CIP-2021 : B27N 3/20 : caracterizado por el empleo de prensas con funcionamiento discontinuo.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B27 TRABAJO O CONSERVACION DE LA MADERA O DE MATERIALES SIMILARES; MAQUINAS PARA CLAVAR, GRAPAR O COSER EN GENERAL.
B27N FABRICACION DE OBJETOS POR PROCEDIMIENTOS EN SECO, CON O SIN AGENTES AGLOMERANTES ORGANICOS, A PARTIR DE PARTICULAS O DE FIBRAS DE MADERA O DE OTRAS MATERIAS LIGNOCELULOSICAS O SUSTANCIAS ORGANICAS ANALOGAS (conteniendo materias de cemento B28B; formación de sustancias en estado plástico B29C; tableros de fibras hechos a partir de suspensiones de fibras D21J; secado F26B 17/00).
B27N 3/00 Fabricación de objetos sustancialmente planos, p. ej. paneles a partir de partículas o fibras.
B27N 3/20 · · caracterizado por el empleo de prensas con funcionamiento discontinuo.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Herramienta de prensar diseñada como chapa de presión.
(01/04/2020). Solicitante/s: HUECK RHEINISCHE GMBH. Inventor/es: ESPE, ROLF.
Herramienta de prensar para el revestimiento de placas de material de madera en prensas hidráulicas calentadas que está realizada como una chapa de presión de un material plástico resistente a las altas temperaturas a base de polieteretercetona PEEK y cuya superficie está estructurada o es lisa con diferentes grados de brillo, caracterizada porque la chapa de presión de polieteretercetona PEEK está enriquecida con al menos el 10 al 15 % de una fibra de carbono o con al menos el 10 al 50 % de un polvo de grafito o con del 10 al 50 % de un material térmicamente conductor.
PDF original: ES-2801075_T3.pdf
Prensa en caliente para tableros de material derivado de la madera.
(20/03/2019). Solicitante/s: FLOORING TECHNOLOGIES LTD.. Inventor/es: TÖNSE,KAI.
Dispositivo de producción de tableros de material derivado de la madera con
(i) un dispositivo de aplicación para aplicar una resina que contiene partículas sólidas y
(ii) una prensa en caliente para tableros de material derivado de la madera dispuesta en un sentido (V) de procesamiento después del dispositivo de aplicación con
(a) al menos un elemento de prensado, que
- presenta un borde y
- delimita un intersticio de prensa, en el que durante el funcionamiento está dispuesta una pieza bruta de tablero de material derivado de la madera que debe prensarse,
caracterizado porque
(iii) el elemento de prensado presenta de manera adyacente al borde un saliente , que se extiende al interior del intersticio de prensa, y
(iv) el saliente tiene una altura (h) de como máximo 500 micrómetros.
PDF original: ES-2704847_T3.pdf
Instalación de prensado en caliente para paneles de compuesto de madera y procedimiento para operar una tal instalación.
(06/04/2016) Instalación de prensado en caliente para paneles de compuesto de madera con
a) un circuito primario , que presenta
- una bomba de circulación primaria,
- una tubería de alimentación para evacuar un fluido transmisor de calor caliente de un generador de calor y
- una tubería de retorno para aportar fluido transmisor de calor enfriado al generador de calor ,
b) un circuito secundario , que presenta
- un equipo de prensa para prensar paneles de compuesto de madera ,
- una tubería de entrada para aportar fluido transmisor de calor al equipo de prensa y
- una tubería de retorno para el retorno del fluido transmisor de calor enfriado al circuito primario y
c) un dispositivo de regulación , que
- posee una válvula de regulación y que
- está equipado para regular un flujo de entrada del fluido transmisor…
SISTEMA DE MOLDEO PARA MATERIALES AGLOMERADOS DIVERSOS.
(29/10/2012) Sistema de moldeo para materiales aglomerados diversos.
Está destinado para moldear un aglomerado de materiales diversos mezclados con ligantes, incluyéndose un molde que comprende en principio una base y una tapa de cierre.
Se caracteriza porque la base incorpora al menos una cavidad donde se vierte el aglomerado . Esta cavidad se complementa con un elemento macho enfrentado que forma parte de la tapa , de manera que al cerrarse el molde el elemento macho presiona sobre el aglomerado ubicado en la cavidad reduciendo su volumen a una configuración prevista definida por las superficies enfrentadas del elemento macho y cavidad o elemento hembra sobre las cuales contacta el material de aglomerado .
MEJORAS INTRODUCIDAS EN LA PATENTES DE INVENCION N. P-200602572, POR: MOLDE PARA FABRICACION DE ALMAS DE PUERTAS.
(21/06/2010) Mejoras introducidas en la patente de invención n° P-200602572, por: Molde para fabricación de almas de puertas.
El molde es de especial aplicación para fabricar almas de puertas que disponen de huecos para panelar o acristalar y tienen una estructura a modo de sandwich definido por partículas de aglomerado de madera y cola con distintas densidades, aunque también puede ser de densidad uniforme. Estos materiales se encuentran en tolvas dosificadoras dispuestas en un bastidor deslizante que se mueve de uno a otro costado del molde.
El molde incluye una o más unidades para obtener varias almas de puertas en una misma operación de prensado y su superficie incluye…
MOLDE PARA FABRICACION DE ALMAS DE PUERTAS.
(16/03/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: LOPEZ SANCHEZ,MANUEL. Inventor/es: LOPEZ SANCHEZ,MANUEL.
Molde para fabricación de almas de puertas.#Especialmente en almas de puertas que han de disponer de huecos para panelar o acristalar y de un material formado por partículas de aglomerado de madera y cola en una o tres capas. Estos materiales se reciben desde una o dos formadoras en sendas dosificadoras que pueden desplazarse sobre una bancada situándose sobre el molde según una secuencia de descarga y movimientos determinada.#El molde está definido por un marco perimetral fijo que tiene unas ventanas de las dimensiones de la puerta, en cada una de las cuales desliza ajustadamente un primer bastidor y un segundo bastidor desplazable en el interior del primero y cuyo vaciado está ocupado por una serie de tacos o bloques que pueden moverse independientemente por acción de respectivos cilindros para ocupar la posición elevada formando los huecos para panelar o acristalar, si los hay.
MOLDE PARA FABRICACION DE ALMAS DE PUERTAS.
(16/12/2008) Molde para fabricación de almas de puertas.#Tiene especial aplicación para almas de puertas que han de disponer de huecos para panelar o acristalar, y de un material a modo de sándwich formado por partículas de aglomerado de madera y cola, siendo la capa central de menor densidad y mayor tamaño de partículas que las capas externas. Estos dos productos se reciben desde unas formadoras en sendas dosificadoras que pueden desplazarse sobre una bancada y son solidarias entre sí, situándose sobre el molde según una secuencia de descarga y movimientos determinada.#El molde está definido por un marco perimetral fijo con el contorno del alma de la puerta o un múltiplo de su superficie una plataforma horizontal inferior con un primer bastidor rectangular con ventanas que puede deslizar en el marco perimetral ; uno o más segundos bastidores…
PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN LA PATENTE DE INVENCION N. P-200501869 POR: SISTEMA DE FABRICACION DE TABLEROS DE AGLOMERADO PARA PUERTAS, CON FORMACION SIMULTANEA DE LOS HUECOS PARA PANELAR O ACRISTALAR Y PRODUCTO OBTENIDO.
(01/05/2008) Perfeccionamientos introducidos en la patente de invención N° 200501869 por: Sistema de fabricación de tableros de aglomerado para puertas, con formación simultánea de los huecos para panelar o acristalar y producto obtenido.#Las partículas de aglomerado de madera y cola suministradas a modo de manta en las formadoras, se recibe en unas bandejas o moldes que avanzan de forma continua para llenarse de producto y cuyo fondo incluye una pluralidad de ventanas en correspondencia con los huecos de las puertas previstos para panelar o acristalar.#El contorno de las ventanas y paredes perimetrales de la bandeja …
MEJORAS INTRODUCIDAS EN LA PATENTE DE INVENCION N. P-200501869, POR: SISTEMA DE FABRICACION DE TABLEROS DE AGLOMERADO PARA PUERTAS, CON FORMACION SIMULTANEA DE LOS HUECOS PARA PANELAR O ACRISTALAR Y PRODUCTO OBTENIDO.
(01/05/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: LOPEZ SANCHEZ,MANUEL. Inventor/es: LOPEZ SANCHEZ,MANUEL.
Mejoras introducidas en la patente de invención n° P-200501869, por: sistema de fabricación de tableros de aglomerado para puertas, con formación simultánea de los huecos para panelar o acristalar y producto obtenido.#La manta de partículas de aglomerado de madera y cola procedente de las formadoras , se recibe en unas bandejas o moldes que avanzan de forma continua para llenarse de producto, estando la plancha de fondo de las bandejas provista de una serie de ventanas distribuidas linealmente y en correspondencia con el número de puertas a obtener y con los huecos previstos en ellas para panelar o acristalar. El contorno de las ventanas y al menos las paredes longitudinales de la bandeja , presentan un encofrando retraible capaz de absorber la diferencia de espesores de la manta de producto antes y después del prensado entre los platos calientes de la prensa de pórticos.
SISTEMA DE FABRICACION DE TABLEROS DE AGLOMERADO PARA PUERTAS, CON FORMACION SIMULTANEA DE LOS HUECOS PARA PANELAR O ACRISTALAR Y PRODUCTO OBTENIDO.
(01/05/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: LOPEZ SANCHEZ,MANUEL. Inventor/es: LOPEZ SANCHEZ,MANUEL.
Sistema de fabricación de tableros de aglomerado para puertas, con formación simultánea de los huecos para panelar o acristalar y producto obtenido.#Incluye una bandeja o molde que avanza en un carro guiado longitudinalmente, recibiendo el aglomerado de partículas de madera y cola procedente de una o tres formadoras (tablero monocapa o tipo sándwich).#El fondo de la bandeja o molde posee ventanas en alineaciones correspondientes con los huecos que han de llevar cada una de las puertas para panelar o acristalar.#En el contorno de cada ventana y al menos en los laterales del molde , existe un encofrado telescópico asistido por muelles telescópicos para absorber la diferencia de espesores de la manta de producto que define el aglomerado, antes y después del prensado.#El encofrado telescópico tiene una lámina elástica deflectora que dirige el producto hacia el interior de la ventana para ser reutilizado.
FABRICACION DE ESTRUCTURAS USANDO CASCARAS DE ARROZ.
(16/12/2002) SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA CONFORMAR UN CUERPO A PARTIR DE CASCARAS DE ARROZ, COMPLETAMENTE SIN TRATAR, MEZCLANDO CON UN AGLOMERANTE QUE SOLIDIFICA POR CALOR. LA MEZCLA SE CONFORMA EN LA FORMA DEL CUERPO DE CONFORMACION GENERALMENTE DESEADA, P.EJ. EN UN MOLDE O MATRIZ. SE ELEVA LA TEMPERATURA EN TODO EL CUERPO CONFORMADO, HASTA UN PARAMETRO INDICATIVO DE O ASOCIADO CON EL COMIENZO DE LA SOLIDIFICACION DEL AGLOMERANTE QUE LLEGA A UN NIVEL PREDETERMINADO O QUE ES OBSERVADO. LA SOLIDIFICACION DEL AGLOMERANTE SE DESARROLLA MAS ALLA DEL COMIENZO DE LA SOLIDIFICACION, PREFERENTEMENTE BAJO CONDICIONES DIFERENTES DE PROCEDIMIENTO, HASTA QUE EL…
METODO PARA DISEÑAR TROQUELES ESTAMPADOS Y PARA FABRICAR PRODUCTOS COMPUESTOS DE MADERA.
(01/02/1997). Solicitante/s: MASONITE CORPORATION. Inventor/es: VADERS, DENNIS H., OU, NIAN-HUA.
SE SUMINISTRAN METODOS PARA EL DISEÑO Y EL REVESTIMIENTO DE TROQUELES UTILIZADOS CON TROQUELES FRONTALES, DECORATIVOS DE ESTAMPACION PARA LA PRODUCCION Y EL ESTAMPADO SIMULTANEO DE PANELES COMPUESTOS DE MADERA. LOS METODOS SE APLICAN CUANDO MAS DE UN DIBUJO DECORATIVO SE ESTAMPA SOBRE LOS PANELES DE MADERA COMPUESTOS DURANTE UN CICLO DE PRENSADO SIMPLE. EL AREA DE LA SECCION DE CORTE O EL VOLUMEN DE LOS PANELES IMPRESOS CON CADA DIBUJO DECORATIVO DIFERENTE FORMA LA BASE PARA LOS METODOS DEL DISEÑO. SE INCLUYE METODOS PARA FORMAR PANELES DE MADERA COMPUESTOS USANDO TROQUELES HECHOS DE ACUERDO CON LOS METODOS DE DISEÑO DE TROQUELES PRESENTADOS.
DISPOSICION PARA CONTROLAR UNA PRENSA DE MESA.
(01/10/1996). Solicitante/s: SUNDS DEFIBRATOR INDUSTRIES AKTIEBOLAG. Inventor/es: SISLEGARD, LARS-OTTO.
UNA DISPOSICION PARA CONTROLAR EL ESPESOR DE PRODUCTOS APLANADOS DURANTE EL PROCESO DE PRENSADO EN UNA PRENSA DE MESA CON UNA PRIMERA Y UNA SEGUNDA MESAS DONDE LA FUERZA DE PRESION SE TRANSFIERE POR DIVERSOS CILINDROS DE PRESION HIDRAULICA. UN NUMERO DE VALVULAS HIDRAULICAS DE POSICION ESTAN DISPUESTAS EN RELACION SEPARADA SOBRE AMBAS CARAS DE LA PRENSA SOBRE LA PRIMERA MESA . CORRESPONDIENTES RODILLOS DE EMPUJE ESTAN DISPUESTOS SOBRE LA SEGUNDA MESA DE PRENSA. LOS RODILLOS DE EMPUJE SON AJUSTABLES, Y UN MOTOR DE ELEVACION COMUN ESTAN DOTADOS PARA AJUSTES SIMULTANEOS DE LOS RODILLOS DE EMPUJE.
APARATO Y METODO PARA PRENSAR POR VAPOR MATERIAL COMPRIMIBLE.
(01/12/1994) EL OBJETO DEL INVENTO SE REFIERE A UN NUEVO APARATO DE PRENSADO Y A UN METODO PARA PRENSAR POR VAPOR UNA CAPA DE MATERIAL COMPRIMIBLE Y UN AGLOMERANTE TERMOENDURECIBLE NO CURADO DENTRO DE UN PRODUCTO FORMADO Y TIENE PARTICULAR APLICACION EN EL PRENSADO POR VAPOR DE MATERIAL LIGNOCELULOSICO Y UN AGLOMERANTE PARA FORMAR UN TABLERO COMPUESTO. LA NOVEDAD RESIDE EN LA INCORPORACION DE UN ELEMENTO DE PROYECCION GENERALMENTE CONFORMADO AL PERFIL DEL PRODUCTO FINAL A PRODUCIR Y QUE VA EN UN PLATO DE PRESION, PREFERENTEMENTE EL PLATO DE PRESION SUPERIOR, Y DESTINADO A ENTRAR EN CONTACTO CON LA CAPA DURANTE SU COMPRESION Y PARA EFECTUAR UN SELLADO POR PRESION DEL VAPOR EN EL AREA DE CONTACTO DE LA CAPA. AL CREARSE EL…
PROCESO Y APARATO PARA LA MANUFACTURA DE UN PANEL DE MADERA ARRUGADO.
(01/08/1992). Solicitante/s: HER MAJESTY THE QUEEN IN RIGHT OF THE PROVINCE OF ALBERTA AS REPRESENTED BY THE MINISTER OF ENERGY A. Inventor/es: BACH, LARS, STARK, EDUARD.
SE SUMINSTRA UNA ESTRUCTURA DE DOS PLANCHAS QUE TIENEN UNA SUPERFICIE DE TRABAJO QUE PUEDE SER MECANICAMENTE CONVERTIDA DE UNA CONFIGURACION PLANA A UNA CONFIGURACION ARRUGADA. UNA CAPA DE OBLEAS DE MADERA RECUBIERTAS CON UN AMALGAMADOR DE RESINA SE DEPOSITA ENTRE LAS PLANCHAS SUPERIOR E INFERIOR QUE HAN SIDO SEPARADAS. LAS PLANCHAS , EN SU CONFIGURACION PLANA, SE PRESIONAN JUNTAS DE FORMA LIMITADA PARA PRECOMPRIMIR LA CAPA Y FIJAR LAS OBLEAS. ENTONCES SE APLICA UNA FUERZA HORIZONTAL A LAS PLANCHAS PARA CONVERTIRLAS A SU CONFIGURACION ARRUGADA, CON LA CAPA PRECOMPRIMIDA RETENIDA ENTRE MEDIAS. LA CAPA ES FORZADA DE ESTA MANERA A ADAPTAR UNA FORMA ARRUGADA. LAS PLANCHAS SON ENTONCES PRESIONADAS DE NUEVO Y CALENTADAS PARA SECAR LA RESINA Y PRODUCIR UN PANEL DE MADERA DE CONTRACHAPADO ARRUGADO.
INSTALACION PARA LA FABRICACION DE PLACAS DE VIRUTAS A PARTIR DE PARTICULAS EN FORMA DE VIRUTAS Y/O DE FIBRAS, MEZCLADAS CON AGLUTINANTE.
(16/11/1975). Solicitante/s: BISON-WERKE BAHRE & GRETEN, G. M. B. H. & CO. K.G.
Resumen no disponible.
UN MÉTODO PARA COMPRIMIR TABLEROS DE PARTÍCULAS DE MADERA O DE OTRO MATERIAL FIBROSO.
(01/11/1964). Ver ilustración. Solicitante/s: SOC. ACC. FRATELLI PAGNONI DI ING. GIUSEPPE E DR. FRANCO PAGNONI.
Resumen no disponible.
