CIP-2021 › B › B22 › B22D › B22D 11/00[m] › Colada continua de metales, es decir, obteniendo productos de longitud indefinida (estirado, extrusión del metal B21C).
Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B22D 11/00 hasta B22D 27/00: Procedimientos especiales de colada; Máquinas o aparatos ad hoc
B22D 11/01 · sin empleo de moldes, p. ej. sobre superficies fundidas.
B22D 11/04 · en moldes sin fondo (B22D 11/06, B22D 11/07 tienen prioridad; instalaciones para colada continua, p. ej. para tirar hacia arriba de la barra lingote, B22D 11/14).
B22D 11/041 · · para colada vertical (B22D 11/043, B22D 11/049 - B22D 11/059 tienen prioridad).
B22D 11/043 · · Moldes curvos (B22D 11/049 - B22D 11/059 tienen prioridad).
B22D 11/045 · · para colada horizontal (B22D 11/049 - B22D 11/059 tienen prioridad).
B22D 11/047 · · · Medios para unir la artesa de colada al molde.
B22D 11/049 · · para colada con enfriamiento directo, p. ej. colada en un campo electromagnético.
B22D 11/05 · · en moldes con paredes regulables.
B22D 11/051 · · en moldes con paredes oscilantes.
B22D 11/053 · · Medios para hacer oscilar los moldes.
B22D 11/055 · · Enfriamiento de los moldes.
B22D 11/057 · · Fabricación o calibración de los moldes.
B22D 11/059 · · Materiales o revestimientos de los moldes.
B22D 11/06 · en moldes de paredes que se desplazan, p. ej. entre rodillos, placas, correas, orugas (B22D 11/07 tiene prioridad).
B22D 11/07 · Lubrificación de moldes.
B22D 11/08 · Accesorios para comenzar la colada.
B22D 11/10 · Alimentación o tratamiento del metal líquido (B22D 41/00 tiene prioridad).
B22D 11/103 · · Distribución del metal líquido, p. ej. empleando canales de sangría, flotadores, distribuidores.
B22D 11/106 · · Protección contra el derramamiento del metal fundido.
B22D 11/108 · · Alimentación de aditivos, polvos o similares.
B22D 11/11 · · Tratamiento del metal líquido.
B22D 11/111 · · · empleando polvos protectores.
B22D 11/112 · · · por medio de enfriamiento acelerado.
B22D 11/113 · · · empleando el vacío.
B22D 11/114 · · · empleando medios de agitación o vibración (B22D 11/117 tiene prioridad).
B22D 11/115 · · · · empleando campos magnéticos.
B22D 11/116 · · · Afino del metal.
B22D 11/117 · · · · mediante tratamiento con gases (B22D 11/118, B22D 11/119 tienen prioridad).
B22D 11/118 · · · · haciendo circular el metal bajo, sobre o alrededor de paredes de contención (B22D 11/119 tiene prioridad).
B22D 11/119 · · · · por filtrado.
B22D 11/12 · Accesorios para el tratamiento ulterior o trabajo de las barras coladas in situ (laminado inmediatamente después de la colada continua B21B 1/46, B21B 13/22).
B22D 11/124 · · para su enfriamiento.
B22D 11/126 · · para su corte.
B22D 11/128 · · para retirarlas.
B22D 11/14 · Instalaciones para colada continua, p. ej. para tirar hacia arriba de la barra lingote.
B22D 11/16 · Control o regulación de las operaciones o del funcionamiento.
B22D 11/18 · · de la operación de colada (B22D 11/20 tiene prioridad).
B22D 11/20 · · de la retirada de barras coladas.
B22D 11/22 · · del enfriamiento de las barras coladas o de los moldes.
(16/06/1983). Solicitante/s: ALLEGHENY LUDLUM STEEL CORPORATION.
DISPOSITIVO PARA COLAR EN CONTINUO BANDA DE METAL. LA ARTESA CONTENEDORA DEL METAL FUNDIDO VA PROVISTA DE UNA BOQUILLA CON UNA RANURA DE LA MISMA ANCHURA QUE LA BANDA METALICA A OBTENER QUE SE VA DEPOSITANDO SOBRE UNA SUPERFICIE DE COLADA MOVIL EN DIRECCION TRANSVERSAL A LA RANURA. ESTA TIENE UN TRAMO INTERIOR DE PAREDES PARALELAS Y OTRO TRAMO EXTERIOR DE PAREDES DIVERGENTES.
(16/06/1983). Solicitante/s: MATEO SUBIRA,JOAQUIN.
DISPOSITIVO PARA LLENADO DE MOLDES EN COLADA CONTINUA HORIZONTAL. CONSISTE EN UNIR UN DEPOSITO DE METAL LIQUIDO Y UN MOLDE MEDIANTE UN CONDUCTO DE PIEZAS CERAMICAS INTERMEDIAS, UNA DE LAS CUALES , FORMADA POR MATERIAL ALTAMENTE TERMOCONDUCTOR Y DE ELEVADO PUNTO DE FUSION, ESTABLECE UN EQUILIBRIO TERMICO ENTRE LAS CALORIAS QUE ABSORBE Y LAS CALORIAS QUE TRANSMITE AL MOLDE Y A UN ANILLO REFRIGERADO POR UN CAUDAL CONTROLADO DE AGUA QUE CIRCULA POR EL INTERIOR DEL MISMO.
(01/03/1983). Solicitante/s: BATTELLE DEVELOPMENT CORPORATION.
APARATO PARA COLAR RAPIDAMENTE MATERIAL EN BANDA METALICA DELGADA. CONSTA DE UNA ARTESA PARA RECIBIR Y CONTENER METAL FUNDIDO , QUE INCORPORA UNA BOQUILLA CON UN ORIFICIO DE PASO DEFINIDO ENTRE UNA PRIMERA SUPERFICIE INTERIOR Y UNA SEGUNDA SUPERFICIE INTERIOR EN LA QUE SE ENCUENTRA UN ELEMENTO POSTIZO . POSTERIORMENTE EXISTE UN ELEMENTO SOBRE EL QUE ES COLADA LA BANDA CONTINUA . LA PRESENTE INVENCION ADMITE VARIACIONES DE FORMA EN EL ELEMENTO SOBRE EL QUE ES COLADA LA BANDA.
(01/03/1983). Solicitante/s: BATTELLE DEVELOPMENT CORPORATION.
METODO Y APARATO PARA EJERCER UNA PRESION DE CARGA DURANTE LA COLADA CONTINUA DE MATERIAL EN BANDA. CONSTA DE UNA PARED ANTERIOR Y UNA POSTERIOR ; LA SUPERFICIE DE LA PRIMERA CONVERGE PROGRESIVAMENTE CON LA SUPERFICIE INTERIOR DE LA SEGUNDA , DESDE LA PORCION SUPERIOR DE LA ARTESA HACIA LA BOQUILLA QUE ESTA EN LA PARTE INFERIOR, OBTENIENDOSE UNA PRESION DE CARGA METALOSTATICA EN LA MISMA. EXISTEN ALTERNATIVAS DE FORMA AL APARATO DESCRITO EN LA PRESENTE INVENCION.
(01/03/1983). Solicitante/s: BATTELLE DEVELOPMENT CORPORATION.
APARATO PARA COLAR RAPIDAMENTE MATERIAL DE BANDA METALICO. COMPRENDE UNA ARTESA Y UNA BOQUILLA QUE PRESENTA UN ELEMENTO CURVILINEO , CON UN ORIFICIO DE PASO EN EL ELEMENTO, DEFINIDO POR DOS SUPERFICIES INTERIORES. A TRAVES DE ESTE ORIFICIO SE ALIMENTA METAL FUNDIDO A UNA SUPERFICIE DE COLADA , ENFRIADA POR DESPLAZAMIENTO, DISPUESTA FRENTE A LA BOQUILLA EN UNA DIRECCION PERPENDICULAR AL EJE LONGITUDINAL DEL ORIFICIO DE PASO.
(01/02/1983). Solicitante/s: CONCAST SERVICE UNION A.G.
INSTALACION DE COLADA CONTINUA EN LA QUE LAS GUIAS PARA LA BARRA CALIENTE PUEDEN ALCANZARSE COMODAMENTE DESDE ARRIBA CON UNA GRUA. CARACTERIZADA PORQUE EL SEGUNDO DISPOSITIVO TRANSPORTADOR CONSISTE EN UN BRAZO DE SOPORTE ACCIONADO DE FORMA BASCULABLE POR UN CILINDRO HIDRAULICO , COMPRENDIENDO DICHO BRAZO DE SOPORTE UN MECANISMO DE CIERRE DE GOLPE QUE PERMITE UN ENCLAVAMIENTO AUTOMATICO DEL EXTREMO DE PIE DE LA BARRA FALSA CON EL MENCIONADO BRAZO DE SOPORTE; PORQUE DICHO BRAZO DE SOPORTE ES DESPLAZABLE ENTRE UNA POSICION DE REPOSO, EN LA QUE LA BARRA FALSA ESTA ALEJADA DEL DISPOSITIVO DE GUIADO DE LA BARRA CALIENTE, Y UNA POSICION DE ACOPLAMIENTO DESTINADA AL ACOPLAMIENTO Y DESACOPLAMIENTO DE LA BARRA FALSA CON EL MECANISMO DE CIERRE.
(01/01/1983). Solicitante/s: ALLEGHENY LUDLUM STEEL CORPORATION.
APARATO PARA LA COLADA RAPIDA DE MATERIAL METALICO EN BANDAS Y METODO PARA INTERRUMPIR DE MANERA INSTANTANEA LA COLADA EN DICHO APARATO. EL APARATO CONSTA DE UNA ARTESA CONSTITUIDA POR UN BLOQUE SUPERIOR , UN BLOQUE INFERIOR Y UNO O VARIOS BLOQUES INTERMEDIOS , ESTANDO LOS BLOQUES SUPERIOR E INFERIOR PREFERENTEMENTE ALINEADOS EN POSICION VERTICAL Y FIJADOS ENTRE SI; DE UNA CAVIDAD DEFINIDA DENTRO DE LA ARTESA, DISEÑADA PARA RECIBIR Y CONTENER EL METAL FUNDIDO; Y DE UNA BOQUILLA U ORIFICIO DE PASO PRACTICADO EN LA PARED DE LA ARTESA, A TRAVES DEL CUAL SE SUMINISTRA A LA SUPERFICIE DE COLADA EL METAL FUNDIDO CONTENIDO EN LA CAVIDAD DE LA MENCIONADA ARTESA.
(16/12/1982). Solicitante/s: KAISER ALUMINUM & CHEMICAL CORPORATION.
METODO DE COLADA CONTINUA O SEMICONTINUA DE PRODUCTOS DE MATERIAL LIGERO, TALES COMO DE ALUMINIO O DE ALEACIONES DE ALUMINIO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE INTRODUCE METAL FUNDIDO EN UN EXTREMO DE ALIMENTACION DE UN INDUCTOR ELECTROMAGNETICO ANULAR; SEGUNDA, SE CONTROLA LA FORMA DE DICHO METAL FUNDIDO A MEDIDA QUE SE SOLIDIFICA TOTAL O PARCIALMENTE EN EL INDUCTOR POR MEDIO DE FUERZAS GENERADAS POR EL CAMPO ELECTROMAGNETICO; TERCERA, SE DIRIGE UNA PRIMERA CORRIENTE DE REFRIGERANTE LIQUIDO ALREDEDOR DE LA PERIFERIA DEL METAL SALIENTE BAJO UN ANGULO COMPRENDIDO ENTRE 5 Y 40 GRADOS; CUARTA, SE DIRIGE UNA SEGUNDA CORRIENTE DE FLUIDO ALREDEDOR DE LA PERIFERIA DEL METAL SALIENTE BAJO UN ANGULO COMPRENDIDO ENTRE 20 Y 95 GRADOS; Y POR ULTIMO, SE CONTROLA TANTO EL VOLUMEN COMO LA VELOCIDAD DE ESTA SEGUNDA CORRIENTE DE FLUIDO AL COMIENZO DE LA COLADA.
(16/12/1982). Solicitante/s: BATTELLE DEVELOPMENT CORPORATION.
METODO PARA LA PRODUCCION DE UNA MARCA REPETIDA SOBRE UNA BANDA METALICA COLOCADA EN CONTINUO. COMPRENDE LOS SIGUIENTES PASOS: PRIMERO, SE PROVEE UNA SUPERFICIE CONTINUA SOBRE LA QUE SE CUELA METAL EN BANDA A PARTIR DE UNA ARTESA QUE CONTIENE METAL FUNDIDO, SIENDO ENFRIADA DICHA SUPERFICIE A UNA TEMPERATURA INFERIOR A LA TEMPERATURA DEL METAL FUNDIDO; SEGUNDO, SE PROVEE UNA IMPRESION EN LA SUPERFICIE DE LA COLADA CONTINUA, CORRESPONDIENTE A LA MARCA A PRODUCIR SOBRE LA BANDA METALICA COLADA EN CONTINUO; TERCERO, SE SUMINISTRA EN CONTINUO METAL FUNDIDO SOBRE LA SUPERFICIE COLADA, QUE SE MUEVE DE MANERA CONTINUA Y SOBRE LA IMPRESION, PARA PRODUCIR SOBRE LA MISMA UNA BANDA DE COLADA EN CONTINUO; Y POR ULTIMO, SE RETIRA LA BANDA COLADA DE LA SUPERFICIE DE COLADA EN CONTINUO.
(01/12/1982). Solicitante/s: SCHLOEMANN-SIEMAG A.G.
DISPOSITIVO Y METODO DE INTERCAMBIO DE SEGMENTOS PARA UNA INSTALACION DE COLADA CONTINUA. EL DISPOSITIVO CONSTA DE UN TREN DE RODILLOS DE GUIADO DE BARRA COLADA, SUBDIVIDIDO EN SEGMENTOS LOS CUALES ESTAN APOYADOS EN GUIAS ESTACIONARIAS; A CADA POSICION DE DESMONTAJE DE UN SEGMENTO DEL TRAMO DE CONDUCCION INTERIOR, ROTATORIO, ESTAN ASOCIADOS DISPOSITIVOS DE ENCLAVAMIENTO ENCAJABLES PARA EL POSICIONAMIENTO ALINEADO Y EL APOYO DEL TRAMO DE CONDUCCION SOBRE LAS GUIAS ESTACIONARIAS. EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE EL TRAMO DE CONDUCCION INTERIOR, ROTATORIO, ES GIRADO MEDIANTE UNA GRUA DISPUESTA POR ENCIMA DEL TREN DE RODILLOS, SELECTIVAMENTE RESPECTO A UN SEGMENTO QUE DEBA SER INTERCAMBIADO. EL DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO ES ENCAJADO Y MEDIANTE LA GRUA ES DESPLAZADO EL ORGANO DE ARRASTRE FLEXIBLE HACIA EL SEGMENTO QUE DEBA SER INTERCAMBIADO, SIENDO UNIDO A ESTE; EL SEGMENTO ES EXTRAIDO DE LA GUIA ESTACIONARIA Y ES ARRASTRADO A TRAVES DEL TRAMO DE CONDUCCION INTERIOR.
(16/08/1982). Solicitante/s: ALLEGHENY LUDLUM STEEL CORPORATION.
METODO Y APARATO DE COLADA DE UNA BANDA METALICA CON PORCIONES LONGITUDINALES DISTINTAS LIGADAS ENTRE SI POR ALEACION METALURGICA. CONSISTE EN LA UTILIZACION DE DOS O MAS CRISOLES QUE CONTIENEN MATERIALES FUNDIDOS, Y QUE INCLUYEN SENDAS BOQUILLAS (10A,11A) QUE SUMINISTRAN EL METAL FUNDIDO SOBRE UN SUPERFICIE DE COLADA DE UNA RUEDA , UN TAMBOR O UN CORREA; LAS CORRIENTES DE METAL FUNDIDO SON ADYACENTES, CON SUS PARTES MARGINALES EN CONTACTO PARA QUE SE PRODUZCA UNA ALEACION METALURGICA DURANTE LA COLADA. LA SUPERFICIE ESTA SEPARADA DE LAS BOQUILLAS UNA DISTANCIA DE 3,05 MM. Y SE MUEVE A UNA VELOCIDAD ENTRE 60,96 Y 3.048 M/S.
(16/06/1982). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.
METODO Y DISPOSITIVO PARA LA ALIMENTACION CONTINUA Y LA DISPERSION UNIFORME DE SOLIDOS EN METAL FUNDIDO. UNA CORRIENTE DE METAL FUNDIDO SE ALIMENTA CONTINUAMENTE A UNA ZONA DE FORMACION DE TORBELLINOS, DE TAL MANERA QUE EL FLUJO DE METAL GIRA Y FORMA UN TORBELLINO. SE ALIMENTA EN LA SUPERFICIE DE DICHO TORBELLINO EL ADITIVO SOLIDO PARA QUE SE MEZCLE CON EL METAL. SE DESCARGA LA MEZCLA DE METAL Y ADITIVO DESDE DICHA ZONA DE FORMACION DE TORBELLINO DE TAL MANERA QUE LA MEZCLA FORMA UNA CORRIENTE DE FLUIDO DE CAIDA LIBRE, HUECA EN EL CENTRO, Y POR ULTIMO SE RECOGE EN UNA ZONA DE RECEPCION LA MEZCLA DESCARGADA. EL DISPOSITIVO CONSTA DE UN DEPOSITO (A) CON UNA BOQUILLA (E), UN DEFLECTOR , UN CONDUCTO (D) DE ALIMENTACION DE METAL FUNDIDO Y OTRO (C) DE ADITIVO SOLIDO.
(16/06/1982). Solicitante/s: PONT-A-MOUSSON S.A..
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE CINTAS FINAS. CONSISTE EN HACER PASAR UNA BANDA A GRAN VELOCIDAD POR DEBAJO DE UN ORIFICIO QUE INYECTA UN METAL O UNA ALEACION FUNDIDA SOBRE DICHA BANDA, AL MISMO TIEMPO QUE SEINYECTA, EN LA ZONA PROXIMA AL IMPACTO DEL METAL, ENTRE DICHA BANDA Y UN CAJON CON AGUJEROS SITUADO DEBAJO DE ELLA, UN FLUIDO GASEOSO A BAJA TEMPERATURA, CREANDO UN COLCHON FLUIDO EN EL CUAL EL METAL SUFRE UN PROCESO DE HIPERTEMPLADO PARA FORMAR LA CINTA METALICA. CONSTA DE UN CRISOL QUE CALIENTA EL METAL HASTA UNA TEMPERATURA SUPERIOR A LA DE FUSION; DE UN EYECTOR QUE INYECTA EL METAL SOBRE LA BANDA METALICA; DE UN CAJON Y DE UN EYECTOR QUE INYECTA EL GAS.
(16/12/1981). Solicitante/s: KYOEI SEIKO KABUSHIKI KAISHA.
METODO DE COLADA CONTINUA. SE CARACTERIZA POR LA UTILIZACION DE UNA GRUA Y UN CARRO DE CUCHARA DE COLADA ADAPTADO PARA DESPLAZARSE ENTRE LA POSICION DE MANIOBRA DE CUCHARAS Y UNA POSICION SITUADA JUSTO ENCIMA DE UNA TOLVA DE COLADA , CON LO CUAL UNA CUCHARA VACIA Y UNA LLENA CON ACERO FUNDIDO SE INTERCAMBIAN RAPIDAMENTE, SIN INTERRUMPIR LA OPERACION DE VERTIDO O COLADA. COMPRENDE VARIAS ETAPAS. PRIMERO SE SITUA UNA CUCHARA LLENA DE ACERO FUNDIDO EN UN SOPORTE DIRECTAMENTE ENCIMA DE UNA TOLVA DE COLADA, UTILIZANDO UNA GRUA Y A CONTINUACION SE VIERTE EL ACERO FUNDIDO. CUANDO EL NIVEL DEL CONTENIDO HA DISMINUIDO HASTA EL 10 POR 100 DE LA CAPACIDAD TOTAL, LA CUCHARA QUEDA SOPORTADA POR EL CARRO.
(16/03/1981) PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA FABRICAR UN HILO METALICO A PARTIR DE UN CHORRO DE METAL O DE UNA ALEACION METALICA FUNDIDA. TALES INSTALACIONES CONSTAN DE UN CRISOL QUE CONTIENE EL METAL O LA ALEACION FUNDIDA ; DE UNA HILERA DISPUESTA EN UNA PARED DEL CRISOL, CUYO EJE (F) ESTA INCLINADO UN ANGULO DE 85 GRADOS CON RELACION A LA VERTICAL DESCENDENTE; DE UN RECINTO QUE CONTIENE UN FLUIDO QUE PRESURIZA EL METAL O LA ALEACION METALICA FUNDIDA DEL CRISOL; DE UN RECINTO DE REFRIGERACION DISPUESTO A CONTINUACION DE LA HILERA Y QUE CONTIENE UN FLUIDO DESTINADO A REFRIGERAR EL CHORRO DE METAL O DE ALEACION METALICA PROYECTADO EN ESTE RECINTO DE REFRIGERACION A TRAVES DE LA HILERA, BAJO EL EFECTO DEL FLUIDO DE PRESURIZACION, Y DE LOS CILINDROS ROTATIVOS INSTALADOS EN EL RECINTO DE REFRIGERACION Y QUE, ARRASTRADOS POR UN MOTOR COMUN,…
(16/12/1980). Solicitante/s: MICHELIN & CIE (COMPAGNIE GENERALE DES ETABLISSEME.
PROCEDIMIENTO DE ENFRIAMIENTO DE UN HILO DE METAL O DE ALEACION METALICA. LA INSTALACION COMPRENDE EN ESENCIA UN CRISOL EN EL QUE SE ENCUENTRA UN METAL O UNA ALEACION METALICA EN FUSION, UNA HILERA DISPUESTA EN UNA PARED DEL CRISOL, UN RECINTO QUE CONTIENE UN FLUIDO DE PRESURIZACION QUE ACTUA SOBRE EL METAL O LA ALEACION METALICA EN EL CRISOL Y OTRO RECINTO QUE CONTINUA A LA HILERA Y QUE CONTIENE UN FLUIDO REFRIGERADOR. SE OBTIENE EL HILO POR PROYECCION BAJO EL EFECTO DEL FLUIDO DE PRESURIZACION A TRAVES DE LA HILERA EN EL RECINTO DE ENFRIAMIENTO EN QUE EL CHORRO LIQUIDO ES REFRIGERADO Y SE TRANSFORMA EN HILOS SOLIDOS.
(16/12/1980). Solicitante/s: PONT-A-MOUSSON S.A..
PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE COLADA CONTINUA PARA TUBOS DE FUNDICION DE PARED DELGADA. ES UN PROCEDIMIENTO DE COLADA CONTINUA, SEGUN UNA DIRECCION VERTICAL DESCENDENTE. SE ALIMENTA LA HILERA ANULAR POR METAL LIQUIDO A PRESION. SE MANTIENE EL METAL LIQUIDO EN CONTACTO CON EL NOYO POR UN SISTEMA QUE CALIENTA EL NOYO EN CASI TODA SU LONGITUD, DEJANDO SU EXTREMIDAD A TEMPERATURA FRIA, MIENTRAS SE FACILITA LA SOLIDIFICACION DEL METAL EN CONTACTO CON EL MOLDE POR UN SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DEL MOLDE, CONSISTENTE EN DOS ENVOLVENTES SUCESIVAS, UNA DE UN METAL LIQUIDO DE BAJO PUNTO DE FUSION Y OTRA DE AGUA, CREANDOSE ASI UN FRENTE DE SOLIDIFICACION.
(16/02/1980) Procedimiento de fabricación de bandas compuestas por colada continua, mediante el chapeado de una banda de espesor comprendido entre 0,1 y 1 mm de un metal que presenta una resistencia mecánica y un punto de fusión sensiblemente más elevado que el aluminio, sobre una cara al menos de una banda de aluminio o de aleación de aluminio de un espesor comprendido entre 1,5 y 20 nm, por colada continua del aluminio entre cilindros paralelos espaciados, mediante una tobera de perfil aplastado de anchura igual a la banda a colar, dispuesta cerca de los cilindros, interponiéndose la banda a chapear entre él o los cilindros y el aluminio y el aluminio líquido, caracterizado porque, la banda de metal de chapeado se pone en contacto con el cilindro en al menos la porción comprendida entre la generatriz más próxima de la extremidad de la tobera…
(01/12/1979) Procedimiento de realizar , por colada continua, piezas metálicas en bruto huecas, en el cual se vierte metal, en particular acero líquido, en un molde de sección circular, se enfría de manera continua la pared del molde, se efectúa una rotación del metal líquido en el molde con la ayuda de un conjunto de inductores electromagnéticos de baja frecuencia situados en o a nivel del molde y se extrae de manera continua el semi-elaborado o pieza en bruto por la parte inferior del molde, caracterizado porque se extrae el semi-elaborado en curso de solidificación por la parte inferior del molde según un trayecto curvo, porque se efectúa una rotación del metal en la parte central del semi-elaborado con la ayuda de un segundo conjunto…
(16/04/1979). Solicitante/s: KENJI TAKAHASHI.
Mejoras introducidas en un instrumento eléctrico punteador de respuestas que comprende un par de miembros terminales contiguos, un circuito eléctrico formado entre dichos miembros terminales y un dispositivo emisor de señales conectado a dicho circuito eléctrico, y en el que al utilizar dicho instrumento, la corrección de una respuesta se reconoce poniendo el par de dichos miembros terminales en contacto con una marca de respuesta que está hecha de un elemento electroconductor si la respuesta es correcta cuyas mejoras se caracterizan porque dicho instrumento eléctrico punteador de respuestas esta provisto de un contador que tiene un botón de contador para sumar los números necesarios uno a uno, un indicador numérico para presentar el número contado y una palanca de reposición para devolver a cero al número contado.
(01/04/1979). Ver ilustración. Solicitante/s: JOHNSON & NEPHEW (AMBERGATE),LIMITED.
Método para producir filamento metálico, que comprende producir filamento metálico con un dispositivo de extracción a partir de metal fundido contenido en un recipiente y mover a pivotamiento al recipiente para desplazar el metal fundido hacia los medios de extracción.
(01/02/1979). Solicitante/s: JOHNSON & NEPHEW (AMBERGATE),LIMITED.
Aparato para producir filamentos metálicos que comprende un recipiente para contener metal fundido y medios de extracción para producir filamento metálico a partir del metal fundido contenido en el recipiente, siendo pivotable dicho recipiente para desplazar el metal fundido hacia los medios de extracción.
(01/01/1979). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD..
Procedimiento para la colada continua de aceros inoxidables con el fin de obtener palanquillas exentas de defectos superficiales, que consiste en efectuar la colada continua de un acero inoxidable utilizando un molde de cobre cuya superficie interior está provista de un revestimiento electro formado de un metal elegido entre el grupo que consiste en Ni, Cr y Mo.
(16/09/1978). Solicitante/s: MICHELIN & CIE.
Resumen no disponible.
(01/08/1978). Solicitante/s: MICHELIN & CIE.
Resumen no disponible.
(01/08/1978). Solicitante/s: MICHELIN & CIE.
Resumen no disponible.
(16/07/1978). Solicitante/s: MICHELIN & CIE.
Resumen no disponible.
(01/07/1978). Solicitante/s: MICHELIN & CIE.
Resumen no disponible.
(01/07/1978). Solicitante/s: MICHELIN & CIE.
Resumen no disponible.
(16/06/1978). Solicitante/s: MICHELIN & CIE.
Resumen no disponible.
(01/01/1977). Solicitante/s: MITSIU MINING & SMELTING CO., LTD.
Resumen no disponible.
(01/11/1976). Solicitante/s: OLSSON INTERNATIONAL INC.
Resumen no disponible.
