CIP-2021 : C23C 2/06 : Zinc o cadmio o sus aleaciones.

CIP-2021CC23C23CC23C 2/00C23C 2/06[2] › Zinc o cadmio o sus aleaciones.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 2/00 hasta C23C 6/00: Revestimiento por aplicación del material de revestimiento en estado fundido

C QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).

C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos.

C23C 2/06 · · Zinc o cadmio o sus aleaciones.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Acero estampado en caliente y método para producir el mismo.

(01/05/2019) Un acero estampado en caliente que consiste en, en % en masa: C: más de 0,150 % hasta 0,300 %; Si: de 0,010 % hasta 1,000 %; Mn: de 1,50 % hasta 2,70 %; P: de 0,001 % hasta 0,060 %; S: de 0,001 % hasta 0,010 %; N: de 0,0005 % hasta 0,0100 %; y Al: de 0,010 % hasta 0,050 %; y opcionalmente uno o más de B: de 0,0005 % hasta 0,0020 %; Mo: de 0,01 % hasta 0,50 %; Cr: de 0,01 % hasta 0,50 %; V: de 0,001 % hasta 0,100 % ; Ti: de 0,001 % hasta 0,100 %, Nb: de 0,001 % hasta 0,050 %, Ni: de 0,01 % hasta 1,00 %, Cu: de 0,01 % hasta 1,00 %, Ca: de 0,0005 % hasta 0,0050 %; y REM: de 0,0005 % hasta 0,0050 %; y un equilibrio de Fe e impurezas inevitables, en donde, cuando [C] representa una cantidad de C en % en…

Chapa de acero laminada en caliente para endurecimiento en horno con excelente aptitud para ser trabajada y método para fabricarla.

(26/04/2019) Una chapa de acero laminada en caliente para endurecimiento en horno con excelente aptitud para ser trabajada, que comprende, en términos de % en masa, C de 0,01 a 0,2%, Si de 0,01 a 2%, Mn de 0,1 a 2%, P de 0,1% o menos, S de 0,03% o menos, Al de 0,001 a 0,1%, N de 0,01% o menos, Nb de 0,005 a 0,05%, opcionalmente uno o más seleccionados de: Ti de 0,001 a 0,02%, B de 0,0002 a 0,002%, Cu de 0,2 a 1,2%, Ni de 0,1 a 0,6%, Mo de 0,05 a 1%, V de 0,02 a 0,2% y Cr de 0,01 a 1%, además opcionalmente uno o ambos de Ca de 0,0005 a 0,005% y REM de 0,0005 a 0,02%, siendo resto, Fe e impurezas inevitables, en la que la microestructura es una microestructura que consiste en una microestructura…

Lámina de acero galvanizada de alta resistencia y lámina de acero de alta resistencia con moldeabilidad superior, y método para producirlas.

(24/04/2019) Lámina de acero de alta resistencia que tiene excelente formabilidad que consiste en, en % en masa, C: entre el 0,075 y el 0,300 %, Si: entre el 0,70 y el 2,50 %, Mn: entre el 1,30 y el 3,50 %, P: entre el 0,001 y el 0,030 %, S: entre el 0,0001 y el 0,0100 %, Al: entre el 0,005 y el 1,500 %, N: entre el 0,0001 y el 0,0100 %, y O: entre el 0,0001 y el 0,0100 %, que contiene, como elementos opcionales, uno o más de Ti: entre el 0,005 y el 0,150 %, Nb: entre el 0,005 y el 0,150 %, B: entre el 0,0001 y el 0,0100 %, Cr: entre el 0,01 y el 2,00 %, Ni: entre el 0,01 y el 2,00 %, Cu: entre el 0,01 y el 2,00 %, Mo: entre el 0,01 y el 1,00 %, W: entre el 0,01 y el 1,00 %, V: entre el 0,005…

Chapa de acero laminado en caliente y método de fabricación de ésta.

(24/04/2019) Una chapa de acero laminado en caliente que tiene una resistencia a la tracción máxima de 980 MPa o más y una excelente tenacidad a baja temperatura, que comprende: una composición química que consiste en, en % en masa, C: 0,01 a 0,2%; Si: 0,001 a 2,5%; Mn: 1 a 4,0%; P: 0,10% o menos; S: 0,03% o menos; Al: 0,001 a 2,0%; N: 0,0005 a 0,01%; O: 0,001 a 0,01%; y Ti: 0,03 a 0,30%; opcionalmente uno o más de Nb: 0,01 a 0,30%; Cu: 0,01 a 2,0%; Ni: 0,01 a 2,0%; Mo: 0,01 a 1,0%; V: 0,01 a 0,3%; Cr: 0,01 a 2,0%; Mg: 0,0005 a 0,01%; Ca: 0,0005 a 0,01%; …

Procedimiento para fabricar una lámina de acero de alta resistencia que tiene una conformabilidad mejorada y una lámina obtenida.

(24/04/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: XU, WEI, ARLAZAROV,ARTEM.

Un procedimiento para fabricar una lámina de alta resistencia que tiene una conformabilidad mejorada según lo que contiene la composición química del acero, en porcentaje en peso: **Fórmula** el resto son Fe e impurezas inevitables, el procedimiento comprende los pasos de: - recocer una lámina chapada hecha de dicho acero empapándola a una temperatura de recocido AT más alta que el punto de transformación Ac3 del acero, - apagar la lámina al templarla a una temperatura de templado QT entre los puntos de transformación Ms y Mf del acero para obtener una estructura final que contenga al menos el 50 % de martensita y al menos el 10 % de austenita residual, la suma de ferrita y bainita es inferior al 10 %, - calentar la lámina hasta una temperatura de sobreenvejecimiento PT entre 300 °C y 500 °C y mantenerla a dicha temperatura durante un tiempo Pt superior a 10 s, y - enfriar la lámina a temperatura ambiente.

PDF original: ES-2737226_T3.pdf

Procedimiento para fabricar una hoja de acero de alta resistencia que presenta una conformabilidad y una ductilidad mejoradas y la hoja obtenida.

(24/04/2019) Un procedimiento para fabricar una hoja de acero de alta resistencia que presenta una conformabilidad y ductilidad mejoradas según las cuales la composición química del acero contiene, en porcentaje por peso: 0,25 % < C ≤ 0,4 % 2,3 % ≤ Mn ≤ 3,5 % 2,3 % ≤ Si ≤ 3 % Al ≤ 0,040 %, el porcentaje restante es de Fe e impurezas inevitables, con el procedimiento comprendiendo las siguientes etapas sucesivas: - laminar en caliente una hoja elaborada con dicho acero para obtener una hoja de acero laminada en caliente, - recocer en lote dicha hoja de acero laminada en caliente entre 400 °C y 700 °C durante un tiempo entre 300 segundos…

Chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente y método de fabricación de la misma.

(17/04/2019) Una chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente que comprende: una chapa de acero; y una capa metalizada sobre una superficie de la chapa de acero, en la que la capa de acero contiene, en % en masa, C: igual o más de un 0,05 % y menos de un 0,40 %, Si: de un 0,5 % a un 3,0 %, Mn: de un 1,5 % a un 3,0 %, O: limitado a un 0,006 % o menos, P: limitado a un 0,04 % o menos, S: limitado a un 0,01 % o menos, Al: limitado a un 2,0 % o menos, N: limitado a un 0,01 % o menos, y opcionalmente, uno o dos o más de Cr: de un 0,05 % a un 1,0 %, Mo: de un 0,01 % a un 1,0 %, Ni: de un 0,05 % a un 1,0 %, Cu: de un 0,05 % a un 1,0 %, Nb: de un 0,005 % a un 0,3 %, Ti: de un 0,005 % a un 0,3 %, V: de un 0,005 % a un 0,5 %, B: de un 0,0001 % a un 0,01 %, Ca: de un 0,0005 % a un 0,04 %, …

Lámina de acero recocido y galvanizado de alta resistencia.

(17/04/2019) Una lámina de acero recocido y galvanizado que tiene una resistencia a la tracción de 770 MPa o más y que comprende: una parte de lámina de acero que contiene, en % en masa, C: de un 0,05% a un 0,50%, Si: de un 0,005% a un 2,5%, Mn: de un 0,01% a un 3,0%, Al: de un 0% a un 0,5%, Ni: de un 0% a un 2,0%, Cu: de un 0% a un 2,0%, Cr: de un 0% a un 2,0%, Mo: de un 0% a un 2,0%, B: de un 0% a un 0,002%, Ti: de un 0% a un 0,1%, Nb: de un 0% a un 0,1%, V: de un 0% a un 0,1%, REM: de un 0% a un 0,1%, Ca: de un 0% a un 0,1%, P: limitado a un 0,03% o menos, S: limitado a un 0,02% o menos, N: limitado a un 0,0060% o menos, y un resto de Fe e impurezas…

Procedimiento y aparato para recubrir una cinta metálica.

(08/04/2019) Procedimiento para recubrir una cinta metálica con un material de recubrimiento , comprendiendo el procedimiento los siguientes pasos: guiar la cinta metálica a recubrir a través de un recipiente para recubrimiento que se llena con el material de recubrimiento líquido , adhiriéndose el material de recubrimiento a la superficie de la cinta metálica a recubrir; y guiar la cinta metálica recubierta a través de una ranura de un dispositivo de soplado , que está dispuesto aguas abajo del recipiente de recubrimiento en la dirección de transporte (R) de la cinta metálica , para expulsar por soplado el exceso de partes del material de recubrimiento líquido de la superficie de la cinta metálica; detectar la curvatura…

Chapa de acero.

(05/04/2019) Una chapa de acero que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en: C: del 0,18% al 0,275%; Si: del 0,02% al 0,15%; Mn: del 1,85% al 2,75%; AI sol.: del 0,0002% al 0,5%; Cr: del 0,05% al 1,00%; B: del 0,0005% al 0,01%; P: del 0,0002% al 0,1%; S: del 0,0002% al 0,0035%; N: del 0,0002% al 0,01%; Ni: del 0% al 0,15%; Cu: del 0% al 0,05%; Ti: del 0% al 0,1%; Nb: del 0% al 0,2%; y incluyendo el resto hierro e impurezas; en donde una limpieza de una estructura de metal es del 0,003% al 0,08%, definiéndose la limpieza como la suma de las cantidades de Inclusiones de la…

Procedimiento para producir una lámina metálica revestida de ZnAIMg que comprende la aplicación de una solución de ácido y un adhesivo y hoja y ensamble correspondientes.

(04/04/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: RICHARD,JOËLLE, JACQUESON,ERIC, LHERMEROULT,AUDREY, FELTIN,PASCALE, LEMAIRE,JEAN-MICHEL.

Procedimiento para producir una lámina metálica , comprendiendo el procedimiento al menos las etapas de: - proporcionar un sustrato de acero que tenga dos caras revestidas cada una por un revestimiento metálico obtenido mediante templado del sustrato en un baño y enfriamiento, comprendiendo cada revestimiento metálico cinc, entre el 0,7 y el 6% en peso de aluminio y entre el 0,1 y el 10% en peso de magnesio, después - aplicación de una solución de ácido con un pH comprendido entre 1 y 4 sobre las superficies externas de los revestimientos metálicos , después - aplicación de un adhesivo seleccionado de adhesivos estructurales, estructurales reforzados o semiestructurales, masillas impermeables o masillas de calado localmente en al menos una superficie externa de un revestimiento metálico , después - ensamblaje con una segunda lámina metálica por medio del adhesivo.

PDF original: ES-2707594_T3.pdf

Chapa de acero de alta resistencia galvanizada por inmersión en caliente con excelente resistencia a la fractura retardada y método para su fabricación.

(02/04/2019) Una chapa de acero de alta resistencia galvanizada por inmersión en caliente que tiene una excelente resistencia a la fractura retardada, que comprende: una chapa de acero base fabricada con acero que contiene: en % en masa, C: 0,075 a 0,400%; Si: 0,01 a 2,00%; Mn: 0,80 a 3,50%; P: 0,0001 a 0,100%; S: 0,0001 a 0,0100%; Al: 0,001 a 2,00%; O: 0,0001 a 0,0100%; N: 0,0001 a 0,0100%; y de manera opcional, en % en masa, un tipo o dos o más tipos seleccionados de Cr: 0,01 a 2,00%, Ni: 0,01 a 2,00%, Cu: 0,01 a 2,00%, Mo: 0,01 a 2,00%, B: 0,0001 a 0,0100%, W: 0,01 a 2,00%, Ti: 0,001 a 0,150%, Nb: 0,001 a 0,100%, V: 0,001…

Chapa de acero laminado en frío de alta resistencia y método de fabricación de la misma.

(01/04/2019) Una chapa de acero laminado en frio de alta resistencia que consiste en: en % en masa, C: de 0,10% a 0,40%; Mn: de 0,5% a 4,0%; Si: de 0,005% a 2,5%; Al: de 0,005% a 2,5%: Cr: de 0% a 1,0%; y opcionalmente uno o más de Mo: hasta 0,3%; Ni: hasta 5%; Cu: hasta 5%; B: hasta 0,003%; Nb hasta 0,1%; Ti: hasta 0,2%; V: hasta 1,0%; W: hasta 1,0%; Ca: 0,05% o menos; Mg: 0,05% o menos; Zr: 0,05% o menos; REM: 0,05% o menos y el resto hierro e impurezas inevitables, en la que la cantidad de P está limitada a 0,05% o menos, la cantidad de S está limitada a 0,02% o menos,…

Lámina de acero galvanizado por inmersión en caliente aleado y método de fabricación de la misma.

(27/03/2019) Una lámina de acero galvanorrecocido que comprende: una lámina de acero una capa de revestimiento sobre una superficie de la lámina de acero; y una capa mixta formada entre la lámina de acero y la capa de revestimiento, en la que la lámina de acero contiene, en términos de % en masa, C: 0.050% o más y 0.50% o menos, y Mn: 0.01% o más y 3.00% o menos, además contiene uno o más de Si: 0.01% o más y 3.00% o menos, Al: 0.010% o más y 2.00% o menos, y Cr: 0.01% o más y 2.00% o menos, limita las cantidades de P, S, O, N, Ti, Nb, Mo, Cu, Ni y B a P: 0.100% o menos, S: 0.0200% o menos, O: 0.0100% o menos, N: 0.0100% o menos, Ti: 0.150% o menos, Nb: 0.150% o menos, Mo: 1.00% o menos, Cu: 2.00% o menos, Ni: 2.00% o menos, y B: 0.0100% o menos, satisface la…

Chapa de acero laminada en frío y método para producir chapa de acero laminada en frío.

(27/03/2019) Una chapa de acero laminada en frío que consiste en, por % masa: C: 0,030 % a 0,150 %; Si: 0,010 % a 1,000 %; Mn: 1,50 % a 2,70 %; P: 0,001 % a 0,060 %; S: 0,001 % a 0,010 %; N: 0,0005 % a 0,0100 %; Al: 0,010 % a 0,050 %, y, opcionalmente, uno o más de B: 0,0005 % a 0,0020 %; Mo: 0,01 % a 0,50 %; Cr: 0,01 % a 0,50 %; V: 0,001 % a 0,100 %; Ti: 0,001 % 0,100 %; Nb: 0,001 % a 0,050 %; Ni: 0,01 % a 1,00 %; Cu: 0,01 % a 1,00 %; Ca: 0,0005 % a 0,0050 %; REM: 0,0005 % a 0,0050 %, y un equilibrio de Fe e impurezas inevitables, en donde …

Chapa de acero galvanizado y método para producirla.

(22/03/2019) Una chapa de acero galvanizado que comprende: una chapa de acero; y una capa galvanizada que está formada en la superficie de la chapa de acero, estando constituida la chapa de acero, en cuanto a componentes químicos, en masa porcentual, por: C: más del 0,100% al 0,500%, Si: 0,0001% a menos del 0,20%, Mn: más del 0,20% al 3,00%, Al: 3,0% a 10,0%, N: 0,0030% a 0,0100%, Ti: más del 0,100% al 1,000%, P: 0,00001% a 0,0200%, S: 0,00001% a 0,0100%, y, opcionalmente, uno o más de: Nb: 0,300% o menos, V: 0,50% o menos, Cr: 3,00% o menos, Mo: 3,00% o menos, Ni: 5,00% o menos, Cu: 3,00% o menos, B: 0,0100% o menos, Ca: 0,0100% o menos, Mg: 0,0100% o menos, Zr: 0,0500% o menos, y RES: 0,0500% o menos, y …

Lámina de acero y método para fabricar la lámina de acero.

(22/03/2019) Una lámina de acero, que consiste en: como componentes químicos, en % en masa, 0,05% a 0,35% de C; 0,05% a 2,0% de Si; 0,8% a 3,0% de Mn; 0,01% a 2,0% de Al; igual a o menos que 0,1% de P; igual a o menos que 0,05% de S; igual a o menos que 0,01% de N; y opcionalmente al menos uno de: 0,01% a 0,5% de Mo; 0,005% a 0,1% de Nb; 0,005% a 0,2% de Ti; 0,005% a 0,5% de V; 0,05% a 5,0% de Cr; 0,05% a 5,0% de W; 0,0005% a 0,05% de Ca; 0,0005% a 0,05% de Mg; 0,0005% a 0,05% de Zr; 0,0005% a 0,05% de REM; 0,02% a 2,0% de Cu; 0,02% a 1,0% de Ni; y 0,0003% a 0,007% de B; y incluyendo el resto hierro e impurezas inevitables, en donde está contenida una relación de área de igual a o más alta que 50% de un total de una fase de ferrita,…

Lámina de acero galvanizado de alta resistencia excelente en cuanto a su capacidad de flexión y método de fabricación de la misma.

(20/03/2019) Una lámina de acero galvanizado de alta resistencia excelente en cuanto a su capacidad de flexión con una resistencia máxima a la tracción de 900 MPa o más, que comprende una capa de galvanizado aleado formada sobre una superficie de una lámina de acero base que contiene, en % en masa, C: de 0,075 a 0,300%, Si: de 0,30 a 2,50%, Mn: de 1,30 a 3,50%, P: de 0,001 a 0,050%, S: de 0,0001 a 0,0100%, Al: de 0,005 a 1,500%, N: de 0,0001 a 0,0100%, y O: de 0,0001 a 0,0100%, y de manera opcional además contiene, en % en masa, uno o más de Ti: de 0,005 a 0,150%, Nb: de 0,005 a 0,150%, B: de 0,0001…

Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia.

(20/03/2019) Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente, que es una chapa de acero que comprende, en % en masa, C: del 0,10 al 0,4 %, Si: del 0,01 al 0,5 %, Mn: del 1,0 al 3,0 %, O: 0,006 % o menos, P: 0,04 % o menos, S: 0,01 % o menos, Al: del 0,1 al 3,0 %, N: 0,01 % o menos, y opcionalmente uno o dos o más elementos de Cr: del 0,05 al 1,0 %, Ni: del 0,05 al 1,0 %, Cu: del 0,05 al 1,0 %, Nb: del 0,005 al 0,3 %, Ti: del 0,005 al 0,3 %, V: del 0,005 al 0,5 %, B: del 0,0001 al 0,01 %, Ca: del 0,0005 al 0,04 %, Mg: del 0,0005 al 0,04 %, La: del 0,0005 al 0,04 %, Ce:…

Plancha de acero galvanizado para conformación en caliente.

(13/03/2019) Una plancha de acero galvanizado para conformación en caliente, comprendiendo la plancha de acero galvanizado una película galvanizada proporcionada sobre una superficie de una plancha de acero, en donde la plancha de acero tiene una composición química que consiste en, en% en masa, C: 0,02% a 0,58%, Mn: 0,5% a 3,0%, Sol. Al: 0,005% a 1,0%, Ti: 0% a 0,20%, Nb: 0% a 0,20%, V: 0% a 1,0%, W: 0% a 1,0%, Cr: 0% a 1,0%, Mo: 0% a 1,0%, Cu: 0% a 1,0%, Ni: 0% a 1,0%, B: 0% a 0,010%, Mg: 0% a 0,05%, Ca: 0% a 0,05%, REM: 0% a 0,05%, Bi: 0% a 0,05%, Si: menor o igual que 2,0%, P: menor o…

Lámina de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene una resistencia máxima a la tracción de 980 MPa o más, y que tienen excelente templabilidad por horneado y dureza a baja temperatura.

(12/03/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: Uenishi,Akihiro, YOKOI,TATSUO, AZUMA,MASAFUMI, SHUTO,HIROSHI, KANZAWA,YUUKI.

Una lámina de acero laminada en caliente de resistencia elevada con una resistencia máxima a la tracción de 980 MPa o más, teniendo la lámina de acero una composición consistente en, en % en masa, C: 0,01% a 0,2%, Si: 0,001% a 2,5%, Mn: 1% a 4,0%, Al: 0% a 2,0%, N: 0% a 0,01%, Cu: 0% a 2,0%, Ni: 0% a 2,0%, Mo: 0% a 1,0%, V: 0% a 0,3%, Cr: 0% a 2,0%, Mg: 0% a 0,01%, Ca: 0% a 0,01%, MTR: 0% a 0,1%, B: 0% a 0,01%, P: inferior o igual a 0,10%, S: inferior o igual a 0,03%, O: inferior o igual a 0,01%, uno o ambos de Ti y Nb: de un 0,01% a 0,30% en total, y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en donde la lámina de acero tiene una estructura en la cual la fracción de volumen total de una o ambas de martensita revenida y bainita inferiores del 90% o más, y la densidad de dislocaciones en la martensita y la bainita inferior es superior o igual a 5x1013(1/m2)e inferior o igual a 1x1016 (1/m2).

PDF original: ES-2703779_T3.pdf

Lámina de acero galvanizado y recocido de alta resistencia, de alta capacidad de temple por cocción, lámina de acero galvanizado y recocido, aleada de alta resistencia, y procedimiento para fabricar la misma.

(06/03/2019) Una lámina de acero galvanizada por inmersión en baño caliente de alta resistencia con excelente capacidad de temple por cocción, que comprende: una lámina de acero base que contiene, en % en masa, C: del 0,075 al 0,400 %, Si: del 0,01 al 2,00 %, Mn: del 0,80 al 3,50 %, P: del 0,0001 al 0,100 %, S: del 0,0001 al 0,0100 %, Al: del 0,001 al 2,00 %, N: del 0,0001 al 0,0100 %, O: del 0,0001 al 0,0100 % cada vez, y que contiene además opcionalmente, en % en masa, un tipo o dos tipos o más de entre Ti: del 0,001 al 0,150 %, Nb: del 0,001 al 0,100 %, V: del 0,001 al 0,300 %, Mo: del 0,01 al 2,00 %, …

Lámina de acero aleado galvanizada por inmersión en caliente para su uso en estampación en caliente y método de fabricación de una parte de acero.

(27/02/2019) Una lámina de acero recocida y galvanizada por inmersión en caliente para estampación en caliente, que comprende una lámina de acero de base de 0,10 a 0,5 % de C, de 0,7 a 2,5 % de Si, de 1,5 a 3 % de Mn y de 0,01 a 0,5 % de Al y, opcionalmente menos uno de los siguientes (a) a (e) (a) más del 0 % y 0,005 % o menos de B, (b) más del 0 % y 0,10 % o menos de Ti, (c) más del 0 % y 2,5 % o menos en total de al menos un elemento de Cr y Mo, (d) más del 0 % y 0,1 % o menos en total de al menos un elemento seleccionado entre el grupo que consiste en Nb, Zr y V y (e) más del 0 % y 1 % o menos en total de al menos un elemento de Cu y Ni y siendo el resto hierro e impurezas inevitables,…

Procedimiento para el revestimiento por inmersión en baño fundido de un producto plano de acero.

(25/02/2019) Procedimiento para el revestimiento por inmersión en baño fundido de un producto plano de acero que está fabricado a partir de acero que no se oxida, que contiene (en % en peso) Cr: 5,0 - 30,0 %, Mn: < 6,0 %, Mo: < 5,0 %, Ni: < 30,0 %, Si: < 2,0 %, Cu: < 2,0 %, Ti: < 1,0 %, Nb: < 1,0 %, V: < 0,5 %, N: < 0,2 %, Al: < 0,2 %, C: < 0,1 %, el resto hierro e impurezas inevitables, con un revestimiento de protección metálico que protege frente a la corrosión, que comprende las siguientes etapas de trabajo realizadas en una secuencia sucesiva continua: a) calentamiento que se produce en el intervalo de 1-30 s del producto plano de acero a una temperatura de calentamiento que asciende a 100-600 ºC en una atmósfera de calentamiento exenta de…

Chapa de acero de alta formabilidad, superresistente, galvanizada en caliente, y método de elaboración de la misma.

(22/02/2019). Solicitante/s: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD. Inventor/es: WANG, LI, ZHONG,YONG, FENG,WEIJUN, ZHANG,LIYANG.

Chapa de acero de alta formabilidad, de resistencia superalta, galvanizada en caliente, que consiste en los siguientes componentes químicos, basándose en porcentaje en peso: C: 0,18~0,22% en peso Si: 1,4~1,8% en peso Mn: 1,8~2,3% en peso P ≤ 0,015% en peso S ≤ 0,012% en peso Al: 0,03~0,06% en peso N ≤ 0,008% en peso, y el resto siendo Fe e impurezas inevitables; en la que la chapa de acero tiene una estructura a temperatura ambiente del 10~30% de ferrita + el 60~80% de martensita + el 5~15% de austenita residual; un límite de elasticidad de 600~900 MPa, una resistencia a la tracción de 980~1200 MPa, y un alargamiento del 15~22%.

PDF original: ES-2701407_T3.pdf

Chapa de acero laminada en caliente galvano-recocida por inmersión en caliente y procedimiento para producir la misma.

(13/02/2019) Una chapa de acero laminada en caliente galvano-recocida por inmersión en caliente que tiene una capa galvanorecocida por inmersión en caliente sobre la superficie de la chapa de acero laminada en caliente, caracterizada por tener una composición química que consiste, en % en masa, en: C: al menos 0,05% y como máximo 0,20%; Si: como máximo 0,50%; Mn: al menos 0,01% y como máximo 0,8%; P: como máximo 0,05%; S: como máximo 0,01%; N: como máximo 0,01%; Al: como máximo 0,50%; y Ti: al menos 0,05% y como máximo 0,50%, y opcionalmente uno, dos o más elementos, en % en masa, seleccionados de Cr: como máximo 0,80%; Ni: como máximo 0,50%; Cu: como…

Procedimiento para aplicar un recubrimiento de protección sobre un producto plano de acero.

(13/02/2019) Procedimiento para aplicar un revestimiento de protección sobre un producto plano de acero , en donde el revestimiento de protección se produce guiando el producto plano de acero con una temperatura de entrada de banda en el intervalo de entre 400 y 490 grados Celsius a través de un baño de masa fundida de aleación de zinc de una instalación , presentando el baño de masa fundida de aleación de zinc una temperatura de baño en el intervalo de 400 a 480 grados Celsius y comprendiendo una proporción de aluminio, así como una proporción de magnesio, presentando el baño de masa fundida de aleación de zinc la siguiente composición: - la proporción de aluminio se encuentra en el intervalo de entre 2,0 y 2,9 por ciento en peso; - la proporción de magnesio…

Procedimiento para revestir por inmersión en caliente un producto plano de acero con un contenido del 2 - 35 % en peso de Mn y producto plano de acero.

(13/02/2019) Procedimiento para revestir por inmersion en caliente un producto plano de acero consistente en (en % en peso) C: ≤ 1,6 %, Mn: 2 - 35 %, Al: ≤ 10 %, Ni: ≤ 10 %, Cr: ≤ 10 %, Si: ≤ 10 %, Cu: ≤ 3 %, Nb: ≤ 0,6 %, Ti: ≤ 0,3 %, V: ≤ 0,3 %, P: ≤ 0,1 %, B: ≤ 0,01 %, Mo: ≤ 0,3 %, N: ≤ 1,0 %, resto hierro e impurezas inevitables, de zinc o una aleacion de zinc, que comprende los siguientes pasos de trabajo: a) proporcionar el producto plano de acero; b) recocer el producto plano de acero - a una temperatura de recocido Tg de 600 - 1100 °C, - durante un tiempo de recocido de 10 - 240 s en una atmosfera de recocido de efecto reductor en relacion con FeO presente en el producto plano de acero y oxidante en relacion con el Mn contenido…

Procedimiento de realización de una chapa con revestimientos ZnAlMg que comprende la aplicación de esfuerzos mecánicos sobre los revestimientos y de un adhesivo, chapa y ensamblaje correspondientes.

(06/02/2019) Procedimiento de realización de una chapa , comprendiendo el procedimiento al menos las etapas de: - aportación de un sustrato de acero que presenta dos caras revestidas cada una con un revestimiento metálico obtenido por templado del sustrato en un baño y enfriamiento, cada revestimiento metálico comprende zinc, entre un 0,7 y un 6 % en peso de aluminio y entre un 0,1 y un 10 % en peso de magnesio, después - alteración, al menos por aplicación de esfuerzos mecánicos aplicados por una aplanadora, un dispositivo de cepillado, o un dispositivo de granallado en las superficies exteriores de revestimientos metálicos de capas de óxido de magnesio o de hidróxido de magnesio formadas…

Chapa de acero laminada en caliente y método para fabricar la misma.

(05/02/2019) Chapa de acero laminada en caliente que tiene una resistencia a la tracción de 900 MPa o más, consistiendo la chapa de acero laminada en caliente, en % en masa, en C: más del 0,050% y menos del o igual al 0,10%, Si: más del o igual al 0,1% y menos del o igual al 2,0%, Mn: más del o igual al 1,0% y menos del o igual al 3,0%, P: menos del o igual al 0,1%, 1S: menos del o igual al 0,01%, Al: más del o igual al 0,005% y menos del o igual al 0,05%, N: menos del o igual al 0,01%, Ti: más del o igual al 0,10% y menos del o igual al 0,20%, Nb: más del o igual al 0% y menos del o igual al 0,06%, B: más del o igual al 0% y menos del o igual al 0,03%, Ca: más del o igual al 0% y menos del o igual al 0,005%, y el resto: Fe e impurezas, en la que el tamaño de grano cristalino…

Chapa de acero galvanizado.

(04/02/2019) Una chapa de acero galvanizado que comprende: una chapa de acero; y una capa de galvanización en una cantidad de no menos de 20 g/m2 y no más de 100 g/m2, proporcionándose la capa de galvanización sobre una superficie de la chapa de acero y que contiene Zn como componente principal, en donde la capa de galvanización incluye una capa de recubrimiento amorfa que tiene una sal inorgánica de oxoácido y óxido metálico sobre una capa superficial de la capa de galvanización; la capa de galvanización incluye una fase ζ y una fase δ1; la capa de galvanización incluye, en masa, 8 a 13 % de Fe; el Zn en el óxido metálico existe hasta una capa superficial más externa de la capa…

Procedimiento para producir una lámina de acero que tiene una resistencia, ductilidad y formabilidad mejoradas.

(23/01/2019) Procedimiento para producir una lámina de acero, que tiene una microestructura que contiene entre un 5 % y 25 % de ferrita intercrítica, al menos un 10 % de austenita retenida, al menos un 50 % de martensita particionada, menos de un 10 % de martensita fresca, y bainita, siendo la suma de martensita particionada y bainita de al menos un 60 %, tratando térmicamente una lámina de acero donde la composición química del acero contiene en % en peso: 0,15 % ≤ C ≤ 0,25 % 1,2 % ≤ Si ≤1,8 % 2 % ≤ Mn ≤ 2,4 % 0,1 % ≤ Cr ≤ 0,25 % Al ≤ 0,5 %, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y donde las operaciones de tratamiento…

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