CIP-2021 : C21D 1/767 : con circulación forzada de gas; Su recalentamiento.
CIP-2021 › C › C21 › C21D › C21D 1/00 › C21D 1/767[2] › con circulación forzada de gas; Su recalentamiento.
Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C21 METALURGIA DEL HIERRO.
C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).
C21D 1/00 Métodos o dispositivos generales para tratamientos térmicos, p. ej. recocido, endurecido, temple o revenido.
C21D 1/767 · · con circulación forzada de gas; Su recalentamiento.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para el tratamiento térmico de piezas de fundición poniendo en práctica un temple al aire y sistema para la puesta en práctica de dicho procedimiento.
(09/10/2019). Solicitante/s: MONTUPET S.A.. Inventor/es: MEYER, PHILIPPE.
Procedimiento para el tratamiento térmico de un lote de piezas de fundición, que comprende una operación de puesta en solución realizada en un horno cargado con las piezas del lote dispuestas en varias capas de piezas superpuestas unas sobre otras, caracterizado por que, tras la extracción de las piezas del horno de puesta en solución, las piezas son maniobradas para formar una única capa de piezas constituida por las piezas del lote, la única capa es llevada a una unidad de temple al aire que dispone de un sistema de ventilación y un temple al aire es aplicado a las piezas del lote dispuestas según la única capa.
PDF original: ES-2763177_T3.pdf
Dispositivo de calentamiento para componente anular y cavidad anular del mismo.
(11/09/2019). Solicitante/s: BEIJING GOLDWIND SCIENCE & CREATION WINDPOWER EQUIPMENT CO., LTD. Inventor/es: MA,SHENGJUN, LIU,CHENGQIAN.
Una cavidad anular de un dispositivo de calentamiento que comprende un calentador de flujo de gas y un ventilador de extracción , en la que la cavidad anular está configurada para alojar un componente anular que se calienta, y una pared exterior de la cavidad anular está dotada de una entrada de flujo de gas y una salida de flujo de gas ; y
en la que se proporciona un elemento de guiado en el interior de la cavidad anular , y el elemento de guiado está configurado para guiar el flujo de gas para que se mueva de manera uniforme a lo largo de una superficie del componente anular , en la que el elemento de guiado es una estructura de nervadura en espiral de guiado.
PDF original: ES-2759981_T3.pdf
Método de tratamiento térmico.
(19/02/2014) Procedimiento para el tratamiento térmico de piezas de trabajo en un horno de tratamiento térmico, en el que un gas propelente es inyectado directamente en el horno de tratamiento térmico mediante al menos una tobera de inyección y la atmosfera de tratamiento es puesta en circulación en el horno de tratamiento térmico, en el que las piezas de trabajo son tratadas térmicamente en la atmósfera de tratamiento a una temperatura de más de 600 ºC, preferiblemente más de 750 ºC y de modo que el gas propelente es inyectado en el horno de tratamiento de manera que la atmósfera de tratamiento es puesta en rotación esencialmente…
DISPOSITIVO PARA LA SOLICITACION UNIFORME DE UNA SUPERFICIE PLANA DE UNA PIEZA DE TRABAJO CON UN GAS CALENTADO.
(01/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: OTTO JUNKER GMBH. Inventor/es: MENZLER, DIRK.
Dispositivo para la solicitación uniforme de una superficie plana de una pieza de trabajo con un gas calentado, en el que está previsto un plato de toberas equipado con toberas que transcurre en paralelo a la superficie plana y provisto de orificios para las toberas, y las toberas respectivamente están conformadas de forma tubular y están en posición normal respecto a la superficie que se ha de solicitar , caracterizado porque, en las toberas se ha dispuesto un dispositivo de desviación que conduce de forma helicoidal el gas, estando formado cada dispositivo de desviación está formado por una o varias tiras de metal, que están formadas respectivamente por una o varias tiras de metal uniformemente repartidas por el contorno de la tobera , que transcurren en forma de espiral a través de la tobera , cuya anchura está adaptada al radio de la tobera , y porque la espiral transcurre con n tiras de metal como mínimo sobre 360º/n.
DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE PIEZAS DE TRABAJO METALICAS CON GAS DE REFRIGERACION.
(01/12/2006) Dispositivo para el tratamiento de piezas metálicas con gas refrigerante, con una carcasa cilíndrica con una abertura para introducir y sacar las piezas , con una fuente de gas refrigerante mediante la cual se alimenta a las piezas gas refrigerante transportado con sopladores y conducido a través de intercambiadores de calor, y con un soporte para las piezas con chapas del soporte provistas con aberturas , dispuestas a los dos lados del soporte para las piezas, que se extienden verticales y paralelas una a otra, que separan las piezas , de espacios laterales, y con intercambiadores de calor mantenidos por encima y/o por debajo de las piezas entre las chapas del soporte, y con motores de sopladores dispuestos a los dos lados de la carcasa con árboles…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE PIEZAS DE TRABAJO METALICAS.
(16/10/2004) Procedimiento para el tratamiento térmico de piezas de trabajo metálicas, o de pilas de éstas formadas por varias piezas de trabajo metálicas que están superpuestas entre sí en dirección vertical, con una extensión longitudinal que supera la sección transversal de las piezas de trabajo o de las pilas de piezas de trabajo, en el que después de un calentamiento previo de estas piezas de trabajo o de las pilas de piezas de trabajo, son enfriadas éstas con un gas de enfriamiento brusco en una cámara de enfriamiento brusco, en donde las piezas de trabajo o las pilas de piezas de trabajo son sometidas de manera controlada…
PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE PIEZAS DE TRABAJO METALICAS.
(01/04/2003). Solicitante/s: IPSEN INTERNATIONAL GMBH. Inventor/es: LEMKEN, KARL-HEINZ.
Procedimiento para el tratamiento térmico de piezas de trabajo metálicas, según el cual se genera mediante un ventilador una corriente de gas de refrigeración en una cámara en la que se puede practicar el vacío de enfriamiento rápido de un horno de una o de múltiples cámaras, para el enfriamiento brusco de las piezas de trabajo, según el cual el ventilador es accionado mediante un motor trifásico que se utiliza por encima de una presión mínima, determinada en función de su potencia motriz, en la cámara de enfriamiento brusco con una tensión de alimentación predeterminada, caracterizado porque el ventilador arranca a una presión en la cámara de enfriamiento brusco inferior a la presión mínima, y el motor trifásico se utiliza con una segunda tensión de alimentación inferior hasta alcanzar la presión mínima en la cámara de enfriamiento brusco.
HORNO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE CARGAS DE PIEZAS METALICAS DE TRABAJO.
(16/10/2001) LA INVENCION TRATA DE UN HORNO PARA EL TRATAMIENTO EN CALIENTE DE CARGAS DE PIEZAS METALICAS CON UNA CARCASA DE HORNO Y UNA CAMARA DE CALENTAMIENTO QUE DEJA LIBRE UN ESPACIO INTERMEDIO CON UNA CAMARA EXTERNA Y OTRA INTERNA , Y TAMBIEN CON UNA INSTALACION DE REFRIGERACION CON GAS DENTRO DE LA CARCASA DEL HORNO , ESTA INSTALACION ESTA UNIDA CON LAS CAMARAS Y CON LA CAMARA DE CALENTAMIENTO PARA LA ENTRADA Y SALIDA DE GAS DE REFRIGERACION, Y TIENE AL MENOS EN DOS PAREDES DE LA CAMARA DE CALENTAMIENTO ABERTURAS QUE SE PUEDEN CERRAR. PARA ELEVAR EL RENDIMIENTO DEL MOTOR DEL VENTILADOR DEL GAS DE REFRIGERACION Y CONSEGUIR UNA REFRIGERACION DE LA CARGA HASTA UNA BUENA PROFUNDIDAD, SE PROPONE, QUE LA CAMARA EXTERNA QUE RODEA LA…
CABEZAL DE SOPLADO PARA MAQUINAS SOPLADORAS DE MACHOS.
(16/02/2001) 1. Cabezal de soporte para máquinas sopladores de machos, que siendo aplicado en aquel tipo de máquinas sopladoras de machos que comprenden una unidad de soplado constituida básicamente por un cartucho de soplado, un cabezal de soplado y una placa de soplado, estando convenientemente unidos entre si estos tres componentes y dotada la placa de soplado de boquillas para el paso o impulsión de la arena hacia la correspondiente caja de machos, se caracteriza porque el cabezal de soplado presenta una configuración plana que origina una reducción del volumen de la cámara determinada entre dicho cabezal y la placa de soplado, minimizando la pérdida de arena originada en el cambio de la placa de soplado. 2. Cabezal de soporte para máquinas sopladoras de machos, según reivindicación 1ª, caracterizado porque comprende rebaje…
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA EL TRATAMIENTO DE COMPONENTES CON UNA MEZCLA GASEOSA.
(01/01/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: AGA AKTIEBOLAG. Inventor/es: ERIKSSON, TORE, HOLM, TORSTEN, BRUNSKOG, ANTE, ANDERSSON, GORAN, WINGBRO, TORGNY.
UN APARATO PARA EL TRATAMIENTO DE COMPONENTES POR MEDIO DE UNA MEZCLA DE GASES QUE INCLUYE PRINCIPALMENTE UN PRIMER GAS LIGERO Y PEQUEÑAS CANTIDADES DE UN SEGUNDO GAS MAS PESADO QUE EL PRIMER GAS, TIENE UNA CAMARA DE TRATAMIENTO EN LA QUE TIENE LUGAR EL TRATAMIENTO Y UN DISPOSITIVO DE CONCENTRACION Y PURIFICACION EN DONDE SE CONCENTRA Y PURIFICA LA MEZCLA DE GASES PARA AUMENTAR LA CONCENTRACION DEL PRIMER GAS. LA CAMARA DE TRATAMIENTO INCLUYE UN MIEMBRO DE SALIDA DISPUESTO EN UNA PARTE SUPERIOR DE LA CAMARA DE TRATAMIENTO Y ESTA DOTADA DE MEDIOS PARA MOVER LA MEZCLA DE GASES EN FORMA ASCENDENTE Y HACIA AFUERA A TRAVES DEL MIEMBRO DE SALIDA . DICHOS MEDIOS INCLUYEN UN MIEMBRO DE ENTRADA DISPUESTO EN UNA PARTE INFERIOR DE LA CAMARA DE TRATAMIENTO Y PREPARADO PARA SUMINISTRAR GAS ADICIONAL Y PARA ADMITIR UN FLUJO DE ENTRADA LAMINAR DE DICHO GAS ADICIONAL.
PROCESO PARA EL ENFRIAMIENTO DE UNA CARGA DE PIEZAS DENTRO DE UN PROCESO DE TRATAMIENTO TERMICO.
(16/03/1996) EN UN PROCESO PARA EL ENFRIAMIENTO DE UNA CARGA DE PIEZAS DENTRO DE UN PROCESO DE TRATAMIENTO TERMICO POR MEDIO DE ENFRIAMIENTO CON GAS, SE AJUSTAN LOS PARAMETROS QUE DETERMINAN EL PROCESO DE ENFRIAMIENTO, POR EJEMPLO, VELOCIDAD Y PRESION DEL GAS DE ENFRIAMIENTO, EN FUNCION DE LAS TEMPERATURAS, LAS CUALES SE HALLAN DURANTE EL PROCESO DE ENFRIAMIENTO. EL ENFRIAMIENTO DE LA CARGA DE PIEZAS SE DEBE AJUSTAR DE TAL FORMA QUE EN UNA SECCION PREFIJADA DE LA PIEZA SE ALCANCE EL RESULTADO DESEADO DEL TRATAMIENTO TERMICO, SIN QUE SEAN NECESARIAS MEDICIONES DE TEMPERATURA EN ESTA O EN OTRA PARTE DE LA PIEZA. PARA ELLO SE REGISTRAN LAS TEMPERATURAS (T1, T2, T3, T0) POR LO MENOS CON UNA SONDA DE MEDICION DE GEOMETRIA DEFINIDA Y MATERIAL DEFINIDO DISPUESTA EN EL ESPACIO DE LA CARGA. CON AYUDA…
PROCESO E INSTALACION DE TRATAMIENTO TERMICA DE OBJETOS CON TEMPLE EN MEDIO GASEOSO.
(01/05/1995). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES. Inventor/es: DUCHATEAU, ERIC, ZUMBRUNN, JEAN-PIERRE, QUEILLE, PHILIPPE, LHOTE, BENOæT.
PROCESO DE TRATAMIENTO TERMICO DE OBJETOS CON TEMPLE EN MEDIO GASEOSO DE RECIRCULACION AL CONTACTO DE DICHOS TRATADOS CON ENFRIAMIENTO CON EL GAS DE TEMPLE MEDIANTE UN INTERCAMBIADOR TERMICO, DEL TIPO DONDE SE UTILIZA HELIO COMO GAS DE TEMPLE QUE SE ALMACENA A PRESION DE ESPERA EN UNA CAPACIDAD TAMPON , EN EL QUE AL FINAL DE UNA OPERACION DE TEMPLE, SE EXTRAE LA CARGA DE HELIO FUERA DEL RECINTO DE TRATAMIENTO, EN FASE FINAL POR BOMBA HASTA LA OBTENCION DE UN VACIO PRIMARIO, SE LLEVA, POR UN COMPRESOR ASOCIADO A UN FILTRO MECANICO , DICHO HELIO EXTRAIDO POR UNA PRESION DE DEPURACION, Y SE HACE POSAR DICHO HELIO A PRESION DE DEPURACION EN UN DEPURADOR DE ELIMINACION DE LAS IMPUREZAS , PARA TRANSFERIRLO, EN SU CASO, DESPUES DE LA RECOMPRESION, EN LA CAPACIDAD TAMPON.
PROCEDIMIENTO PARA TRATAMIENTO TERMICO DE PIEZAS DE TRABAJO METALIZADOS.
(16/02/1992). Solicitante/s: ALD VACUUM TECHNOLOGIES GMBH. Inventor/es: SCHUSTER, ROLF, HEILMANN, PAUL, DIPL.-ING., PREISSER, FRIEDRICH, DIPL.PHYS.DR.
POR TRATAMIENTO TERMICO DE PIEZAS DE TRABAJO METALIZADOS EN UN HORNO DE VACIO CON ENFRIAMIENTO DE GASES SE OBTIENEN INTENSIDADES DE ENFRIAMIENTO COMPARABLES EN UN BAÑO DE ACEITE, SI SE UTILIZA COMOGAS DE ENFRIAM,IENTO HELIO, H O UNA MEZCLA ENTRE ESTOS O UNA MEZCLA DE HELIO Y/O HIDROGENO CON HASTA 30% DEL VOLUMEN DE UN GAS INERTE, SE AJUSTA LA PRESION P EN EL HORNO A UN VALOR ENTRE 1 Y 4 MPA, SE AJUSTA EN VELOCIDAD DE CIRCULACION V EN UN VALOR ENTRE 10 Y 250 MPA/S SE OBTIENE EL PRODUCTO P.V.
HORNO DE VACIO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE PIEZAS DE TRABAJO METALIZADAS.
(16/02/1992). Solicitante/s: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHUSTER, ROLF, PREISSER, FRIEDRICH, DR. DIPL.-PHYS., HEILMANN, PAUL, DIPL.-ING., HEUMULLER, ERWIN, DIPL.-ING., KALBFLEISCH, FRITZ.
SE CONDIGUE UNA CALEFACCION RAPIDA Y UN ENFRIAMIENTO RAPIDO DE PIEZAS DE TRABAJO METALIZADAS CON GASES INERTES EN UN HORNO DE VACIO, SI EL CONDUCTO ELECTROTERMICO ESTA CONSTRUIDO COMO UN CONDUCTO PARA VER LA CAVIDA DEL HORNO CON EL TALADRO Y REVESTIR LAS PIEZAS AISLADAS ELECTRICAMENTE CON UN DISPOSITIVO DE SEPARACION DEL GAS ENFRIADO.
UN DISPOSITIVO PARA OBTENER UNA MEZCLA DE GASES.
(16/09/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: VSESOJUZNY NAUCHNO-ISSLEDOVATELSKY ,PROEKTNO-KONSTRUKTORSKY I TEKHNOLOGICHESKY INSTITUT ELEKTROTERMIC. Inventor/es: ZINOVIEVICH VASILIEV, SERGEI, NIKOLAEVICH TELNJUK, JURY, IZRAILEVICH MAERGOIZ, IOSIF.
UN DISPOSITIVO PARA OBTENER UNA MEZCLA DE GASES INCLUYE UNA RETORTA, DISPUESTA COAXIALMENTE EN EL CUERPO, DEFINIENDO UNA HOLGURA ANULAR, CON UN CATALIZADOR Y UN MEZCLADOR COMUNICADO CON LA TUBULADURA DE ENTRADA DE LA MISMA. LA TUBULADURA DE SALIDA DE LA RETORTA ESTA COMUNICADA CON EL CONSUMIDOR. EN LA HOLGURA ANULAR SE HALLAN ACOMODADOS UNOS ELEMENTOS CALENTADORES COMUNICADOS CON EL MANANTIAL DE CORRIENTE ELECTRICA, CUYA POTENCIA VA DISMINUYENDO POR LA ALTURA DE LA CAPA DEL CATALIZADOR A MEDIDA QUE AVANZA EL CHORRO DE GAS. EL MEZCLADOR ESTA COMUNICADO CON EL RECIPIENTE QUE CONTIENE EL DIOXIDO DE CARBONO.
PERFECCIONAMIENTOS EN LOS HORNOS-TUNEL.
(12/01/1984). Solicitante/s: GLASKUHL S.A.
HORNO-TUNEL PARA EL TRATAMIENTO TERMICO, POR CONVENCCION, DE DIVERSOS CUERPOS HUECOS DE CRISTAL, TALES COMO BOTELLAS, BOTES, TARROS, VAJILLA, TUBOS CATODICOS PARA T.V. Y SIMILARES.CONSTA DE UN RECINTO DE TRATAMIENTO TERMICO , DE UN TRANSPORTADOR DE CINTA HORIZONTAL DISPUESTO EN LA ZONA INFERIOR DEL RECINTO QUE ES APTO PARA HACER CIRCULAR LOS CUERPOS HUECOS A TRATAR, DE UN SISTEMA APTO PARA CREAR UNA CIRCULACION TRANSVERSAL DE GAS ENTRE LOS CUERPOS A TRATAR, Y DE UN SISTEMA DE CALENTAMIENTO O DE ENFRIAMIENTO DEL GAS. DICHO HORNO-TUNEL ESTA FORMADOPOR EL ENSAMBLAJE DE VARIAS PORCIONES MODULARES YUXTAPUESTAS , CADA UNA DE LAS CUALES COMPRENDE UNAS BATERIAS HORIZONTALES Y PARALELAS, UNA O VARIAS RANURAS COLECTORAS , UNO O VARIOS DISPOSITIVOS DE CALENTAMIENTO O ENFRIAMIENTO Y UN VENTILADOR DE CIRCULACION.
APARATO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES.
(01/06/1965). Ver ilustración. Solicitante/s: WELLMAN INCANDESCENT FURNACE COMPANY LIMITED.
Resumen no disponible.
UN HORNO DE CONVECCION FORZADA.
(01/02/1965). Ver ilustración. Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y EQUIPO PARA LA FORMACIÓN DE BOBINAS EXPANDIDAS A PARTIR DE UNA MATERIA EN BANDA LISA.
(01/11/1962). Ver ilustración. Solicitante/s: HEURTEY, S.A.
Resumen no disponible.
HORNO DE TRATAMIENTO TÉRMICO, MÁS ESPECIALMENTE DESTINADO AL TRATAMIENTO DE UNA BOBINA DE MATERIAL EN HOJA CON ESPIRAS ABIERTAS.
(16/11/1961). Ver ilustración. Solicitante/s: HEURTEY, S.A.
Resumen no disponible.
PERFECCIONAMIENTOS EN LOS HORNOS, ESPECIAL PERO NO EXCLUSIVAMENTE DESTINADOS AL TRATAMIENTO TÉRMICO DE CARGAS RELATIVAMENTE ALTAS.
(01/08/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: HEURTEY, S.A.
Perfeccionamientos en los hornos, especial pero no exclusivamente destinados al tratamiento térmico de cargas relativamente altas, caracterizados porque en el interior del recinto calefactor el horno lleva un cambiador de calor destinado a absorber una cierta cantidad de calor en la vecindad del punto más caliente de la carga del horno y a transportarla hacia otro cambiador dispuesto en la alimentación de los quemadores que actúan en la vecindad del punto más frío, para restituir allí el calor que ha recogido el primer transportador.
