CIP-2021 : C21C 1/06 : Características constructivas de los mezcladores para hierro fundido.

CIP-2021CC21C21CC21C 1/00C21C 1/06[1] › Características constructivas de los mezcladores para hierro fundido.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21C PROCESOS DEL HIERRO FUNDIDO, p. ej. AFINADO, FABRICACION DE HIERRO O ACERO DULCE; TRATAMIENTO DE LAS ALEACIONES FERROSAS EN ESTADO LIQUIDO.

C21C 1/00 Afinado del hierro fundido; Hierro colado.

C21C 1/06 · Características constructivas de los mezcladores para hierro fundido.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de operación para agitar mecánicamente hierro fundido que contiene cromo.

(05/04/2019) Un procedimiento de operación para agitar mecánicamente hierro fundido que contiene cromo, que comprende un proceso de afinado por agitación mecánica de hierro fundido que contiene cromo contenido en un recipiente de afinado mediante el uso de un agitador de turbina que tiene un eje de rotación en la dirección vertical, en el que el recipiente de afinado es tal que la sección transversal horizontal de la pared interior del mismo es circular alrededor del eje central del recipiente de afinado en la dirección vertical y el agitador de turbina , integrado con una varilla axial cubierta con un material refractario, gira alrededor del eje central de la varilla…

Procedimiento para controlar la velocidad de rotación de un impulsor.

(19/09/2018). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: SUGIURA,MASAYUKI, TADA,SHINTAROU.

Un procedimiento para controlar la velocidad de rotación de un impulsor que se usa para controlar la velocidad de rotación de un impulsor cuando un metal fundido y un agente desulfurante añadido al metal fundido se mezclan mediante el impulsor sumergido en el metal fundido , en que el procedimiento comprende: la lectura del valor de la corriente de carga I de un motor que acciona rotacionalmente el impulsor cuando dicho impulsor se hace rotar a una velocidad de rotación ajustada predeterminada X0; y el aumento de la velocidad de rotación del impulsor a fin de que el valor de la corriente de carga I sea igual o mayor que un valor umbral I0 cuando se determina que el valor de la corriente de carga I es menor que el valor umbral predeterminado I0, en que el valor umbral I0 es un valor límite inferior del valor de la corriente de carga I para el que no se produce una desulfuración deficiente.

PDF original: ES-2682272_T3.pdf

Método de recuperación de metales.

(28/02/2018) Un método de recuperación de metales para recuperar, como un material, metal que se adhiere a una cuchara de colada , comprendiendo el método: realizar una serie de procesos en los que el metal fundido (6a) se vierte desde un horno de fusión a la cuchara de colada , el metal fundido (6a) se somete a un refinado por agitación en el interior de la cuchara de colada , y el metal fundido (6a) se vierte desde la cuchara de colada a un horno de refinado , en el que: tras verter el metal fundido (6a) de la cuchara de colada al horno de refinado , el metal (6b) que se adhiere a la cuchara de colada se derrama en la cuchara de colada en un área de caída de metal que se proporciona en una ruta donde la cuchara de colada es transportada…

REVESTIMIENTO DE PROTECCION DE COMPONENTES EXPUESTOS A DESGASTE UTILIZADOS EN EL REFINO DE METALES FUNDIDOS.

(01/12/2003). Solicitante/s: MOLTECH INVENT S.A.. Inventor/es: DURUZ, JEAN-JACQUES, HOLZ, K., JACQUELINE.

Método de protección contra la erosión, la oxidación y la corrosión de una superficie de un componente, expuesta al desgaste, de un aparato para el tratamiento de metal fundido, mediante someter al metal fundido a un movimiento giratorio sobre un eje sustancialmente vertical; cuya superficie expuesta al desgaste, en su utilización, está temporal o permanentemente en contacto con el metal fundido, con un movimiento relativo con respecto a la superficie expuesta al desgaste.

HORNO DE MANTENIMIENTO EN TEMPERATURA Y DE TRATAMIENTO METALURGICO.

(16/02/1996) HORNO DE MANTENIMIENTO EN TEMPERATURA Y DE TRATAMIENTO METALURGICO DE UN METAL EN ESTADO LIQUIDO, QUE COMPRENDE UN CONTENEDOR CERRADO PARA METAL LIQUIDO EQUIPADO CON UN QUEMADOR DEL TIPO OXIGENO-COMBUSTIBLE, DE UN TAPON POROSO DE FONDO DE CONTENEDOR PARA LA INYECCION DE UN GAS NEUTRO DE AGITACION Y CON MEDIOS DE ABERTURA PARA LA INTRODUCCION Y/O LA RETIRADA DE PRODUCTOS DE TRATAMIENTO METALURGICOS, CARACTERIZADO EN QUE EL CONTENEDOR ESTA REALIZADO EN FORMA DE UN RECINTO TERMOAISLADO ESTA REALIZADO EN FORMA DE UN RECINTO TERMOAISLADO BASCULABLE ALREDEDOR DE UN EJE DE SOPORTE (XY, CON DOS PASOS CON COMPONENTE VERTICAL, UN CON FORMA DE CHIMENEA QUE DESEMBOCA EN EL RECINTO CERCA DE LA BOVEDA DEL RECINTO Y QUE SIRVE…

DISPOSITIVO PARA INERCIAR RECIPIENTES DE TRASVASE PARA EL TRANSPORTE DE METALES EN FUSION.

(01/06/1995) DISPOSITIVO PARA DEJAR INERTES LAS CUBAS DE COLADA PARA EL TRANSPORTE DE METALES FUNDIDOS. LA INVENCION CONCIERNE A UN DISPOSITIVO PARA DEJAR INERTES LAS CUBAS DE COLADA PARA EL TRANSPORTE DE METALES FUNDIDOS, POR EJEMPLO DE CUCHARAS O RECIPIENTES TORPEDO DESPLAZABLES, QUE CON UN GAS INERTE LIMPIA LA CAVIDAD HUECA DE CADA CUBA DE COLADA POSICIONADA DEBAJO DEL ORIFICIO DE SALIDA DE UNA ESTACION DE TRANSFERENCIA TANTO DELANTE DE LA ENTRADA COMO TAMBIEN DURANTE LA CARGA DEL METAL FUNDIDO, DE MANERA QUE ENTRE LA SUPERFICIE FUNDIDA DEL METAL EN LA CUBA DE COLADA Y EL OXIGENO DEL AIRE NO EXISTA CONTACTO, EN DONDE EN EL ENTORNO DE CADA ORIFICIO DE SALIDA DE UNA ESTACION DE TRANSFERENCIA HAY DISPUESTO AL MENOS UN TUBO DE SOPLADO DE GAS INERTE DE TAL…

DISPOSITIVO PARA INTRODUCCION DE REACTIVOS PULVERIZADOS EN UNA SARTEN DE FUNDICION.

(16/11/1990). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG. Inventor/es: SCHABERG, FRANK, DR.-ING., POHLMANN, PETER, DIPL.-ING., MARTENS, JOHANNES, DIPL.-ING.

EL INVENTO CONSISTE EN UN DISPOSITIVO PARA INTRODUCCION DE REACTIVOS PULVERIZADOS EN UNA SARTEN DE FUNDICION MEDIANTE UNA LANZA QUE CONTIENE TOBERAS DE SALIDA EN SENTIDOS CONTRARIOS.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA INYECCION DE PRODUCTOS GRANULADOS Y PULVERULENTOS (EN ESPECIAL DESULFURANTES Y FERROALEACIONES) EN EL HIERRO FUNDIDO LIQUIDO.

(01/02/1978). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS.

Procedimiento e instalación para la inyección neumática de productos granulados y pulverulentos (en especial desulfurantes y ferroaleaciones) en el hierro fundido líquido, caracterizado fundamentalmente por hacer la inyección neumática de los productos en el seno de hierro líquido. Consta de una cabina receptora de los productos a inyectar provista de un filtro de polvo y un pulsor neumático que envía el producto a uno de los dos silos de almacenamiento, herméticos, que están provistos cada uno e un extractor vibrante y de un dosificador. La dosificación se recoge en una tolva provista de vibrador neumático, y, por una compuerta, pasa a una mezcladora. Desde aquí un pulsor neumático envía la mezcla hasta cada uno de los dos silos herméticos de donde pasa a los distribuidores de polvo desde los cuales se inyecta la mezcla en el hierro fundido a través de una lanza de inmersión.

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