(16/01/1997). Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S. Inventor/es: OHLSEN, IB, HARTINGTON, HANS HENRIK.

LA BASURA SOLIDA COMBUSTIBLE SE INTRODUCE Y SE INCINERA EN LA CARCASA EXTERIOR DE UN HORNO GIRATORIO CUANDO SE PONE EN CONTACTO CON LA CORRIENTE DE AIRE CALIENTE QUE FLUYE A TRAVES DEL HORNO.

(16/01/1996). Solicitante/s: WOPFINGER STEIN- UND KALKWERKE SCHMID & CO. PWA ORTMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: ERNSTBRUNNER, LUDWIG, ING.

SEGUN LA INVENCION, SE APLICA MEDIANTE LOS GASES DE ESCAPE DEL HORNO Y EN COMBINACION CON EL PROCESO DE GENERACION DE CEMENTO SOBRE UN LODO DE PAPEL PREVIAMENTE SECADO, PREFERIBLEMENTE CON UN CONTENIDO DE UN 30% DEL VOLUMEN DE AGUA A MODO DE COMBUSTIBLE SECUNDARIO.

(01/03/1993). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG. Inventor/es: DRIEMEIER, GUNTER, DIPL.-ING., UNLAND, GEORG, DR.-ING.

EL INVENTO SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE MATERIAL DE GRANO FINO QUE TIENE UN HORNO ROTATIVO TUBULAR, UN PRECALENTADOR, Y UNA CAMARA DE COMBUSTION PARA CALCINACION PREVIA. EL AIRE DE REFRIGERACION SE CONDUCE POR UNA PARTE A LA CAMARA DE COMBUSTION Y POR OTRA POR DOS CONDUCCIONES A LA TUBERIA DE SALIDA DE GAS DEL HORNO. ESTAS DOS CONDUCCIONES POSTERIORES ESTAN SITUADAS DELANTE DE LA ENTRADA DE LA TOMA DE LA CONDUCCION DE SALIDA DEL GAS DEL HORNO Y UTILIZADAS PARA LA CONDUCCION DE COMBUSTIBLE Y MATERIAL PRECALENTADO.

(01/03/1987). Solicitante/s: THALMANN,ERNST VOEST-ALPINEAKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE MATERIAL FINAMENTE GRANULADO. EL MATERIAL SE CARGA POR UNA TUBERIA A UN TERMOCAMBIADOR DE VARIAS ETAPAS, Y SE CALIENTA CON LOS GASES PERDIDOS DE UN HORNO PARA COCER EL MATERIAL Y DE UN RECIPIENTE DE REACCION ANTERIOR AL HORNO DONDE ESTE SE DESCALCIFICA. LAS TUBERIAS DE GAS PERDIDO DE DICHO RECIPIENTE ESTAN CONECTADAS A UN SEPARADOR DE MATERIAL (7A, 8A) CICLONICO, Y SU TUBERIA DE DESCARGA VA AL HORNO COCIENDOSE EL MATERIAL QUE SE ENFRIA EN UN REFRIGERADOR . EL MATERIAL LLEGA A UN TERMOCAMBIADOR (4C) A TRAVES DE SU TUBERIA DE CARGA Y PASANDO A TRAVES DE LOS TERMOCAMBIADORES DE LOS RAMALES DE GAS PERDIDO SE CALIENTA CRUDO POR ETAPAS.

(01/09/1986). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG.

DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE PRODUCTO FINO. CONSTA DE UN PRECALENTADOR CICLONICO MULTIETAPA ; DE UN HORNO TUBULAR GIRATORIO ; DE UN CALCINADOR DISPUESTO ENTRE EL HORNO TUBULAR GIRATORIO Y LA ETAPA MAS BAJA DEL PRECALENTADOR CICLONICO, EL CUAL CONSTITUYE UNA ZONA DE COCCION QUE SIRVE PARA EL PRECALCINADO DEL PRODUCTO FINO PRECALENTADO, DE UN REFRIGERADOR CONECTADO AGUAS ABAJO DEL HORNO TUBULAR GIRATORIO ; DE UN CONTUCDO DE AIRE TERCIARIO QUE VA DESDE EL REFRIGERADOR HASTA LA ZONA DE COCCION. DE APLICACION EN EL TRATAMIENTO DE MATERIAL EN BRUTO DE CEMENTO.

(16/01/1986). Solicitante/s: CIMENTS DE CHAMPAGNOLE.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE LIGANTES HIDRAULICOS. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE TOMA UNA PRIMERA MATERIA QUE CONTIENE ARCILLAS Y CARBONATO DE CALCIO EN MEZCLA INTIMA Y SE LA TRATA TERMICAMENTE A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 700 Y 900 GRADOS, MANTENIENDO DURANTE DICHO TRATAMIENTO UNA PRESION PARCIAL DE ANHIDRIDO CARBONICO QUE SE OPONE A LA DISOCIACION TERMICA DEL CARBONATO DE CALCIO; SEGUNDA, SE REALIZA SIMULTANEAMENTE LA ACTIVACION DE LAS FASES ARCILLOSAS POR DESHIDROXILACION Y COMBINACIONES CALCICAS DE PROPIEDADES HIDRAULICAS POTENCIALES; Y POR ULTIMO, SE MEZCLA HASTA EL 95% DEL PRODUCTO ACTIVO OBTENIDO CON EL COMPLEMENTO NECESARIO DE UN PRODUCTO ACTIVANTE, GENERANTE DEL HIDROXIDO DE CALCIO.

(01/12/1985). Solicitante/s: KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT.

PERFECCIONAMIENTOS EN UN PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA COCCION DE MATERIALES DE GRANO FINO, EN ESPECIAL PARA FABRICAR CEMENTO CLINKER A PARTIR DE HARINA CRUDA DE CEMENTO. CONSISTENTES EN: CONECTAR LA CONDUCCION DE BY-PASS (24, 24A) A UN GENERADOR DE VAPOR EQUIPADO CON DISPOSITIVOS , PARA LIMPIAR LAS SUPERFICIES DE CALEFACCION; EXTRAER LAS SUSTANCIAS NOCIVAS SEPARADAS DEL GAS DEL BY-PASS EN EL GENERADOR DE VAPOR, Y LAS PARTICULAS MINERALES OPORTUNAMENTE SEGREGADAS; DISEÑAR AL GENERADOR DE VAPOR COMO CALDERA DE DESVIO DE DOS TIROS, CON UN TIRO DE RADIACION , QUE ENFRIA EL GAS DEL BY-PASS, CUYA TEMPERATURA ES DE 800 A 1.350 C, Y OTRO TIRO DE CONVECCION , QUE ENFRIA EL GAS DEL BY-PASS A 200 A 300 C.

(16/12/1984). Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S.

APARATO PARA CALCINAR MATERIAL EN BRUTO PULVERULENTO.INCLUYE UNA CAMARA DE CALCINACION PREVISTA DE ENTRADAS PARA GAS QUE CONTIENE OXIGENO , PARA COMBUSTIBLE Y PARA UNA PRIMERA CORRIENTE DE MATERIAL EN BRUTO PULVERULENTO , ASI COMO UNA ENTRADA PARA UNA SEGUNDA CORRIENTE DE MATERIAL EN BRUTO PULVERULENTO, DISPUESTA ENTRE LA SALIDA PARA SUSPENSION DE LA CAMARA DE CALCINACION Y LA SALIDA PARA GAS DE SALIDA DEL CALCINADOR DEL PRECIPITADOR DE PARTICULAS.

(01/11/1984). Solicitante/s: KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT.

METODO Y DISPOSITIVO PARA LA COCCION DE MATERIAL DE GRANO FINO, QUE TIENE APLICACION PARA LA FABRICACION DE CEMENTO.CONSISTE EN CALCINAR AMPLIAMENTE HARINA CRUDA DE CEMENTO, INTRODUCIR, AL MENOS UNA PARTE DEL MATERIAL CALCINADO, EN FORMA DE UNA SUSPENSION, EN LA ZONA DE COCCION EN UNA CORRIENTE PARALELA CON LOS GASES DE COCCION, PRODUCIENDOSE UN AUMENTO RAPIDO DE TEMPERATURA, MIENTRAS DURA LA REACCION DE SINTERIZACION. SEPARAR EL MATERIAL DEL GAS DE COCCION Y RETORNARLO EN CONTRACORRIENTE CON EL GAS AL LECHO DEL MATERIAL.

(01/10/1984). Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S.

METODO Y APARATO PARA CALCINAR MATERIAL EN BRUTO PULVERULENTO, EN PARTICULAR MATERIAL EN BRUTO PULVERULENTO QUE CONTIENE CARBONATO CALCICO.EL METODO COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE INTRODUCE EN LA ZONA DE CALCINACION UNA CORRIENTE DE GAS QUE CONTIENE OXIGENO Y UNA PRIMERA CORRIENTE DE MATERIAL EN BRUTO PULVERULENTO; SEGUNDO, EL MATERIAL EN BRUTO SE CALCINA EN DICHA ZONA DE CALCINACION, EN UNA ATMOSFERA RECALENTADA A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 900 Y 1.250 GRADOS; Y POR ULTIMO, SE INTRODUCE EN LA ZONA DE CALCINACION UNA SEGUNDA CORRIENTE DE MATERIAL EN BRUTO PULVERULENTO, ANTES DE QUE EL MATERIAL CALCINADO SE PRECIPITE EN LA ZONA DE PRECIPITACION.

(01/08/1984). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CEMENTO A PARTIR DE MATERIAS PRIMAS QUE CONTIENEN SUSTANCIAS NOCIVAS COMO AZUFRE, ALCALIS Y/O CLORO.COMPRENDE UN PRECALENTADOR CICLONICO DE CUATRO ETAPAS CON CUATRO CICLONES Y UN HORNO GIRATORIO , COMUNICADOS ENTRE SI A TRAVES DE CONDUCTOS DE GAS Y DE PRODUCTO. LOS GASES RECORREN LOS CICLONES Y LAS MATERIAS PRIMAS LO HACEN A CONTRACORRIENTE ANTES DE LLEGAR AL HORNO LOS VALORES NUMERICOS DE LOS PUNTOS (A, B, C, D) SON CONTENIDOS EN AZUFRE DE LA SUSTANCIA GASEOSA Y LOS DE LOSPUNTOS (F, G, H, I, J) LO SON DEL PRODUCTO. LA CANTIDAD PARCIAL DE LA CORRIENTE DE PRODUCTOS O GASEOSA, SE EXTRAE EN EL PUNTO DEL PRECALENTADOR CICLONICO EN EL QUE SE PRODUCE UN OPTIMO DE PERDIDA TERMICA ASI COMO EN COSTES DE INSTALACION Y DE FUNCIONAMIENTO PARA LA REDUCCION DESEADA DEL CONTENIDO EN SUSTANCIAS NOCIVAS, PUNTOS (B, C, F, G).

(16/06/1984). Solicitante/s: KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE UN MATERIAL DE GRANO FINO PRECALENTADO Y AMPLIAMENTE CALCINADO, QUE SE COMPONE DE CAL O LA CONTIENE.EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN CALENTAR EL MATERIAL DE GRANO FINO QUE CONTIENE CAL EN UNA UNIDAD DE CALEFACCION DESDE LA TEMPERATURA DE DESCOMPOSICION DEL CACO3 HASTA LA TEMPERATURA DE FORMACION INCIPIENTE DE LA ALITA, Y EN SINTERIZAR A CONTINUACION EL PRODUCTO OBTENIDO EN UNA UNIDAD DE COCCION PARA OBTENER EL CLINKER.DE APLICACION EN LA FABRICACION DE CLINKER DE CEMENTO A PARTIR DE HARINA CRUDA DE CEMENTO.

(01/06/1984). Solicitante/s: KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA COCCION DE MATERIAL DE GRANO FINO, EN ESPECIAL HARINA CRUDA DE CEMENTO.CONSTA DE UN SISTEMA DE TRATAMIENTO TERMICO EN EL QUE EL MATERIAL SE PRECALIENTA EN UNA ETAPA DE PRECALENTAMIENTO , SE CALCINA EN UNA ETAPA DE CALCINACION , SE TRANSFORMA EN CLINKER EN UNA ETAPA DE CLINKER CON UNA UNIDAD DE COCCION Y SE ENFRIA DESPUES EN UNA ETAPA DE ENFRIAMIENTO CON DOS ENFRIADORES Y , EN EL QUE EL CALENTAMIENTO DEL MATERIAL AMPLIAMENTE CALCINADO EN EL MARGEN DE TEMPERATURAS COMPRENDIDO ENTRE 900JCAPROXIMADAMENTE Y EL COMIENZO DE LA FORMACION DE ALITA A 1.250JC APROXIMADAMENTE SE REALIZA CON UN AUMENTO DE TEMPERATURA LO MAS RADIDO POSIBLE, MIENTRAS QUE LA REACCION DEL CLINKER TIENE LUGAR EN UNA CORRIENTE PARALELA CON EL CHORRO DE GASES DE LA UNIDAD DE COCCION AL MISMO TIEMPO, QUE EL CLINKER SE CLASIFICA EN LA SALIDA DE LA UNIDAD DE COCCION EN CLINKER DE GRANO BASTO Y EN CLINKER DE GRANO FINO.

(16/05/1984). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE MATERIAL FINO EN UN HORNO TUBULAR GIRATORIO, EN UNA ZONA DE PRECALENTAMIENTO ASI COMO EN UNA ZONA DE CALCINACION DISPUESTA ENTRE EL HORNO Y LA ZONA DE PRECALENTAMIENTO, MEZCLANDOSE LOS GASES DE ESCAPE DEL HORNO CON AIRE TERCIARIO PROCEDENTE DE UNA ZONA DE REFRIGERACION.EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE EL AIRE TERCIARIO SE DIVIDE EN DOS CORRIENTES PARCIALES, DE LAS QUE LA PRIMERA SE MEZCLA CON LOS GASES DE ESCAPE DEL HORNO DIRECTAMENTE DESPUES DE SU SALIDA DEL HORNO TUBULAR GIRATORIO, MIENTRAS QUE LA SEGUNDA CORRIENTEPARCIAL ES ALIMENTADA DIRECTAMENTE A LA ZONA DE CALCINACION.DE APLICACION EN LA COCHURA DE CEMENTO.

(16/03/1984). Solicitante/s: KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA REGULACION DEL PROCESO DE CALCINACION EN UNA INSTALACION DE CALCINACION DE CEMENTO.COMPRENDE UNA UNIDAD DOSIFICADORA , DOTADA DE UN DISPOSITIVO GRAVIMETRICO DE DOSIFICACION . EL COMBUSTIBLE (FBD) DESTINADO A LA UNIDAD DOSIFICADORA CONECTADA A UN DISPOSITIVO DE PESAJE . EXISTE OTRA UNIDAD DOSIFICADORA DE CORRIENTE DE COMBUSTIBLE (FBC), UNA UNIDAD DE CALCULA Y UNA UNIDAD REGULADORA.

(07/02/1984). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG.

DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE MATERIAL DE GRANO FINO. CONSTA DE UN PRECALENTADOR DE CICLONES DE VARIAS ETAPAS, DE UN HORNO TUBULAR GIRATORIO Y DE UNA TUBERIA DE GAS DISPUESTA ENTRE AMBOS, QUE TIENE UNA PARTE DE TUBERIA QUE DISCURRE HACIA ARRIBA UNA PARTE DE CAMBIO DE SENTIDO Y UNA PARTE DE TUBERIA HACIA ABAJO , CONFIGURADA COMO SEPARADOR DE MATERIAL BASTO.

(01/04/1982). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG.

UN PROCEDIMIENTO Y UNA INSTALACION PARA CALCINAR CEMENTO. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN PRECALENTAR UN MATERIAL EN BRUTO GRANULADO, ENUN PRECALENTADOR TIPO PARRILLA, MIENTRAS QUE EL MATERIAL PULVURULENTO SE PRECALIENTA EN CICLONES; A CONTINUACION SE TERMINA DE CALCINAR EN UN HORNO TUBULAR GIRATORIO Y SE ENFRIA. LA INSTALACION SE CARACTERIZA PORQUE EN SU LADO VUELTO HACIA EL HORNO TUBULAR GIRATORIO EL PRECALENTADOR DE PARRILLA DE CADENA SIN FIN ESTA PROVISTO DE ELEMENTOS DE SEPARACION QUE PERMITEN EL PASO DEL MATERIAL DESDE EL PRECALENTADOR DE PARRILLA DE CADENA SIN FIN AL HORNO TUBULAR GIRATORIO.

(01/04/1982). Solicitante/s: CREUSOT-LOIRE ENTREPRISES LAFARGE COPPEE.

DISPOSITIVO DE CLINKERIZACION PARA LA FABRICACION DE CLINKER DE CEMENTO. CONSTA DE TRES PARTES SUPERPUESTAS QUE FORMAN UN INTERCAMBIADOR DE CALOR, UNA ZONA CENTRAL DE CLINKERIZACION Y UN INTERCAMBIADOR INFERIOR. EN LA PARTE INFERIOR EXISTE UN DISPOSITIVO DE EXTRACCION DE MATERIALY EN LA SUPERIOR OTRO DE ALIMENTACION DEL MATERIAL CRUDO EN FORMA DE GRANULOS. EL INTERCAMBIADOR SUPERIOR Y EL INFERIOR CONSTITUYEN DOS HORNOS DE CUBA UNIDOS POR LA ZONA CENTRAL CON UNA PARTE DE DIAMETRO MENOR EN LA QUE LOS GASES ESTABLECEN UN LECHO FLUIDIFICADO.

(16/11/1981). Solicitante/s: CREUSOT-LOIRE ENTREPRISES LAFARGE COPPEE.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE CLINKER DE CEMENTO POR VIA SECA, CON UN PRODUCTO DE PARTIDA GRANULADO. ANTES DE SU ENTRADA EN EL INTERCAMBIADOR SUPERIOR SE INCORPORA AL PRODUCTO DE PARTIDA UNA CANTIDAD DE SEMI-COQUE DETERMINDADA PARA QUE LA COMBUSTION PRODUZCA LA DESCARBONATACION DEL GRANULO, AYUDADO POR LOS GASES CALIENTES INTRUDUCIDOS POR ABAJO DEL HORNO . LOS GRANOS PENETRAN EN LA ZONA DE CLINKERIZACION A UNA TEMPERATURA PROXIMA A LA DE CLINKERIZACION, COMPLETANDOSE EL PROCESO CON LA INYECCION DE COMBUSTIBLE.

(16/06/1981). Solicitante/s: LAFARGE.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE CLINKER. CONSTA DE LAS SIGUIENTES FASES : 1. CALENTAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA, CONTENIENDO SILICATO TRICALCIO, DICALCIO, MONOCALCICO O ESCORIAS, HASTA LA DESCARBONATACION DEL CARBONATO DE CALCIO. DICHO CALENTAMIENTO ES AYUDADO POR EL EMPLEO DE GASES QUE CIRCULAN EN CONTRACORRIENTE CON LAS MATERIAS PRIMAS. 2. NUEVA ELEVACION DE LA TEMPERATURA EN PRESENCIA DE UNA CANTIDAD REDUCIDA DE GAS SEGUIDA DE ENFRIAMIENTO, SIENDO ENVIADOS LOS GASES SOBRE EL PRODUCTO EN EL CURSO DE LA PRIMERA FASE. LA TEMPERATURA ALCANZADA EN LA SEGUNDA FASE ES SUPERIOR A 1.500 GC, OBTENIENDOSE LA FUSION DE MAS DEL 80 POR 100 DEL MATERIAL; EN DICHA FASE SE EMPLEA UN HORNO DE PLASMA ATRAVESADO POR EL PRODUCTO A TRATAR; LOS GASES SALIENTES ARRASTRAN LAS IMPUREZAS DEL PRODUCTO. EL HORNO DE PLASMA ES UN HORNO ROTATORIO CUYO EJE ESTA INCLINADO EN 3 A 60 G. RESPECTO A LA HORIZONTAL.

(16/04/1981). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG.

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE MATERIAL BRUTO DE CEMENTO. ESTE PROCEDIMIENTO SE LLEVA A CABO MEDIANTE LA UTILIZACION DE UN PRECALENTADOR DE CICLONES DE VARIAS ETAPAS POR EL QUE CIRCULAN LOS GASES DE ESCAPE DE UN HORNO DE TUBO GIRATORIO . ENTRE EL CICLON EXTREMO INFERIOR DEL PRECALENTADOR DE CICLONES Y EL TUBO GIRATORIO SE HA DISPUESTO UN CICLON SEPARADOR , CUYA CONDUCCION PARA LOS GASES DE ESCAPE QUE CONDUCE AL CICLON EXTREMO INFERIOR DEL PRECALENTADOR , FORMA LA ZONA DE PRECALCINACION.

(01/04/1981). Solicitante/s: KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE COCCION DE LAS MATERIAS PRIMAS EMPLEADAS EN LA FABRICACION DE CLINKER A PARTIR DE CEMENTO CON UNA PARRILLA MOVIL RECORRIDA POR GAS CALIENTE, HORNO DE SINTETIZACION Y REFRIGERADOR POSTERIOR. SE LLEVA A CABO MEDIANTE UNA INSTALACION PARA LA CALCINACION DE MATERIAS PRIMAS, TALES COMO LAS EMPLEADAS EN LA FABRICACION DE CLINKER A PARTIR DE CEMENTO, CON FORMACION DE GRANALLAS, Y POSTERIOR SECADO Y DESACIDIFICADO PARCIAL. DISPONE DE UNA PARRILLA MOVIL RECORRIDA POR GAS CALIENTE, UN HORNO DE SINTETIZACION Y UN ENFRIADOR POSTERIOR, A LA QUE SE INCORPORA UN INTERCAMBIADOR DE CALOR Y LECHO FLUIDO SITUADO SOBRE LA ENTRADA DEL HORNO Y PARALELAMENTE A LA PARRILLA, CON RESPECTO AL PASO DEL MATERIAL. UNA CONDUCCION DE AIRE TERCIARIO TRANSPORTA ESTE DESDE EL ENFRIADOR AL INTERCAMBIADOR DE LECHO FLUIDO. DE APLICACION EN INSTALACIONES EXISTENTES. L.

(16/05/1980). Solicitante/s: KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT.

Procedimiento para el tratamiento térmico de material de grano fino en los gases calientes de un sistema de tratamiento térmico, que consta de zona de precalentamiento, zona de calcinación, zona de sinterización y zona de refrigeración, caracterizado porque en el caso de un material con pequeñas porciones de fase de fusión, preferentemente material crudo de cemento, la sinterización del material ampliamente calcinado se realiza en una zona de reacción y suspensión, preferentemente en corriente del mismo sentido.

(16/05/1980). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG.

Procedimiento para el tratamiento térmico de material finamente granulado, en especial harina bruta de cemento, que se precalienta en un precalentador de ciclón de varias etapas con los gases de escape calientes de un horno tubular rotativo, que se calienta adicionalmente con combustible sólido adicional, en especial calcinándolo, y que se termina de calcinar en el horno tubular rotativo, caracterizado por el hecho de que la etapa del precalentador en la que se introduce el combustible adicional se elige, en función de la granulación, de la reactividad, de la humedad y del contenido del combustible en componentes no combustibles, de tal modo, que la mayor parte del combustible se queme de forma casi completa en la etapa extrema inferior, es decir la última en el sentido de desplazamiento de material, del precalentador.

(16/04/1980). Solicitante/s: KLUCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT.

Procedimiento para calcinar material de grano fino, en especial para la producción de cemento clínker a base de harina cruda de cemento que, en un procedimiento de calcinación de varias etapas, con etapa de precalentamiento, etapa de calcinación con calcinación an alto grado, y etapa de sinterización en un horno de tubo giratorio, así como con etapa de refrigeración, es tratada térmicamente, introduciéndose combustible, tanto en la etapa de sinterización en el horno de tubo giratorio, como también en la etapa de calcinación, mientras que el aire de salida maliente es alimentado como aire de combustión, tanto a la etapa de sinterización, como también a la etapa de calcinación.

(01/07/1979). Solicitante/s: KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT.

Resumen no disponible.

(16/12/1978). Solicitante/s: MAIZ BLANCO,JOSE LUIS REZOLA IZAGUIRRE,JULIAN.

Resumen no disponible.

(16/12/1977). Solicitante/s: THE ASSOCIATED PORTLAND CEMENT MANUFACTURERS LIMI.

Resumen no disponible.

(01/01/1977). Solicitante/s: POLYSIUS AG..

Resumen no disponible.