CIP-2021 : B23K 103/10 : Aluminio o sus aleaciones.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.
B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).
B23K 103/00 Materiales a soldar sin fusión, a soldar o a cortar.
B23K 103/10 · · Aluminio o sus aleaciones.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para la producción de un tubo con aletas usando un rayo láser y tubo con aletas correspondiente.
(10/06/2020) Procedimiento para producir un tubo con aletas , en el cual un cuerpo base del tubo se equipa con con aletas en su exterior , en particular helicoidalmente, con una banda , para lo cual la banda se fija al cuerpo base del tubo mediante el empleo de un rayo láser , caracterizado por los pasos:
- puesta a disposición de un cuerpo base de tubo de un primer material y de una banda de un segundo material diferente,
- ajuste de al menos una propiedad espectral, por ejemplo del coeficiente de absorción (α), de los dos materiales diferentes,
- selección de un tipo de láser de una longitud de onda adecuada (λ), teniendo en cuenta el ajuste realizado,
- irradiación de un rayo láser generado por un láser del tipo seleccionado en la zona de contacto del cuerpo base del tubo y de la banda , de manera que para soldar…
(26/02/2020) Un intercambiador de calor que comprende:
un par de cabezales dentro de los cuales fluye refrigerante; y
múltiples tubos planos (11a a 11f) que se extienden en una dirección que interseca una dirección longitudinal de los cabezales y que están conectados a los cabezales en diferentes posiciones de altura,
en el que cada uno de los cabezales tiene
un primer miembro que tiene formada una trayectoria de flujo principal (131a), que está dispuesta para extenderse en la dirección hacia arriba y hacia abajo y a través de la cual fluye el refrigerante, y trayectorias de flujo de conexión de refrigerante (231a a 231f), que se extienden desde la trayectoria de flujo principal a una superficie de extremo en la dirección en la que se colocan…
SISTEMA Y PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA EXOTÉRMICA.
(24/10/2019). Solicitante/s: KLK ELECTRO MATERIALES, S.L.U. Inventor/es: DUART ALVAREZ DE CIENFUEGOS,DANIEL.
El sistema comprende un molde que a su vez comprende: cavidad de soldadura ; alojamientos para los componentes a soldar; tolva-crisol comunicada con cavidad de soldadura para alojar material de aporte ; al menos una cavidad adicional para alojar mezcla exotérmica ; y una cáscara interior que separa la tolva-crisol y la al menos una cavidad adicional , para transmitir calor producido en la reacción exotérmica desde la cavidad adicional hasta la tolva- crisol . Permite aislar la mezcla exotérmica para evitar contacto con el material de aporte y para evitar que acceda a la cavidad de soldadura . El sistema puede incluir además un primer llenador y un segundo llenador , dispuestos para ser montados superiormente sobre el molde , para introducir respectivamente el material de aporte y la mezcla exotérmica.
Estructura de unión de tubos metálicos.
(25/09/2019) Una estructura de unión que comprende:
un primer tubo metálico que contiene un primer metal (M1) como componente principal; y
un segundo tubo metálico que contiene un segundo metal (M2) diferente del primer metal (M1) como componente principal, en la que
uno de los dos tubos metálicos incluye una parte de conexión de diámetro aumentado formada en una parte de extremo de dicho uno de los dos tubos metálicos , siendo mayor el diámetro interior de la parte de extremo que el diámetro interior de la parte adyacente a la parte de extremo, estando insertado el otro tubo metálico en la parte de conexión de diámetro aumentado por el extremo abierto (13a) de esta, hacia el extremo de base (13b) de la parte de conexión de diámetro aumentado , y estando dispuesto…
Procedimiento de soldadura para el blindaje de la muesca en Z de álabes de TiAl.
(19/06/2019). Solicitante/s: MTU Aero Engines AG. Inventor/es: RICHTER, KARL-HERMANN, DR., HANRIEDER,HERBERT.
Procedimiento para la disposición de un blindaje sobre un componente de TiAl de una turbomáquina, en el que el blindaje es formado por una pieza moldeada de blindaje que es aplicada por medio de soldadura sobre el componente de TiAl , caracterizado por que como soldadura es utilizada una aleación a base de níquel que presenta la composición química de 7,5 a 22,5 % en peso de Cr, 0,5 a 7 % en peso de B y el resto de Ni, así como impurezas inevitables.
PDF original: ES-2738350_T3.pdf
Procedimientos para unir dos piezas en bruto y piezas en bruto y productos obtenidos.
(03/04/2019) Procedimiento para unir una primera pieza en bruto y una segunda pieza en bruto, en el que la primera pieza en bruto y/o la segunda pieza en bruto comprende un sustrato de acero con un recubrimiento de aluminio o de una aleación de aluminio, y en el que la primera y la segunda piezas en bruto están unidas a tope con bordes rectos, comprendiendo el procedimiento:
seleccionar una primera parte de la primera pieza en bruto que se ha de unir a la segunda pieza en bruto, y seleccionar una segunda parte de la segunda pieza en bruto que se ha de unir a la primera parte;
siendo la primera parte un borde de la primera pieza en bruto y siendo la segunda…
Estructura de unión para resina reforzada con fibra y metal, y método de unión para resina reforzada con fibra y metal.
(27/02/2019) Una estructura de unión para una resina reforzada con fibra y un metal, en la que las partes (11a) de extremo de un plástico (12~15) reforzado con fibra y un material metálico están unidos a través de una superficie de unión de forma escalonada,
En la que una pluralidad de elementos individuales, cada uno constituido por el material metálico , que incluye una estructura de forma escalonada que tiene una parte extrema que se hace gradualmente más delgada en la dirección de una superficie extrema de la parte extrema para formar la superficie de unión de forma escalonada y el plástico (12~15) reforzado con fibra,…
Fundente que forma un residuo de soldadura fuerte insoluble.
(09/01/2019). Solicitante/s: SOLVAY FLUOR GMBH. Inventor/es: BECKER, ANDREAS, DR., SWIDERSKY, HANS-WALTER, OTTMANN, ALFRED, BORN, THOMAS, GARCIA-JUAN,PLACIDO.
Un fundente modificado para la soldadura fuerte de aluminio que contiene un fundente básico que comprende K2AlF5 o un precursor del mismo que forma K2AlF5 durante la soldadura fuerte, seleccionado del grupo que consiste en fluorozincatos de potasio y K2SiF6, y Li3AlF6 en una cantidad que corresponde a del 80% al 120% de la cantidad que se necesita estequiométricamente para convertir todos los K2AlF5 en K2LiAlF6 durante la soldadura fuerte, conteniendo el fundente modificado una cantidad igual o inferior al 2% en peso de K3AlF6 y siendo la relación molar entre Li3AlF6 y K2AlF5 presente en el fundente o formado a partir del precursor durante la soldadura fuerte de 0,2:1 a 0,3:1.
PDF original: ES-2719460_T3.pdf
Tubo de intercambiador de calor, método para fabricar un intercambiador de calor y pasta de soldadura usada para revestir sobre el tubo de intercambiador de calor.
(22/10/2018). Solicitante/s: UACJ Corporation. Inventor/es: YAMASHITA NAOKI, KUMAGAI,HIDETOSHI, KIGA,DAIGO.
Tubo de intercambiador de calor, que comprende:
un cuerpo principal de tubo compuesto de aluminio puro o de una aleación de aluminio; y
un revestimiento aplicado sobre una superficie del cuerpo principal de tubo;
en el que
el revestimiento contiene una mezcla de polvo, que incluye: 2 g/m2 o más y 6 g/m2 o menos de un polvo de Si, 0,2 g/m2 o más y 4,0 g/m2 o menos de un polvo de Zn, 0,5 g/m2 o más y 5,0 g/m2 o menos de un primer polvo de fundente que consiste en un compuesto de K-Zn-F, y 5 g/m2 o más y 20 g/m2 o menos de un segundo polvo de fundente que consiste en un compuesto de K-Al-F, y un aglutinante;
la cantidad total de la mezcla de polvo en el revestimiento es 30 g/m2 o menos; y
la proporción del aglutinante en el revestimiento es un 5-40 % en masa.
PDF original: ES-2686873_T3.pdf
Aleaciones de láminas revestidas para aplicaciones de soldadura fuerte.
(13/06/2018). Solicitante/s: NOVELIS, INC.. Inventor/es: MAROIS, PIERRE, HENRI.
Un material de aluminio constituido por un núcleo de una aleación de aluminio y un revestimiento de una aleación de aluminio, donde el revestimiento de aleación de aluminio comprende 0,1-1,0% en peso de Cu, 0,1-0,5% en peso de Fe, 0,3-1,0% en peso de Mn, 3-15% en peso de Si, 0,005-0,15% en peso de Ti, y 3-7% en peso de Zn y 0,005- 0,01% en peso de Ni, 0,005-0,05% en peso de al menos uno de Sr, Na o Ca, 0,00-1,5% en peso de Mg, e impurezas inevitables donde el contenido de cada impureza comprende hasta un 0,05% en peso y el total de todas las impurezas constituye un máximo de 0,15% en peso, y el resto es Al.
PDF original: ES-2677645_T3.pdf
Método para producir un intercambiador de calor de aleación de aluminio.
(07/03/2018) Método para producir un intercambiador de calor de aleación de aluminio que consiste en aplicar un material de recubrimiento, preparado a base de una mezcla formada por Si en polvo, un fundente en polvo y un aglutinante, a la superficie plana de un tubo de refrigerante multipuerto, ensamblar una aleta descubierta de aleación de aluminio con el tubo plano de refrigerante multipuerto y soldar el tubo plano de refrigerante multipuerto y la aleta descubierta de aleación de aluminio para obtener un intercambiador de calor de aleación de aluminio, en el cual el tubo plano de refrigerante multipuerto está constituido por un material extruido de aleación de aluminio que contiene 0,6 hasta 1,7% en masa de Mn, menos del 0,10% en masa de Si y menos del 0,05% en masa de Cu, siendo el resto Al e impurezas inevitables,…
Método de obtención de una estructura en la que elementos de placas solapadas se unen por puntos mediante soldadura por fricción-agitación.
(13/07/2016) Método de obtención de una estructura de unión por puntos por fricción en el que un primer elemento de placa (W1) y un segundo elemento de placa (W2) se unen por puntos entre sí mediante una fluencia plástica de manera que se usa una herramienta rotativa , teniendo la herramienta rotativa: una parte de pasador en una parte de punta de la misma y una parte saliente que tiene un diámetro mayor que el de la parte de pasador en un extremo de base de la parte de pasador , y un elemento de recepción dispuesto de modo que se enfrente a la herramienta rotativa en una dirección axial de un eje de rotación (X),
el primer elemento de placa (W1) y el segundo elemento de placa (W2) solapados entre sí se interponen entre la herramienta rotativa y el elemento de recepción ,
la parte…
Soldadura con láser con oscilación de rayo.
(25/04/2012) Un procedimiento para soldar a solape componentes metálicos entre sí que comprende las etapas de:mover un rayo láser en una primera dirección a lo largo de una interfaz entre un par de componentesmetálicos , de tal manera que en las proximidades del rayo láser el metal de cada componente se funda y vaporiza para producir una bocallave en un baño de metal fundido ; y
hacer oscilar el rayo láser en una dirección diferente a la primera dirección, de tal manera que se formeuna nueva bocallave adyacente a la bocallave anterior dentro del baño de metal fundido y elmetal fundido se rellena después en la bocallave …
PROCEDIMIENTO DE SOLDEO FUERTE DEL ALUMINIO.
(16/09/2002). Solicitante/s: KAISER ALUMINUM & CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: CHILDREE, DAVID L.
SE SUMINISTRA UNA HOJA COMPUESTA DE UNA ALEACION DE SOLDADURA DE ALUMINIO QUE PUEDE UTILIZARSE TANTO EN UN PROCESO DE SOLDADURA EN VACIO COMO EN UN PROCESO DE SOLDADURA EN ATMOSFERA CONTROLADA PARA LA SOLDADURA DE PIEZAS DE ALUMINIO. LA LAMINA COMPUESTA DE ALEACION DE SOLDADURA CONSTA DE UNA ALEACION DE NUCLEO DE ALUMINIO DE TIPO 3XXX, 5XXX O 6XXX REVESTIDA AL MENOS SOBRE UNA SUPERFICIE MAYOR CON UNA ALEACION DE RELLENO DE ALUMINIO QUE CONTENGA LITIO CON UN CONTENIDO DE ENTRE UN 0.01% Y UN 0.30% DE SU PESO DE LITIO. LA ALEACION DE NUCLEO PUEDE CONTENER HASTA UN 2% DE MAGNESIO Y ADECUADA PARA PRODUCIR MONTAJES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR DE ALEACION DE ALUMINIO TALES COMO RADIADORES O EVAPORADORES.
CONSTRUCCION SOLDADA DE ALEACION ALMGMN CON RESISTENCIA MECANICA MEJORADA.
(01/12/2001). Solicitante/s: PECHINEY RHENALU. Inventor/es: PILLET, GEORGES, HOFFMANN, JEAN-LUC, RAYNAUD, GUY-MICHEL, COTTIGNIES, LAURENT.
LA INVENCION SE REFIERE A PRODUCTOS LAMINADOS O EXTRUSIONADOS PARA CONSTRUCCIONES SOLDADAS DE ALEACION DE ALUMINIO DEL TIPO ALMGMN. ESTOS PRODUCTOS TIENEN POR COMPOSICION (% EN PESO): 3,0 < MG < 5,0, 0,75 < MN < 1,0, FE < 0,25, SI < 0,25, ZN < 0,40, EVENTUALMENTE UNO O VARIOS DE LOS ELEMENTOS CR, CU, TI, ZR, TALES QUE: CR < 0,25, CU < 0,20, TI < 0,20, ZR < 0,20, OTROS ELEMENTOS < 0,05 CADA UNO E < 0,15 EN TOTAL; CON MN + 2ZN > 0,75. ESTOS PRODUCTOS PRESENTAN EN ESTADO SOLDADO UNA RESISTENCIA MECANICA A LA FATIGA MEJORADA SIN CONSECUENCIAS DESFAVORABLES PARA LA TENACIDAD Y LA RESISTENCIA A LA CORROSION, Y SON PARTICULARMENTE APTAS PARA LA CONSTRUCCION NAVAL, LOS VEHICULOS INDUSTRIALES Y EN LOS CUADROS DE BICICLETAS DE TUBOS SOLDADOS.