalte cocido aplicado sobre éste, conteniendo el esmalte cocido SiO2 en un 45-55% en masa, Al2O3 en un 6-12% en masa, ZnO en un 15-35% en masa, así como, además, PbO en un 0,1-15% en masa y/o CuO en un 0,025-2% en masa y/o Bi2O3 en un 0,25-7% en masa.

PDF original: ES-2727461_T3.pdf

(22/11/2017). Solicitante/s: Kütahya Porselen Sanayi Anonim Sirketi. Inventor/es: GÜRAL SÜRMEL,SEMA.

Un recipiente de porcelana usado mediante el contacto directo con el fuego, caracterizado porque, de dicho recipiente de porcelana, * las materias primas de la fórmula de la estructura consisten solamente en 0,195 a 0.205 Na2O, 0,395 a 0,405 K2O, 0,195 a 0,205 CaO, 0,195 a 0,205 MgO, 5,6 a 6,6 Al2O3 a 24,7 a 25,7 SiO2de acuerdo con la fórmula de Seger, * las materias primas de la fórmula de esmaltado consisten solamente en 0,195 a 0,205 Na2O, 0,095 a 0,105 K2O, 0,395 a 0,405 CaO, 0,295 a 0,305 MgO, 0,995 a 1,005 Al2O3y 4.595 a 4.605 SiO2de acuerdo con la fórmula de Seger, en cantidades que permitan que dicho recipiente de porcelana se use en contacto directo con el fuego.

PDF original: ES-2656075_T3.pdf

(03/04/2014). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: FERNANDEZ LOZANO,JOSE FRANCISCO, JIMENEZ REINOSA,JULIAN, VELA CARRASCOSA,Enrique, GARCÍA TOMAS,Fernando.

La presente invención trata de un gres porcelánico que comprende cristales de silicatos seleccionados de la lista que comprende silicatos de magnesio, silicatos de hierro o silicatos de magnesio y hierro, donde los cristales están homogéneamente distribuidos y tienen un tamaño medio de de 20nm a 1000nm, preferiblemente de 50 a 500nm. Asimismo esta invención trata del procedimiento de obtención de dichos productos de gres porcelánico.

(01/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: TOTO LTD.. Inventor/es: TOMIOKA, YUTAKA, HORIUCHI, SATOSHI, KASAHARA, SHINGO, KAWAKAMI, KATSUHIRO, UENO, TORU, TAKADA, HIROYUKI, MATSUMOTO, YUKINARI, SUDA, NARUMITSU, YAMADA, SHIGEYUKI.

Artículo sanitario, caracterizado en que: se forma una primera capa de esmalte de color sobre la superficie de un cuerpo cerámico; se forma una segunda capa de esmalte transparente sobre la citada primera capa de esmalte, siendo la rugosidad superficial Ra de la segunda capa menor de 0, 07 my-m; se forma una capa de engobe entre la superficie del cuerpo cerámico y dicha primera capa de esmalte.

(16/06/2003). Solicitante/s: MEJIAS POLONIO,NARCISO MEJIAS POLONIO,JUAN JOSE. Inventor/es: MEJIAS POLONIO,NARCISO, MEJIAS POLONIO,JUAN JOSE.

Procedimiento para la decoración de piezas cerámicas de superficie petrificada y cuarteada, caracterizado por someter a la pieza cerámica en su proceso de ejecución a las siguientes fases: Una primera de moldeado convencional de la pieza en el torno y su posterior secado, una segunda de primera cocción al horno, una tercera en la que se le aplica una capa de esmalte de vidrio destinada a servir de fondo dejándola secar, una cuarta fase en la que se aplica una capa gruesa de pasta compuesta de tierra refractarias mezcladas con vidrio y una quinta en la que se vuelve a cocer al horno, produciéndose en éste el petrificado de la pasta y su cuarteo en grietas o resquebrajaduras que dejan ver el fondo.

(16/05/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: MENDOZA SORIA,CARMELO. Inventor/es: MENDOZA SORIA,CARMELO.

Base porta-difusor para quemadores y procedimiento para su obtención. La base presenta la particularidad de estar conformada en un material refractario vitrificado y no poroso. El método para su obtención comprende el mezclado de una serie de componentes en forma de polvo atomizado a los que se adiciona agua y un desmoldeante, siendo seleccionado por granulometría el producto mezclado antes de ser moldeado y prensado; la base obtenida es secada con aire caliente y pulida, para ser sometida a una primera cocción, seguidamente a un esmaltado y finalmente a una segunda cocción.

(01/09/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: SUCESORES DE SEVERINO GOMEZ, S.A. Inventor/es: GONZALEZ GOMEZ, ALFONSO.

PROCESO DE VIDRIADO DE PRODUCTOS CERAMICOS, Y MAQUINA CORRESPONDIENTE. EL PROCESO CONSISTE EN ADHERIR UNA CAPA DE VIDRIO MOLIDO SOBRE EL EXTERIOR DE LA PASTA DE ARCILLA EN VERDE QUE SALE DE LA MAQUINA EXTRUSORA ; INCRUSTAR ESE VIDRIO; CORTAR ESTE PRODUCTO AL TAMAÑO ADECUADO; Y DESPUES DEL SECADO INTRODUCIRLO EN UN HORNO DONDE CUECE A UNA TEMPERATURA ELEVADA DE APROXIMADAMENTE 1.200 A 1.300GC EN LA QUE EL VIDRIO FUNDE. LA MAQUINA INCLUYE UNA TOLVA CON VIDRIO MOLIDO CUYA SALIDA ESTA CONTROLADA POR UN RODILLO ESTRIADO LONGITUDINALMENTE, CAYENDO SOBRE LA PASATA QUE AVANZA EN UNA CINTA TRANSPORTADORA , ADHIRIENDOSE EL CRISTAL A LOS LATERALES DE LA PASTA CON AYUDA DE UNOS CILINDROS VERTICALES COLATERALES CON UNA RANURA. EL VIDRIO ADHERIDO SUPERIORMENTE SE INCRUSTA MEDIANTE UNOS RODILLOS LOCOS TRANSVERSALES Y EL DE LAS CARAS LATERALES CON AYUDA DE SENDAS CHAPAS QUE ORPIMEN LOS GRANOS DURANTE EL AVANCE DE LA BANDA.

(16/05/1989). Solicitante/s: ESTUDIO CERAMICO, S.L. Inventor/es: VILAORROIG RAMOS, JOAQUIN.

NUEVO PROCEDIMIENTO PARA DECORACION DE PIEZAS CERAMICAS, A BASE DE LA APLICACION DE PEQUEÑAS PARTICULAS DE CRISTAL EN LA SUPERFICIE DE AQUELLAS. EL PROCESO SE CARACTERIZA PORQUE LOS CRISTALES SE UBICAN EN BAJORRELIEVES OBTENIDOS EN LA PIEZA CERAMICA A DECORAR, QUEDANDO DICHOS CRISTALES SITUADOS EN UN PLANO INFERIOR AL DE LA SUPERFICIE DECORADA DE LA PIEZA. PARA ELLO SE OBTIENEN LOS BAJORRELIEVES CORRESPONDIENTES, EFECTUANDOSE EL PRENSADO, SECADO Y COCCION DE LA PIEZA CERAMICA; SE APLICA A CONTINUACION UNA PRIMERA CAPA DE ESMALTE CERAMICO SOBRE LA SUPERFICIE DE LA PIEZA QUE INCLUYE LOS BAJORRELIEVES, RECUBRIENDOSE CON COLA LOS MISMOS, EN INTRODUCIENDO EN ELLOS LOS CRISTALES; Y FINALMENTE SE APLICA UNA SEGUNDA CAPA DE ESMALTE CERAMICO TRANSPARTENTE, PROCEDIENDOSE A LA COCCION DEL ESMALTE Y CRISTALES.

(01/05/1989). Solicitante/s: AZIENDA S.R.L. R.P. COLOR S.R.L. Inventor/es: VITALIANO, RANIZZI, PAOLO.

METODO PARA LA REALIZACION DE UNA BALDOSA CERAMICA VITRIFICADA O ESMALTADA. EL METODO COMPARTE LA PREVIA REALIZACION DE UNA BALDOSA CERAMICA CRUDA CON MATERIAL ARCILLOSO. EN UNA PRIMERA FORMA DE REALIZACION SE PREVEE LA APLICACION DE UNA CAPA DE FRITURA CONSTITUIDA POR GRANULOS MONOLITICOS DE FORMA ESFERICA, ENCIMA DE LA BALDOSA CRUDA, LA CUAL, CONJUNTAMENTE CON DICHA CAPA DE FRITURA, SE SOMETE A UNA FASE TERMICA PARA PROCEDER A LA COCCION TANTO DE LA BALDOSA COMO DE LA FRITURA. EN UNA SEGUNDA FORMA DE REALIZACION SE HA PREVISTO LA APLICACION DE UNA CAPA DE FRITURA, CONSTITUIDA POR GRANULOS MONOLITICOS DE FORMA ESFERICA, ENCIMA DE LA BALDOSA PREVIAMENTE COCIDA; SEGUIDAMENTE, ESTA ULTIMA CON LA CORRESPONDIENTE CAPA DE FRITURA SE SOMETE A UNA FASE TERMICA PARA PROCEDER A LA COCCION DE LA FRITURA.

(01/11/1985). Solicitante/s: VILLEROY & BOCH KERAMISCHE WERKE KG..

PROCEDIMIENTO PARA COCER AZULEJOS.CONSISTE EN COLOCAR LOS AZULEJOS, SOBRE UNA CINTA TRANSPORTADORA DE RODILLOS, A UNA DISTANCIA TAL, QUE IMPIDE SU CONTACTO DURANTE EL PROCESO DE COCCION. LOS RODILLOS DE LA ZONA DE COCCION LLEVAN UNA VELOCIDAD MAYOR QUE LOS RODILLOS QUE LES PRECEDEN, AUMENTANDO DURANTE EL TRANSPORTE LA DISTANCIA ENTRE LOS AZULEJOS.APLICADO EN LA COCCION DE AZULEJOS VIDRIADOS.

(01/10/1983). Solicitante/s: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PRODUCTOS CERAMICOS VIDRIADOS Y DECORATIVOS. SE MEZCLA UN POLVO DE VIDRIADO CON UN 1 A 15% EN PESO, REFERIDO AL POLVO VIDRIADO, DE UN AGENTE AGLUTINANTE EN FASE ACUOSA QUE CONSISTE EN COMPUESTOS ORGANICOS POLIMEROS CON TEMPERATURAS DE TRANSICION VITREA DE -50 A 80 C, TALES COMO POLIMEROS A BASE DE ACIDO ACRILICO Y ACIDO METACRILICO O SUS ESTERES, SECANDOSE LA MEZCLA POR ATOMIZACION. SE PRENSAN CONJUNTAMENTE UNA CAPA A BASE DE UNA MASA CERAMICA Y OTRA CAPA A BASE DEL POLVO DE VIDRIADO, REALIZANDOSE UN SECADO EN HORNO, UNA DECORACION DE LA CAPA DE VIDRIADO Y UNA COCCION A UNA TEMPERATURA DE 900 A 1250 C. SE EMPLEA EN LA FABRICACION DE AZULEJOS O BALDOSAS PARA REVESTIMIENTOS CERAMICOS DE PAREDES Y SUELOS.

(01/02/1983). Solicitante/s: CERAMICAS DEL FOIX, S.A.

PIEZAS CERAMICAS PARA REVESTIMIENTO (CERTIFICADO DE ADICION DE LA PATENTE N 505.027). CARACTERIZADAS PORQUE LAS ZONAS DE MATERIAL REFRACTARIO Y ANTIADHERENTE SE DEPOSITAN SOBRE LA CARA DE APLICACION O ENVES DE LA PIEZA EN FORMA DE TOPOS O PUNTOS, EN GENERAL, SOBRE TODA LA SUPERFICIE DE DICHA CARA; PORQUE LA DEPOSICION SE REALIZA POR MEDIO DE CUALQUIER SISTEMA CONVENCIONAL APROPIADO DE PROYECCION, IMPRESION, PINTADO O SIMILAR, YA SEA EN FORMA REGULAR O IRREGULAR EN CUANTO A TAMAÑO Y CONTORNO DE DICHOS PUNTOS O TOPOS; Y PORQUE SE DEJAN EVENTUALMENTE UNA O MAS ZONAS LIBRES PARA LA DISPOSICION O GRABACION DE LOS DISTINTIVOS O INDICATIVOS DE LA PLACA. DE APLICACION EN EL REVESTIMIENTO TANTO DE SUELOS COMO DE PAREDES, ASI COMO DE CUALQUIER TIPO DE SUPERFICIES.

(01/04/1977). Solicitante/s: CERAMICA PILIPPO MARAZZI, S. P. A.

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