(18/03/2020) Procedimiento de fabricación de un producto de vidrio hueco por una máquina I.S., siendo dicho procedimiento de tipo prensado-soplado o soplado-soplado e implementando al menos un molde desbastador y un molde de acabado, comprendiendo dicho molde desbastador dos semimoldes que se vuelven a cerrar en cada ciclo de fabricación, cargándose al menos una forma preliminar de vidrio en el molde desbastador por gravedad, transfiriéndose dicha forma preliminar del molde desbastador hacia el molde de acabado con la ayuda de un brazo de transferencia después de una apertura de los dos semimoldes del molde desbastador, siendo dicho brazo de transferencia adecuado para efectuar…

(29/05/2019) Dispositivo para la fabricación de artículos de vidrio hueco, concretamente máquinas I.S., con varias estaciones, dispuestas unas junto a otras, que comprende al menos un sistema de canales para el suministro de gotas de vidrio fundidas que han de ser moldeadas, una disposición de moldes para la realización del proceso de conformado junto a los respectivos mecanismos periféricos y otra disposición para la descarga de los artículos de vidrio hueco moldeados finalmente, con un sistema portante dispuesto de forma móvil a lo largo de la máquina, concretamente una guía de tipo carril y que se puede detener en posiciones definidas para herramientas, sistemas de medición y otros aparatos utilizables con finalidades de control y mantenimiento, caracterizado…

(29/05/2019) Mecanismo de cierre para los moldes de una máquina I.S., con dos portamoldes dispuestos de forma que pueden desplazare entre una posición de apertura y una de cierre, y configurados para la sujeción de al menos una mitad de molde, y al menos un accionamiento configurado para desplazar cada portamoldes entre las posiciones citadas, estando equipado cada portamoldes con una red de conductos, integrados en el mismo y determinados para el guiado de un refrigerante, caracterizado por que los portamoldes están configurados a modo de yugo, se apoyan en los dos lados sobre guías lineales que se prolongan paralelamente entre sí, y son desplazables entre las posiciones citadas, por que los dos portamoldes están unidos entre sí a través de al menos un engranaje de husillo , determinado y configurado para la realización…

(21/01/2016) Un sistema para aplicar un lubricante a masas de vidrio calientes en caída libre antes de la distribución y carga de las masas en los respectivos moldes de preliminares en una máquina de sección individual (I.S.), comprendiendo el sistema una fuente de dispersión lubricante en base líquida para lubricar las masas de vidrio; caracterizado porque el sistema comprende además: un recinto que comprende una superficie superior , una superficie inferior, y las paredes laterales que se extienden entre la superficie superior y la superficie inferior, teniendo la superficie superior y la superficie inferior aberturas correspondientes en las mismas, en donde las aberturas en la superficie superior y la superficie inferior están dispuestas y configuradas en la superficie superior y en la superficie inferior para permitir que las masas en…

(17/07/2013) Procedimiento de fabricación de un producto de vidrio hueco mediante una máquina I.S. y un robot móvil a lo largo del lado de las estampas formadoras de ésta, caracterizado porque el robot es adecuadopara sustituir una o varias estampas formadoras, sección tras sección, lleva un electroimán , y porque lasustitución de una estampa formadora comprende - el cierre de las dos semi-carcasas de la estampa formadora ejerciendo una presión, - la entrada en acción del electromán , - el relajamiento de la presión, - después la liberación de la estampa formadora

(16/12/2011) Procedimiento para la lubricación de un molde en máquinas de producción de artículos de vidrio, mediante el cual un gas combustible en ignición se introduce en el interior de un molde, caracterizado porque la ignición del flujo de gas se realiza haciéndolo impactar contra un dispositivo de ignición calentado por inducción electromagnética hasta una temperatura superior a la temperatura de ignición de dicho gas

(16/07/1997) SE PROPONE UN QUEMADOR Y UN PROCEDIMIENTO PARA REVESTIR DE CARBONO OBJETOS CON ESTE QUEMADOR, EN EL QUE SEGUN LA INVENCION, EN EL CABEZAL DEL QUEMADOR, SE ENCUENTRA UN INYECTOR CON VARIOS ORIFICIOS DE SALIDA PARA EL GAS CONTENIENDO OXIGENO Y UN GAS COMBUSTIBLE, Y AL CABEZAL DEL QUEMADOR SE LE HA CONECTADO UNA CAMARA MEZCLADORA CON AL MENOS UN ORIFICIO DE SALIDA . LA MEZCLA DE GAS CONDUCIDA A LA CAMARA MEZCLADORA ES ENCENDIDA ALLI POR MEDIO DE UNA FUENTE DE IGNICION , POR LO QUE SE PRODUCE CARBONO COMO MATERIA PARA EL REVESTIMIENTO, EL CUAL CONJUNTAMENTE CON GASES DE COMBUSTION, SALE DEL ORIFICIO DE SALIDA SOBRE EL OBJETO A REVESTIR. LA MATERIA PARA EL REVESTIMIENTO PUEDE SER ADICIONALMENTE DIRIGIDA, COMPRIMIDA O ACELERADA EN UNA DETERMINADA DIRECCION, MEDIANTE CHORROS DE GAS ENVOLVENTES, QUE RODEAN EL…