CIP 2015 : B23K 26/20 : Unión (soldadura sin fusión por energía radiante B23K 1/005;

unión de elementos plásticos preformados por calentamiento mediante láser B29C 65/16).

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 15/00 hasta B23K 28/00: Otros procedimientos de soldadura o de corte; Trabajo por rayos láser

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.

B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).

B23K 26/00 Trabajo por rayos láser, p. ej. soldadura, corte o taladrado.

B23K 26/20 · Unión (soldadura sin fusión por energía radiante B23K 1/005; unión de elementos plásticos preformados por calentamiento mediante láser B29C 65/16).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para conectar un conductor eléctrico con una pieza de contacto eléctrico.

(12/02/2019) Procedimiento para conectar un conductor eléctrico con una pieza de contacto pieza de contacto eléctrico , que presenta una parte de fondo y flancos deformables , conectados con la misma, deformándose los flancos por medio de un dispositivo, que prese nta un punzón de flexión así como una zona de apoyo para al menos una sección de la parte de fondo de la pieza de contacto pieza de contacto eléctrico , por medio del punzón de flexión de tal manera que comprimen el conductor eléctrico con la pieza de contacto por arrastre de fuerza, actuándose al menos en el plazo de un periodo de tiempo de punto muerto inferior del punzón de flexión sobre la pieza de contacto dispuesta al menos parcialmente entre la zona de apoyo y el punzón de flexión a través de la zona de apoyo de tal…

Procedimiento de fabricación de una bola de juego.

(18/01/2019). Solicitante/s: La Boule Obut. Inventor/es: SOUVIGNET,PIERRE.

Procedimiento de fabricación de una bola de juego, que comprende las etapas: - de obtención de dos coquillas semiesféricas, - de colocación de las dos coquillas semiesféricas una contra otra de manera que formen la bola , y - de soldadura de las dos coquillas semiesféricas, en el que la etapa de soldadura es una etapa de soldadura láser, caracterizado por que el procedimiento comprende, antes de la etapa de soldadura, una etapa de formación de un sobreespesor interno destinado a extenderse hacia el interior de la bola.

PDF original: ES-2696925_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para soldadura por láser remoto asistida por robot con un control simplificado de la dirección de focalización del haz de rayo láser.

(11/04/2018) Procedimiento de soldadura por láser de una estructura constituida por unos elementos de planchas de metal, en el cual: - un robot de manipulación de múltiples ejes está dispuesto incluyendo una pluralidad de motores eléctricos que controlan el movimiento de los elementos del robot alrededor de dichos ejes junto con una unidad de control electrónico programable para programar dichos motores eléctricos a fin de desplazar un elemento terminal del robot en cualquier posición, con cualquier orientación y en cualquier trayectoria en el interior de un volumen espacial determinado de tres dimensiones, - sobre dicho elemento terminal del robot de manipulación está montado un dispositivo accesorio para focalizar un haz de rayo láser que proviene de una fuente de láser, estando diseñado dicho dispositivo…

Aparato para soldadura por fricción-agitación con elemento de enfriamiento.

(04/04/2018) Un aparato, que comprende: una primera pieza de metal; una segunda pieza de metal, en donde la primera pieza de metal y la segunda pieza de metal se unen para formar una unión a tope ; una barra unida a la unión a tope ; una máquina de soldar por fricción-agitación que comprende un yunque, una herramienta de espiga , caracterizada por: un elemento de enfriamiento, y por un sistema informático , en el que el sistema informático está programado para lograr los siguientes pasos: introducir un número de parámetros para un proceso de soldadura por fricción-agitación, introducir un número de parámetros para la barra , calculando luego una relación de alargamiento y una relación de pseudo calor para identificar una velocidad de husillo deseada y una tasa de alimentación deseada con base en…

Dispositivo de conmutación térmica, disposición de calefacción, así como procedimiento para el montaje de un dispositivo de conmutación térmica en un dispositivo de calefacción.

(28/02/2018) Dispositivo de conmutación térmica, en particular regulador de temperatura, limitador de temperatura, controlador de temperatura o protector contra sobretemperatura, para la conexión que está en contacto térmico con un objeto utilitario que comprende un dispositivo de calefacción, con un soporte que presenta lengüetas de fijación térmicamente conductoras, preferentemente con forma de placa, por medio del cual se puede montar el dispositivo de conmutación en contacto térmico con el objeto utilitario, un elemento funcional que reacciona a la temperatura, preferentemente un elemento bimetálico o un elemento fundido , para garantizar una función de conmutación dependiente de la temperatura del dispositivo de conmutación térmica , así como conectores de contactos (4a, 4b) para la conexión…

Aleación, revestimiento y sus métodos.

(19/07/2017). Solicitante/s: Aquilex WSI, Inc. Inventor/es: LAI,GEORGE Y, LI,BINGTAO.

Una aleación de soldadura de temple superficial que se puede aplicar por medio de soldadura para formar un revestimiento sin fisuras sobre la superficie de un componente de planta para proteger el componente de sustrato frente a la corrosión a temperatura elevada y el desgaste por erosión; en la que (a) la aleación de soldadura de temple superficial comprende de un 0,5 por ciento en peso a un 2 por ciento en peso de carbono, de un 15 por ciento en peso a un 25 por ciento en peso de cromo, de un 4 por ciento en peso a un 12 por ciento en peso de níquel, hasta un 3 por ciento en peso de manganeso, hasta un 2,5 por ciento en peso de silicio, hasta un 1 por ciento en peso de circonio, hasta un 3 por ciento en peso de molibdeno, hasta un 3 por ciento en peso de wolframio, hasta un 0,5 por ciento en peso de boro, siendo el equilibrio hierro junto con impurezas, y (b) la relación de cromo con respecto a níquel debería estar en el intervalo de 2 a 4,5.

PDF original: ES-2641951_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de productos de chapa de acero hechos a medida, soldados y conformables en caliente y producto soldado correspondiente.

(28/06/2017) Procedimiento para la fabricación de productos de chapa de acero, en el que placas de acero al manganeso-boro o cintas de acero al manganeso-boro con un espesor y/o una calidad de material diferentes se sueldan entre sí a lo largo de una junta formada por cantos de las placas de acero o de las cintas de acero, caracterizado por que antes del proceso de soldadura se aplica al menos parcialmente sobre al menos un canto de soldadura de las placas de acero o las cintas de acero a unir entre sí un líquido viscoso, en particular una pasta, o una sustancia sólida, pulverulenta o de tipo aerosol que contienen al menos un componente que aumenta la resistencia de la costura de soldadura a crear y que se seleccionan y/o se ajustan respecto a su contenido de carbono de tal modo que el porcentaje de masa de carbono en la costura de soldadura…

Junta de soldadura a tope formada usando un haz de electrones.

(03/05/2017) Una junta de soldadura , que comprende: un par de materiales de acero ; y un metal de soldadura formado por un haz de alta densidad energética en una sección de soldadura a tope entre el par de materiales de acero , donde el contenido de C en el par de materiales de acero se encuentra en el rango de 0,01 a 0,08 % en masa, donde la temperatura de inicio de la transformación Ms, que se calcula mediante la siguiente fórmula (a) empleando una composición en % en masa del metal de soldadura es de 250 °C o inferior, de modo que el metal de soldadura se transforma en martensita en un estado en el que no está en contacto con el material de acero , donde se imparte una tensión residual de compresión en la sección de la soldadura a tope , debido…

Junta soldada a tope y método para fabricarla.

(08/02/2017) Una junta soldada a tope, que consiste en: un par de chapas de acero , un primer metal de aportación que se forma en una porción soldable del par de chapas de acero , desde la cara de una primera superficie (1A) del par de chapas de acero a la cara de una segunda superficie (1B) opuesta a la cara de la primera superficie (1A) por irradiación de un primer haz de alta densidad de energía desde la cara de la primera superficie (1A), y un segundo metal de aportación (3A) que se forma por irradiación de un segundo haz de alta densidad de energía para cubrir una superficie del extremo de la cara de la primera superficie…

Recipiente de correa de elevación para bobina de alambre de soldadura, uso de un recipiente, procedimiento de soldadura.

(10/02/2016). Solicitante/s: FRO - Air Liquide Welding Italia S.p.A. Inventor/es: SCAPPIN,MICHELE, BIZZOTTO,RENATO, CARABELLI,MAURO.

Recipiente para bobina de alambre de soldadura que comprende: - un cuerpo de recipiente que comprende una pared periférica externa y un volumen interno concebido y dimensionado para recibir una bobina de alambre de soldadura, - comprendiendo el citado cuerpo de recipiente al menos un primer fondo en su base (9b), y una tapa en su extremidad superior (9a), y - al menos una correa de elevación que se extiende mayoritariamente en el interior del volumen interno del cuerpo de recipiente , comprendiendo la citada correa de elevación porciones terminales (1a, 1b) situadas al exterior del recipiente , saliendo las citadas porciones terminales (1a, 1b) de correa del recipiente por orificios de paso , caracterizado por que los citados orificios de paso están dispuestos en la tapa que obtura la extremidad superior (9a) del cuerpo del recipiente.

PDF original: ES-2564847_T3.pdf

Procedimiento para soldadura conjunta de chapas recubiertas utilizando un flujo de gas-polvo.

(03/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: WISCO Tailored Blanks GmbH. Inventor/es: BRANDT,MAX, BREUER,ARNDT, KOLLECK,RALF, VOLLMER,ROBERT.

Procedimiento para la soldadura conjunta de chapas recubiertas en una unión a tope, caracterizado por que al menos un aditivo para soldadura pulverulento en forma de un flujo de gas-polvo se suministra a la masa fundida de soldadura a través de al menos un conducto de flujo , de tal manera que el flujo de gaspolvo que sale del conducto de flujo está dirigido hacia la masa fundida de soldadura y presenta una velocidad de salida de al menos 2 m/s, de modo que el aditivo para soldadura se mezcla de manera turbulenta con la masa fundida de soldadura , formándose remolinos de flujo en la masa fundida de soldadura durante dicha mezcla.

PDF original: ES-2570174_T3.pdf

Proceso de soldadura por láser con una unidad de calibración con medios de refracción.

(03/02/2016) Proceso de soldadura láser que comprende: una etapa de emisión en la que un rayo láser con un diámetro de entre 30 μm y 500 μm es emitido y propagado a lo largo de un primer eje óptico (10a); una etapa de refracción en la que dicho rayo láser es desviado mediante un primer y un segundo prismas ópticos (32a and 32b) a lo largo de un segundo eje óptico (10b) que es distinto del mencionado primer eje óptico (10a); una etapa de movimiento, realizada simultáneamente a la etapa de refracción mencionada, en la que dicho rayo láser es rotado con respecto a un eje de rotación sustancialmente paralelo al primer eje óptico (10a) manteniendo la disposición del…

Sistema para la mecanización térmica de piezas de trabajo.

(14/01/2016) Sistema para la mecanización térmica de piezas de trabajo con una cabeza de mecanización de plasma , una cabeza de mecanización de láser , una alimentación de corriente eléctrica , una alimentación de gas de proceso y una fuente de luz láser , así como un elemento de vástago único , en cuyo sistema la cabeza de mecanización de láser y la cabeza de mecanización de plasma pueden unirse con el elemento de vástago único y la cabeza de mecanización de plasma y la cabeza de mecanización de láser están configuradas para la mecanización de separación y/o para la soldadura de piezas de trabajo, caracterizado por que en el elemento…

Procedimiento de soldadura híbrida arco/láser de piezas en acero aluminizado con gas que incluye nitrógeno y/o oxigeno.

(21/12/2015). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: BRIAND, FRANCIS, DUBET,OLIVIER.

Procedimiento de soldadura híbrida láser/arco que emplea un arco eléctrico y un haz láser que se combinan, uno con el otro, siendo un baño de soldadura realizado sobre al menos una pieza de acero que incluye un revestimiento de la superficie a base de aluminio, en el cual metal fundido es aportado por fusión de un hilo fusible, y en el cual se emplea, por otra parte, un gas de protección, caracterizado por que el gas de protección está constituido de al menos compuesto principal elegido entre el argón y el helio, y de 1 a 20% en volumen de al menos un compuesto adicional elegido entre el nitrógeno y el oxígeno.

PDF original: ES-2554494_T3.pdf

Métodos de soldadura de una pluralidad de láminas metálicas para el conformado superplástico para obtener características iguales en las láminas.

(21/12/2015) Un método de fabricación, que comprende: antes de soldar por fricción-agitación una pluralidad de láminas de metal: realizar un ensayo en una probeta, comprendiendo el ensayo introducir un conjunto de parámetros para la soldadura por fricción-agitación, formar una unión a tope para una probeta, soldar por fricción-agitación la unión a tope para formar un cordón de soldadura, realizar un ensayo mediante el alargamiento de la probeta para producir deformación superplástica en el cordón de soldadura y el material base de la probeta, y ajustar el conjunto de parámetros de forma tal que la relación entre el espesor…

Procedimiento de soldadura híbrida por arco láser de piezas de acero aluminizado con hilo que contiene elementos gammágenos y gas que contienen menos de 10% de nitrógeno u oxígeno.

(13/11/2015) Procedimiento de soldadura híbrida por arco láser que emplea un arco eléctrico y un haz láser que se combina uno con el otro en el seno de un único baño de soldadura, en el cual el metal fundido es aportado por fusión de un hilo fusible, siendo el baño de soldadura realizado sobre al menos una pieza de acero que incluye un revestimiento de la superficie a base de aluminio, y emplea un gas de protección, caracterizado porque el hilo fusible contiene al menos 3% en peso y a lo sumo 20% en peso de uno o varios elementos gammágenos y el gas de protección está formado por helio y/o por argón a lo que se añade al menos 2% en volumen, a menos 10% en volumen, de nitrógeno u oxígeno.

Método para fabricar una pieza de trabajo compuesta para un dispositivo de distribución de medicamentos.

(11/11/2015) Un método para fabricar una pieza de trabajo compuesta para un dispositivo de entrega de medicamentos que comprende las operaciones de: A) proveer una primera parte de pieza de trabajo y una segunda parte de pieza de trabajo, B) disponer ambas partes de pieza de trabajo una con respecto a otra de tal modo que ambas partes de pieza de trabajo están en contacto mecánico una con otra en un área de contacto, en que la primera parte de pieza de trabajo y la segunda parte de pieza de trabajo son mantenidas en contacto mecánico una con otra por una fuerza elástica que es ejercida por una de las partes de pieza de trabajo sobre la otra de las partes de pieza de trabajo debido a una deformación elástica, C) irradiar una superficie de la primera parte de pieza de trabajo…

Método para fijar un rarefactor a un tubo interruptor de vacío, así como tubo interruptor de vacío.

(26/08/2015) Método para fijar un rarefactor en un elemento constructivo , fabricado utilizando cobre, de un tubo interruptor de vacío, caracterizado porque la superficie del elemento constructivo proporcionada para la fijación del rarefactor, como soporte para el rarefactor, está provista de una capa intermedia de un metal eléctrica y térmicamente mal conductor, y a continuación el rarefactor es soldado en el material compuesto formado a través de la capa intermedia .

Aparato de procesamiento por láser con espejo que tiene diferentes perfiles cóncavos.

(17/12/2014) Aparato de procesamiento por láser que incluye un espejo cóncavo fijado al generador de radiación láser destinado a dirigir un haz de radiación reflejada por la superficie de una pieza de trabajo sobre dicha pieza de trabajo, caracterizado por el hecho de que la superficie cóncava continua del espejo consiste en tener una configuración formada por los perfiles combinados que se cortan de dos o tres superficies cóncavas.

Procedimiento y dispositivo para la eliminación mecánica del revestimiento de piezas en bruto revestidas utilizando una prensa y una cuchilla raspadora.

(17/09/2014) Procedimiento para eliminar al menos en parte el revestimiento de piezas en bruto de metal revestidas por uno o ambos lados en regiones que presentan una dirección de extensión principal, pudiendo discurrir las regiones de las que se eliminará el revestimiento en la dirección de extensión principal tanto en línea recta como de manera curvada, caracterizado por que la pieza en bruto se coloca sobre un soporte de pieza en bruto de una prensa y durante el movimiento de cierre de la prensa al menos una cuchilla raspadora elimina el revestimiento de la pieza en bruto mediante un raspado fundamentalmente perpendicular a la dirección de extensión principal de la región de la pieza en bruto de la que hay que eliminar el revestimiento.

Poliéster transparente al láser.

(14/05/2014) Uso de masas de moldeo termoplásticas que contienen como componentes esenciales A) del 29 al 99,95 % en peso de un poliéster, B) del 0,05 al 2,0 % en peso de Na2CO3, K2CO3, NaHCO3, KHCO3 o sus mezclas, con respecto al 100 % en peso de A) y B) y además C) del 0 al 70 % en peso de otros aditivos, siendo la suma de los % en peso de A) a C) el 100 %, para la fabricación de cuerpos moldeados transparentes al láser de todo tipo.

Dispositivo con una placa y con un elemento de montaje.

(11/12/2013) Dispositivo con una placa de vidrio o vitrocerámica con al menos un elemento de montaje conectado enunión del material con la placa para la fijación de una carcasa , caracterizado porque la unión entre elelemento de montaje y la placa es, al menos parcialmente, una unión por fusión .

Dispositivo de mecanización con rayo láser con medios para la representación de la radiación láser de forma anular reflejada sobre una unidad de sensor así como procedimiento para el ajuste de la posición focal.

(25/09/2013) Dispositivo de soldadura con rayo láser para la soldadura de dos piezas de trabajo , con al menos unafuente de rayo láser para la impulsión de al menos una de las piezas de trabajo con un foco láser enforma de anillo, en el que están previstos medios para la representación de la radiación láser reflejada por lapieza de trabajo sobre una unidad de sensor , en el que la unidad de sensor comprende al menosuno, con preferencia varios foto diodos y está configurada con preferencia como foto diodo de cuatro cuadrantes ocomo cámara digital, caracterizado porque está prevista una instalación de ajuste para el ajuste de la posicióndel foco con relación a la al menos una pieza de trabajo en función de los datos de medición registrados porla unidad de sensor , en el que la instalación de ajuste está configurada de tal forma que la instalación…

Cabezal de mecanizado con múltiples rayos láser.

(13/03/2013) Cabezal de mecanizado con múltiples rayos láser que está configurado para dividir un rayo láser deentrada en al menos dos rayos láser de salida y concentrarlos en una zona de mecanizado común ,con un módulo divisor de rayo que está configurado y dispuesto para dividir el rayo láser de entrada en dosrayos parciales en una primera vía de rayo y una segunda vía de rayo , con un medio de enfoque queestá configurado y dispuesto para enfocar los dos rayos parciales a fin de generar los rayos láser de salida ,y con un dispositivo de alimentación que está dispuesto y configurado para alimentar un medio a lazona de mecanizado , estando rodeada una sección extrema del dispositivo de alimentación por los almenos dos rayos láser de salida…

Procedimiento de soldadura de reparación subacuática.

(05/07/2012) Procedimiento de soldadura de reparación subacuática para soldar una placa de protección a una estructurametálica para cubrir una superficie de la estructura que comprende una parte que debe repararse bajo el agua,caracterizado porque la parte que se va a reparar se cierra herméticamente mediante la placa de protección soldando la periferia de laplaca de protección bajo el agua, mientras se suministra gas inerte a una parte de soldadura coaxialmente conel haz de láser para una soldadura por láser, en el que la placa de protección está provista de una abertura para liberar el vapor generado durante la soldadura a partir delagua que permanece entre la placa de protección y la estructura, y la abertura se cierra después de soldar la periferia externa de la placa de protección…

Soldadura con láser con oscilación de rayo.

(25/04/2012) Un procedimiento para soldar a solape componentes metálicos entre sí que comprende las etapas de:mover un rayo láser en una primera dirección a lo largo de una interfaz entre un par de componentesmetálicos , de tal manera que en las proximidades del rayo láser el metal de cada componente se funda y vaporiza para producir una bocallave en un baño de metal fundido ; y hacer oscilar el rayo láser en una dirección diferente a la primera dirección, de tal manera que se formeuna nueva bocallave adyacente a la bocallave anterior dentro del baño de metal fundido y elmetal fundido se rellena después en la bocallave …

Dispositivo para soldadura por láser.

(16/04/2012) Procedimiento para la soldadura por láser de una estructura compuesta de elementos de plancha de metal, en el que: - un robot manipulador está provisto de un número de ejes, el cual incluye una pluralidad de motores eléctricos, que controlan el movimiento de elementos constitutivos del robot alrededor de dichos ejes y una unidad de control electrónico programable para controlar dichos motores eléctricos con el propósito de desplazar un elemento constitutivo terminal del robot según cualquier posición, orientación y trayectoria en el interior de un primer espacio tridimensional previamente determinado; - dicho robot manipulador está provisto de un dispositivo para enfocar un rayo láser y para orientar el rayo láser enfocado en el interior de un segundo espacio tridimensional previamente determinado (S); - dicho robot manipulador está…

BOQUILLA PARA EMITIR PARTÍCULAS SÓLIDAS DE DIÓXIDO DE CARBONO CON UN MIEMBRO DE VÁLVULA DESPLAZABLE AXIALMENTE; APARATO PARA REFRIGERAR UNA ZONA DE SOLDADURA CALENTADA CON TAL BOQUILLA; APARATO DE SOLDADURA CON TAL APARATO DE REFRIGERACIÓN.

(05/09/2011) Una boquilla para emitir partículas sólidas de dióxido de carbono, cuya boquilla comprende una entrada para recibir dióxido de carbono líquido, una abertura de boquilla desde la que partículas sólidas de dióxido de carbono fluyen de la boquilla, un conducto que se extiende entre la entrada y la abertura de la boquilla, teniendo el conducto una sección convergente y una sección divergente , y un miembro de válvula alargado desplazable axialmente, situado en el interior del conducto para controlar la sección transversal del flujo de dióxido de carbono a través del conducto , teniendo el miembro de válvula una primera y una segunda partes convergentes , en la que la segunda parte convergente del miembro de válvula controla la sección convergente …

ALOJAMIENTO DE EJE DE VEHICULO Y PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA SU FABRICACION.

(01/12/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: FERRUFORM AB. Inventor/es: GUSTAFSSON, BERTIL, ENGSTRIM, HANS, NILSSON, KLAS.

Alojamiento de eje de vehículo que incorpora una porción intermedia rígida de alojamiento de eje con un alojamiento de muñón de árbol soldado a cada uno de los dos extremos de esta última, presentando la porción intermedia del alojamiento de eje y los respectivos alojamientos de muñón de árbol unas superficies de contacto (4a y 4b, respectivamente) con sustancialmente el mismo espesor de material, caracterizado porque al menos la porción intermedia del alojamiento de eje o los respectivos alojamientos de muñón de árbol están provistos de una reducción de espesor de material a una distancia (a) de las superficies de contacto comprendida entre 25% y 50% del espesor del material de las superficies de contacto.

SISTEMA Y PROCEDIMIENTO PARA MONITORIZAR SOLDADURAS EFECTUADAS CON LASER Y PARA PROPORCIONAR UNA INDICACION DE LA CALIDAD DE LAS SOLDADURAS.

(01/06/2006) Sistema para monitorizar soldaduras efectuadas con láser que comprende: - unos medios de soldadura con láser , para focalizar un haz de rayos láser en una estructura que debe ser soldada; - unos medios sensores , diseñados para detectar la radiación producida en la zona de la soldadura y para emitir señales indicativas de dicha radiación; - unos medios para emitir señales vinculadas a la potencia del haz de rayos láser; y - unos medios de procesamiento para procesar las señales anteriormente citadas en la salida de dichos medios sensores y dichos medios para emitir señales vinculadas a la potencia del haz de rayos láser, habiendo sido dispuestos dichos medios de procesamiento para: - extraer características de calidad determinadas de la señal procedente de los medios sensores por medio de la generación…

METODO PARA LA SOLDADURA DE ACEROS AL CARBONO ENDURECIBLES, POR LASER DIODO DE ALTA POTENCIA.

(16/06/2005) Método para la soldadura de aceros al carbono endurecibles, por láser diodo de alta potencia. El método consiste básicamente en la irradiación de las piezas a unir por medio de un haz láser proveniente de un láser diodo de alta potencia conduciendo debidamente dicho haz mediante espejos o fibra óptica, o incluso con la participación de algún tipo de lente, produciéndose la fusión de las zonas de interacción de las piezas de acero y efectuando un movimiento relativo entre el haz láser y las piezas a soldar para que aquel irradie toda la zona de contacto de dichas piezas. Con la aplicación del método objeto de la presente invención es posible formar soldaduras autógenas, sin utilizar tratamientos de precalentamiento o de post-soldadura.…

METODO DE FABRICAR UN DEPOSITO DE COMBUSTIBLE DE PANELES DE ACERO ALUMINADO, METODO DE SOLDAR POR HAZ PANELES DE ACERO ALUMINADO, Y ESTRUCTURA SOLDADA PRODUCIDA POR SOLDADURA POR HAZ.

(16/05/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: HONDA GIKEN KOGYO KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: GOTO,HIROKI, MITSUYOSHI,HIROSHI, MASUDA,YASUO.

Método de fabricar un depósito de combustible de paneles de acero aluminado, método de soldar por haz paneles de acero aluminado, y estructura soldada producida por soldadura por haz. Elementos de vaina superior e inferior de paneles de acero aluminado tienen pestañas respectivas solapadas entre sí y soldadas entre sí por un haz láser, formando por ello un depósito de combustible. Una de las pestañas tiene una región escalonada espaciada de la otra de las pestañas, definiendo por ello un intervalo entre la región escalonada y la otra pestaña. El haz láser es aplicado a las pestañas cerca del intervalo para descargar componentes indeseados, como aluminio, de una zona soldada de las pestañas al intervalo. Por tanto, la cantidad de aluminio contenido en la zona soldada se reduce para incrementar la resistencia de unión de la zona soldada.

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Patentes más consultadas

 

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