CIP-2021 : C08J 9/33 : Aglomeración de fragmentos de espuma, p. ej. desechos de espuma.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
C QUIMICA; METALURGIA.
C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES.
C08J PRODUCCION; PROCESOS GENERALES PARA FORMAR MEZCLAS; TRATAMIENTO POSTERIOR NO CUBIERTO POR LAS SUBCLASES C08B, C08C, C08F, C08G o C08H (trabajo, p. ej. conformado, de plásticos B29).
C08J 9/00 Producción de sustancias macromoleculares para producir artículos o materiales porosos o celulares; Su tratamiento posterior (aspectos mecánicos del modelado de materias plásticas o sustancias en estado plástico para la fabricación de objetos porosos o celulares B29C).
C08J 9/33 · Aglomeración de fragmentos de espuma, p. ej. desechos de espuma.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Material funcional con al menos un aditivo.
(06/05/2020) Procedimiento para producir un material funcional que presenta una conductividad térmica según la norma EN 12667 de como máximo 0,10 W/(m * K), una densidad aparente superior a 450 kg/m3, una tensión de compresión según la norma DIN EN 826 superior a 6 MPa, una resistencia a la flexión según la norma DIN EN 12089 superior a 4 MPa, una resistencia al cizallamiento según la norma DIN EN 12090 superior a 1 MPa y una resistencia transversal según la norma DIN EN 12090 superior a 1 MPa, a partir de un material termoestable a base de espuma rígida de PUR y/o espuma rígida de PIR, que se mezcla triturado con al menos un material aglutinante, en el que el material aglutinante presenta, en estado no endurecido, una consistencia líquida, en el que antes de aplicar temperatura y/o presión…
Refuerzo con fibras de espumas de segmentos unidos entre sí.
(22/04/2020) Cuerpo moldeado de espuma, donde la espuma comprende al menos dos segmentos de espuma unidos entre si, caracterizados porque al menos una fibra (F) esta ubicada con una region de fibra (FB2) dentro del cuerpo moldeado y esta encerrada por la espuma, mientras que una region de fibra (FB1) la fibra (F) sobresale de un primer lado del cuerpo moldeado y una region de fibra (FB3) de la fibra (F) sobresale de un segundo lado del cuerpo moldeado, en cuyo caso la fibra (F) ha sido parcialmente introducida mediante un procedimiento que comprende las siguientes etapas a) a f):
a) dado el caso aplicar al menos una capa (S2) a al menos un lado de la espuma,
b) generar un orificio por fibra (F) en la espuma…
Artículo que comprende partículas tubulares.
(10/07/2019). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: MARTIN,BRAD J.
Un artículo que tiene una densidad de 0.03 a 0.45 g/cc y que comprende una pluralidad de partículas tubulares anisotrópicas que están orientadas aleatoriamente en dicho artículo, en el que dichas partículas tubulares comprenden una espuma de elastómero termoplástico y un polímero dispuesto sobre una superficie exterior de dicha espuma de elastómero termoplástico como una capa más externa de dichas partículas tubulares, en el que cada una de dichas espumas de elastómero termoplástico y dicho polímero tiene independientemente una temperatura de reblandecimiento determinada de acuerdo con la norma DIN ISO 306, y en el que la temperatura de reblandecimiento de dicho polímero es al menos 5°C menor que la temperatura de reblandecimiento de dicha espuma de elastómero termoplástico.
PDF original: ES-2748810_T3.pdf
Artículo que comprende partículas tubulares.
(10/07/2019). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: MANITIU,MIHAI, MARTIN,BRAD J, KUJAWSKI,MARK PAUL.
Un articulo que tiene una densidad de 0,03 a 0,45 g/cc y que comprende una pluralidad de particulas tubulares anisotropicas que estan orientadas aleatoriamente en dicho articulo, en el que dichas particulas tubulares comprenden una espuma de elastomero termoplastico y un polimero no sometido a formacion de espuma dispuesto sobre la superficie exterior de dicha espuma de elastomero termoplastico como capa mas externa de dichas particulas tubulares, en el que dicha espuma de elastomero termoplastico y dicho polimero no sometido a formacion de espuma independientemente tienen una temperatura de reblandecimiento determinada de acuerdo con DIN ISO 306, y en el que dicho polimero no sometido a formacion de espuma comprende un aditivo que es sensible a energia no termica para calentar selectivamente dicho polimero no sometido a formacion de espuma hasta su temperatura de reblandecimiento antes de que dicho elastomero termoplastico alcance su temperatura de reblandecimiento.
PDF original: ES-2749655_T3.pdf
ESPUMA AGLOMERADORA Y PROCESO DE FABRICACION DE LA MISMA.
(16/06/2006). Solicitante/s: RECTICEL. Inventor/es: VAN DER MEULEN, INGE, KAMPRATH, AXEL.
Espuma aglomerada comprendiendo una pluralidad de partículas de espuma polimérica a partir de isocianato, en particular partículas de espuma de poliuretano, unidas unas a otras por medio de un aglutinante a partir de isocianato y por lo menos un aditivo hidrófobo, caracterizada porque la espuma aglomerada tiene una absorción de agua, determinada a 25ºC de acuerdo con la norma francesa UEAtc H.1 MOD1, de un máximo de 180 g/m2 y dicho aditivo hidrófobo comprende una dispersión fluoroquímica.
COMPOSICION SOLIDA DE SUBSTRATO.
(01/12/2003). Solicitante/s: HOUTEPEN, PIET W. Inventor/es: HOUTEPEN, PIET W.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA COMPOSICION DE SUBSTRATO SOLIDO QUE COMPRENDE UNA ESPUMA POLIMERICA, CARACTERIZADA PORQUE LA COMPOSICION ES UNA MEZCLA FISICA QUE CONTIENE (I) DEL 80 AL 40 POR CIENTO EN PESO CON RELACION AL PESO TOTAL DE LA COMPOSICION DE DICHA ESPUMA POLIMERICA EN ESTADO DIVIDIDO, Y (II) DE UN 20 A UN 60 POR CIENTO EN PESO CON RELACION AL PESO TOTAL DE LA COMPOSICION DE UN SEGUNDO MATERIAL QUE SE ELIGE ENTRE UN MATERIAL ORGANICO, UNA LANA MINERAL O UNA MEZCLA DE LOS MISMOS, IGUALMENTE EN ESTADO DIVIDIDO.
ESPUMA AGLOMERADA DE POLIURETANO Y METODO PARA FABRICAR DICHA ESPUMA.
(01/12/2000). Solicitante/s: RECTICEL. Inventor/es: DU PREZ, EDDIE, DE CLERQ, YVAN, VAN DE VELDE, DIRK.
UNA ESPUMA DE POLIURETANO AGLOMERADA QUE CONSTA PRINCIPALMENTE DE PARTICULAS DE ESPUMA DE POLIURETANO SUAVE UNIDAS ENTRE SI POR MEDIO DE GOMA, Y QUE TIENEN UNA ESTRUCTURA CELULAR MINIMAMENTE DAÑADA COMO LA ESTRUCTURA QUE PUEDE OBTENERSE MEDIANTE EL CORTE DE PIEZAS DE DICHA ESPUMA DE POLIURETANO SUAVE Y ESTAN UNIDAS ENTRE SI POR MEDIO DE DICHA GOMA DE TAL MANERA QUE LA ESPUMA DE POLIURETANO AGLOMERADA TIENE UNA DENSIDAD COMPRENDIDA ENTRE 15 Y 50 KG/M{SUP,3}, TENIENDO LAS PARTICULAS DE ESPUMA DE POLIURETANO ANTES DE SER PEGADAS UN VOLUMEN MEDIO COMPRENDIDO ENTRE 0,15 Y 25 CM{SUP,3}, Y PREFERIBLEMENTE ENTRE 0,5 Y 5 CM{SUP,3}.
CUERPOS DE MOLDEO DE MATERIAL ESPONJOSO CON DISTINTAS AREAS DE DENSIDAD Y PROCEDIMIENTO Y MOLDE DE FUNDICION INYECTADA PARA SU ELABORACION.
(16/10/1996). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: TATZEL, HERMANN, HAARDT, UDO.
CUERPOS DE MOLDEO DE MATERIAL ESPONJOSO DE PARTICULAS DE POLIOLEFINA CON UNA DENSIDAD MEDIA DE 0,015 EN 0,100 G/CM ELEVADO 3, QUE PRESENTEN AL MENOS DOS ZONAS DIFERENTES CUYAS DENSIDADES SE DIFERENCIEN DE 0,005 HASTA 0,030 G/CM ELEVADO 3, DONDE LA ZONA DE UNION ENTRE LAS DIVERSAS AREAS DE DENSIDAD PRESENTE UN GROSOR NO SUPERIOR A 25 MM.
RECICLAJE DE PIEZAS DE ESPUMA DE POLIURETANO DUROPLASTICO.
(01/07/1996). Solicitante/s: HP-CHEMIE PELZER RESEARCH & DEVELOPMENT LTD.. Inventor/es: CASEY, JOHN.
SE DESCRIBE EL RECICLAJE DE PIEZAS DE ESPUMA DE POLIURETANO DUROPLASTICO PARA EL CONFORMADO TERMICO DE NUEVOS PRODUCTOS. PARA ELLO SE CALIENTAN LOS RESIDUOS DESPUES DE SU TRITURACION Y MEZCLA CON UNA MEZCLA DE LACA EN POLVO SEP/EP EN LOS MOLDES CALENTADOS O ENTRE SUPERFICIES CALIENTES BAJO COMPRESION, A UNA TEMPERATURA SITUADA ENTRE UNOS 70 (GRADOS) C Y LA TEMPERATURA DE DISOCIACION, SE MANTIENE EN ESTE ESTADO ENTRE 2 Y 300 SEGUNDOS Y A CONTINUACION SE DESMOLDEA. LA TEMPERATURA, LA COMPRESION Y EL TIEMPO DE TRATAMIENTO PUEDEN VARIAR ENTRE AMPLIOS LIMITES.