CIP-2021 : C04B 35/12 : a base de cromo (C04B 35/047, C04B 35/105 tienen prioridad).
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C04B 33/00 hasta C04B 37/00: Cerámicas
C QUIMICA; METALURGIA.
C04 CEMENTOS; HORMIGON; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS; REFRACTARIOS.
C04B LIMA; MAGNESIA; ESCORIAS; CEMENTOS; SUS COMPOSICIONES, p. ej. MORTEROS, HORMIGON O MATERIALES DE CONSTRUCCION SIMILARES; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS (vitrocerámicas desvitrificadas C03C 10/00 ); REFRACTARIOS (aleaciones basadas en metales refractarios C22C ); TRATAMIENTO DE LA PIEDRA NATURAL.
C04B 35/00 Productos cerámicos modelados, caracterizados por su composición; Composiciones cerámicas (que contienen un metal libre, de forma distinta que como agente de refuerzo macroscópico, unido a los carburos, diamante, óxidos, boruros, nitruros, siliciuros, p. ej. cermets, u otros compuestos de metal, p. ej. oxinitruros o sulfuros, distintos de agentes macroscópicos reforzantes C22C ); Tratamiento de polvos de compuestos inorgánicos previamente a la fabricación de productos cerámicos.
C04B 35/12 · · a base de cromo (C04B 35/047, C04B 35/105 tienen prioridad).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Cristal mixto hexagonal basado en un sistema de sustancias Al-Cr-O-N.
(08/05/2019). Solicitante/s: KARLSRUHER INSTITUT FUR TECHNOLOGIE. Inventor/es: STUBER,MICHAEL,DR, ULRICH,SVEN,DR, JAUCH,RAPHAEL, LEISTE,HARALD, DIECHLE,DOMINIC.
Cristal mixto hexagonal de un sistema material de Al-Cr-O-N con la composición
α-(Alx, Cr1-x)2+δ(O1-y, Ny)3,
en la que α denota la estructura de red hexagonal, x tiene un valor de 0,1 a 0,9, y tiene un valor de 0,09 a 0,2 y δ tiene un valor de -0,6 a 0.
PDF original: ES-2741135_T3.pdf
Uso de un producto refractario de cerámica gruesa.
(20/03/2019). Solicitante/s: REFRATECHNIK HOLDING GMBH. Inventor/es: KLISCHAT, HANS-JURGEN, DR., WIRSING,HOLGER, VELLMER,Carsten.
Uso de un producto refractario de cerámica gruesa de al menos un material refractario granulado, en donde el producto es un producto monolítico cerámico, cocido o sin cocer, conformado, en particular prensado, fabricado en una fábrica de cerámica o creado por el usuario,
y en donde el producto presenta una porosidad abierta de entre el 23 y el 45 % en volumen, en particular de entre el 23 y el 29 % en volumen, y una estructura de grano del material refractario en la que el porcentaje de grano medio con tamaños de grano de entre 0,1 y 0,5 mm asciende a del 10 al 55 % en peso, especialmente a del 35 al 50 % en peso, siendo el resto de la estructura de grano un porcentaje de grano en polvo con tamaños de grano de hasta 0,1 mm y un porcentaje de grano grueso con tamaños de grano por encima de 0,5 mm,
en una unidad industrial, por ejemplo en un horno industrial de gran volumen, como revestimiento refractario en el lado del fuego del mismo.
PDF original: ES-2724006_T3.pdf
PDF original: ES-2724006_T9.pdf
Relleno cerámico refractario así como un procedimiento para la fabricación de un producto cerámico refractario.
(20/02/2019). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: REIF,GERALD, BLAJS,MILOS, ULLY,STEPHAN.
Relleno cerámico refractario que comprende las siguientes características:
1.1 el relleno comprende los siguientes componentes:
1.1.1 un componente de base refractario;
1.1.2 un aglutinante en forma de sol de sílice;
1.1.3 un componente alcohólico en forma de uno o varios alcoholes polihidroxilados;
1.2 el sol de sílice se encuentra en forma de una suspensión coloidal de poli(ácido silícico) en agua;
1.3 la relación en masa del componente de base refractario con respecto al poli(ácido silícico) asciende al menos a 10 y como máximo a 55;
1.4 los alcoholes polihidroxilados se encuentran en forma de uno o varios de los siguientes alcoholes polihidroxilados: uno o varios alcoholes dihidroxilados o uno o varios alcoholes trihidroxilados;
1.5 en donde la relación en masa del componente de base refractario con respecto a sol de sílice asciende a al menos 5 y como máximo a 25.
PDF original: ES-2718403_T3.pdf
Producto refractario de cerámica gruesa y procedimiento para su fabricación así como su uso.
(15/03/2017). Solicitante/s: REFRATECHNIK HOLDING GMBH. Inventor/es: KLISCHAT, HANS-JURGEN, DR., WIRSING,HOLGER, VELLMER,Carsten.
Producto refractario de cerámica gruesa de al menos un material refractario granulado, caracterizado por
- una porosidad abierta entre el 23 y el 45 % en volumen, en particular entre el 23 y el 29 % en volumen, y
- la estructura de grano siguiente del material refractario:
grano en polvo hasta 0,1 mm: del 20 al 61, en particular del 25 al 55 % en peso
grano medio de 0,1 a 0,5 mm: del 30 al 55, en particular del 35 al 50 % en peso
grano grueso más de 0,5 mm, en particular hasta 8 mm, preferiblemente hasta 6 mm: del 9 al 25, en particular del 10 al 25 % en peso.
PDF original: ES-2630709_T3.pdf
Producto refractario cerámico cocido.
(02/04/2012) Producto refractario cerámico cocido, cuya estructura consiste en >90 % en masa de por lo menos uno de los siguientes grupos de materiales:
a) ZrSiO4
b) ZrSiO4 + ZrO2
c) Al2O3
d) Al2O3 + ZrO2 y
e) posee una porosidad abierta del 2 al 30 % en volumen, en el que f) más de la mitad de la porosidad abierta consiste en poros, cuyo diámetro 1 !m y cuyo diámetro máximo es de 15 !m y estos poros están en un intervalo de tamaño de poro, cuyo valor máximo es menor o igual a 10 veces el valor mínimo.
METODO PARA REVESTIR UNA SUPERFICIE CON UNA CAPA RESISTENTE POR DEPOSICION QUIMICA DESDE FASE VAPOR.
(16/05/1998). Solicitante/s: ELF ATOCHEM NORTH AMERICA, INC.. Inventor/es: BUCHANAN, JEROME, LAWRENCE, DIRKX, RYAN, RICHARD.
UN SUBSTRATO SE PROVEE CON UN REVESTIMIENTO RESISTENTE, POR MEDIO DE LA DEPOSICION QUIMICA DE VAPOR DE UN MATERIAL DURO, PASANDO UNA MEZCLA GASEOSA DE UN PRECURSOR DEL MATERIAL, UN CATALIZADOR, UN OXIDANTE, Y UN GAS PORTADOR POR LA SUPERFICIE DEL SUBSTRATO, Y ELIMINANDO DE ESTA LOS MATERIALES NO REACCIONADOS Y LOS PRODUCTOS SECUNDARIOS; SE OBTIENEN MEZCLAS DE MATERIALES DUROS EMPLEANDO UN CO PREFERIBLE QUE EL SUBSTRATO SE CALIENTE. LA FIGURA MUESTRA UN ESQUEMA DEL APARATO QUE INCLUYE: EL PRECURSOR Y EL CATALIZADOR QUE SE VAPORIZAN Y SE TRANSFIEREN AL REACTOR . UNA MEZCLA DE OXIDO DE CROMO Y OXIDO DE ESTAÑO ES EL MATERIAL DE REVESTIMIENTO PREFERIDO, OBTENIDOS POR DESCOMPOSICION DE UN CLORURO DE CROMILO Y UN TRICLORURO DE MONOBUTILESTAÑO EN LA SUPERFICIE DEL SUBSTRATO, EN PRESENCIA DE METILISOBUTILCETONA Y AIRE. TAMBIEN SE PUEDEN EMPLEAR OTRAS MEZCLAS METALICAS.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE PIEDRAS DE OXIDO DE CROMO REFRACTARIAS.
(01/08/1995). Solicitante/s: DYKO INDUSTRIEKERAMIK GMBH. Inventor/es: WACHTER, KLAUS, DIPL.-ING.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE PIEDRAS REFRACTARIAS, QUE COMO COMPONENTES ESENCIALES POSEEN UN ALTO PORCENTAJE DE OXIDO DE CROMO Y UN BAJO PORCENTAJE DE OXIDO DE TITANIO, PREVE QUE EL OXIDO DE CROMO Y EL OXIDO DE TITANIO SEAN MEZCLADOS, MOLDEADOS Y COCIDOS EN ATMOSFERA REDUCTORA, PARA CONSEGUIR UNA DISOLUCION SOLIDA DEL OXIDO DE TITANIO EN EL OXIDO DE CROMO. SE LLEVA A CABO ENTONCES LA TRITURACION DE LOS CUERPOS INTERMEDIOS COCIDOS. A PARTIR DE LAS FRACCIONES COLADAS DE LOS CUERPOS INTERMEDIOS TRITURADOS, SE MOLDEAN CUERPOS MOLDEADOS Y ESTOS, EN UN SEGUNDO PROCESO DE COCCION, SON COCIDOS EN PIEDRAS REFRACTARIAS. A LAS FRACCIONES COLADAS DE LOS CUERPOS INTERMEDIOS TRITURADOS SE LES AÑADE OXIDO DE CROMO SIN COCER, Y SE MEZCLA CON ELLAS. A PARTIR DE ESTA MEZCLA SE MOLDEAN LOS CUERPOS MOLDEADOS, QUE EN EL SEGUNDO PROCESO DE COCCION, SON COCIDOS POR REDUCCION.
UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN GRANO DE MAGNESIA-MINERAL DE CROMO.
(01/03/1977). Solicitante/s: GENERAL REFRACTORIES COMPANY.
Resumen no disponible.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE LADRILLOS Y MASAS REFARCTARIAS A BASE DE MAGNESIA CALCINADA.
(01/02/1962). Solicitante/s: HEUER, RUSSELL PEAERCE.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE PRODUCTOS REFRACTARIOS A BASE DE ALUMINATO DE MAGNESIA.
(01/03/1960). Solicitante/s: SOCIETE DES ELECTRODES ET REFRACTAIRES SAVOIE.
Procedimiento de obtención de productos refractarios a base de aluminato de magnesia, caracterizado porque consiste en hacer reaccionar en estado sólido, a temperaturas del orden de 1450º y en las proporciones de 26,2 de espinela por 71,8 de Al (subíndice 2 ) O (subíndice 3), por peso, un gel de magnesia y otro de alúmina, obtenidos respectivamente por trituración bajo agua y de alúmina anhidras que posean esencialmente una gran superficie específica.