CIP-2021 : C22C 1/03 : utilizando aleaciones maestras.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C22C 1/00 hasta C22C 32/00: Aleaciones no ferrosas, es decir, aleaciones basadas esencialmente en metales distintos del hierro
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 1/00 Fabricación de aleaciones no ferrosas (por electrotermia C22B 4/00; por electrólisis C25C).

C22C 1/03 · · utilizando aleaciones maestras.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para la fusión de una aleación de pseudo ?-titanio que comprende (4,0-6,0)% Al - (4,5-6,0)% Mo - (4,5-6,0)% V - (2,0-3,6)% Cr, (0,2-0,5)% Fe - (0,1-2,0)% Zr.

(28/03/2018). Solicitante/s: PUBLIC STOCK COMPANY "VSMPO-AVISMA" CORPORATION. Inventor/es: TETYUKHIN, VLADISLAV VALENTINOVICH, LEVIN, IGOR VASILIEVICH.

El método para fundir una aleación de pseudo ß-titanio que comprende % Al - % Mo - % V - % Cr - % Fe - % Zr, que incluye la preparación de aleación maestra con dos o más elementos aleantes, aleación de la mezcla, fabricación del electrodo consumible y fusión de la aleación en horno por arco en vacío en donde Al, Mo, V, Cr se introducen en la mezcla en forma de una aleación maestra compleja hecha mediante un proceso aluminotérmico y con los siguientes elementos (% en masa): Molibdeno - 25 - 27 Vanadio - 25 - 27 Cromo -14 - 16 Titanio - 9 - 11 Aluminio - base, mientras que el Hierro y el Circonio se introducen como metales puros, en donde la aleación se produce por fusión doble mínima con el primer fundido ya sea por refusión por arco en vacío o por el método de electrodo consumible - auto-crisol.

PDF original: ES-2673476_T3.pdf

Procedimientos para la producción de una aleación de aluminio-zirconio-boro y para la producción simultánea de criolita.

(18/05/2016). Solicitante/s: Shenzhen Sunxing Light Alloys Materials Co., Ltd. Inventor/es: YANG, JUN, CHEN,XUEMIN, LI,Zhihong, WU,WEIPING, WEI,SHIMING.

Un procedimiento para la preparación de una aleación de aluminio-zirconio-boro y, de forma sincrónica, la preparación de una criolita que incluye las siguientes etapas: Etapa A: colocar aluminio en un reactor, calentar el reactor a de 700 a 850 grados centígrados y añadir una mezcla compuesta por fluozirconato y fluoborato en un relación molar de x:y dentro del reactor; Etapa B: agitar los reactivos durante 4 a 6 horas y extraer el líquido fundido superior para obtener una criolita, en el que la sustancia inferior es una aleación de aluminio-zirconio-boro.

PDF original: ES-2587534_T3.pdf

Aplicación de aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono en el procedimiento de deformación de magnesio y aleaciones de magnesio.

(17/11/2015) El uso de aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono en el procedimiento de forjado de magnesio y aleaciones de magnesio, caracterizado porque la aleación intermedia de aluminio-circonio-titaniocarbono tiene una composición química de: 0,01 % a 10 % de Zr, 0,01 % a 10 % de Ti, 0,01 % a 0,3 % de C, y el resto Al, basado en el porcentaje en peso; el procedimiento de forjado es moldeo plástico; y el uso es afinar los granos de magnesio o aleaciones de magnesio.

Método preparación de una aleación maestra de Al-Zr-C.

(19/11/2014) Un método para la producción de una aleación intermedia de aluminio-circonio-carbono, caracterizado porque la aleación intermedia de aluminio-circonio-carbono tiene una composición química del 0,01 % al 10 % de Zr, del 0,01 % al 0,3 % de C, y el resto de Al, en base al porcentaje en peso; el método de producción que comprende las etapas de: a) producción de aluminio comercial puro, circonio metálico, y un material de grafito según los porcentajes en peso de la aleación intermedia de aluminio-circonio-carbono; el grafito es polvo de grafito que tiene un tamaño de partícula promedio de 0,074 mm a 1 mm; y el polvo de grafito se somete a los siguientes tratamientos: se añade a la solución acuosa de KF, NaF, K2ZrF6, K2TiF6 o a sus combinaciones, se empapa durante 12 a…

Procedimiento de preparación de una aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono.

(29/10/2014) Un procedimiento para producir una aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono, caracterizado porque la aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono tiene una composición química de entre el 0,01 % y el 10 % de Zr, entre el 0,01 % y el 10 % de Ti, entre el 0,01 % y 0,3 % de C, y el resto Al, basado en porcentaje en peso; el procedimiento de producción comprende las etapas de: a. preparar aluminio puro comercial, circonio metálico, titanio metálico y material de grafito de acuerdo con los porcentajes en peso de la aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono; el grafito es polvo de grafito que tiene un tamaño medio de partícula comprendido entre 0,074 mm y 1 mm; y el polvo de grafito se somete a los siguientes tratamientos: se añade a…

Aplicación de aleación maestra de aluminio-circonio-carbono en el procedimiento de deformación de magnesio o aleación de magnesio.

(29/10/2014) Un uso de la aleación intermedia de Al-Zr-C en el procesamiento por forjado de magnesio y aleaciones de magnesio, caracterizado porque la aleación intermedia de Al-Zr-C tiene una composición química de: 0,01 % al 10 % de Zr, 0,01 % al 0,3 % de C, y el resto Al, basado en el porcentaje en peso; el procesamiento por forjado es moldeo plástico; y el uso es para refinar los granos de magnesio o aleaciones de magnesio.

Método para obtener propiedades mecánicas mejoradas en moldeos de aluminio reciclado libres de fases beta con forma de plaqueta.

(09/07/2014) Un proceso para la preparación de una aleación de aluminio que contiene hierro, libre de fase beta con forma de plaqueta primaria de tipo Al5FeSi en la estructura solidificada que presenta la siguiente composición (cantidades expresadas en % en peso con respecto al peso total de la aleación): Si 6,00 - 9,50 Fe 0,15 - 0,60 Mn 0,04 - 0,60 Mg 0,20 - 0,70 Cr 0,01 - 0,60 Ti 0,05 - 0,30 Sr y/o Na 0,001 - 0,25 V 0,00 - 0,60 Cu 0,01- 0,25 Ni 0,01 - 0,1 Zn 0,01 - 0,1 siendo el equilibrio Al e impurezas inevitables, en el que la aleación de aluminio que contiene hierro presenta una composición que se caracteriza por que la cantidad total de Mn y Cr, en porcentaje en peso (% en peso), es igual o mayor de un 50 % de la…

Procedimiento para la purificación de una masa fundida de aleación de Al-Ti-B.

(09/07/2014) Un procedimiento para la purificación de una masa fundida de aleación de Al(aluminio)-Ti(titanio)- B(boro) que comprende: a. la colocación y fundición de un lingote de aluminio industrial en un horno de fundición por inducción electromagnética, en que la masa fundida de Al se cubre con un agente de cobertura de alta temperatura y su temperatura se eleva hasta aproximadamente 670~900 °C; b. la adición del material de K2TiF6 y KBF4 al horno de fundición y después la agitación de los compuestos en el interior para su reacción de acuerdo con la fórmula de reacción en que, en la aleación Al(TiB2+TiAl3), la proporción de Ti es del 1~10 %, la proporción de B es del 0,001~0,5 % y el resto es Al; c.…

Aleación basada en magnesio-aluminio con refinador de grano.

(26/09/2013) Un refinador de grano para usar en una aleación de magnesio-aluminio, que tiene la fórmula química: Mg100-x-y-zAlxCyRz en la que R es un elemento seleccionado del grupo consistente en silicio, calcio, o estroncio, x es de 10 a 50% enátomos, y es de 10 a 35% en átomos, y z es de 1 a 20% en átomos, a condición de que x + y + z sea inferior a 100%en átomos.

Fundente de modificación mejorado para aluminio fundido.

(18/09/2013) Una composición sólida para liberar sodio o estroncio o ambos en aluminio fundido o una aleación con basede aluminio, donde la composición se forma fundiendo una mezcla que comprende al menos dos sales,teniendo al menos una de las sales sodio como catión y/o teniendo al menos una de las sales estronciocomo catión, teniendo al menos una de las sales carbonato como anión y teniendo al menos una de lassales un haluro como anión.

PROCEDIMIENTO PARA OBTENER PROPIEDADES MECÁNICAS MEJORADAS EN COLADAS DE ALUMINIO RECICLADO LIBRES DE FASES BETA CON FORMA DE LAMINILLA.

(05/07/2012). Solicitante/s: CASA MARISTAS AZTERLAN. Inventor/es: ALFARO ABREU,IGNACIO, FERNANDEZ CALVO,ANA ISABEL, NIKLAS,ANDREA, ANZA ORTIZ DE APODACA,Iñigo.

La presente invención se refiere a aleaciones de aluminio que contienen hierro libres de fase beta con forma de laminilla primaria del tipo AI5FeSi en la estructura solidificada que presenta la siguiente composición química (en % en peso): Si: 6,00 - 9,50; Fe: 0,15 - 0,60; Mn: 0,04 - 0,60; Mg: 0,20 - 0,70; Cr: 0,01 - 0,60; Ti: 0,05 - 0,30; Sr y/o Na: 0,001 - 0,25; V: 0,00 - 0,60; Cu: 0,01 - 0,25; Ni: 0,01 - 0,1; Zn: 0,01 - 0,1; siendo el resto Al e impurezas adicionales. La presente invención se refiere también a un procedimiento para la preparación de esta aleación de aluminio y colada de aleación de aluminio por ejemplo como componentes en la industria aeronáutica, de automoción y de energía.

PROCEDIMIENTO PARA ALEAR HIERRO EN ALEACIONES NO FERREAS.

(16/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: HOGANAS AB. Inventor/es: BARKENTIN, KARL-AXEL.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A ADITIVOS PARA METALES LIQUIDOS NO FERROSOS. DICHOS ADITIVOS ESTAN FORMADOS POR CUERPOS COMPACTADOS DE PARTICULAS DE HIERRO PRACTICAMENTE PURAS.

ADITIVO PARA LA INTRODUCCION DE UNO O MAS METALES EN LAS ALEACIONES DE ALUMINIO.

(16/10/2000). Solicitante/s: BOSTLAN, S.A. Inventor/es: POSADA FERNANDEZ, TOMAS, DIAZ MARURI, FRANCISCO JOSE, GONZALEZ ARCO,AITOR, ELUSTONDO AMORRORTU,JAVIER.

Aditivo para la introducción de uno o más metales en las aleaciones de aluminio. Se trata de la realización de unos elementos de adición en forma de briquetas o tabletas constituidas mediante la combinación de un polvo aglomerante que contiene, al menos, aluminio, un polvo de uno o más metales o aleaciones comprendiendo el metal o metales que se desea introducir, y un compuesto orgánico tipo cera, todos ellos en proporciones adecuadas, con lo que se logra aumentar la velocidad de disolución de los metales introducidos, aumentar la recepción del metal adicionado, una mejor agitación del caldo, así como una disminución de la cantidad de impurezas y de la cantidad de metal adicionado que es acumulado en el fondo del horno.

PROCESO PARA EL AFINO DE GRANO DE ALEACIONES DE ALUMINIO FUNDIDO, EN PARTICULAR DE ALEACIONES DE ALUMINIO-SILICIO FUNDIDAS.

(16/12/1997). Solicitante/s: ALUMINIUM RHEINFELDEN GMBH. Inventor/es: KOCH, HUBERT, HIELSCHER, ULRICH, JAQUET, JEAN-CLAUDE.

PARA EL AFINO DE GRANO DE ALEACIONES DE ALUMINIO FUNDIDO, EN PARTICULAR DE ALEACIONES DE ALUMINIO-SILICIO FUNDIDAS, SE AÑADE A LA COLADA, EN CASO NECESARIO ADEMAS DE OTROS ADITIVOS DE AFINO Y/O DE MODIFICADO DEL GRANO, FOSFURO DE GALIO Y/O FOSFURO DE INDIO. LA ADICION DE FOSFURO DE GALIO Y/O DE FOSFURO DE INDIO CONDUCE A UN BUEN AFINO DE LOS GRANOS Y NO TIENE NINGUNA INFLUENCIA NEGATIVA SOBRE LOS PROCESOS DE MODIFICACION.

ALEACIONES MADRES DE ESTRONCIO-MAGNESIO-ALUMINIO.

(16/06/1994). Solicitante/s: TIMMINCO LIMITED. Inventor/es: CLOSSET, BERNARD.

UNA ALEACION MAESTRA PARA MODIFICAR LA FASE ENTECTICA DE ALEACIONES DE FUSION DE SILICE ALUMINIO CONSISTENTE EN UN 10 A UN 70% DE ESTRONCIO, PREFERIBLEMENTE DE UN 20 A UN 60% DE ESTRONCIO, 5 A 60% DE MAGNESIO, PREFERIBLEMENTE DEL 5 AL 40% DE MAGNESIO, Y DEL 5 AL 60% DE ALUMINIO, PREFERIBLEMENTE DEL 5 AL 40% DE ALUMINIO. LA ALEACION SE PUEDE UTILIZAR PARA MODIFICAR LA FASE ENTECTICA DE SILICE-ALUMINIO DE ALEACIONES DE FUSION CON BASE DE SILICE-ALUMINIO HIPEREUTECTICAS Y ENTECTICAS.

COMPOSICION MADRE PARA LA MODIFICACION DE LA FASE EUTECTICA DE ALEACIONES DE ALUMINIO-SILICIO.

(16/03/1990). Solicitante/s: FONDERIES MONTUPET METAUX SPECIAUX S.A. Inventor/es: PLANCHAMP, CLAUDE, TABGLIABUE, GUY, AUFFRET, LUC.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA COMPOSICION MADRE PARA LA MODIFICACION DE LA FASE EUTECTICA DE ALEACIONES DE ALUMINIO-SILICIO. SE CARACTERIZA EN QUE ESTA CONSTITUIDA POR UNA DISPERSION DE CALCIO EN EL SODIO. PERMITE MODIFICAR LAS ALEACIONES DE ALUMINIO-SILICIO CON UN RENDIMIENTO DE INTRODUCCION BUENO Y MAS REGULAR QUE EL OBTENIDO CON OTROS AGENTES DE MODIFICACION.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ALEACIONES DE FERROSILICIO O DE SILICIO, QUE CONTIENEN ESTRONCIO.

(16/10/1985). Solicitante/s: SKW TROSTBERG AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ALEACIONES DE FERRO-SILICIO O DE SILICIO QUE CONTIENEN ESTRONCIO CON UN CONTENIDO BAJO EN ALUMINIO Y EN CALCIO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA SE FUNDE EL FERRO-SILICIO O EL SILICIO EN UN HORNO APROPIADO; SEGUNDA SE LE AÑADE A LA MASA FUNDIDA UNA MEZCLA DE UN COMPUESTO DE ESTRONCIO Y UN METAL ALCALINOTERREO O UN CARBURO DE CALCIO EN CALIDAD DE PRODUCTO REDUCTOR; Y POR ULTIMO SE DEJA QUE LA MEZCLA OBTENIDA REACCIONE DURANTE UNOS 30 MINUTOS A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 1.300 Y 1.500 GRADOS PARA OBTENER LA ALEACION DESEADA. COMO COMPUESTO DE ESTRONCIO SE UTILIZA EL SULFATO EL CARBONATO EL OXIDO O EL HIDROXIDO DE ESTRONCIO.

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