CIP-2021 : B32B 27/12 : adyacente a una capa fibrosa o filamentosa.

CIP-2021BB32B32BB32B 27/00B32B 27/12[1] › adyacente a una capa fibrosa o filamentosa.

Notas[g] desde B32B 9/00 hasta B32B 29/00: Productos estratificados caracterizados por las sustancias particulares utilizadas

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.

B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA.

B32B 27/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de resina sintética.

B32B 27/12 · adyacente a una capa fibrosa o filamentosa.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

DISPOSITIVO PARA LA ACOGIDA Y CESION DE UN AGENTE DE TRATAMIENTO.

(16/05/1991). Solicitante/s: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN. Inventor/es: WEBER, RUDOLF.

DISPOSITIVO PARA LA ACOGIDA Y CESION DE UN AGENTE DE TRATAMIENTO, QUE CONSTA DE UN SOPORTE QUE ACOGE AL MEDIO DE TRATAMIENTO, CARACTERIZADO PORQUE EL SOPORTE CONFIGURADO COMO DEPOSITO PRESENTA AL MENOS UNA CAPA DE UNA ESTRUCTURA CELULAR FLEXIBLE, DE POROS ABIERTOS, DOTADA EN UN LADO CON UNA LAMINA IMPERMEABLE A LOS LIQUIDOS.

ARTICULO LAMINAR COMPUESTO TERMOCONFORTABLE.

(01/09/1989). Solicitante/s: FIBRE CONVERTERS, INC.

ARTICULO LAMINAR COMPUESTO TERMO-CONFORMABLE, CARACTERIZADO POR COMPRENDER: -UN NUCLEO CONSISTENTE ESENCIALMENTE EN UNA ESPUMA DE RESINA SINTETICA TERMOCONFORMABLE; -UN PAR DE PRIMERA Y SEGUNDA CAPA DE ADHESIVO APLICADAS A LAS CARAS OPUESTAS, SUPERIOR E INFERIOR, DEL CITADO NUCLEO, RESPECTIVAMENTE; Y -UN PAR DE CAPAS DE TELA SUPERPUESTAS EN LAS CARAS OPUESTAS, SUPERIOR E INFERIOR, DE DICHO NUCLEO, ESTANDO DICHAS CAPAS DE TELA UNIDAS A LAS MENCIONADAS SUPERFICIES DEL NUCLEO POR MEDIO DE DICHAS CAPAS DE ADHESIVO, Y SIENDO, POR LO MENOS, UNA DE DICHAS CAPAS DE TELA ESENCIALMENTE DE UN GENERO NO TEJIDO, IMPREGNADO CON UNA RESINA SINTETICA TERMOPLASTICA O TERMOESTABLE.

ENVOLTURA PARA LLENAR CON PRODUCTOS ALIMENTICIOS, CONSISTENTE EN UNA FORMACION DE SUPERFICIE TEXTIL REVESTIDA CON RESINA ACRILICA Y PROCEDIMIENTO PARA SU OBTENCION.

(16/03/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: ROHM GMBH. Inventor/es: DINKLAGE, HORST, WOLF, HANS-PETER.

EL INVENTO SE REFIERE A UNA ENVOLTURA PARA LLENAR CON PRODUCTOS ALIMENTICIOS, CONSISTENTE EN UNA FORMACION DE SUPERFICIE TEXTIL REVESTIDA CON RESINA ACRILICA Y PROCEDIMIENTO PARA SU OBTENCION, EFECTUANDOSE LA FABRICACION DE ESTA COMPOSICION POR INTRODUCCION DEL PRODUCTO TEXTIL EN LA CAPA DE RESINA ACRILICA. PARA LA OBTENCION DE COMPUESTOS TEXTILES-RESINA ACRILICA ASI PUEDEN EMPLEARSE MATERIALES MENOS RESISTENTES, TALES COMO GENEROS DE PUNTO, CONJUNTOS DE HILOS COLOCADOS O MATERIALES DE MECHA. LA RESINA ACRILICA TIENE PROPIEDADES TERMOPLASTICAS, POR LO QUE LA ENVOLTURA PUEDE CERRARSE VENTAJOSAMENTE, EN ESENCIA, POR SOLDADURA.

ESTERAS DE FIBRA PARA OBTENER PIEZAS MOLDEADAS CON FORMA MEDIANTE PRENSADO EN CALIENTE.

(01/02/1989) SE DESCRIBE UNA ESTERA DE FIBRA PARA EL PRENSADO EN CALIENTE PARA OBTENER PIEZAS MOLDEADAS CON FORMA. LA ESTERA DE FIBRA CONSTA DE UN BLOQUE O COMBINACION SOLIDA COMPUESTO DE UNA CAPA CENTRAL DE FIBRA BASTA, RECUBIERTA CON UN AGLOMERANTE, Y UNA CAPA DE RECUBRIMIENTO SUPERFICIAL DE FIBRA BASTA, SOBRE AMBAS SUPERFICIES EXTERIORES DE LA CAPA CENTRAL, DE ALTA RESISTENCIA AL CALOR Y CONTENIENDO UN AGLOMERANTE. LA CAPA DE RECUBRIMIENTO DE, POR LO MENOS, LA ESTERA SIN PRENSAR TIENE UNA MAYOR RESISTENCIA A LA TRACCION QUE LA CAPA CENTRAL Y ESTA CONFIGURADA COMO MEMBRANA DE REGULACION DE LA HUMEDAD EN LA ESTERA PRENSADA PARA OBTENER LA PIEZA MOLDEADA CON FORMA. EL PESO SUPERFICIAL DE LA PARTE PROPORCIONAL LIBRE DE AGLOMERANTE DE LAS FIBRAS BASTAS DE ALTA RESISTENCIA…

METODO PARA LA FABRICACION DE GENEROS TEXTILES DOTADOS DE RECUBRIMIENTO.

(01/05/1987). Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK CORPORATION.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE TEJIDOS RECUBIERTOS DE LAMINA TERMOPLASTICA. CONSISTENTE EN INCORPORAR COMO CAPA BASE UN MATERIAL FIBROSO, TEJIDO O NO, ESPECIALMENTE MATERIAL DE FIBRAS DE POLIOLEFINA NO TEJIDAS, QUE PUEDE SER EMBUTIDAS, PARA FORMAR UN DIBUJO, O GOFRADA, PARA PROVOCAR ZONAS DE DIFERENTE DENSIDAD, A LA QUE SE ADHIERE, POR CALOR, UNA PELICULA TERMOPLASTICA CON ESPESOR ENTRE 0,4 Y 2 MILESIMAS DE PULGADA, PREFERENTEMENTE DE ETILMETILENO DE ACRILATO CON 10% A 30% DE METIL ACRILATO Y 90% A 70% DE ETILENO, MEDIANTE EXTRUSION ENTRE 275JC Y 315JC. DE APLICACION EN PRENDAS PARA CONTROL DE LA INCONTINENCIA, QUIRURGICAS, SABANAS, MATERIAL DE HIGIENE FEMENINA Y SIMILARES.

UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN DISPOSITIVO ESTRATIFICADO DE SUPRESION DE PULVERIZACIONES, PREVISTO PARTICULARMENTE PARA MONTARSE JUNTO A LAS RUEDAS DE VEHICULOS EN MOVIMIENTO.

(16/07/1986). Solicitante/s: MONSANTO COMPANY.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN DISPOSITIVO ESTRATIFICADO PARA SUPRESION DE PULVERIZACION. COMPRENDE: A) REVESTIR A LAS DOS CARAS DE UNA TELA SINTETICA NO TEJIDA CON UN ESPESOR DE ADHESIVO ENTRE 100 Y 150 MICRAS, ENTRE 170 Y 250JC; B) FUSIUONAR SOBRE UNA CARA DE LA TELA SINTETICA REVESTIDA DE ADHESIVO UNA CAPA TRIDIMENSIONAL DE UN PRIMER MATERIAL POLIMERO; Y C) ESTRATIFICAR POR FUSION SOBRE LA OTRA CARA DE LA TELA SINTETICA REVESTIDA DE ADHESIVO UNA CAPA DE RESPALDO DE UN SEGUNDO MATERIAL POLIMERO, ENTRE 180 Y 220JC, ESTRATIFICADO. LA TELA SINTETICA NO TEJIDA TIENE UN PESO NOMINAL ENTRE 25 Y 60 G/M Y ES TELA DE POLIAMIDA; LA CAPA TRIDIMENSIONAL ESTA FORMADA POR POLIESTIRENO O POLIPROPILENO DE BAJA DENSIDAD; LA CAPA DE RESPALDO ESTA FORMADA POR POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD Y EL ADHESIVO ESTA FORMADO POR UN COPOLIMERO DE ETILENO Y ACETATO DE VINILO. SE MONTAN EN RUEDAS DE VEHICULOS.

UN REVESTIMIENTO PARA UN CONTENEDOR DE LIQUIDO.

(16/10/1985). Solicitante/s: THE STANDARD OIL CO..

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE REVESTIMIENTOS PARA RECIPIENTES QUE CONTIENEN LIQUIDOS TALES COMO ESTANQUES O PISCINAS. COMPRENDE LAS SIGUIENTES FASES: PRIMERA SE CALIENTA UN GENERO NO TEJIDO DE POLIOLEFINA CON UN PESO COMPRENDIDO ENTRE 100 Y 300 GRAMOS POR METRO CUADRADO A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 110 Y 160 GRADOS Y DURANTE UN TIEMPO QUE PUEDE OSCILAR ENTRE 30 Y 120 SEGUNDOS; SEGUNDA SE EXTRUYE SOBRE DICHO GENERO UN COPOLIMERO DE ETILENO-BUTILACRILATO EN UNA CANTIDAD QUE PUEDE OSCILAR ENTRE 600 Y 1.200 GRAMOS POR METRO CUADRADO; Y POR ULTIMO SE HACE PASAR FORZADAMENTE EL POLIMERO POR LOS INTERSTICIOS DEL GENERO.

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR MATERIALES COMPUESTOS DE RESINAS EPOXI Y RESINAS REFORZADAS CON FILAMENTOS.

(01/07/1985). Solicitante/s: AMERICAN CYANAMID COMPANY.

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR MATERIALES COMPUESTOS DE RESINAS EPOXI Y RESINAS REFORZADAS CON FILAMENTOS.CONSISTE EN: A) FORMAR UN COMPUESTO DE MATRIZ DE FIBRA-RESINA; B) REALIZAR EN LA SUPERFICIE DE LA MATRIZ DE FIBRA-RESINA UNA CAPA DE INTERFASE DE RESINA RETICULADA DE INTERCAPA; Y C) EFECTUAR UNA CAPA DE INTERCAPA SEPARADA DE ELASTOMERO QUE CONTIENE POLIMERO ADYACENTE A LA CAPA DE INTERFASE.

UN METODO DE PRODUCIR UN ESTRATIFICADO PARA PROPORCIONAR UNA SUPERFICIE RESISTENTE A LA ABRASION, TRANSPIRABLE Y NO CARA PARA PRENDAS DE VESTIR.

(16/06/1985). Solicitante/s: BECTON, DICKINSON AND COMPANY.

METODO DE PRODUCIR UN ESTRATIFICADO UTIL PARA PROPORCIONAR UNA SUPERFICIE RESISTENTE A LA ABRASION Y TRANSPIRABLE PARA PRENDAS DE VESTIR.CONSISTE EN SELECCIONAR UNA LAMINA DE LA TELA DEL SUSTRATO, TEJIDA; SELECCIONAR POSTERIORMENTE UNA SEGUNDA BANDA DE MATERIAL QUE SE APLICA A LA PRIMERA LAMINA, ESPONJANDO DESPUES DICHA CAPA, CONTENIENDO DENTRO AIRE, EN UN PORCENTAJE APROXIMADO ENTRE EL 40 Y EL 95 POR CIENTO. FINALMENTE SE EFECTUA UN CURADO DEL CONJUNTO.

UN METODO PARA PRODUCIR UN ESTRATIFICADO UTIL PARA PROPORCIONAR UNA SUPERFICIE DE AGARRE AL ACEITE.

(16/04/1985). Solicitante/s: BECTON, DICKINSON AND COMPANY.

METODO PARA PRODUCIR UN ESTRATIFICADO UTIL PARA PROPORCIONAR UNA SUPERFICIE DE AGARRE AL ACEITE, RESISTENTE AL DESLIZAMIENTO, PARA PRENDAS DE VESTIR, RECUBRIMIENTOS PARA SUELOS Y SIMILARES.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE ESPUMA MEDIANTE AGITACION CON AIRE UN MATERIAL PERTENECIENTE AL GRUPO CONSTITUIDO POR POLIURETANO, ACRILONITRILO, CAUCHO NATURAL O MEZCLAS DE LOS MISMOS; SEGUNDA, SE APLICA EL MIEMBRO ESPUMADO SOBRE UN SUSTRATO CONSTITUIDO POR UNA BANDA TEJIDA O POR UNA BANDA TRICOTADA; Y POR ULTIMO, SE CURA EL MIEMBRO ESPUMADO MEDIANTE RETICULACION QUIMICA O POR APLICACION DE CALOR.

METODO DE FABRICACION DE ESTRUCTURA DE MALLA.

(01/01/1985). Solicitante/s: P L G RESEARCH LIMITED.

PERFECCIONAMIENTOS EN EL METODO PARA FABRICAR ESTRUCTURAS DE MALLA.CONSISTENTES EN IMPEDIR UNA CONTRACCION EN LA DIRECCION PERPENDICULAR A LA DIRECCION DE ESTIRADO DURANTE EL ESTIRADO; ESTIRAR LAS ZONAS PRINCIPALES PARA FORMAR HEBRAS PRINCIPALES ORIENTADAS, QUE SE EXTIENDEN DE EXTREMO A EXTREMO, DISMINUYENDO LA ANCHURA DE LAS ZONAS PRINCIPALES CUANDO SE FORMAN LAS HEBRAS PRINCIPALES ; Y ESTIRAR SIMULTANEAMENTE LAS ZONAS INTERMEDIAS EN UNA DIRECCION DISPUESTA FORMANDO UN GRAN ANGULO RESPECTO A LA DIRECCION DE ESTIRADO PARA UNIR A LAS HEBRAS PRINCIPALES POR MEDIO DE UNAS HEBRAS DE UNION ORIENTADAS Y FORMADAS A PARTIR DE LAS ZONAS INTERMEDIAS.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN MATERIAL LAMINAR DE PLASTICO ESPUMA.

(01/08/1984). Solicitante/s: TECNASFALTI S.P.A.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN MATERIAL LAMINAR DE PLASTICO ESPUMADO.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE PREPARA UNA CAPA DE PLASTICO ESPUMADO A PARTIR DE UN POLIETILENO ESPUMADO, DE CELULAS CERRADAS, CON ENLACE CRUZADO POR IRRADIACION; SEGUNDA, SE PREPARA UNA PELICULA DE TELA A PARTIR DE UN LIENZO NO TEJIDO, QUE COMPRENDE FIBRAS DE POLIESTER; Y POR ULTIMO, SE ACOPLAN LA CAPA DE PLASTICO PRECALENTADA Y LA PELICULA DE TELA PRECALENTADA, MEDIANTE UNA LIGERA PRESION.DE APLICACION COMO MATERIAL AISLANTE DEL CALOR Y DEL SONIDO EN CONSTRUCCION.

UN METODO PARA LA FABRICACION DE UN MATERIAL COMPUESTO DE ESPUMA.

(01/01/1983). Solicitante/s: KEMANORD AB.

METODO DE FABRICACION DE UN MATERIAL COMPUESTO DE ESPUMA. CONSISTE EN IMPREGNAR UN MATERIAL EN FORMA DE BANDA, ORGANICO O INORGANICO, TEJIDO O NO, SUFICIENTEMENTE POROSO Y DE ESPESOR ENTRE 0,1 Y 5 MM, CON UNA RESINA TERMOCURABLE, DEL TIPO DE LAS BASADAS EN FORMALDEHIDO CON UREA, FENOL, MELAMINA O SIMILARES Y PARTICULAS TERMOPLASTICAS EXPANSIBLES CON ENVOLTURA DE UN COPOLIMERO DE CLORURO DE VINILIDENO Y ACRILONITRILO, APLICANDOSE DESPUES CALOR PARA EXPANDIR LAS PARTICULAS. LAS PARTICULAS SE AÑADEN EN CANTIDAD TAL QUE SUPONGA UN 85-95% EN VOLUMEN DEL MATERIAL FINAL Y SE EXPANDEN HASTA UNA MAGNITUD COMPRENDIDA ENTRE 2 Y 5 VECES SU DIAMETRO INICIAL.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE ESTRUCTURAS DE CAPAS MULTIPLES A PARTIR DE LAMINAS QUE CONTIENEN FIBRAS SINTETICAS.

(01/12/1982). Solicitante/s: MONTEDISON S.P.A..

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE ESTRUCTURAS DE CAPAS MULTIPLES A PARTIR DE LAMINAS QUE CONTIENEN FIBRAS SINTETICAS, EN PARTICULAR PARA OBTENER ARTICULOS POR TERMOSOLDADURA DE LAMINAS QUE CONTIENEN POLIMEROS TERMOPLASTICOS. COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: PRIMERA, SE PREPARAN LAMINAS A BASE DE UN MATERIAL FIBROSO FORMADO POR FIBRAS SINTETICAS DE UN POLIMERO TERMOPLASTICO O POR MEZCLAS DE ESTAS FIBRAS DE CELULOSA; SEGUNDA, SE SUPERPONEN POR LO MENOS DOS DE LAS LAMINAS PREPARADAS, INSERTANDOSE ENTRE CADA DOS DE DICHAS LAMINAS ADYACENTES UNA PELICULA DE UN POLIMERO TERMOPLASTICO; TERCERA, SE TRATA TERMICAMENTE EL COMPLEJO FORMADO POR LAMINAS Y PELICULAS ASI SUPERPUESTAS A UNA TEMPERATURA ADECUADA; Y POR ULTIMO, SE COMPRIME DICHO COMPLEJO DE LAMINAS Y PELICULAS.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE LAMINA COMPLEJA TERMOPLASTICA QUE INCORPORA UN MANTO DE FIBRA DE VIDRIO POR UNA O AMBAS CARAS.

(01/06/1982). Solicitante/s: DE TORRES RIVADEMAR,MARIANO.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA LAMINA COMPLEJA TERMOPLASTICA QUE INCORPORA UN MANTO DE FIBRA DE VIDRIO POR UNA O POR AMBAS CARAS. SE OBTIENE MEDIANTE EXTRUSION EN UN APARATO ADECUADO UNA LAMINA TERMOPLASTICA O POLIOLEFINICA; DICHA LAMINA TERMOPLASTICA SE SOMETE A UNA OPERACION DE OXIDACION, EN UN DISPOSITIVO DISPUESTO A TAL FIN, MEDIANTE DESCARGA ELECTRICA CONTROLADA, PARA FAVORECER LA FUSION CON EL APRESTO DEL MANTO DE FIBRA DE VIDRIO; SE INCORPORA ESTE MANTO POR PROYECCION DE DICHA FIBRA DE VIDRIO CORTADA SOBRE LA LAMINA TERMOPLASTICA; SE INCUSTRA PARCIALMENTE LA FIBRA DE VIDRIO EN LA MASA TERMOPLASTICA MEDIANTE PRESION CONTROLADA ENTRE DOS RODILLOS.

UN PANEL DECORATIVO LAMINADO.

(01/11/1981). Solicitante/s: ALBANY INTERNATIONAL CORPORATION.

PROCEDIMIENTO PPARA PRODUCIR UN PANEL DECORATIVA LAMINADO. CONSISTE EN AÑADIR SUCESIVAMENTE A UNA BANDA DE FIBRAS FUNDIDAS UNA CAPA NO CONSOLIDADA DE FIBRASTEXTILES SINTETICAS Y OTRA CAPA DE FFIBRAS FUNDIDAS , COSIENDO EL CONJUNTO PPARA FORMAR UNA CAPA COMPUESTA, A LA QUE SE APLICA UNA ESTERILLA DE FIBRAS TEXTILES NO TEJIDAS, COSIENDOLA A SU VEZ CON AGUJAS . A LA BANDA RESULTANTE SE LE APLICA EN SU CPARA EXTERIOR EL TEJIDO DECORATIVO , AÑADIENDO DESPUES CALOR Y PRESION PARA CONSTITUIR EL PANEL LAMINADO. DE APLICACION EN LA FABRICACION DE PANELES PPARA AUTOMOVILES, ENTRE OTRAS.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN LAMINADO A BASE DE TELA U OTRO MATERIAL LAMINAR Y DE UNA COMPOSICION DE POLIPROPILENO CRISTALINA CARGADA.

(16/12/1980). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UN LAMINADO A BASE DE POLIPROPILENO. CONSTA DE LAS SIGUIENTE ETAPAS: 1. CALENTAR LAS COMPOSICIONES DE POLIPROPILENO CARGADAS Y SIN CARGAR A TEMPERATURAS POR ENCINA DE LOS PUNTOS DE FUSION CRISTALINOS DE SUS POLIPROLINEOS. 2. CONTACTAR UNA SUPERFICIE DE LA COMPOSICION CARGADA CON UNA SUPERFICIE DE LA COMPOSICION SIN CARGAR ANTES, DURANTE O DESPUES DEL CALENTAMIENTO. 3. CONTACTAR EL MATERIAL LAMINAR CON OTRAS SUPERFICIES DE LA COMPOSICION SIN CARGAR. 4. ENFRIAR LAS COMPOSICIONES CARGADAS Y SIN CARGAR A UNA TEMPERATURA POR DEBAJO DE SUS PUNTOS DE FUSION CRISTALINOS, TRAS LO CUAL LA COMPOSICION SIN CARGA UNE LA TELA U OTRO MATERIAL LAMINAR A LA COMPOSICION CARGADDA PARA FORMAR EL LAMINADO.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE LAMINADOS RESISTENTES A LAS LLAMAS.

(16/09/1980). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT Y METZELER SCHAUM GMBH.

Procedimiento para la obtención de laminados resistentes a las llamas, caracterizado porque una banda laminada sólida, perforada o una combinación de ambas, de un material orgánico o inorgánico que une por pegado, laminación con llama o espumación directa con una espuma de poliuretano; la espuma se trata entonces con una mezcla de látex de elastómero reticulable y un compuesto inhibidor de la inflamación y a continuación se reticula el látex.

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UNA ESTRUCTURA ESTRATIFICADA QUE COMPRENDE UNA CAPA DE POLI (FLUORURO DE VINILIDENO) Y UN TEJIDO.

(01/07/1980). Solicitante/s: SOLVAY & CIE.

Procedimiento para realizar una estructura estratificada que comprende una capa de poli (fluoruro de vinilideno) y un tejido, caracterizado porque se aplica, por estratificación en caliente, bajo una presión de 5 a 40 bars y bajo una temperatura de 170 a 300ºC, sobre la capa de poli (fluoruro de vinilideno) un tejido constituido por fibras sintéticas producidas a partir de un polímero que contiene grupos polares, y porque se enfría seguidamente a temperatura ambiente la estructura estratificada así producida.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE COMPUESTOS AISLADORES DE INSONORIZACION.

(01/04/1979). Solicitante/s: UNIROYAL LTD..

Procedimiento para la fabricación de compuestos aisladores de insonorización, caracterizado porque comprende las fases de colocar una película de vinilo calandrada en contacto con una capa de fibras celulósicas resinadas preformadas, y aglutinar las fibras a las fibras celulósicas resinadas.

PROCEDIMIENTO PARA EL RECUBRIMIENTO DE SUSTRATOS TEXTILES.

(16/04/1976). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA ESTRUCTURA DE TELA TEXTIL AGUJADA.

(16/03/1976). Solicitante/s: THE FIBERWOVEN CORPORATION.

Resumen no disponible.

‹‹ · 2 · 3 · 4 · 5 · 6 · 7 · 8 · 9 · 10 · · 12
Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .