CIP-2021 : B29C 48/285 : Alimentación de material al extrusor.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 48/00 Moldeo por extrusión, p. ej. el material a moldear se hace pasar por una salida o boquilla que proporciona al material la forma deseada; aparatos al efecto (moldeo por extrusión soplado B29C 49/04).
B29C 48/285 · · Alimentación de material al extrusor.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para la preparación de una masa fundida de estireno-acrilonitrilo.
(27/05/2020) Procedimiento para la preparación de una masa fundida de estireno-acrilonitrilo, que comprende las siguientes etapas:
- facilitar una máquina de tornillo sin fin con una masa fundida de estireno-acrilonitrilo situada en esta,
- facilitar un caucho parcialmente deshidratado y alimentar el caucho parcialmente deshidratado a un equipo de dosificación , en donde el caucho parcialmente deshidratado durante la alimentación al equipo de dosificación tiene un primer contenido de agua W1 de como máximo el 18 % en peso,
- alimentar el caucho parcialmente deshidratado a la masa fundida de estireno-acrilonitrilo …
Procedimiento para la degradación de (co)polímeros en una extrusora así como extrusora para llevar a cabo el procedimiento.
(04/03/2020) Procedimiento para la degradación de (co)polímeros en una extrusora , que comprende las etapas:
a) alimentar un (co)polímero por medio de una abertura de carga en una primera sección de extrusión de la extrusora ;
b) degradar el (co)polímero bajo esfuerzo de cizallamiento en la primera sección de extrusión en presencia de al menos un formador de radicales para la producción de un primer (co)polímero degradado;
c) transferir el primer (co)polímero degradado desde la primera sección de extrusión a una segunda sección de extrusión de la extrusora , en el que la primera sección de extrusión está separada de la segunda sección de extrusión por un sellante ;
d) alimentar gas oxígeno por…
Proceso de infusión de resina para la fabricación de materiales compuestos reforzados con fibra.
(06/11/2019). Solicitante/s: Cytec Industries Inc. Inventor/es: ROGERS,SCOTT ALFRED, MEEGAN,JONATHAN EDWARD, SMITH,MICHAEL ALEXANDER, ROSE,JEFFREY JON.
Un método de infusión de resina que comprende:
(a) proporcionar una composición de resina curable en forma de un bloque de resina congelada ;
(b) acoplar el bloque de resina congelada a un puerto de entrada de una prensa extrusora calentada , que comprende al menos un husillo giratorio alojado dentro de un cilindro calentado ;
(c) fundir progresivamente el bloque de resina congelada en el puerto de entrada y alimentar simultáneamente la resina fundida a través del cilindro calentado para producir una resina líquida que tiene una viscosidad adecuada para la infusión de resina;
(d) alimentar continuamente la resina líquida que sale de la prensa extrusora a un molde, que contiene una preforma fibrosa; y
(e) introducir la resina líquida en la preforma fibrosa,
en donde el bloque de resina congelada proporciona una cantidad de composición de resina suficiente para infundir toda la preforma fibrosa.
PDF original: ES-2767748_T3.pdf
Aparato y procedimiento para la introducción de fibras en una extrusora.
(28/08/2019) Aparato para la introducción de fibras en una extrusora que contiene
a) una tolva con una primera apertura en la base de la tolva y una segunda apertura en el ápice de la tolva ,
b) una entrada para la alimentación de una mezcla de fibras y aire a la primera apertura de la tolva,
c) un aparato de filtrado para la separación de las fibras de una mezcla de fibras y aire, donde el aparato de filtrado contiene una membrana de filtrado con una cara interna y una cara externa y presenta en dirección a la cara interna una entrada y una salida, estando la entrada conectada con la segunda apertura de la tolva y siendo la salida apta para su conexión con una extrusora ,
d) una unidad de suministro de fibras para regular el transporte de las fibras desde el aparato de filtrado hasta…
Unidad mezcladora para mezclar materiales y método para hacerlo.
(28/08/2019) Unidad mezcladora para mezclar materiales según una receta , que comprende:
- una serie de tolvas de material para materiales base individuales de un segmento base de la receta, teniendo las tolvas una entrada y una salida ;
- un recipiente de pesaje que está conectado a las salidas de las tolvas de material y está configurado para pesar los materiales base del segmento de receta base;
- una cámara de mezcla que tiene una salida y un elemento de mezcla configurado para mezclar los materiales base recibidos del recipiente de pesaje en una mezcla de materiales base;
- una cámara de dosificación…
Tubo de material compuesto de metal/resina que puede enrollarse fácilmente en forma de anillo, y procedimiento para fabricar el mismo.
(24/07/2019). Solicitante/s: Kumkang Co., Ltd. Inventor/es: BANG,MANHYUK.
Procedimiento para fabricar un tubo de material compuesto de resina y metal de tres capas , comprendiendo el procedimiento las etapas de:
(a) fabricar un tubo de metal recto utilizando acero inoxidable de lámina fina que forma una primera capa; y
(b) recubrir el tubo de metal formando una capa de adhesivo sobre una superficie exterior del tubo de metal formando una segunda capa y formando una capa de resina extruyendo una resina de polietileno sobre la capa de adhesivo formando una tercera capa,
caracterizado por el hecho de que un grosor (p) del tubo de metal se encuentra dentro de un rango de entre un 5% y un 20% de un grosor (q) de la capa de resina.
PDF original: ES-2749353_T3.pdf