CIP-2021 : C10K 1/18 : aceites minerales.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
C QUIMICA; METALURGIA.
C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.
C10K PURIFICACION O MODIFICACION DE LA COMPOSICION QUIMICA DE LOS GASES COMBUSTIBLES QUE CONTIENEN MONOXIDO DE CARBONO.
C10K 1/00 Purificación de los gases combustibles que contienen monóxido de carbono (aislamiento de hidrógeno de las mezclas que contienen hidrógeno y monóxido de carbono C01B 3/50).
C10K 1/18 · · · aceites minerales.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de tratamiento de un gas caliente de pirólisis.
(11/12/2019). Solicitante/s: Black Bear Carbon B.V. Inventor/es: VERBERNE,ARNOLDUS HENRICUS ADRIANUS, TWIGG,CHRISTOPHER MICHAEL, ENGELSMA,IDE WIEBEREN, WIROKARSO,DION.
Un procedimiento de tratamiento de un gas caliente generado por una pirólisis o un proceso de gasificación, en el que
el gas caliente se pasa a una primera unidad para eliminar y enfriar partículas, por lo que posteriormente se elimina una corriente gaseosa de una primera corriente condensada así obtenida y se pasa a una segunda unidad para eliminar y enfriar partículas, en la que se obtiene una segunda corriente condensada, dicha primera corriente condensada y dicha segunda corriente condensada se reciclan a dicha primera unidad y dicha segunda unidad, respectivamente, en la que dicha etapa de reciclaje comprende inyectar, en dicha primera unidad, dicha primera corriente condensada como pequeñas gotas en la corriente de gas caliente, en la que una relación de líquido a gas (relación L/G) en dicha primera unidad está en un intervalo de 10-40, expresándose dicha relación L/G con base en la masa (es decir, kg de líquido por kg de gas).
PDF original: ES-2769202_T3.pdf
Método de purificación de un gas.
(25/04/2018) Un metodo de purificacion de gas obtenido mediante gasificacion de una materia prima de biomasa para producir un gas que contiene un componente principal seleccionado entre monoxido de carbono, dioxido de carbono, hidrogeno, hidrocarburos y mezclas de los mismos y un componente menor seleccionado entre sulfuro de hidrogeno y opcionalmente entre el grupo de cloruro de hidrogeno, amoniaco, sulfuro de carbonilo, cianuro de hidrogeno y mezclas de los mismos, que comprende las etapas de
- poner en contacto el gas con una solucion de lavado acuosa acida de iones de metal de transicion capaz de unirse a iones de sulfuro,
- unir una parte significativa de los impurezas de sulfuro de hidrogeno contenidas en el gas a compuestos de sulfuro de metal de transicion…
Columna de lavado de aceite.
(03/08/2016) Columna de lavado de aceite con un revestimiento que se extiende a lo largo de un eje longitudinal (L) que rodea un espacio interior (I) de la columna , estando el espacio interior (I) dividido en una sección de gasolina y en una sección de aceite dispuesta debajo a lo largo del eje longitudinal (L) y separada de la sección de gasolina especialmente por medio de un fondo de chimenea , disponiéndose en la sección de gasolina varios primeros fondos de transferencia de masa (16, 16a) y disponiéndose en la sección de aceite varios segundos fondos de transferencia de masa , configurándose la columna de lavado de aceite para conducir una corriente de gas de descomposición (S) a través de los segundos fondos…
Procedimiento para el lavado de una corriente de gas de descomposición en una columna de lavado de aceite.
(03/08/2016) Procedimiento para el lavado de una corriente de gas de descomposición en una columna de lavado de aceite que presenta un revestimiento que se extiende a lo largo de un eje longitudinal (L) y que rodea un espacio interior (I) de la columna , estando el espacio interior (I) dividido en una sección de gasolina y en una sección de aceite dispuesta debajo a lo largo del eje longitudinal (L), introduciéndose una corriente de gas de descomposición (S) en la sección de aceite y conduciéndose a lo largo del eje longitudinal (L) desde abajo hacia arriba a través de segundos fondos de transferencia de masa dispuestos unos encima de otros de la sección de aceite a los que se les aplica, en contracorriente respecto a la corriente de…
Método y dispositivo para la eliminación de alquitranes de gas de síntesis obtenido durante la gasificación de biomasa.
(18/06/2014) Método para la gasificación de biomasa en un reactor a una temperatura de entre 600 y1300°C y purificación del flujo de gas resultante del reactor para la eliminación de alquitranes de dicho flujo de gas, comprendiendo la eliminación de dichos alquitranes en dos fases,
donde en la primera fase de limpieza el gas del reactor se satura a una temperatura de entre 250 y 900°C con un primer fluido basado en hidrocarburo que comprende hidrocarburos aromáticos y donde en una segunda fase de limpieza después de la primera fase de limpieza los alquitranes restantes son absorbidos del gas con un segundo fluido basado en hidrocarburo,
donde una mezcla de los alquitranes y el primer fluido…
METODO Y SISTEMA PARA GASIFICAR BIOMASA.
(16/06/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: STICHTING ENERGIEONDERZOEK CENTRUM NEDERLAND. Inventor/es: BOERRIGTER, HAROLD, BERGMAN, PETER, CHRISTIAAN, ALBERT.
Método para gasificar una biomasa, que incluye las etapas de introducir esta biomasa en un reactor y someterla a temperaturas de entre 600-1300ºC, suministrando cantidades subestequiométricas de oxígeno, someter el gas de síntesis obtenido de esta manera a una depuración para eliminar los grados de alquitrán que se presentan en él, y suministrar el gas de síntesis a un consumidor, caracterizado por el hecho de que la depuración de gases de síntesis comprende las fases de saturarlos completamente o sobresaturarlos con un aceite que es suministrado separadamente, condensar este aceite con una fracción del alquitrán y pasar el gas a través de un dispositivo de absorción de alquitrán mientras se añade más aceite al gas para absorber el alquitrán, descargar el gas depurado y separar al menos una fracción del alquitrán de este aceite.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE AZUFRE.
(16/05/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSAL OIL PRODUCTS COMPANY.
Un procedimiento para la producción de azufre, que comprende absorber dióxido de azufre y sulfuro de hidrógeno en un líquido saturado con agua como disolvente, hacer reaccionar dicho dióxido de azufre y dicho sulfuro de hidrógeno saturado de agua en presencia de agua libre en acceso a la contenida en dicho disolvente, formado con ello azufre, y separar dicho azufre de dicho disolvente y de dicha agua.
