CIP-2021 : B24B 49/00 : Aparatos de medida o de calibrado para el control del movimiento de avance del útil de amolar o de la pieza que va a ser amolada;

Disposición de los aparatos de indicación o de medida, p. ej. para indicar el comienzo de la operación de amolado (B24B 33/06, B24B 37/005 tienen prioridad; si el aparato es utilizado entre otras máquinas-herramientas B23Q 15/00 - B23Q 17/00 tienen prioridad).

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Notas^[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

Notas^[g] desde B24B 49/00 hasta B24B 51/00: Medida; Indicación; Control

B24B 49/02 · comparando el tamaño instantáneo de la pieza trabajada con el tamaño o cota deseada, siendo la medición o calibrado continua o intermitente (B24B 49/12 tiene prioridad).

B24B 49/03 · · funcionando según la cota o tamaño final de la pieza precedente rectificada.

B24B 49/04 · · implicando la medida de la pieza en el lugar de trabajo durante la operación de trabajo con muela.

B24B 49/05 · · · incluyendo la medida de la primera pieza ya trabajada y la de otra pieza a trabajar y comparándola con la primera.

B24B 49/06 · · implicando la comparación de la pieza con cuñas o anillos de calibrado u órganos análogos.

B24B 49/08 · implicando dispositivos a base de elementos líquidos o neumáticos.

B24B 49/10 · implicando dispositivos eléctricos (B24B 49/02, B24B 49/08 tienen prioridad).

B24B 49/12 · implicando dispositivos ópticos.

B24B 49/14 · tomando en consideración la temperatura durante la operación de amolado.

B24B 49/16 · tomando en consideración la presión de trabajo.

B24B 49/18 · teniendo en cuenta la existencia de herramientas de reavivación.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Máquina herramienta rectificadora sin centros dinámicamente amortiguada y método de rectificado.

(01/01/2020). Solicitante/s: IDEKO, S. COOP. Inventor/es: MUÑOA GOROSTIDI,Jokin, MANCISIDOR AIZPURUA,IKER, CONDE DECIMAVILLA,LUIS.

Máquina herramienta rectificadora sin centros dinámicamente amortiguada comprendiendo: • unas muelas entre las que es disponible una pieza a rectificar, • unos cabezales para portar las muelas , • al menos un medio de traslación de uno de los cabezales para producir un movimiento según una dirección de separación y aproximación entre las muelas , • unos medios de detección para detectar durante el mecanizado una vibración en al menos uno de los cabezales ; y • al menos un amortiguador configurado para producir un movimiento de amortiguación de la vibración; caracterizada por que al menos uno de los amortiguadores está dispuesto sobre una cara superior de uno de los cabezales ; el amortiguador comprende una masa móvil y un actuador configurado para mover la masa móvil en la dirección de separación y aproximación entre las muelas.

PDF original: ES-2783825_T3.pdf

Procedimiento y máquina rectificadora para rectificar piezas de trabajo que presenten ranuras.

(21/08/2019) Procedimiento para rectificar piezas de trabajo que presenten unas ranuras con un perfilado de una muela abrasiva , configurado de forma correspondiente a la sección transversal de la ranura, mediante la cual la ranura se rectifica la ranura en la pieza de trabajo durante su sujeción, en donde el perfilado de la muela abrasiva se rectifica, en donde se lleva a cabo un reperfilado-desfibrado de la muela abrasiva mediante un rodillo de desfibrado accionado para ello, en donde su control se realiza en base respectivamente a una medición del número de revoluciones y de la corriente absorbida de los respectivos accionamientos de la muela abrasiva y del rodillo de desfibrado , y se controla un avance relativo entre la muela abrasiva y el rodillo de desfibrado durante el desfibrado en base a esa medición, caracterizado porque durante…

Dispositivo y método para transmitir y recibir señales ópticas alternas.

(14/08/2019) Dispositivo para transmitir y recibir señales ópticas alternas, que comprende: - una primera parte y una segunda parte aisladas eléctricamente entre sí; - un emisor secundario comprendido dentro de la segunda parte y dirigido hacia la primera parte , adaptado para transmitir una señal óptica alterna; - un emisor primario comprendido dentro de la primera parte y dirigido hacia la segunda parte , adaptado para recibir dicha señal óptica alterna y generar una correspondiente señal eléctrica analógica; y - un detector de señal , comprendido dentro de la primera parte y conectado al emisor primario , adaptado para extraer un componente de CA con promedio sustancialmente cero a partir de dicha señal eléctrica…

Procedimiento para afilar una cuchilla.

(15/04/2019). Solicitante/s: GEA Food Solutions Germany GmbH . Inventor/es: KELLER, MARKUS.

Procedimiento para afilar una cuchilla de una cortadora , que separa lonchas de un producto alimenticio , dotándose la cuchilla preferiblemente de una memoria de datos y presentando la cortadora preferiblemente una unidad de lectura/escritura, que lee los datos de la memoria de datos y/o que almacena los datos en la memoria de datos, registrándose durante el corte datos de desgaste de la cuchilla, que preferiblemente se almacenan, y transmitiéndose estos datos al dispositivo de afilado , que afila la cuchilla en dependencia del desgaste detectado, caracterizado por que el desgaste de la cuchilla incluye datos sobre el número de productos alimenticios cortados en paralelo.

PDF original: ES-2709115_T3.pdf

Procedimiento y rectificadora cilíndrica para el rectificado cilíndrico sin centros.

(15/02/2017) Procedimiento para el rectificado cilíndrico sin centros de piezas de trabajo con un contorno rotacionalmente simétrico, en el que la pieza de trabajo se rectifica mediante un disco rectificador y es apoyado, guiado y frenado en su rotación por un dispositivo de apoyo , y en el que el sentido de movimiento de la superficie circunferencial del disco rectificador y de la pieza de trabajo en el punto de contacto está orientado en la misma dirección, y sólo el disco rectificador es accionado para girar causando por si sólo el accionamiento de giro de la pieza de trabajo , caracterizado porque el disco rectificador se aproxima con efecto de rectificado a la pieza de trabajo en rotación, y una primera y una segunda superficies de contacto están dispuestas…

Máquina herramienta con un cabezal de husillo así como procedimiento para posicionar un cabezal de husillo de una máquina herramienta.

(19/10/2016). Solicitante/s: FRITZ STUDER AG. Inventor/es: LUETHI,MICHAEL, SCHNYDER,MARK.

Máquina herramienta para la mecanización de piezas de trabajo, en particular una máquina rectificadora, con un soporte de piezas de trabajo para el alojamiento de una pieza de trabajo , con un cabezal de husillo para el alojamiento de una herramienta , en particular una muela abrasiva, en la que el cabezal de husillo es desplazable con motor con relación al soporte de la pieza de trabajo , en la que en el cabezal de husillo está dispuesta una manivela , que presenta al menos registrador , que está configurado para detectar una actuación sobre la manivela , y en la que está prevista una instalación de control , que está configurada para desplazar con motor de manera definida en al menos un modo de funcionamiento el cabezal de husillo en función de las actuaciones detectadas sobre la manivela.

PDF original: ES-2603388_T3.pdf

Dispositivo de mecanización de superficie.

(19/01/2016) Dispositivo para la mecanización controlada de superficies de piezas de trabajo comprendiendo unas herramientas de rectificado en forma de disco con un mando de herramienta, en el que las herramientas de rectificado presentan una superficie de mecanización flexible, están dispuestas de manera accionada en rotación en un portahusillo y en el cual el portahusillo está dispuesto de modo movible al menos verticalmente con respecto a una vía de transporte para el asiento de las piezas de trabajo (6, 6') y está conectado con un accionamiento controlado para el movimiento vertical, en el cual está dispuesto en el dispositivo al menos un sensor para detectar unas vibraciones…

Procedimiento para el rectificado de los cojinetes principales y de elevación de un cigüeñal mediante rectificado de cilindrado exterior y dispositivo para la realización del procedimiento.

(26/06/2013) Procedimiento para el rectificado de los cojinetes principales y de elevación de un cigüeñal mediante rectificadode cilindrado exterior, con las siguientes etapas de procedimiento: a) en una primera fijación se fija el cigüeñal en dos puntos de apoyo no rectificados que se encuentrandistanciados entre sí en la extensión longitudinal común de los cojinetes principales ; b) el cigüeñal se acciona para el giro alrededor de un eje de giro que está definido por los dos puntos deapoyo y difiere del eje longitudinal geométrico, que discurre por los cojinetes principales, determinante delcigüeñal ; c) durante el giro alrededor del eje de giro se rectifican todos los cojinetes de elevación del cigüeñal mediante rectificado de…

Procedimiento de cálculo de una consigna de biselado o de ranurado de una lente oftálmica.

(20/05/2013) Procedimiento de cálculo de la geometría de un perfil longitudinal de una nervadura o ranura de acoplamiento que se va a mecanizar en el canto de una lente oftálmica , que comprende: - una operación de adquisición de la geometría de un perfil longitudinal inicial , - una operación de preposicionamiento de dicho perfil longitudinal inicial en un sistema de referencia asociado a la lente oftálmica , - una operación de búsqueda de dos puntos destacables (Pr1, Pr2) de dicho perfil longitudinal inicial , distintos entre sí, durante la cual: a) se adquiere una pluralidad de características (Ep, Dav, Dar) relativas a la lente oftálmica y/o al perfil longitudinal inicial , b) se determina si una de dichas características adquiridas satisface un criterio de encarrilamiento, comparando el valor de…

Pre- y post-proceso de calibración de taladros utilizando un sistema de avance de rectificación equipado con detector de fuerza de avance.

(07/03/2012) Un procedimiento para determinar un tamaño de un taladro de una pieza de trabajo rectificada utilizando una herramienta de rectificar ensamblada con un sistema de avance de la máquina de rectificar capaz de medir fuerzas de avance ejercidas contra la herramienta y posiciones del sistema de avance representativas de las posiciones de avance de la herramienta, estando el procedimiento caracterizado porque comprende las etapas de: desplegar la herramienta en el interior del taladro de la pieza de trabajo , bajo condiciones estáticas, hasta que se alcance una fuerza de avance predeterminada, y medir la posición del sistema de avance; posicionar…

METODO PARA EL RECTIFICADO DE PIEZAS QUE PERMITE UNA TASA DE ARRANQUE CONSTANTE.

(16/03/2007) Método para rectificar una pieza cilíndrica o no cilíndrica bajo control informático, con el fin de realizar una primera fase en la que una muela abrasiva rectifica la pieza para arrancar una profundidad de material relativamente grande, mientras la pieza gira alrededor de su eje movida por un cabezal portapiezas motorizado, controlándose por ordenador la velocidad de giro del cabezal portapiezas en cada momento durante cada vuelta, con el fin de mantener una tasa de arranque de material sustancialmente constante, de manera que el tiempo necesario para la primera fase de rectificado se reduce al periodo más corto…

APARATO DE PROCESAMIENTO DE LENTES DE GAFAS.

(16/05/2006) Un aparato para el procesamiento de lentes de gafas para procesar una periferia de una lente de gafas (LE), que comprende: mangos de sujeción de la lente (702L, 702R) adaptados para sujetas y hacer girar la lente; medios de entrada adaptados para introducir datos sobre un contorno trazado de una montura de gafas o una plantilla para adaptar la lente y datos sobre el diseño de la lente con respecto al contorno trazado; medios de cálculo adaptados para calcular la información del vector de radio con una posición predeterminada como referencia sobre la base de los datos introducidos por los medios de entada; medios de medición adaptados para medir una posición del borde de al menos una de una superficie…

METODO DE RECTIFICADO DE PIEZAS QUE PERMITE UNA VELOCIDAD DE ELIMINACION CONSTANTE.

(01/10/2005). Solicitante/s: UNOVA U.K. LIMITED. Inventor/es: MAVRO-MICHAELIS, DANIEL ANDREW.

Método para rectificar un componente no cilíndrico con una muela de rectificar montada sobre un cabezal portamuela, que comprende las etapas de hacer girar el componente una sola revolución durante una etapa final de rectificado, y de controlar la velocidad de corte y variar la velocidad de rotación del componente, con el fin de lograr una tasa de retirada de metal específica, prácticamente constante, durante dicha revolución única.

DISPOSITIVO DE MECANIZADO PARA CRISTAL DE GAFAS.

(01/09/2005) Un aparato de procesamiento de lentes de gafas para procesar la periferia de una lente de gafas, que incluye: un eje de rotación (702 L, 702 R) que sujeta y hace girar la lente, y dicho eje se puede girar en torno a un primer eje; una herramienta esmeriladora ranuradora (836 b) que forma una ranura en una superficie del borde de la lente; un dispositivo de sujeción que fija de forma giratoria la herramienta esmeriladora ranuradora; caracterizado porque cuenta con: un medio de inclinación para inclinar relativamente el dispositivo de sujeción con respecto al eje de rotación de la lente con el fin de cambiar la inclinación de un eje de rotación de la herramienta esmeriladora ranuradora con respecto al primer…

APARATO DE PROCESADO DE LENTES PARA GAFAS.

(01/08/2005) Un aparato de procesado de lente de gafa para procesar una periferia de una lente de gafa, incluyendo: medios rotativos de lente para sujetar y girar la lente; un eje rotativo de muela abrasiva de achaflanado que soporta axialmente al menos una muela abrasiva de achaflanado y que tiene un eje rotacional diferente de un eje alrededor del que pueden girar una muela abrasiva basta (602a) y una muela abrasiva de acabado (602c); medios de movimiento para mover la muela abrasiva de achaflanado entre una posición retirada y una posición de procesado; medios de empuje para empujar la muela abrasiva de achaflanado hacia la lente durante el procesado de achaflanado; medios detectores para obtener datos de posición de una porción de esquina de la periferia de la lente en base a datos de forma deseada de la lente de una montura de gafa o una plantilla y datos…

MAQUINA DE RECTIFICACION CONTROLADA POR ORDENADOR.

(01/01/2005) Una máquina rectificadora controlada por ordenador programada para rectificar una pieza de trabajo calculando las posiciones requeridas del cabezal porta-muelas basadas en los parámetros de la pieza de trabajo obtenidos calibrando la pieza de trabajo y calculados en el supuesto de que el eje de la pieza de trabajo y el eje de la rueda de rectificación ocupan el mismo plano que la trayectoria de movimiento del eje de la rueda hacia o fuera de la pieza de trabajo, en la que la máquina es programa también para alterar las posiciones requeridas del cabezal porta-muelas durante la rotación de la pieza de trabajo para compensar por errores que resultan de la altura variada de la pieza de trabajo a medida que gira, caracterizada porque (a) se calcula un valor de posición requerida para cada…

DISPOSITIVO PARA EL RECTIFICADO DE CRISTALES DE GAFAS.

(16/11/2004) UN APARATO RECTIFICADOR DE CRISTALES DE GAFA, PARA RECTIFICAR LA PERIFERIA DE UN CRISTAL. UN DISPOSITIVO DE TRATAMIENTO TIENE MUELAS ABRASIVAS , Y TRATA EL CRISTAL MIENTRAS QUE DE LE REBAJA, POR LO MENOS SOBRE UNA DE LAS MUELAS ABRASIVAS , ACCIONADA GIRATORIAMENTE MEDIANTE UN MOTOR GIRATORIO DE MUELAS ABRASIVAS . EL CRISTAL (L) ESTA MONTADO FIJAMENTE A UN PRIMER ARBOL DE PLATO PARA CRISTALES (302R), GRACIAS A UNA COPA DE FIJACION DEL CRISTAL. UN SEGUNDO ARBOL DE PLATO PARA CRISTALES (302L) TIENE UN SOPORTE DE PRESION AL CRISTAL, Y ESTA DISPUESTO COAXIALMENTE RESPECTO AL PRIMER ARBOL DE PLATO PARA CRISTALES (302R). UN DISPOSITIVO GIRATORIO POSEE UN MOTOR Y UN ELEMENTO DE TRANSMISION , QUE TRANSMITE LA FUERZA GIRATORIA DEL MOTOR AL PRIMER ARBOL DE PLATO PARA CRISTALES (302R). UN DISPOSITIVO DE MONTAJE SOBRE PLATO, APRIETA…

METODO Y APARATO PARA MEDIR UNA MONTURA DE GAFAS Y MAQUINA RECTIFICADORA DE CRISTALES DE GAFAS QUE UTILIZA LOS MISMOS.

(01/11/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: NIDEK CO., LTD.. Inventor/es: MIZUNO, TOSHIAKI.

SE MEJORA LA PRECISION DEL GRADO AXIAL DE UNA LENTE EN LA PRODUCCION DE UNAS GAFAS. EN UN APARATO DE MEDICION DE LA MONTURA DE LAS GAFAS SE INTRODUCEN UNOS PRIMEROS Y SEGUNDOS DATOS DE LA MONTURA DE LAS GAFAS QUE CONSISTEN EN UNA PRIMERA Y UNA SEGUNDA MONTURAS. LOS PRIMEROS DATOS DE LA MONTURA INTRODUCIDOS SE INVIERTEN PARA OBTENER UNOS TERCEROS DATOS DE LA MONTURA. EN BASE LOS TERCEROS DATOS DE LA MONTURA Y A LOS SEGUNDOS DATOS DE LA MONTURA INTRODUCIDOS, SE OBTIENEN UNA CANTIDAD DE DESVIACION DE LOS SEGUNDOS DATOS DE LA MONTURA RESPECTO A LOS TERCEROS DATOS DE LA MONTURA EN UNA DIRECCION DE ROTACION. LA LENTE PARA LA GAFA SE ELABORA EN BASE A LA CANTIDAD DE DESVIACION DE ROTACION Y A LOS TERCEROS DATOS DE LA MONTURA.

MAQUINA HERRAMIENTA CON CONTROL/VIGILANCIA AUTOMATICO DEL PROCESO.

(16/07/2004). Solicitante/s: WALTER AG. Inventor/es: SACHS, CARSTEN, WENKE, OLIVER, MORCOM, CHRISTOPHER.

Se presenta una máquina herramienta con control/seguimiento automático de su funcionamiento que tiene un dispositivo de medición de las piezas de trabajo conectado a un controlador, que corrige la salida a un dispositivo de control para el dispositivo de trabajo, de forma concordante. La máquina herramienta tiene un elemento de trabajo con al menos un dispositivo de trabajo y un dispositivo de control con el cual pueden situarse el dispositivo de trabajo y/o la pieza de trabajo. Un controlador impulsa el dispositivo de control para producir una forma predefinida. La pieza de trabajo se mide mediante un dispositivo de medición conectado al controlador, que corrige la salida al dispositivo de control de forma concordante. También se incluye una reivindicación independiente para un procedimiento de procesamiento, preferiblemente esmerilado, de piezas de trabajo, especialmente herramientas cortantes.

DISPOSITIVO DE PULIDO DE LENTES DE OCULAR.

(01/02/2004) UN APARATO RECTIFICADOR DE CRISTALES DE GAFA, PARA RECTIFICAR LA PERIFERIA DE UN CRISTAL. UNOS ARBOLES QUE HACEN GIRAR EL CRISTAL SUJETAN Y HACEN GIRAR EL CRISTAL. UN DISPOSITIVO QUE HACE GIRAR EL CRISTAL, HACE GIRAR LOS ARBOLES QUE HACEN GIRAR EL CRISTAL . EL DISPOSITIVO QUE HACE GIRAR EL CRISTAL INCLUYE UN MOTOR Y UN ELEMENTO DE TRANSMISION , QUE TRANSMITE FUERZA GIRATORIA DEL MOTOR A LOS ARBOLES QUE HACEN GIRAR EL CRISTAL . UN ARBOL QUE HACE GIRAR UNA MUELA ABRASIVA , POR LO MENOS HACE GIRAR UNA MUELA ABRASIVA RECTIFICADORA DE CRISTALES . UN DISPOSITIVO QUE HACE GIRAR UNA MUELA ABRASIVA, HACE GIRAR EL ARBOL QUE HACE GIRAR LA MUELA ABRASIVA . EL DISPOSITIVO QUE HACE GIRAR LA MUELA ABRASIVA INCLUYE UN MOTOR Y UN ELEMENTO DE TRANSMISION , QUE TRANSMITE LA FUERZA GIRATORIA DEL MOTOR AL ARBOL QUE HACE GIRAR LA MUELA ABRASIVA . UN DISPOSITIVO…

Máquina de rectificar perfeccionada.

(16/07/2002). Solicitante/s: UNOVA U.K. LIMITED. Inventor/es: BENT, RUSSELL, GRAHAM.

Máquina de rectificar con muela abrasiva, que comprende un husillo para la pieza , un husillo portamuela , unos primeros medios de montaje para montar unos de los husillos que realiza un movimiento de pivote alrededor de un primer eje A perpendicular al eje de rotación de dicho husillo, un primer servomotor (26 ó 28) maniobrable para posicionar dicho husillo alrededor del primer eje, caracterizado por sensores que pueden medir distancias, lo cual permite determinar de forma precisa la posición de dicho husillo con respecto al otro husillo, generando señales para controlar el primer servomotor.

MAQUINA AMOLADORA.

(01/08/1998) LA PRESENTE INVENCION SE RELACIONA CON UNA MAQUINA AMOLADORA QUE COMPRENDE UNA RUEDA AMOLADORA GIRATORIA Y UN MEDIO DE MOVIMIENTO QUE SE PUEDEN ACCIONAR PARA MOVER UNA PIEZA DE TRABAJO HACIA Y LEJOS DE LA RUEDA. EL MEDIO DE MOVIMIENTO ESTA COLOCADO PARA MOVER UN SOPORTE DE UNA PIEZA DE TRABAJO DE MANERA ADECUADA ALREDEDOR DE UN EJE (B) PARA MOVER UNA PIEZA DE TRABAJO HACIA O LEJOS DE LA RUEDA . UN MEDIO DE GIRO GIRA LA PIEZA DE TRABAJO HACIA LAS DIFERENTES PARTES PRESENTES DE LA PIEZA DE TRABAJO EN DIRECCION A LA RUEDA, Y UN MEDIO DE DETECCION DE LA ORIENTACION SEÑALA LA ORIENTACION DE LA PIEZA DE TRABAJO PARA QUE EL FUNCIONAMIENTO DEL MEDIO DE MOVIMIENTO Y EL MEDIO DE GIRO SE PUEDAN COORDINAR PARA HACER QUE SE RECTIFIQUE CON LA MUELA UN PERFIL DESEADO EN LA PIEZA DE TRABAJO. LA MAQUINA, ADEMAS, COMPRENDE UN MEDIO DE CORRECCION QUE…

MUELA ABRASIVA PARA FORMAR CONFIGURACIONES CONVEXAS, APLICABLE EN ESPECIAL A MUELAS MANUALES DE RECTIFICAR.

(01/12/1997). Solicitante/s: VINCENT-TYROLIT S.P.A. Inventor/es: LUCCHESI, MARIO.

LA MUELA ABRASIVA COMPRENDE UNA CONCAVIDAD EN LA BASE DE LA CUAL SE DISPONE DE UN ANILLO METALICO , QUE NO ES ABRASIVO, PERO SI LO SUFICIENTEMENTE DURO PARA RESISTIR EL DESGASTE FROTANDO CONTRA EL MATERIAL QUE SE ESTA PULIENDO. LA MUELA ABRASIVA POR CONSIGUIENTE EXTRAE MATERIAL SOLAMENTE HASTA QUE EL ANILLO METALICO SE ENCUENTRA CON LA CIMA DE LA FORMA CONVEXA OBTENIDA. EL ANILLO OPERA POR LO TANTO COMO UN SOPORTE DE PARADA QUE, AUTOMATICAMENTE, EVITA LA EXTRACCION SUPERFLUA DE MATERIAL.

PROCEDIMIENTO PARA EL RECTIFICADO CILINDRICO EXTERIOR.

(01/11/1993). Solicitante/s: J.M. VOITH GMBH. Inventor/es: BAHR, THEODOR, KECK, HEINZ, KRATTENMACHER, GERD, KOHLER, PAUL.

LA MAQUINA RECTIFICADORA CILINDRICA EXTERIOR, TIENE PREVISTO UN BALANCIN, EN DONDE ESTA ALOJADA LA MUELA DE AFILAR Y SE AJUSTA A TRAVES DE UN HUSILLO DE ROSCA ACCIONADO POR MEDIO DE UN MOTOR PASO A PASO O MOTOR DIGITAL. EL AJUSTE DE LA MUELA DE AFILAR O SEA, EL AJUSTE DEL BALANCIN CORRESPONDIENTE AL DESPLAZAMIENTO AXIAL DEL BALANCIN, POR EJEMPLO LOS LOS CARROS PORTAUTILES SE REGULAN POR UN CALCULADOR DEPENDIENTE DE LA POSICION INCLINADA DEL RODILLO RECTIFICADOR REFERIDA AL DESPLAZAMIENTO AXIAL DEL BALANCIN.

UN METODO DE RECTIFICADO Y SU CORRESPONDIENTE APARATO.

(01/04/1977). Solicitante/s: SEIKO SEIKI KABUSHIKI KAISHA.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA RECTIFICAR PIEDRA ARTIFICIAL O MATERIAL SIMILAR.

(01/03/1976). Solicitante/s: BAYERISCHE MASCHINENFABRIK F. J. SHLAGETER.

Resumen no disponible.