CIP-2021 : B41C 1/05 : Cabezas de grabación generadoras de calor, p. ej. con láser, con haz de electrones.
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Notas[t] desde B41 hasta B44: IMPRENTA
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS.
B41C PROCESOS DE FABRICACION O DE REPRODUCCION DE SUPERFICIES DE IMPRESION (procesos fotomecánicos para producir superficies de impresión G03F; procesos fotoeléctricos para producir superficies de impresión G03G).
B41C 1/00 Preparación de la forma o del cliché.
B41C 1/05 · · · Cabezas de grabación generadoras de calor, p. ej. con láser, con haz de electrones.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
DISPOSITIVO DE POSICIONAMIENTO DE UNA FUENTE DE RADIACION DE CURADO SOBRE UN CILINDRO GRABADOR O PORTA-PLANCHAS DE GRABACION.
(16/11/2009) Dispositivo de posicionamiento de una fuente de radiación de curado sobre un cilindro grabador o porta-planchas de grabación, aplicable a una unidad de grabación formando en continuo un micro-relieve generador de efectos ópticos sobre un substrato laminar flexible, siendo dicha unidad de grabación susceptible de usar alternadamente unos cilindros grabadores intercambiables de diferentes diámetros, con una distancia fija de la superficie exterior del cilindro grabador respecto a la fuente correspondiente a la distancia focal (F) de dicha fuente, comprendiendo al menos un elemento de apoyo montado sobre el eje o cuerpo de cada cilindro grabador intercambiable, sobre el cual apoya operativamente al menos…
METODO Y APARATO PARA GRABAR UN RODILLO CILINDRICO DE TRANSFERENCIA DE LIQUIDO CON RAYOS LASER.
(01/06/2006) Un proceso de grabar un rodillo cilíndrico de transferencia de líquido formando sobre al menos parte de una superficie del rodillo una pluralidad de celdillas grabadas espaciadas , que comprende: generar un haz de rayos láser ; en el que cada celdilla define una abertura en la superficie del rodillo , que tiene un primer eje central y un segundo eje central perpendicular a dicho primer eje, cortándose dichos ejes en un punto central de los ejes; en el que dicha etapa de grabar comprende grabar dichas celdillas dispuestas en al menos dos filas (48, 48), en las que una línea que pase por los primeros ejes de las celdillas de una fila es substancialmente paralela a una línea que…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UN MOLDE DE IMPRENTA.
(16/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SCHABLONENTECHNIK KUFSTEIN AKTIENGESELLSCHAFT.
Procedimiento para la fabricación de un molde de imprenta, en el que en la superficie original de una pieza en bruto del molde se introduce un relieve desgastando el material de la pieza en bruto del molde a lo largo de pistas, por regiones, por medio de radiación, para de esta manera conformar escotaduras (V), entre las que se encuentran altiplanos, caracterizado porque un altiplano que se encuentra en la superficie original de la pieza en bruto del molde se desgasta entre escotaduras consecutivas por medio de un rayo que se mueve en la dirección longitudinal de la pista de modo uniforme, de modo que el altiplano (P2) obtenido dispuesto a mayor profundidad sigue siendo paralelo con su superficie respecto a la superficie original de la pieza en bruto del molde.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UN MOLDE.
(16/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SCHABLONENTECHNIK KUFSTEIN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: JUFFINGER, JOSEF, KURZ, FRANZ.
Procedimiento para la fabricación de un molde de imprenta, en el que en la superficie de una pieza en bruto del molde se introduce un relieve desgastando material de la pieza en bruto del molde a lo largo de pistas por medio de radiación, en el que a lo largo de una misma pista se generan regiones de relieve (A, B, C) situadas a profundidades diferentes por medio de una irradiación con una frecuencia correspondiente, caracterizado porque la irradiación se lleva a cabo con varios rayos , que son guiados de modo consecutivo a lo largo de la misma pista, y los varios rayos están dispuestos uno junto al otro en una dirección que se extiende transversalmente respecto a la dirección longitudinal de la pista.
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA PLACA DE IMPRESION.
(16/05/2005). Solicitante/s: HOUTSTRA POLIMERO DEUTSCHLAND GMBH. Inventor/es: HOUTSTRA, HESSEL MARTIJN.
Un procedimiento para fabricar una placa de impresión a partir de una placa de base para impresión flexográfica, en el cual la placa de base es grabada por medio de un rayo láser, caracterizado porque la placa de base comprende un material acrilato o metacrilato polimérico endurecido, y porque al menos una zona de la superficie de la placa de base es retirada por el rayo láser hasta una profundidad de 0, 4 a 9, 9 mm.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE PLANCHAS DE IMPRESION FLEXOGRAFICA MEDIANTE GRABADO POR LASER.
(01/03/2005) Procedimiento para la producción de planchas de impresión flexográfica mediante grabado por láser, en el que se utiliza como material de partida para el procedimiento un elemento de impresión flexográfica que puede grabarse por láser y reticularse, que comprende, dispuestos unos sobre otros, al menos - un soporte estable en sus dimensiones, - al menos una capa de grabación que puede grabarse por láser y reticularse, que comprende al menos un aglutinante, y el procedimiento comprende al menos los siguientes pasos de procedimiento: (a) reticular toda la superficie del volumen completo de la capa de grabación, con lo que no todos los grupos que en principio pueden reticularse en la capa…
UN APARATO PARA GRABAR EN UNA MATRIZ DE GOMA CILINDRICA.
(01/11/1998). Solicitante/s: SYSTEM ELECTRONICS S.P.A. Inventor/es: STEFANI, FRANCO.
EL INVENTO HACE REFERENCIA A UN APARATO PARA GRABAR EN MATRICES DE GOMA CILINDRICAS. COMPRENDE UN CABEZAL DE MOTOR PROVISTO DE UN MANGUITO EN LA CUAL PUEDE SER MONTADO UN CILINDRO QUE SOPORTA LA MATRIZ QUE TIENE UNA SUPERFICIE EXTERIOR DE GOMA CILINDRICA . UNA CABEZA GRABADORA UTILIZA UN RAYO LASER DISPUESTO PERPENDICULARMENTE A LA SUPERFICIE EXTERIOR CILINDRICA DEL CILINDRO.
DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE UNA PLANTILLA DE IMPRESION.
(01/07/1997). Solicitante/s: SCHABLONENTECHNIK KUFSTEIN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: RUCKL, SIEGFRIED.
UN DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE UNA PLANTILLA DE IMPRESION, EN PARTICULAR UNA PLANTILLA DE IMPRESION POR TAMIZ, CON UN CILINDRO DE IMPRESION APOYADO DE FORMA GIRATORIA, UN LASER PARA LA GENERACION DE UN RAYO LASER QUE APARECE SOBRE CILINDRO DE IMPRESION, QUE ES DESPLAZABLE EN DIRECCION LONGITUDINAL DEL CILINDRO DE IMPRESION Y UNA OPTICA DE FOCALIZACION, PARA ENFOQUE DEL RAYO LASER SOBRE LA SUPERFICIE DEL CILINDRO DE IMPRESION. SE CARACTERIZA DE TAL MODO, QUE LA OPTICA DE FOCALIZACION MUESTRA AL MENOS UN ESPEJO DE DESVIACION CON MEMBRANA DE ESPEJO DEFORMABLE ELASTICAMENTE, DISPONIENDOSE DE MEDIOS DE AJUSTE, QUE EN DEPENDENCIA DE UNA SEÑAL DE AJUSTE REGULAN UN DESARROLLO DE CURVATURA DE LA MEMBRANA DE ESPEJO, CON AL MENOS UN SENSOR PARA LA MEDICION DE UNA DISTANCIA ENTRE EL Y LA SUPERFICIE DE LA PLANTILLA DE IMPRESION, DISPONIENDOSE DE UN GENERADOR DE SEÑAL DE AJUSTE, QUE GENERA LA SEÑAL DE AJUSTE EN DEPENDENCIA DE LA DISTANCIA MEDIDA.
SISTEMA DE FABRICACION PARA UNA IMAGEN POLARIZADORA.
(01/10/1996). Solicitante/s: BOELENS, CHRISTIANUS WILHELMUS MARIA. Inventor/es: BOELENS, CHRISTIANUS WILHELMUS MARIA.
UN METODO PARA LA FABRICACION DE UNA MATRIZ PARA UN PORTADOR DE IMAGEN PENSADO PARA CREAR LA IMPRESION DE UN MOVIMIENTO CUANDO LA IMAGEN ES PROYECTADA O ILUMINADA AL MENOS EN CIERTAS PARTES DE LA IMAGEN O PROYECCION, UTILIZANDO UN POLARIZADOR Y/O UN ANALIZADOR Y UN PORTADOR DE IMAGEN TRATADO CONCORDANTEMENTE, POR LO QUE SE UTILIZA UN LASER PARA TRABAJAR LOCALMENTE LA MATRIZ.
PROCESO Y DISPOSITIVO PARA LA GRABACION DE PLANTILLAS CIRCULARES.
(16/06/1996). Solicitante/s: SCHABLONENTECHNIK KUFSTEIN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: ACHREINER,JAKOB.
CON AYUDA DE UN RAYO LASER SE APLICA UNA CAPA DE LACA (8A) EN ZONAS MODELO PREFIJADAS SITUADAS SOBRE LA SUPERFICIE DE UN TAMIZ DE METAL ROTATIVO CILINDRICO HUECO. LA APLICACION DE LA CAPA DE LACA (8A) DENTRO DE LAS ZONAS MODELO SE REALIZA CON EL RAYO LASER CONECTADO CONTINUAMENTE, PARA LO CUAL EL RAYO LASER SE DESCONECTA AL FINAL DE CADA ZONA MODELO DENTRO DE UN MARGEN DE TIEMPO DE 12 (MU)S HASTA 30 (MU)S. LA RADIACION REFLEJADA EN EL TAMIZ DE METAL EN LA TRAYECTORIA DEL RAYO LASER SE DESACOPLA PARA NO RETARDAR LA DESCONEXION DEL RAYO LASER . POR ELLO SE GENERAN MODELOS CON ESTRUCTURAS DE BORDES PARTICULARMENTE NITIDOS.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UNA SUPERFICIE DE IMPRESION DE RESINA EPOXI.
(03/04/1984). Solicitante/s: CROSFIELD ELECTRONICS LIMITED.
PROCEDIMIENTO PARA OBTENCION DE UN ELEMENTO DE IMPRESION PROVISTO DE UNA SUPERFICIE DE IMPRESION DE UNA RESINA EPOXI-NOVOLAC.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE ESPOLVOREA SOBRE LA SUPERFICIE DEL ELEMENTO UNA COMPOSICION EPOXI-NOVOLAC, FORMADA POR UNA MEZCLA DE UN AGENTE ENDURECEDOR CON UNA RESINA NOVOLAC SUSTITUIDA AL MENOS CON DOS GRUPOS EPOXI; SEGUNDA, SE FUNDE Y SE ENDURECE EL REVESTIMIENTO PARA PRODUCIR UNA REACCION QUIMICA ENTRE LOS COMPONENTES DE LA MEZCLA Y PARA FORMAR UNA RESINA EPOXI-NOVOLAC; Y POR ULTIMO, SE PULE LA SUPERFICIE DE IMPRESION PARACOMUNICARLE CARACTERISTICAS DE NO IMPRESION.DE APLICACION EN LA PREPARACION DE SUPERFICIES PARA REALIZAR SOBRE LLAS HUECOGRABADOS CON RAYOS LASER.
