CIP 2015 : B29C 65/06 : utilizando fricción, p. ej. soldadura por rotación.

CIP2015BB29B29CB29C 65/00B29C 65/06[2] › utilizando fricción, p. ej. soldadura por rotación.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 65/00 Ensamblado de elementos preformados; Aparatos a este efecto (para la fabricación de cajas, cartones, sobres o bolsas B31B; para soldar o fijar los plieges o cierres de los paquetes B65B 51/00; ensamblaje de elementos de construcción en general F16B; empalme de guías de luz G02B 6/255).

B29C 65/06 · · utilizando fricción, p. ej. soldadura por rotación.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para soldar dos plásticos de poliamida por medio del uso de una imprimación, objeto producido según dicho procedimiento.

(01/05/2019). Solicitante/s: HENKEL AG & CO. KGAA. Inventor/es: HARTIG, THOMAS, WALTER,PABLO, FRIEDRICH,NORMAN, GONZALEZ,LINA, LÜTZEN,HENDRIK.

Procedimiento para soldar dos plásticos de poliamida con el uso de una imprimación, en el que la imprimación contiene al menos un polímero sintetizado a partir de al menos un anhídrido de ácido maleico o derivado de anhídrido de ácido maleico.

PDF original: ES-2733940_T3.pdf

Dispositivo, configuración y procedimiento para la conexión de conductos, vehículo automóvil con dicho dispositivo o dicha configuración.

(20/03/2019) Dispositivo para conectar unos conductos con un empalme que está adaptado para la conexión con un extremo de conducto a través de soldadura por fricción, estando el dispositivo realizado de manera a presentar una simetría de rotación con respecto a su eje central (M), comprendiendo el empalme un espacio interior que sirve para recibir el extremo del conducto , correspondiendo dicho espacio interior a una hendidura anular entre una tubuladura interior y una tubuladura exterior dispuesta de manera sustancialmente concéntrica con respecto a la tubuladura interior , estando la tubuladura interior realizada con una región de entrada que sirve para guiar el extremo de conducto durante la colocación del extremo de conducto sobre el empalme y…

Procedimiento para soldar los plásticos poliamida y poli(met)acrilato.

(07/03/2019). Solicitante/s: HENKEL AG & CO. KGAA. Inventor/es: HARTIG, THOMAS, WALTER,PABLO, FRIEDRICH,NORMAN, GONZALEZ,LINA, LÜTZEN,HENDRIK.

Procedimiento para soldar un plástico de poliamida con un plástico de poli(met)acrilato, en particular plástico de poli(metacrilato de metilo) con el uso de una imprimación, en el que la imprimación contiene al menos un copolímero sintetizado a partir de al menos un estireno o derivado de estireno y al menos un anhídrido de ácido maleico o derivado de anhídrido de ácido maleico.

PDF original: ES-2703179_T3.pdf

Un método para unir una pieza de trabajo de plástico a una pieza de trabajo adicional.

(26/12/2018) Un método para unir una pieza de trabajo de plástico a una pieza de trabajo adicional que comprende las siguientes etapas: (a) Proporcionar una pieza de trabajo de plástico que tiene una superficie de apoyo y un saliente , en donde dicho saliente sobresale alejándose de dicha superficie de apoyo y tiene una superficie delantera , (b) Proporcionar una pieza de trabajo adicional que tiene una primera superficie , una segunda superficie opuesta a la primera superficie , y un orificio pasante que conecta la primera superficie con la segunda superficie y que está definido por una pared de orificio circunferencial…

Elemento soldable por fricción y método para unir el elemento soldable por fricción a un alojamiento.

(03/10/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: BOLLHOFF VERBINDUNGSTECHNIK GMBH. Inventor/es: STUMPF,MICHAEL.

Elemento soldable por fricción que se puede sujetar por medio de un método de soldadura por fricción en un canal de un alojamiento y que tiene las siguientes características: una boquilla de conexión que tiene un lado radialmente interior y una carcasa soldable por fricción formados en un lado radial exterior de la boquilla de conexión que comprende: un contorno soldable por fricción radialmente exterior para ser unido con el alojamiento caracterizado por que el contorno soldable por fricción tiene en el sentido axial al menos una gradación con forma cónica , y comprendiendo además la carcasa soldable por fricción un collar dispuesto circunferencialmente, que está montado axialmente contiguo a un extremo de la boquilla de conexión y comprende en un lado superior del collar alejado del contorno soldable por fricción al menos un medio de accionamiento para hacer girar el elemento soldable por fricción.

PDF original: ES-2684569_T3.pdf

Instalación para soldadura por vibración con mesa de elevación, corrediza y basculante, así como procedimiento de control para ello.

(20/09/2018). Solicitante/s: Branson Ultraschall Niederlassung der Emerson Technologies GmbH & Co. oHG. Inventor/es: LOTZ, WILFRIED, DR.

Instalación para soldadura por vibración , comprendiendo: a) un soporte de herramienta alojado con movimiento oscilante para una herramienta superior, así como b) una mesa de elevación para el alojamiento de una herramienta inferior , de manera que la herramienta inferior puede desplazarse con movimiento de elevación mediante un accionamiento vertical , presentando la instalación para soldadura por vibración además de ello: c) al menos un accionamiento horizontal, con el cual la herramienta inferior puede desplazarse en dirección horizontal, caracterizada por que la instalación para soldadura por vibración además de ello d) comprende al menos un accionamiento de pivotamiento , con el cual la herramienta inferior puede pivotarse adicionalmente hacia el exterior de un plano horizontal.

PDF original: ES-2682347_T3.pdf

Método de producir una construcción en forma de placa con una estructura de doble pared.

(04/04/2018). Solicitante/s: Uponor Infra Oy. Inventor/es: BLOMQVIST, GUNNAR, SILLANPÄÄ,ARI, SÖDERGÅRD,HENRY, TAYLOR,TED.

Un método de producir una construcción en forma de placa que tiene una estructura de doble pared, en el que - varios perfiles alargados de material termoplástico, que tienen ejes centrales esencialmente rectos, se disponen uno sobre el otro de tal manera que perfiles huecos adyacentes están contiguos entre sí y juntos forman, en términos generales, una pila plana con dos lados opuestos, y - los perfiles huecos se sueldan juntos uniendo los perfiles huecos juntos por medio de cordones de soldadura, siendo llevado a cabo el soldeo de manera esencialmente simultánea desde ambos lados de la pila mediante soldeo por extrusión usando el mismo material termoplástico que aquel del que están compuestos los perfiles tubulares.

PDF original: ES-2675280_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para fabricar un material compuesto de fibra en forma de al menos una banda de fibra ancha impregnada con un polímero.

(06/09/2017) Un procedimiento para fabricar un material compuesto de fibra en forma de al menos una banda de fibra ancha impregnada con un polímero, que comprende las etapas siguientes: - se proporciona una pluralidad de bandas de fibras individuales prefabricadas que presentan cada una una estructura de filamento impregnada con el polímero, - se guían juntas la bandas de fibra individuales dentro del dispositivo de presurización por calentamiento , en donde se transportan juntas las bandas de fibra individuales dentro del dispositivo de presurización por calentamiento en una región de entrada de manera que bordes laterales adyacentes (10a) de las bandas de fibra individuales combinadas se apoyan entre sí en zonas de unión, - se calientan las bandas de fibra individuales transportadas juntas con del dispositivo de presurización…

Dispositivo de soldadura por presión con un medio de medición que mide sin contacto para la detección del acabado superficial, de la marcha concéntrica y/o de la excentricidad axial en una zona de soldadura de lado frontal.

(12/07/2017). Solicitante/s: KUKA Industries GmbH. Inventor/es: BÜCHLER,MICHAEL, HONSBERG,OTMAR.

Dispositivo de soldadura por presión con un equipo de plastificación y un equipo de compresión para la producción de una unión de soldadura entre partes de pieza de trabajo , presentando el dispositivo de soldadura por presión un dispositivo de sujeción que puede rotar alrededor de un eje de rotación con un accionador de giro para una primera parte de pieza de trabajo y otro dispositivo de sujeción para otra, en particular segunda, parte de pieza de trabajo , así como un equipo de avance para la aproximación mutua de los dispositivos de sujeción , caracterizado por que el dispositivo de soldadura por presión presenta un medio de medición que mide sin contacto para la detección del acabado superficial y/o de la marcha concéntrica y/o de la excentricidad axial en una zona de soldadura de lado frontal de una parte de pieza de trabajo.

PDF original: ES-2638547_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para la mejora de cavidades.

(21/06/2017) Dispositivo para mejorar una cavidad , especialmente una cavidad en un material poroso y agujereado que presenta espacios huecos descubiertos por la cavidad, que comprende un elemento para producir o acoplar energía mecánica, así como un manguito cilíndrico con superficie lateral cilíndrica con un diámetro exterior y con una cavidad central para alojar una espiga guía , una espiga guía y un casquillo de mejora , estando configurada la espiga guía , antes de la aplicación de energía mecánica, sustancialmente de tal forma que puede introducirse hasta el fondo de la cavidad , estando rodeada la espiga guía , en la zona de su extremo orientado hacia el fondo de la cavidad, por un casquillo de mejora compuesto de un material licuable con energía mecánica, presentando la superficie…

Preforma, contenedor y método para formar un contenedor.

(29/03/2017). Solicitante/s: HEINEKEN SUPPLY CHAIN B.V.. Inventor/es: LANDMAN, BERNARDUS, CORNELIS, JOHANNES.

Preforma o conjunto de preformas para moldear por soplado un contenedor, en donde la preforma o el conjunto de preformas tiene una porción (4, 4A ,4B) que define una abertura de cuello, en donde un elemento de tapa ha sido previsto en la porción (4, 4A ,4B) de cuello, una abertura que se extiende en la porción (4, 4A ,4B) de cuello, proporcionando acceso a un espacio interior de la preforma o conjunto de preformas, caracterizada porque el elemento de tapa está conectado a la porción (4, 4A ,4B) de cuello de forma permanente y el elemento de tapa está provisto de la abertura , cuya abertura tiene una sección trasversal que es menor que la sección transversal interior de la abertura de cuello.

PDF original: ES-2622878_T3.pdf

Aparato para soldar por fricción-agitación con un resalte que comprende agujeros pasantes primero y segundo.

(21/09/2016) Un aparato para soldar por fricción-agitación, que comprende: un árbol de accionamiento que se extiende a lo largo de una dirección longitudinal, que coincide con un eje de rotación del árbol de accionamiento , y que tiene un extremo de accionamiento y un segundo extremo opuesto al extremo de accionamiento , estando el extremo de accionamiento adaptado para ser acoplado a medios de accionamiento rotatorios, una sonda formada en el segundo extremo del árbol de accionamiento , que se extiende a lo largo de la dirección longitudinal, que tiene una primera superficie de fricción circunferencial que se extiende a lo largo de la dirección longitudinal y que tiene un extremo distal alejado del árbol de accionamiento , y un elemento de resalte…

Máquina de soldadura por vibración y procedimiento para el funcionamiento de una máquina de soldadura por vibración.

(25/05/2016). Solicitante/s: BIELOMATIK LEUZE GMBH + CO KG. Inventor/es: TRABANDT,TIM, JAUCH,MICHAEL, KOCH,THORSTEN.

Máquina de soldadura por vibración, que comprende un útil superior y un útil inferior, alojando cada uno de los dos útiles una pieza a soldar, que deban ser unidas por medio de vibración, previendo medios para generar la vibración, que al menos animan con vibración el útil superior, estando configurados los medios para generar la vibración como una parte fija, en especial un soporte superior y una parte dispuesta en él con movimiento de oscilación, en especial un oscilador , que aloja el útil superior, caracterizada por que, además, se prevén medios, que eliminan el aire, que se halla en el entrehierro formado entre la parte fija, en especial el soporte superior y la parte con movimiento oscilante, en especial el oscilador.

PDF original: ES-2580016_T3.pdf

MANGUERA FLEXIBLE EXTENSIBLE.

(17/05/2016) 1. Manguera flexible extensible para transportar líquidos, especialmente agua, que comprende: - al menos una capa interior hecha de un primer material polimérico elástico; - al menos una capa exterior hecha de un segundo material polimérico elástico; - al menos una capa de refuerzo textil dispuesta entre dichas al menos una capa interior y al menos una capa exterior ; en la que dichas al menos una capa interior y al menos una capa exterior están conectadas recíprocamente para formar un elemento tubular unitario, estando integrada dicha al menos una capa de refuerzo textil en el mismo ; en la que dicho elemento tubular unitario tiene una elasticidad para alargarse y agrandarse automáticamente con la presión funcional provocada por el líquido que circula a través…

Aparato para flejar.

(28/01/2016) Un aparato de flejado para flejar artículos con una banda de flejado, que tiene una placa base que está prevista para ser dispuesta sobre un artículo, que tiene un dispositivo de tensado con el que puede aplicarse una tensión a la banda de flejado, estando provisto el dispositivo de tensado para este propósito con un útil de tensado accionable que puede ser llevado a contacto con la banda y separado de ella, que tiene un dispositivo de sellado con el que, por contacto con la banda, dos capas de banda pueden ser conectadas de manera permanente entre sí formando una unión por sellado entre las dos capas de banda, estando provisto con un dispositivo de sujeción que tiene al menos una pinza con dos elementos de sujeción interactivos…

Máquina de embalaje con herramienta de sellado oscilante.

(15/07/2015) Máquina de embalaje en forma de una máquina de cámara o máquina de cinta de cámara, con un dispositivo de sellado para soldar láminas de plástico, presentando el dispositivo de sellado una parte superior de herramienta de sellado y una parte inferior de herramienta de sellado , que están diseñadas para, con la soldadura en las láminas de plástico, generar una superficie de sellado que define un plano de sellado (E), en la que al menos la parte superior de herramienta de sellado o la parte inferior de herramienta de sellado en un plano, que es aproximadamente paralelo a la superficie de sellado (E), puede estimularse en una oscilación…

Procedimiento para la unión de una pieza de trabajo de material plástico con otra pieza de trabajo.

(20/05/2015) Procedimiento para la unión de una pieza de trabajo de material plástico con otra pieza de trabajo con los siguientes pasos: - proporcionar una pieza de trabajo de material plástico con una primera superficie de contacto sobre la que está previsto un pasador que se extiende alejándose de ella, que tiene una superficie final que se aleja de la primera superficie de contacto , - proporcionar otra pieza trabajo con una segunda superficie de contacto y una superficie de procesado opuesta a la segunda superficie de contacto , donde en la otra pieza de trabajo está prevista una abertura de paso adaptada a la sección transversal del pasador , la cual se extiende desde la segunda superficie de contacto hacia la superficie de procesado , - colocar la otra…

Método y dispositivo para montar un componente electrónico inalámbrico en una superficie.

(06/05/2015) Un proceso para montar un componente electrónico inalámbrico en un conjunto termoplástico, que comprende las operaciones de: a) formar un dispositivo termoplástico formado por una alojamiento que tiene una primera superficie exterior y al menos un rebaje para contener el componente electrónico ; b) colocar el componente electrónico en al menos un rebaje ; c) sobre moldear al menos un rebaje y el componente electrónico con un termoplástico para en capsular el componente electrónico y formar una segunda superficie exterior del alojamiento , caracterizado por que o bien la primera superficie exterior o bien la segunda superficie exterior del alojamiento tiene tres salientes separados…

Procedimiento para soldar materias primas renovables.

(15/04/2015) Procedimiento para soldar materias primas renovables monoaxialmente estiradas caracterizado por que a. se utiliza una banda para atado monoaxialmente estirada y se proporcionan unas superficies que hay que soldar realizadas por lo menos parcialmente a partir de ácido poliláctico estirado, y b. se sueldan las superficies mediante soldadura con cuña de calentamiento, soldadura por fricción, soldadura por láser, soldadura por alta frecuencia o soldadura por ultrasonido, estando el ácido poliláctico, por lo menos al 70 % en peso, realizado a partir de ácido láctico L.

Dispositivo de conexión para conductos, automóvil con un dispositivo de conexión de este tipo y procedimiento para conectar conductos.

(07/01/2015) Dispositivo de conexión, especialmente un conector rápido, para conductos con al menos dos conexiones , de los que al menos una conexión comprende dos apéndices que forman una zona de alojamiento para un extremo de conducto, presentando uno de los dos apéndices una primera sección y una segunda sección con un mayor grosor de pared que la primera sección , caracterizado por que entre las dos secciones del apéndice está prevista una transición con una pared (8a) que está situada en el lado de la zona de alojamiento y que en el sentido longitudinal A del dispositivo de conexión está realizada de forma curvada, estando realizada una sección de la pared (8a) de forma cóncava en la zona de la primera sección …

Dispositivo para la unión por soldadura por rozamiento de, como mínimo, dos placas, mediante un elemento de unión, con un dispositivo para medir el esfuerzo ejercido y la longitud de avance durante la unión.

(27/11/2013) Dispositivo para la unión de, como mínimo, dos placas , de las que una placa de soporte presenta unaresistencia más elevada que la placa soportada que descansa sobre aquella, por medio de un elemento de unión , que se obliga a girar mediante el dispositivo de rotación y avance , teniendo dicho elemento de unión ,una valona que presiona la placa soportada sobre la placa de soporte y poseyendo el vástago mediante el cual se produce una unión de soldadura por rozamiento sobre la placa de soporte , caracterizadoporque el dispositivo de avance y rotación está dotado de un dispositivo de medición que mide la fuerzaaxial ejercida por el dispositivo de avance y rotación y la correspondiente distancia de avance, de manera que eldispositivo de avance…

Dispositivo y procedimiento de conexión, en particular para circuitos de refrigeración de agua de un vehículo automóvil.

(28/06/2013) Dispositivo de conexión en particular para un circuito de refrigeración de agua de un vehículo automóvil,cuyo dispositivo comprende: - un conector tubular macho que presenta un saliente periférico axial y que está destinado asu conexión a un tubo; - un conector tubular hembra que presenta una garganta periférica axial que recibe estesaliente y que está destinado a su conexión de manera bloqueable a un cono tubular macho , estando definida lagarganta por un borde axial radialmente interno y por un borde axial radialmente externo yestando el saliente soldado a esta garganta después de su inserción en esta última,…

Componente de montaje para unir con un componente constructivo mediante soldadura ultrasónica torsional.

(26/09/2012) Componente de montaje con por lo menos un punto de soldadura previsto para soldar con uncomponente constructivo, debiendo realizarse la soldadura con el procedimiento de soldadura ultrasónicatorsional conocido en sí mismo, en el que se superpone un sonotrodo para transmitir las vibraciones generadoras delproceso de soldadura sobre el punto de soldadura, con lo que se funde el plano de junta entre el componente de montaje y el componente constructivo y se suelda el componente de montaje con el componente constructivo, caracterizado por que el punto de soldadura del componente de montaje se desacopla, encuanto a técnica de vibraciones, de la superficie restante del componente de montaje.

APARATO Y PROCEDIMIENTO PARA SOLDADURA POR VIBRACIÓN.

(29/12/2011) Aparato para soldadura por vibración, que tiene las características siguientes: a. una pluralidad de cabezales oscilantes desacoplados mecánicamente, cada uno de los cuales está conectado con un convertidor de frecuencia u otro accionador adecuado, b. un circuito eléctrico que conecta los convertidores de frecuencia de los cabezales oscilantes entre sí, de manera que uno de los convertidores de frecuencia puede ser operado como maestro y el otro convertidor de frecuencia como esclavo, de manera que, c. en base al efecto de control del maestro, puede realizarse una operación sincrónica o asincrónica dirigida de la pluralidad de cabezales oscilantes

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE UNIONES DE ESQUINA A INGLETE POR SOLDADURA POR VIBRACION.

(22/10/2010) Un procedimiento para producir una unión o junta de esquina a inglete entre dos componentes (4a, 4b) por soldadura por vibración, en que áreas de inglete que hacen contacto entre sí de los dos componentes (4a, 4b) se encuentran en un plano de inglete fijo común (E) antes del comienzo del proceso de soldadura, y durante el proceso de soldadura son frotadas entre sí mediante oscilaciones de los componentes bajo presión por soldadura prescrita, caracterizado porque durante el proceso por soldadura los dos componentes (4a, 4b) son sometidos a oscilaciones (S) de translación en línea recta perpendiculares entre sí, cuyas fases son hechas coincidir entre sí de modo que las áreas de inglete de los dos componentes (4a, 4b) oscilan transversalmente al plano de inglete fijo (E), y a través de este plano, en que dichas áreas permanecen…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSICION PARA SOLDADURA POR FRICCION.

(05/10/2010) Procedimiento para la soldadura por fricción, en el que una de las piezas a unir es puesta en oscilación con ayuda de un oscilador electromagnético y de forma controlada por un sensor de desplazamiento se produce un inicio de oscilación mediante la magnetización alterna de dos electroimanes que actúan en oposición, caracterizado porque tras un inicio de oscilación regulado y un tiempo de oscilación prefijable el oscilador es frenado eléctricamente, porque en función de la respectiva dirección de oscilación del oscilador al producirse el inicio de oscilación un electroimán que apoya el movimiento es alimentado eléctricamente y al producirse el frenado un electroimán que ralentiza el movimiento respectivo es alimentado eléctricamente, y porque durante el frenado es desconectada la corriente al alcanzarse una amplitud…

PROCEDIMIENTO PARA EL ACOPLAMIENTO ESTANCO DE UN CONJUNTO DE TUBO/UNION T CONJUNTO DE TUBO/UNION CORRESPONDIENTE.

(16/05/2007) Procedimiento para el acoplamiento estanco de un conjunto de tubo/unión fabricado a partir de material plástico, que comprende las etapas siguientes: a) formación de un primer elemento constituido por una sección extrema de un tubo (T) con un diámetro exterior predeterminado (DT); b) formar un segundo elemento constituido por una unión con una parte tubular que presenta una superficie interna sustancialmente cilíndrica o troncocónica con un diámetro interior (DR) ligeramente inferior al diámetro exterior (DT) del tubo; c) alineación de dicho primer elemento y dicho segundo elemento a lo largo de un eje longitudinal (L); d) rotación relativa alrededor de dicho eje (L) y compresión mutua axial de dichos elementos de modo que generen calor como resultado de la fricción y…

METODO Y APARATO PARA LA SOLDADURA POR VIBRACION DE COMPONENTES DE TERMOPLASTICO.

(16/06/2006) Un método para formar una unión soldada por vibración entre unos primer y segundo miembros y una pieza de unión , de tal manera que dichos miembros y dicha pieza de unión están compuestos, al menos en parte, de material termoplástico, comprendiendo dicho método proporcionar una cabeza vibratoria ; proporcionar dicha pieza de unión , que tiene una primera porción destinada a soldarse a dichos primer y segundo miembros , y una segunda porción , que se extiende desde dicha primera porción para ser montada en un elemento de fijación o aplique unido a dicha cabeza vibratoria , y para soportar dicha primera porción desde dicho aplique ; montar la segunda porción de dicha pieza de unión en dicho aplique unido a dicha cabeza vibratoria ; montar dichos primer y segundo miembros en…

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN CARTER DE ACEITE DE PLASTICO CON FILTRO DE ACEITE INTEGRADO.

(16/03/2006) Procedimiento para fabricar un cárter de aceite de plástico con filtro de aceite integrado, que comprende los siguientes pasos: La inserción del filtro de tela no tejida en una sección de superficie integrada en el cárter de aceite, que forma la primera semibandeja de filtro, la disposición del cárter de aceite con el filtro de tela no tejida insertado en la primera mitad de herramienta, la disposición de la segunda semibandeja de filtro en la segunda mitad de herramienta, el cierre de las mitades de herramienta de tal forma que el borde de la sección de superficie del cárter de aceite, que forma la primera semibandeja de filtro, quede presionado sobre el borde de la segunda semibandeja…

METODO DE SOLDADURA POR FRICCION AGITACION DE UN BORDE CON UNA PLACA.

(16/12/2005) Un método de soldadura de fricción agitación para soldar unos miembros primero y segundo a lo largo de una línea de soldadura continua que presenta un cambio brusco de dirección, que comprende las operaciones de: poner en contacto los miembros por la línea de soldadura; insertar una herramienta de soldadura de fricción agitación en la línea de soldadura, y mientras gira dicha herramienta moverla para efectuar la soldadura de fricción agitación a lo largo de una primera parte de dicha línea de soldadura, con el eje central de la herramienta inclinado a lo largo de la dirección de movimiento de dicha herramienta; cuando la herramienta alcanza la posición (P5) de dicho cambio de dirección de la línea de soldadura, retirar la herramienta de los…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE SOLDADURA POR FRICCION-AGITACION CON REFRIGERACION SIMULTANEA.

(16/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: EADS DEUTSCHLAND GMBH. Inventor/es: PALM, FRANK, SCHEGLMANN, GERHARD, RITHER, KLAUS.

Procedimiento de soldadura por fricción-agitación que usa una refrigeración combinada de gas y agua, caracterizado porque el líquido refrigerante se rocía de forma localizada sobre la zona posterior y las zonas laterales del punto de soldadura contiguas a la herramienta del pin por parte de un anillo de refrigeración en línea con la herramienta del pin y porque, además, una tobera de gas en línea con la herramienta del pin sopla gas refrigerante desde delante, sobre la herramienta del pin y sobre el líquido refrigerante que sale del anillo de refrigeración.

METODO DE SOLDADURA POR VIGRACION Y HERRAMIENTA PARA SU REALIZACION.

(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: FILTERWERK MANN & HUMMEL GMBH. Inventor/es: MULLER, MATTHIAS, JESSBERGER, THOMAS.

Método de soldadura por vibración de dos componentes , unidos entre sí en una superficie de soldadura , en el que la herramienta transmite al componente vibrante el movimiento de vibración y el otro componente está dispuesto fijo, y la herramienta comprime el componente vibrante contra el componente fijo en una dirección más o menos vertical al movimiento de vibración , presentando el componente vibrante por lo menos una cavidad o elevación en forma de relieve, mediante las cuales se transmite el movimiento de vibración de la herramienta al componente vibrante , caracterizado porque la cavidad o elevación es una instrucción o un logotipo.

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