CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
FUNDICION POR ABLACION CON PROTECCION TERMICA.
(01/03/1991). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: HUGHES, GARY NOEL, GOODE, HENRY CLAUDE, MICHELOTTI, DONALD PHILIP.
EN UN METODO Y APARATO PARA LICUAR UN MATERIAL TAL COMO UNA CARGA DE VIDRIO, SE PROPORCIONA UNA PROTECCION TERMICA PRIMARIA PARA EL RECIPIENTE MEDIANTE UN FORRO DEL MATERIAL DE LA CARGA, PROPORCIONANDOSE UNA PROTECCION SECUNDARIA MEDIANTE UNA REFRIGERACION FORZADA DE UNA PORCION MENOR DEL RECIPIENTE EN LAS REGIONES Y CUANDO LA PROTECCION PRIMARIA SEA IRREGULAR.
SOPORTE Y SISTEMA DE ARRASTRE PARA RECIPIENTE ROTATORIO DE LICUEFACCION.
(01/08/1990). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: JOHNSTON, ROBERT F., JR., MCCONNELL, JOHN F., ROSS, PAUL R. JR., CARIPOLTI, RICHARD A., PETER, JOHN W., NEWCAMP, GEORGE CLARENCE.
A UN APARATO ROTATORIO DE CALENTAMIENTO, POR EJEMPLO, PARA LICUAR CARGAS DE VIDRIO O SIMILARES SE LE DA ESTABILIDAD DINAMICA AISLANDO LOS ELEMENTOS DE SOPORTE DE LA ESTRUCTURA DE LOS ELEMENTOS DEL RECIPIENTE QUE ESTAN SUJETOS A DEFORMACION TERMICA, Y APOYANDO LA VASIJA DE FORMA QUE SEA AUTOCENTRANTE. LA DISPOSICION RECOMENDADA LLEVA UN ANILLO SOPORTE SEPARADO DEL RECIPIENTE APOYADO A UNA ALTURA SUPERIOR AL CENTRO DE GRAVEDAD DEL RECIPIENTE , Y UNIDO A LA PARTE INFERIOR DE ESTE POR MEDIO DE VARIAS BARRAS DE UNION . SE APLICA FUERZA HORIZONTAL AL ANILLO SOPORTE PARA AMORTIGUAR LAS OSCILACIONES DEL RECIPIENTE . EL GIRO DEL ANILLO PUEDE HACERSE SOBRE UNA PISTA CONICA PARA AYUDAR AL AUTOCENTRADO.
FUSION DE ABLACION CON RECUBRIMIENTO COMPUESTO.
(01/05/1990). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: GOODE, HENRY CLAUDE, NEWCAMP, GEORGE C., JOHNSTON, ROBERT F., JR., MCCONNELL, JOHN F., ROSS, PAUL R. JR., CARIPOLTI, RICHARD A., PETER, JOHN W., RADECKI, FRANCIS ANDREWHUGHES, GARY NOEL.
EN UN METODO Y UN APARATO PARA LICUAR MATERIALES TALES, COMO CARGAS DE VIDRIO, SE CONSIGUE UNA PROTECCION TERMICA PRIMARIA DE LA VASIJA POR MEDIO DE UN RECUBRIMIENTO DEL MATERIAL DE CARGA LOGRANDOSE UNA PROTECCION SECUNDARIA POR UN RECUBRIMIENTO REFRACTARIO PARCIAL EN EL INTERIOR DE LA VASIJA EN LAS ZONAS DONDE LA PROTECCION PRIMARIA ES IRREGULAR.
(16/03/1990). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: LAWHON, ROBERT ANDREW, KARRAKER, JAMES LEO.
UN APARATO Y UN METODO PARA AJUSTAR LA LONGITUD EFECTIVA DE UN HORNO ROTATIVO . UN GAS DE PRECALENTAMIENTO ENTRA EN EL HORNO , PASA POR UNA PORCION DEL MATERIAL A CALENTAR Y SALE DEL HORNO A TRAVES DE UN CONDUCTO DE ESCAPE QUE SE EXTIENDE AXIALMENTE . SI SE CAMBIA LA LONGITUD DEL CONDUCTO SE MODIFICA LA CANTIDAD DE TIEMPO QUE EL MATERIAL ES SOMETIDO A UN CALENTAMIENTO DIRECTO POR EL GAS DE TAL MODO QUE LA SE CAMBIAN LA DURACION DE CALENTAMIENTO EFECTIVA DEL HORNO.
PRECALENTADOR PARA CHATARRA DE VIDRIO.
(01/01/1990). Solicitante/s: SORG GMBH & CO. KG. Inventor/es: PIEPER, HELMUT DIPL.-ING..
LA INVENCION SE REFIERE A UN PRECALENTADOR DE CHATARRA DE VIDRIO, EN EL QUE EN UNA ZONA DE CALENTAMIENTO DE UNA CONDUCCION DE GAS CALIENTE PUEDE PASAR POR DICHA CHATARRA UN GAS CALIENTE DE ALIMENTACION, CEDIENDOLE SU CALOR A ESTA, Y PUEDE SER DESVIADO POR UNA TUBERIA DE GAS CALIENTE, SIENDO CONDUCIDA LA CHATARRA DE VIDRIO ENTRE UN POZO DE CHATARRA DE VIDRIO QUE SE FORMA Y UNA PAREDES DE GUIA QUE PERMITEN LA ENTRADA Y SALIDA DEL GAS, SIENDO POR LO MENOS UNA DE LAS PAREDES DE GUIA DESPLAZABLE CON RELACION A LA OTRA U OTRAS PAREDES DE GUIA AL HACER VARIAR LA DISTANCIA.
METODO Y APARATOS PARA LA ALIMENTACION DE UN FUNDIDOR ROTATIVO.
(16/10/1989). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: DEMAREST, HENRY MARTIN, JR.
EN UN RECIPIENTE ROTATIVO PARA LICUACION DE MATERIAL PULVERULENTO , EN DONDE EL MATERIAL PULVERULENTO FORMA UNA LINEA SOBRE LA PARTE DE LA PARED DEL RECIPIENTE , EL SISTEMA DE PRESION , ESTA PROVISTO PARA CREAR UN ALLANAMIENTO FINAL EN LA PARTE SUPERIOR DE LA LINEA SOBRE LA CUAL EL MATERIAL ADICIONAL PULVERULENTO , ES ALIMENTADO Y SUBSIGUIENTEMENTE PRESIONADO DENTRO DE LA LINEA . EL SISTEMA DE PRESION, ES PREFERIBLEMENTE UNA RUEDA ROTACIONALMENTE IMPULSADA Y EL MATERIAL PULVERULENTO DEBE SER CRISTALIZADO EN LINGOTES. SE HA LOGRADO UNA MAS ESTABLE OPERACION Y REDUCCION DE ALIMENTACION DE POLVO.
UN METODO PARA FUNDIR UN MATERIAL,PARTICULARMENTE UN VIDRIO.
(01/07/1987). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC..
METODO PARA EL CALENTAMIENTO DE UNA MASA FUNDIDA DE VIDRIO. CONSISTE EN INYECTAR UN AGAS DE COMBUSTION A TRAVES DE DOS QUEMADORES SITUADOS EN LA PARTE INFERIOR DE LA CAMARA DE COMBUSTION SUMERGIDA, EN LA QUE ESTA CONTENIDO EL VIDRIO FUNDIDO, REALIZANDOSE DICHA INYECCION A UNA PRESION SUPERIOR A LA QUE ESTA SOMETIDO EL VIDRIO FUNDIDO. EL GAS DE COMBUSION UTILIZADO ES UN COMBUSTIBLE QUE ESTA SUSTANCIALMENTE FORMADO POR HIDROGENO Y POR UN AGENTE OXIDANTE CONSTITUIDO ESENCIALMENTE POR OXIGENO, SIENDO EL PRODUCTO PRINCIPAL DE LA COMBUSTION, VAPOR DE AGUA. AL OBJETO DE QUE LA COMBUSTION SEA SUSTANCIALMENTE COMPLETA HA DE UTILIZARSE UNA CANTIDAD SUFICIENTE DE COMBUSTIBLE Y DE AGENTE OXIDANTE, AL MISMO TIEMPO QUE SE SOMETE A LA MASA FUNDIDA A AGITACION.
UN METODO PARA FUNDIR CARGA DE VIDRIO O SIMILAR.
(01/05/1987). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC..
METODO PARA FUNDIR CARGA DE VIDRIO O SIMILAR. CONSISTE EN QUEMAR COMBUSTIBLE QUE CONTIENE CENIZA EN UNA ETAPA DE PRECALENTAMIENTO PARA CALENTAR EL MATERIAL DE CARGA HASTA UNA TEMPERATURA POR DEBAJO DE SU TEMPERATURA DE FUSION, POR LO QUE LA CENIZA ES DEPOSITADA EN EL MATERIAL DE CARGA; MEZCLAR EL MATERIAL DE CARGA Y LA CENIZA; Y HACER PASAR LA MEZCLA CALIENTE DE MATERIAL DE CARGA Y CENIZA A UNA ETAPA SIGUIENTE, EN DONDE SE LICUA LA MEZCLA, PARA LO QUE SE EMPLEA UN HORNO GIRATORIO QUE COMPRENDE UNA ENVOLVENTE SOPORTADA SOBRE RODILLOS , CON UNA ENTRADA , UN CONDUCTO DE ALIMENTACION Y UN DISPOSITIVO DE CONTROL DE ALIMENTACION. TIENE UTILIDAD EN PROCESOS INDUSTRIALES.
UN METODO PARA FUNDIR UNA TANDA DE VIDRIO O MATERIAL SIMILAR.
(16/02/1987). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC..
METODO PARA FUNDIR UNA TANDA DE VIDRIO O MATERIAL SIMILAR. CONSISTE EN QUEMAR EL COMBUSTIBLE QUE CONTIENE CENIZA EN UN RECIPIENTE EN EL QUE EL MATERIAL DE CARGA DE VIDRIO DE SOSA-CAL-SILICE, ES LICUADO Y DESCARGADO DEL RECIPIENTE ANTES DE ESTAR COMPLETAMENTE FUNDIDO, CON LO QUE LA CENIZA SE INCORPORA EN EL MATERIAL A MEDIDA QUE SE LICUA; Y SOMETER DESPUES EL MATERIAL LICUADO A UN CALENTAMIENTO ADICIONAL PARA COMPLETAR LA FUSION, Y A UNA HOMOGENEIZACION PARA MEZCLAR LA CENIZA CON EL MATERIAL; ESTANDO EL MATERIAL DE CARGA FORMULADO PARA PRODUCIR UN VIDRIO QUE TIENE UNA VISCOSIDAD DE 100 POISES A UNA TEMPERAYURA DE 1.425JC. TIENE APLICACIONES EN PROCEDIMIENTOS PARA FABRICAR VIDRIO Y SIMILARE.
UN METODO PARA FUNDIR MATERIAL PARTICULARMENTE VIDRIO.
(16/02/1987). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC..
METODO PARA FUNDIR MATERIAL TAL COMO VIDRIO. CONSISTE EN LICUAR MATERIALES DE CARGA EN UN RECIPIENTE PRIMARIO DE FUSION, HASTA UN ESTADO CAPAZ DE FLUIR Y VACIAR LOS MATERIALES LICUADOS DESDE EL RECIPIENTE PRIMARIO DE FUSION A UN RECIPIENTE SECUNDARIO DE FUSION; MANTENER UNA MASA DEL MATERIAL LICUADO EN EL RECIPIENTE SECUNDARIO DE FUSION; E INYECTAR GAS RADIANTE, QUE COMPRENDE LOS PRODUCTOS DE COMBUSTION DE UN COMBUSTIBLE Y UN OXIDANTE, POR DEBAJO DE LA SUPERFICIE DE LA MASA LICUADA, PARA HACER AVANZAR EL MATERIAL LICUADO HASTA UN ESTADO FUNDIDO Y CALENTARLO. TIENE UTILIDAD EN PROCESOS INDUSTRIALES TALES COMO EN LA FUSION DE VIDRIO.
UN METODO DE LICUAR TERMICAMENTE MATERIALES PULVERULENTOS.
(16/01/1986). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC..
PROCEDIMIENTO PARA LICUAR TERMICAMENTE MATERIALES PULVERULENTOS, EN PARTICULAR PARA CONVERTIR MATERIAS PRIMAS PULVERULENTAS A UN ESTADO LICUADO COMO PRIMER PASO EN UN PROCEDIMIENTO DE FUSION. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE MANTIENE UN RECUBRIMIENTO DE MATERIAL PULVERULENTO SOBRE UNA SUPERFICIE DE APOYO Y SE INTRODUCE MATERIAL PULVERULENTO SOBRE DICHO RECUBRIMIENTO PARA FORMAR UNA CAPA TRANSITORIA SOBRE EL; SEGUNDA, SE CALIENTE LA CAPA TRANSITORIA DE MODO QUE SE LICUE ESTA, HACIENDO QUE FLUYA FUERA DEL RECUBRIMIENTO; TERCERA, SE DETERMINA EL GROSOR DEL RECUBRIMIENTO DETECTANDO LOS CAMBIOS DE TEMPERATURA CORRESPONDIENTES A CAMBIOS EN EL GROSOR DE RECUBRIMIENTO.
APARATO PARA LICUAR MATERIAL PULVERULENTO.
(16/12/1985). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC..
APARATO PARA LICUAR MATERIAL PULVERULENTO. CONSTA DE: UNA CUBA QUE TIENE UNA PARED LATERAL INTERIOR; ELEMENTOS PARA CALENTAR EL INTERIOR DE LA CUBA HASTA UNA TEMPERATURA DE LICUACION; ELEMENTOS DE SALIDA EN LA PARTE INFERIOR DE LA CUBA PARA DESCARGAR MATERIAL LICUADO DESDE LA CUBA; ELEMENTOS DE ENTRADA EN LA PARTE SUPERIOR DE LA CUBA PARA ALIMENTAR MATERIAL PULVERULENTO SOBRE PARTES DE LA PARED LATERAL INTERIOR DE LA CUBA; ELEMENTOS DE CONDUCTO, EN LOS DISPOSITIVOS DE ENTRADA; PARA DIRIGIR UNA CORRIENTE DE MATERIAL PULVERULENTO AL INTERIOR DE LA CUBA, Y ELEMENTOS DE DESVIACION AJUSTABLES EN LA TRAYECTORIA DE LA CORRIENTE PARA DESVIAR LA CORRIENTE HACIA LA PARED LATERAL INTERIOR. LA PARED LATERAL ES UN TAMBOR CON UN EJE GEOMETRICO SUSTANCIALMENTE VERTICAL.
APARATO PARA LICUAR MATERIALES EN TANDAS.
(16/08/1985). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC..
PERFECCIONAMIENTO EN UN APARATO PARA LICUAR MATERIALES EN TANDAS.CONSISTENTES EN: HACER GIRAR EL RECIPIENTE DE LICUEFACCION SOBRE UN EJE VERTICAL; PROVEEER EN EL INTERIOR DEL RECIPIENTE DE UN REVESTIMIENTO DEL MATERIAL DE CARGA ORIENTADO HACIA UNA CAVIDAD CENTRAL; INCLUIR UN QUEMADOR QUE FUNCIONA CON OXIGENO EN LOS ELEMENTOS DE COMBUSTION; DOTAR AL RECIPIENTE DE LICUEFACCION DE UN TAMBOR DOTADO DE UNA TAPA ESTACIONARIA QUE CUBRE EL EXTREMO SUPERIOR DEL TAMBOR, Y DE UNA ABERTURA EN LA TAPA ALINEADA CON LOS ELEMENTOS DE TRANSPORTE DE CARGA; PARA FORMAR EN LOS ELEMENTOS DE TRANSPORTE DE LA CARGA UN CANAL DE CAIDA Y UN DISPOSITIVO DE PROTECCION ENFRIADO; IMPEDIR QUE LA ENERGIA RADIANTE INCIDA SOBRE EL HORNO ROTATIVO.
UN METODO PARA LICUAR MATERIALES DE LOTE DE CARGA PULVERULENTOS.
(01/05/1985). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES.
UN METODO PARA LICUAR MATERIALES DE LOTE DE CARGA PULVERULENTOS.LA LICUEFACCION DE MATERIALES DE LOTE DE CARGA PULVERULENTOS (POR EJEMPLO, CARGA DE VIDRIO) ES LLEVADA A CABO EN DOS ETAPAS. LA PRIMERA ETAPA UTILIZA UN EXTENSO CONTACTO ENTRE GAS Y SOLIDOS PARA CALENTAR LOS MATERIALES A UNA TEMPERATURA INTERMEDIA, Y PUEDE RECUPERAR EL CALOR DE DESECHO. LA SEGUNDA ETAPA LICUA RAPIDAMENTE EL MATERIAL EN UNA CAVIDAD REVESTIDA CON EL MATERIAL DE LA CARGA, Y PUEDE EMPLEAR FUENTES DE CALOR SUSTANCIALMENTE LIBRES DE NITROGENO. OTRO ASPECTO IMPLICA EL MANTENER UNA CONDICION HUMEDA EN LA PRIMERA ETAPA PARA ATRAPAR PARTICULAS.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE VIDRIO DESTINADO A LA FABRICACION DE PRODUCTOS VITREOS Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE DICHO PROCEDIMIENTO.
(16/04/1985). Solicitante/s: HARCUBA,SIEGFRIED HARCUBA,THEODOR P*.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE VIDRIO DESTINADO A LA FABRICACION DE PRODUCTOS VITREOS Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE DICHO PROCEDIMIENTO.CONSISTE EN DEPOSITAR MATERIAS PRIMAS Y CONDUCIRLE A LO LARGO DE UNA PISTA , TENIENDO ESTE FLUJO LA DECIMA PARTE DE FUNDIDO VITREO , Y TENIENDO LUGAR LA PURIFICACION DE LA MASA FUNDIDA DE VIDRIO DESPUES DE LA INTRODUCCION DE MATERIAS PURIFICADORAS EN LA ULTIMA SECCION (23 C) DE LA PISTA.
"UN METODO DE CALENTAR UN MATERIAL EN PARTICULAS, TAL COMO UNA TANDA DE VIDRIO, JUNTO CON UN APARATO CORRESPONDIENTE".
(01/08/1983). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..
PROCEDIMIENTO DE PRECALENTAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS EN PARTICULAS PARA FABRICACION DE VIDRIO. LAS MATERIAS PRIMAS, TALES COMO UNA TANDA DE VIDRIO, O SUS CONSTITUYENTES INDIVIDUALES, DESHECHOS DE CRISTALES DE VIDRIO, O MEZCLAS DE LOS MISMOS, SE INTRODUCEN EN UN INTERCAMBIADOR DE CALOR VERTICAL Y ALARGADO. CIRCULAN A TRAVES DE SUS TUBOS HACIA ABAJO, RECIBIENDO EL CALOR QUE LES APORTA DESDE EL EXTERIOR EN CONTRACORRIENTE LOS GASES RESIDUALES Y EL AIRE PRECALENTADO DEL PROCESO DE FUSION DEL VIDRIO. UNA FRACCION DE LAS MATERIAS PRIMAS ES RECIRCULADA EN EL RECALENTADOR, Y EL RESTO ALIMENTA DIRECTAMENTE EL HORNO DE FUSION.
UN METODO DE PRECALENTAR UNA TANDA DE VIDRIO ANTES DE SU SUMINISTRO A UN HORNO DE PRESION DE VIDRIO, JUNTO CON UN APARATO CORRESPONDIENTE.
(01/01/1983). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..
METODO DE PRECALENTAR UNA TANDA DE VIDRIO ANTES DE SU SUMINISTRO A UN HORNO DE FUSION DE VIDRIO. SE INTRODUCEN LOS CONSTITUYENTES DE LA TANDA DE VIDRIO DENTRO DE LA REGION SUPERIOR DE UN INTERCAMBIADOR TUBULAR DE CALOR , PERMITIENDO QUE LA TANDA DE VIDRIO CIRCULE HACIA ABAJO POR FUERZA DE LA GRAVEDAD A TRAVES DE UNA PLURALIDAD DE TUBOS DE EXTREMOS ABIERTOS . SE HACEN PASAR GASES CALIENTES HACIA ARRIBA A TRAVES DE DICHO INTERCAMBIADOR DE CALOR EN TORNO A DICHOS TUBOS DE EXTREMOS ABIERTOS PARA CALENTAR LA TANDA DE VIDRIO MEDIANTE TRANSFERENCIA DE CALOR INDIRECTA EN CONTRACORRIENTE. SE SEPARA UNA PORCION SECUNDARIA DE LA TANDA DE VIDRIO CALENTADA Y SE DEVUELVE A LA REGION SUPERIOR PARA SU RECIRCULACION, SUMINISTRANDO LA PORCION PRINCIPAL DE DICHA TANDA DE VIDRIO AL HORNO DE FUSION DE VIDRIO.
UN METODO PERFECCIONADO DE FUNDIR VIDRIO.
(16/08/1982). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC..
METODO DE FUNDIR VIDRIO EN EL QUE SE ACRECIENTA LA VELOCIDAD CON QUE LOS INGREDIENTES BRUTOS SON LLEVADOS A UN ESTADO LIQUIDO. UN MATERIAL DE TANDA DE VIDRIO QUE CONSISTE EN AGLOMERADOS EN FORMA PREFERENTEMENTE TOROIDAL SE DEPOSITA COMO UNA CAPA FLOTANTE SOBRE UN BAÑO DE VIDRIO FUNDIDO CONTENIDO EN UN HORNO DE FUSION, SIENDO PROPULSADA LA CAPA HACIA UNA ZONA DE FUSION EN LA QUE EL MATERIAL DE LA TANDA SE FUNDE DENTRO DEL BAÑO DE VIDRIO FUNDIDO. A INTERVALOS ESPACIADOS EN LA CAPA DEL MATERIAL DE TANDA SE CONFORMAN UNA PLURARILADAD DE AGUJEROS AGUZADOS QUE TIENE SUPERFICIES INCLINADAS DE TANDA COMPRIMIDA SIN AUMENTAR SUSTANCIALMENTE EL ESPESOR DE LA CAPA DE TANDA, COMPRENDIENDO LOS AGUJEROS UN 2 POR 100 DEL AREA CUBIERTA POR LA CAPA DE TANDA.
METODO, CON SU DISPOSITIVO CORRESPONDIENTE PARA FUNDIR ELECTRICAMENTE MATERIAL NO METALICO.
(01/06/1982). Solicitante/s: WOODING CORPORATION.
METODO PARA FUNDIR ELECTRICAMENTE MATERIAL NO METALICO Y SU HORNO CORRESPONDIENTE. SE DISPONEN LOS MATERIALES EN UN CRISOL CON REVESTIMIENTO REFRACTARIO CONTROLANDOSE LA ATMOSFERA EN EL INTERIOR DE DICHO CRISOL CON LA SEPARACION DE GASES PERJUDICIALES DE DICHA ATMOSFERA. SE PUEDE EVACUAR LA ATMOSFERA Y SUSTITUIRLA POR UN GAS INERTE EN VEZ DE SEPARAR LOS GASES PERJUDICIALES. SE CALIENTA ELECTRICAMENTE EL MATERIAL HASTA QUE SE FUNDE MIENTRAS SE PROSIGUE EL CONTROL DE LA ATMOSFERA Y SE SEPARA EL MATERIAL FUNDIDO DEL CRISOL POR UNA ABERTURA ADYACENTE A LA PORCION INFERIOR DEL MISMO.
UN APARATO PARA LA FABRICACION DE VIDRIO.
(01/04/1982). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC..
UN APARATO PARA LA FABRICACION DE VIDRIO. CONSTA DE UN HORNO DE FUSION DE VIDRIO QUE TIENE UNA CAMARA DE FUSION CALIENTE PARA CONTENER UN BAÑO DE VIDRIO FUNDIDO; MEDIOS ALIMENTADORES DE TANDA DE VIDRIO PARA ALIMENTAR UNA CAPA DE MATERIAL GRANULAR DE TANDA DE VIDRIO SOBRE LA SUPERFICIE DEL BAÑO FUNDIDO; UN CONJUNTO DE ELEMENTOS PRODUCTORES DE AGUJEROS ACCIONABLES VERTICALMENTE Y ESPACIADOS HORIZONTALMENTE A TRAVES DE LA ANCHURA DE LA CAPA DE TANDA DE VIDRIO; MEDIOS DE MOVIMIENTO ALTERNATIVO VERTICAL PARA PROPORCIONAR MOVIMIENTO ALTERNATIVO A LOS PRODUCTORES DE AGUJEROS DE FORMA QUE EL FONDO DE CADA UNO DE DICHOS MIEMBROS PENETRE EN LA CAPA DE FONDO DE VIDRIO; ELEMENTOS DE REGRIFERACION DE LOS ELEMENTOS PUNZANTES.
UN METODO PARA DEPOSITAR CONTINUAMENTE UNA CAPA DELGADA, DE UN GROSOR UNIFORME, DE MATERIAL DE CARGA SOBRE SUSTANCIALMENTE TODA LA SUPERFICIE SUPERIOR DE MATERIAL FUNDIDO EN UN HORNO.
(16/12/1979) Un método para depositar continuamente una cara delgada, de un grosor uniforme, de material de carga sobre sustancialmente toda la superficie superior de material fundido en un horno, caracterizado por cargar rápidamente una cubeta de fondo perforado con una carga de material de carga, de tal modo que la carga no pase a través de las perforaciones; mover la cubeta en un plano horizontal por encima del material fundido mientras se agita la carga de material de carga en las proximidades de las perforaciones de modo que se descargue la carga a través de las perforaciones y sobre la superficie superior del material fundido en una capa…
UN APARATO PARA DEPOSITAR MATERIAL EN PARTICULAS SOBRE, SUSTANCIALMENTE TODA LA SUPERFICIE SUPERIOR DE MATERIAL FUNDIDO EN UN HORNO.
(16/11/1979). Solicitante/s: JOHNS MANVILLE CORPORATION.
Un aparato para depositar material en partículas sobre, sustancialmente, toda la superficie superior de material fundido en un horno, caracterizado por un carro montado para movimiento en un plano horizontal sobre dicha superficie, medios para soportar dicho carro; medios para accionar dicho carro, una tolva similar a una cubeta llevada por dicho carro para contener dicho material en partículas, teniendo el fondo de dicha tolva abertura para descarga de material, un agitador montado dentro de dicha tolva aberturas para descarga de material, un agitador montado dentro de dicha tolva para aplicarse a dicho material en partículas en las proximidades de dichas aberturas, y medios para accionar dicho agitador siempre que dicho carro sea accionado para producir flujo de dicho material en partículas a través de dichas aberturas .
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE FUSION DE MATERIAS MINERALES,PRINCIPALMENTE VITRIFICABLES.
(16/01/1978). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES.
"Procedimiento y dispositivo de fusión de materias minerales, principalmente vitrificables", caracterizados porque la materia a fundir es conducida bajo forma de elementos sólidos granulares tales como bolas, plaquetas, gravillas y equivalentes, cada elemento contiene principalmente el conjunto de los componentes en las proporciones necesarias para la formación del vidrio y en que estos elementos son precalentados a una temperatura inferior a la del fritado, después depositadas en la superficie de una capa delgada de materia fundida de igual composición y sometidas a un calentamiento intensivo por corrientes gaseosas calientes dirigidas sensiblemente perpendicular a la superficie de fusión, el movimiento de la masa fundida obtenida es tal que asegura la evacua hacia abajo, desde su fusión, de esta masa vítrea y renueva la capa receptora sobre la cual son conducidos después del precalentamiento los elementos sólidos de la materia prima.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN VIDRIO DE SILICATO DE METAL ALCALINO.
(01/11/1977). Solicitante/s: PHILADELPHIA QUARTZ COMPANY.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA HOMOGENIZACION Y AFINADO DEL VIDRIO.
(01/05/1977). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES.
Resumen no disponible.
UN APARATO PARA FUNDIR Y REFINAR VIDRIO.
(01/06/1976). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..
Resumen no disponible.
UN METODO DE FABRICAR VIDRIO.
(01/04/1976). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..
Resumen no disponible.
HORNO PARA LA FABRICACIÓN DE MATERIALES DE VARILLA O MATERIAL TUBULAR.
(16/12/1961). Ver ilustración. Solicitante/s: PHILIPS'GLOEILAMPENFABRIEKEN , N. V..
Horno para la fabricación de material de varilla o material tubular claro que consiste de cuarzo, vidrio de cuarzo u otros vidrios que tienen un contenido elevado de SiO2, que comprende una salida para el material fundido provisto con un dispositivo de calentamiento, y medios para suministrar materia prima al horno, caracterizado porque una de las paredes laterales verticales del horno tiene una abertura en que se ubica un quemador que está ubicado de modo que la llama que emerge de él está dirigida, al menos substancialmente en una dirección horizontal y colocada a corta distancia por encima de la superficie de la masa fundida presente en el horno, mientras que los medios para suministrar materia prima están construidos de modo que permitan disponer una capa delgada y preferentemente única de materia prima en la superficie superior de la masa fundida.
