CIP-2021 : D06C 29/00 : Acabado o apresto de productos textiles no previstos en los otros grupos de esta subclase.

CIP-2021DD06D06CD06C 29/00[m] › Acabado o apresto de productos textiles no previstos en los otros grupos de esta subclase.

Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Material textil mejorado.

(04/06/2019) Método de fabricación de un material textil compuesto que comprende las etapas de i) preparar un sustrato textil sometiendo el sustrato textil a chorros de agua mientras se soporta por un tambor asociado ii) preparar una banda de fibras iii) reunir el sustrato textil y la banda de fibras y iv) someter el sustrato textil y la banda de fibras a chorros de agua mientras se soportan por un tambor asociado caracterizado porque el sustrato textil se fabrica usando tecnología de tricotado, y porque i) el sustrato textil se somete a al menos una corriente de chorro a alta presión que apunta hacia el centro del tambor y al menos una corriente de chorro que incide formando un ángulo ii) la banda de fibras se enmaraña ligeramente usando…

TOALLAS, TOALLITAS O PAÑOS IMPREGNADOS EN AGUA DE MAR PARA LA PRESERVACIÓN Y CONSERVACIÓN DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS FRESCOS.

(31/08/2016). Solicitante/s: DÍAZ CRESPO CARDONA, Jorge. Inventor/es: DÍAZ CRESPO CARDONA,Carlos Pascual.

La presente invención se refiere a un soporte de material absorbente en forma de toallas, toallitas o paños impregnados en agua de mar que permiten la preservación y conservación de productos alimenticios frescos durante su almacenamiento. Protege la conservación de los productos alimenticios, reduciendo su deshidratación y retrasando de una manera muy eficaz el crecimiento y proliferación de los microorganismos que intervienen en la descomposición del producto alimenticio fresco, y como consecuencia, elimina la producción de malos olores. Dicho soporte de material absorbente puede estar envasado en un envoltorio de film de plástico con baja permeabilidad a la transferencia de gases y con una etiqueta superior diseñada para la estanqueidad en el cierre del envase.

PDF original: ES-2581066_B1.pdf

PDF original: ES-2581066_A1.pdf

Procedimiento para la obtención de un producto textil con microencapsulado aromático y producto textil obtenido a partir del mismo.

(31/07/2015) Procedimiento para la obtención de un producto textil con microencapsulado aromático y producto textil obtenido a partir del mismo. Procedimiento para la obtención de un producto textil que contiene un microencapsulado aromático, de manera que el producto textil es sometido a una etapa de prelavado para el desapresto, dos aclarados con agua fría, adición del producto aromático microencapsulado junto con agua a una temperatura entre 30ºC y 45ºC durante 8 minutos, vaciado y, finalmente, centrifugado a una velocidad máxima de 800rpm. Posteriormente, se realiza el secado del producto textil al pasar por rodillos calientes a una velocidad mayor o igual a 25 m/s y una temperatura igual o menor de 130ºC. También es objeto de la invención…

Tejido elástico cosmético.

(30/06/2014) 1. Tejido elástico cosmético, del tipo plano o circular, comprendiendo trama y urdimbre, y una elasticidad unidireccional o bidireccional, e incorporando dicho tejido una sustancia tratante de uso cosmético; caracterizado porque comprende unas partículas de aroma o perfume impregnadas en el mismo. 2. Tejido, según la reivindicación 1, caracterizado porque las partículas de aroma impregnadas en el tejido elástico cosmético están constituidas por microcápsulas generadoras de aroma. 3. Tejido, según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende lycra, taslán u otros componentes a base de poliamida, poliéster, vinilos elásticos, algodón, algodón/poliéster, viscosa/poliéster y otras mezclas con fibras elásticas o elastómeros tales como elastanos.

Estructura para bolsos, mochilas, cortes para calzados y similares.

(19/09/2012) Especialmente concebida para ofrecer una superficie que puede serdecorada a posteriori por el propio usuario del elemento obtenido a partir de dicha estructura, mediante el empleo de pinturas, sin menoscabo de las prestaciones de dicho elemento de que se trate, en cuanto a resistencia, durabilidad, flexibilidad, manejabilidad, transpiración, etc, la invención consiste en una serie de piezas destinadas a fijarse entre sí mediante cosido o por cualquier otro medio, piezas obtenidas a partir de loneta, lona o tela dealgodón-poliéster, a la que se aplica un recubrimiento de cola yal menos dos capas de imprimación formulada con resinas acrílicas, dióxido de titanio y los aditivos de uso habitual en la fabricación del objeto de que se trate.

Procedimiento para la producción de una estructura laminar constituida a base de hilos, fibras o filamentos por lo menos parcialmente hendidos/as, y dispositivo para su producción.

(25/04/2012) Procedimiento para la producción de una estructura laminar constituida a base de hilos, fibras o filamentos por lomenos parcialmente hendidos/as, que están formados/as a base de por lo menos dos filamentos elementales,caracterizado porque una estructura laminar de partida disociable es por lo menos parcialmente disociada orespectivamente hendida en los filamentos elementales por un tratamiento, en particular por un bombardeo con hieloseco, con agua congelada o con una mezcla de aire y partículas a una temperatura de por lo menos 20 ºC a 30 ºCpor debajo de la temperatura de transición vítrea (Tg) de los polímeros empleados en forma de hilos, fibras ofilamentos.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION PARA UNA MATERIA TEXTIL CRISTALIZADA.

(01/06/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: ALVAREZ MORAL,ESTHER IIGO ESPINOSA,JOAQUIN. Inventor/es: ALVAREZ MORAL,ESTHER, IIGO ESPINOSA,JOAQUIN.

Procedimiento de fabricación para una materia textil cristalizada, según el cual se consigue un panel compuesto de diversas capas formando un cuerpo unitario a base de un tejido y de aplicación en decoración.#Sobre una base de fibra de papel, madera o plástico se añade resina sintética y sobre ella un tejido, se prensa y posteriormente se añaden otras resinas y el conjunto se procesa con calor y/o vacío. Una vez endurecido se aplican otras resinas de acabado.

USO DE POLIURETANO EN COMPOSICIONES PARA FIJACION DEL CABELLO O EN AGENTES AGLUTINANTES PARA LA INSDUSTRIA FARMACEUTICA ASI COMO EN AGENTES DE RECUBRIMIENTO PARA LA INDUSTRIA TEXTIL DE PAPEL.

(16/06/2007). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SANNER, AXEL, SON, NGUYEN KIM, DAUSCH, WILMA, SCHEHLMANN, VOLKER.

LA PRESENTE INVENCION TRATA DE UN AGENTE COSMETICO, QUE CONTIENE AL MENOS UN POLIURETANO HIDROSOLUBLE O DISPERSABLE EN AGUA FORMADO POR A) AL MENOS UN POLIMERO CON DOS ATOMOS ACTIVOS DE HIDROGENO POR MOLECULA, QUE SE ELIGE ENTRE LOS POLITETRAHIDROFURANOS , POLISILOXANOS Y SUS MEZCLAS, B) AL MENOS UN POLIESTERDIOL, C) AL MENOS UN COMPUESTO CON UN PESO MOLECULAR DE 56 HASTA 300, QUE CONTIENE DOS ATOMOS ACTIVOS DE HIDROGENO POR MOLECULA, D) AL MENOS UN COMPUESTO, QUE TIENE DOS ATOMOS ACTIVOS DE HIDROGENO Y AL MENOS UN GRUPO ANIONOGENICO O ANIONICO POR MOLECULA, E) AL MENOS UN DIISOCIANATO, O SUS SALES; NO CONTENIENDO EL POLIURETANO NINGUNA UNIDAD QUE PROCEDA DE UNA AMINA PRIMARIA O SECUNDARIA, LA CUAL TIENE UN GRUPO IONOGENICO O IONICO.

CIERRE DE SUPERFICIE DE FIBRAS Y SU PROCEDIMIENTO DE ACABADO.

(01/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: YKK CORPORATION. Inventor/es: OKAWA, MITSUHISA, DOI, MASASHI, HIROKAWA, NORINAKA.

Procedimiento de acabado para un cierre de superficie de fibras para fijar un cierre de superficie de fibras , en el que una pluralidad de elementos de acoplamiento está formada sobre una tela de base compuesta de una tela tricotada/tejida o tela no tejida, con resina sintética, estando dicho procedimiento de acabado caracterizado porque comprende las etapas siguientes: trasladar dicho cierre de superficie de manera continua; aplicar un adhesivo termofundible en polvo desde una posición separada a una cara de formación de los elementos de acoplamiento de dicho cierre de superficie que se ha de trasladar; calentar dicho cierre de superficie al que se ha aplicado el adhesivo termofundible en polvo a una temperatura superior al punto de fusión de dicho adhesivo durante un tiempo necesario para fundir dicho adhesivo aplicado; y refrigerar dicho cierre de superficie una vez transcurrido dicho tiempo de calentamiento.

MAQUINA PARA ESMERILADO DE TEJIDOS EN PIEZA.

(16/06/1995). Solicitante/s: TORRES MAQUINARIA TEXTIL S.A.. Inventor/es: PEREZ BELLMUNT,JUAN.

MAQUINA PARA ESMERILADO DE TEJIDOS EN PIEZA, DEL TIPO DE LAS QUE COMPRENDEN UN PRIMER JUEGO DE CILINDROS DE PRESION PARA LA ENTRADA DE TEJIDO, UNOS PRIMEROS MEDIOS DE ACCIONAMIENTO PARA EL GIRO DE LOS CILINDROS DE DICHO PRIMER JUEGO, UN SEGUNDO JUEGO DE CILINDROS DE PRESION PARA LA SALIDA DE TEJIDO, UNOS SEGUNDOS MEDIOS DE ACCIONAMIENTO PARA EL GIRO DE LOS CILINDROS DE DICHO SEGUNDO JUEGO, POR LO MENOS UN CILINDRO DE ESMERILADO RECUBIERTO DE UN MATERIAL ABRASIVO, UNOS MEDIOS AUXILIARES PARA LA APLICACION DEL TEJIDO A CADA CILINDRO DE ESMERILADO, CARACTERIZADA PORQUE COMPRENDE: UNA CUBETA DE HUMECTACION APTA PARA CONTENER UN MEDIO HUMECTANTE; UNOS PRIMEROS MEDIOS DE GUIADO APTOS PARA GUIAR EL TEJIDO DESDE DICHOS PRIMEROS CILINDROS DE ENTRADA HASTA DICHA CUBETA DE HUMECTACION Y DESDE DICHA CUBETA DE HUMECTACION A CADA CILINDRO DE ESMERILADO; Y UNOS MEDIOS DE TENSADO DEL TEJIDO.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR TEXTILES DE ASPECTO USADO.

(16/07/1991). Solicitante/s: ULMER, KURT ROBERT. Inventor/es: KURT, ROBERT ULMER.

EN LAS PRENDAS DE VESTIR TEXTILES, PRENDAS DE VESTIR Y PANTALONES JEANS, PARA CONFERIR UN ASPECTO DESGASTADO POR EL USO A LA PRENDA DE VESTIR QUE MUESTRA UN SOPORTE LONGITUDINAL, SE IRRADIA CON UN SOPLADO DE CHORRO DE ARENA AL TEXTIL O PRENDA DE VESTIR COLOCADA EN LA POSISICION ADECUADA.

DISPOSITIVO PARA SOSTENER MATERIAS PERFUMANTES EN LIQUIDO, SOLIDAS O EN POLVO, EN PRENDAS DE VESTIR U OTRO SOPORTE TEXTIL, EN ESPECIAL LOS DE RIZO.

(01/05/1991). Solicitante/s: SENTIS HORTET, IBONA.

DISPOSITIVO PARA SOSTENER MATERIAS PERFUMANTES, EN LIQUIDO, SOLIDAS O EN POLVO EN PRENDAS DE VESTIR U OTRO SOPORTE TEXTIL, EN ESPECIAL LOS DE RIZO, CARACTERIZADO POR EL HECHO DE QUE EN EL DORSO DEL SOPORTE DE LA MATERIA PERFUMANTE SE UNE UNA CINTA CON UNA MULTIPLICIDAD DE ELEMENTOS FILIFORMES, ERECTILES DE AGARRE, TERMINADA SU PUNTA EN SALIENTE PERIMETRAL FORMANDO GANCHO.

METODO PARA EL PERCHADO DE TEJIDOS.

(01/08/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: TORRES MAQUINARIA TEXTIL S.A.. Inventor/es: PEREZ BELLMUNT,JUAN.

ESTE METODO PARA EL PERCHADO DE TEJIDOS, CONCIERNE AL HECHO DE QUE EL CILINDRO TRACTOR PARA EL TEJIDO PRODUCE AL MISMO TIEMPO EL GIRO DE LOS CILINDROS DE PELO Y DE CONTRAPELO PARA EL PERCHADO, PARA LO CUAL EL CITADO CILINDRO TRACTOR POSEE EN AMBOS EXTREMOS UN DISPOSITIVO DE ARRASTRE GRADUABLE QUE, EN UNA FORMA DE EJECUCION, CONSISTE EN UNA POLEA DE LIBRE GIRO RESPECTO AL EJE DEL MISMO CILINDRO TRACTOR, PARA ACCIONAR MEDIANTE CORREA LOS CORRESPONDIENTES CILINDROS DE PERCHADO, DE MODO QUE DICHA POLEA ES SOMETIDA, POR MEDIOS DE TIPO DIVERSO, A UNA PRESION GRADUABLE CONTRA EL CILINDRO TRACTOR, PARA DETERMINAR UNA ACCION DE ARRASTRE CONJUNTO O CON UN MAYOR O MENOR DESLIZAMIENTO, A EFECTOS DE OBTENERSE EN CADA CASO EL GRADO DE PERCHADO DESEADO ENTRE UNOS VALORES MAXIMO Y NULO.

PERFECCIONAMIENTOS EN LAS MAQUINAS PARA EL ACABADO DE TEJIDOS DE PELO.

(01/02/1978). Solicitante/s: FITE BORGUÑO,SALVADOR.

Perfeccionamientos en las máquinas para el acabado de tejidos de pelo, caracterizados porque la pieza de tejido objeto de una acción de acabado, discurre en circuito sinuoso por un recinto que comprende una pluralidad de cintas sin fin paralelas entre sí, en dos hileras verticales, provistas de cepillos dispuestos separadamente con espacios intermedio, que efectúan un efecto de roca en sentido transversal con respecto a la pieza de tejido, por una cara del mismo, determinando en él la conveniente orientación del pelo, estando accionada cada cinta por unos rodillos, uno de los cuales es tractor y está acoplado a un motor individual, de modo que es factible comunicar a voluntad a cada cinta de cepillos la velocidad de traslación deseada en cada operación, así como el poder invertir el sentido de desplazamiento de las cintas.

PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE MATERIAS TEXTILES.

(01/05/1976). Solicitante/s: ETABLISSEMENTS CALLEBAUT-DE BLICQUY, S. A.

Resumen no disponible.

UN PROCEDIMIENTO PARA OBTENER TELAS RESISTENTES AL ARRUGAMIENTO.

(16/01/1961). Solicitante/s: MONTECATINI, SOCIETÀ GENERALE PER L¿INDUSTRIA MINERARIA E CHIMICA.

Un procedimiento para obtener telas resistentes al arrugamiento, a base de fibras de poliolefina, el cual comprende el someter las telas a la acción del calor bajo tensión.

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