CIP-2021 : C22F 1/043 : de aleaciones con silicio como segundo constituyente mayor.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.
C22F MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE METALES O ALEACIONES NO FERROSOS (procesos específicos para el tratamiento térmico de aleaciones ferrosas o aceros y dispositivos para el tratamiento térmico de metales o aleaciones C21D).
C22F 1/00 Modificación de la estructura física de metales o aleaciones no ferrosos por tratamiento térmico o por trabajo en caliente o en frío.
C22F 1/043 · · de aleaciones con silicio como segundo constituyente mayor.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
METODO PARA LA ELABORACION DE CINTAS DE FUNDICION CONTINUAS Y ALAMBRES.
(01/06/1996). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MULLER, INGRID, PRINZ, BRUNO, DR., ROMERO, ALBERTO.
UN METODO PARA LA FABRICACION DE CINTAS Y ALAMBRES CON UNA FUNDICION CONTINUA CALENTADA CON UNA VELOCIDAD DE FUNDICION POR ENCIMA DE UNA TEMPERATURA DE LA SEPARACION DE LA TEMPERATURA DE MEZCLAS, TRATADAS CON CALOR Y MOLDEADAS DE PLASTICO DE ALEACIONES DE ALUMINIO Y SILICIO MONOTECTICO, EN DONDE LA MATRIX DE ALUMINIO Y DE ALUMINIO-SILICIO-EUTECTICO , ALMACENADA COMO FASE MINORITARIA DE PLOMO O DE BISMUTO. LA FASE MINORITARIA INCRUSTADOS EN LAS CINTAS Y ALAMBRES, MOLDEADAS EN LAMINITAS EXTENDIDAS EN TODA SU LONGITUD SE TRANSFORMA MEDIANTE UN TRATAMIENTO DEL CALOR A UNA TEMPERATURA DE 550 A 600 C EN FORMAS COMPACTAS.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE ALEACION DE ALUMINIO QUE CONSERVAN UNA BUENA RESISTENCIA A LA FATIGA DESPUES DE ESTAR UN TIEMPO PROLONGADO AL CALOR.
(01/12/1993). Solicitante/s: PECHINEY RECHERCHE (GROUPEMENT D'INTERET ECONOMIQUE REGI PAR L'ORDONNANCE DU 23 SEPTEMBRE 1967). Inventor/es: FAURE, JEAN-FRANCOIS.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE ALEACION DE ALUMINIO, QUE CONSERVAN UNA BUENA RESISTENCIA A LA FATIGA DESPUES DE SU UTILIZACION EN CALIENTE. ESTE PROCEDIMIENTO CONSISTE EN EMPLEAR UNA ALEACION QUE CONTIENE EN PESO: 11-26 % DE SILICIO, 2-5 % DE HIERRO, 0,5-5 % DE COBRE, 0,1-2 % DE MAGNESIO, 0,1-0,4 % DE CIRCONIO Y 0,5-1,5 % DE MANGANESO; SOMETER LA FUNDICION EN ESTADO FUNDIDO A UN MEDIO DE SOLIDIFICACION RAPIDO, COLOCARLA BAJO FORMA DE PIEZAS Y SOMETER ESTAS ULTIMAS EVENTUALMENTE A UN TRATAMIENTO TERMICO ENTRE 490 Y 520 (GRADOS) C, SEGUIDO DE UN TEMPLE AL AGUA Y DE UN REVENIDO ENTRE 170 Y 210 (GRADOS) C. ESTAS PIEZAS ENCUENTRA SU APLICACION EN ESPECIAL BAJO FORMA DE BIELAS DE EJES DE PISTONES Y DE PISTONES.
ALEACION DE NUCLEO DE ALUMINIO RESISTENTE A LA CORROSION.
(01/03/1990). Solicitante/s: KAISER ALUMINUM & CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: FINNEGAN, WALTER D.
Material de soldadura fuerte que incluye una aleación de núcleo a base de aluminio y un revestimiento, caracterizado porque la aleación de núcleo a base de aluminio es una aleación de las series 1XXX, 3XXX y 5XXX de la Aluminum Association, que contiene también vanadio añadido bajo la forma de un elemento de aleación en una cantidad incluída en la gama de 0,02% a 0,4% del peso de la aleación del núcleo, y porque el revestimiento es una aleación de soldadura fuerte a base de aluminio.
ALEACION A BASE DE ALUMINIO, PRODUCTO LAMINADO QUE LA CONTIENE Y PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE DICHA ALEACION O PRODUCTO.
(01/01/1988). Solicitante/s: CEGEDUR SOCIETE DE TRANSFORMATION DE L'ALUMINIUM PECHINEY. Inventor/es: DUBOST, BRUNO.
LA INVENCION CONCIERNE A ALEACIONES A BASE DE ALUMINIO QUE CONTIENEN (EN PESO): 3,6-8% DE LITIO; 5-14% DE SILICIO; 0-1% DECADA UNO DE HIERRO, COBALTO, NIQUEL, CROMO, MANGANESO, ZIRCONIO, VANADIO, TITANIO, NIOBIO, MOLIBDENO, OXIGENO, ESCANDIO; Y0-2% DE COBRE, MANGANESIO Y/O ZINC; SIENDO LA CANTIDAD TOTAL DE ESTOS ELEMENTOS SECUNDARIOS OPCIONALES INFERIOR AL 5%; Y SIENDO EL RESTO ALUMINIO E IMPUREZAS. LOS CONTENIDOS DE LITIO Y SILICIO ESTAN RELACIONADOS CON LA FORMULA: % LI : 0,4% SI +K, SIENDO - 1 K 5. LA INVENCION CONCIERNE TAMBIEN A PRODUCTOS FORMADOS CON DICHA ALEACION QUE CONTIENEN 15-60% EN VOLUMEN DE FASE T (AL, SI, LI) EN PARTICULAS DE 0,01-10 MICROMETROS, Y PRESENTAN UNA RESISTENCIA MECANICA MEDIA A ELEVADA Y UN MODULO ESPECIFICO MUY ALTO (E/D), ASI COMO UN PROCEDIMIENTO DE OBTENCION QUE TRABAJA CON UNA TEMPERATURA DE TRANSFORMACION ENCALIENTE INFERIOR A 400 C Y REALIZA UNA SOLIDIFICACION RAPIDADE DICHA ALEACION.