CIP 2015 : B23K 101/06 : Tubos.

CIP2015BB23B23KB23K 101/00B23K 101/06[2] › Tubos.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 101/00 hasta B23K 103/00: Sistema de indexación asociado a los grupos B23K 1/00 - B23K 31/00, relativo a los objetos fabricados por soldadura sin fusión, soldadura o corte o a los materiales a soldar sin fusión, a soldar o a cortar.

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.

B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).

B23K 101/00 Objetos fabricados por soldadura sin fusión, soldadura o corte.

B23K 101/06 · · Tubos.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Inserción hidrosoluble para unir tuberías, método de fabricación de una inserción hidrosoluble y método para unir tuberías.

(29/07/2020). Solicitante/s: Imi Tami Institute For Research And Development Ltd. Inventor/es: SHIKOLSKI,GIDEON, BARNEA,EYAL, HANUKA,EZRA, CANFI,DORIT.

Inserción hidrosoluble para uso para unir tuberías hechas de un material que comprende una sal seleccionada del grupo que consiste en KCl, NaCl, y sus mezclas derivadas; caracterizada por el hecho de que: dicha sal comprende impurezas higroscópicas que comprenden al menos una sustancia seleccionada del grupo consistente en MgCl2 y CaCl2; y, dicha inserción hidrosoluble comprende MgO en una cantidad de entre 2.5 y 3.5 veces en peso el de las impurezas en dicha sal.

PDF original: ES-2821908_T3.pdf

Procedimiento de cierre de un embalaje tubular y de control continuo de la estanqueidad de su extremo soldado después del llenado.

(17/06/2020) Procedimiento de cierre de un embalaje tubular y de control de la estanqueidad de su extremo soldado , después de su llenado hasta un nivel de llenado, en concreto por un producto estéril, caracterizado porque comprende las etapas que consisten en: i. realizar una primera soldadura del extremo del tubo después del pinzamiento de los labios, de manera que se cree una zona soldada que comprenda una zona gofrada y un talón sensiblemente rectangular que se extiende por toda la anchura del del tubo y cuyo extremo inferior es tangente al nivel de llenado; ii. medir el espesor de dicho talón en la longitud del extremo soldado mediante dos perfilómetros colocados a uno y otro lado de dicho talón (611, 611a, 611b) del embalaje tubular; iii. detectar una variación de espesor del talón (611, 611a, 611b)…

Soldadura láser de componentes tubulares de acero TWIP.

(17/06/2020) Planta de soldadura láser para soldar con láser componentes tubulares de acero TWIP; la planta de soldadura láser comprende dos mandriles , que son coaxiales y opuestos a lo largo de un eje de alineación y están montados para movimiento relativo y asumir: - respectivas posiciones de bloqueo, donde los mandriles están espaciados para recibir y bloquear axialmente, en una posición coaxial al eje de alineación, respectivas piezas tubulares primera y segunda , - y respectivas posiciones de soldadura, donde los mandriles se disponen juntos para poner en contacto secciones de extremo de las respectivas piezas tubulares primera y segunda a soldar; caracterizada porque la planta de soldadura láser comprende además: - un cabezal de soldadura láser incluyendo un láser de fibra operable para soldar…

Sistema antideriva para posicionadores de rodillos.

(12/02/2020) Sistema antideriva para posicionadores de rodillos para un cuerpo cilíndrico que comprende: una primera viga transversal sobre la que está montado un par de rodillos de accionamiento , que están separados lateralmente uno con respecto a otro; una segunda viga transversal sobre la que está montado un par de rodillos locos , que están separados lateralmente uno con respecto a otro; estando dicho par de rodillos locos separado axialmente de dicho par de rodillos de accionamiento ; estando dicho par de rodillos de accionamiento conectado a un motor de accionamiento ; siendo montable una tercera viga transversal bajo dicha primera viga transversal ; caracterizado por que comprende: una cuarta viga transversal…

Método y dispositivo para el centrado y la fijación temporal de partes de tubos.

(16/10/2019) Un método para el centrado y la fijación temporal de partes de tubo una en relación a la otra antes de una operación de unión por soldadura de las partes de tubo entre sí, donde una primera parte de tubo comprende una primera superficie interior, una primera superficie exterior y un extremo de la primera parte de tubo, y una segunda parte de tubo comprende una segunda superficie interior, una segunda superficie exterior y un extremo de la segunda parte de tubo, caracterizado por los siguientes pasos: a. una primera herramienta se centra en relación a la superficie interior de la primera parte de tubo, b. una segunda herramienta se centra en relación a la primera herramienta , c. con la segunda herramienta…

Estructura de unión de tubos metálicos.

(25/09/2019) Una estructura de unión que comprende: un primer tubo metálico que contiene un primer metal (M1) como componente principal; y un segundo tubo metálico que contiene un segundo metal (M2) diferente del primer metal (M1) como componente principal, en la que uno de los dos tubos metálicos incluye una parte de conexión de diámetro aumentado formada en una parte de extremo de dicho uno de los dos tubos metálicos , siendo mayor el diámetro interior de la parte de extremo que el diámetro interior de la parte adyacente a la parte de extremo, estando insertado el otro tubo metálico en la parte de conexión de diámetro aumentado por el extremo abierto (13a) de esta, hacia el extremo de base (13b) de la parte de conexión de diámetro aumentado , y estando dispuesto…

Tubos de acero de doble pared y procedimiento de fabricación de un tubo de acero de doble pared.

(28/08/2019) Un tubo de acero de doble pared que comprende: una pared del tubo interior; y una pared del tubo exterior; en el que la pared del tubo interior y la pared del tubo exterior están formadas ambas a partir de un material de tubería incluyendo: una capa interna de acero de alta resistencia que tiene un límite de elasticidad mayor o igual a 400 MPa, una resistencia a la tracción mayor o igual a 480 MPa y un alargamiento de 50 mm mayor o igual al 24 %; unas capas exteriores primera y segunda de una aleación de aluminio y silicio; una primera capa intermedia dispuesta entre la capa interna y la primera capa exterior ; y una segunda capa intermedia dispuesta entre…

Pinzas para soldadura ultrasónica.

(05/06/2019) Unas pinzas para soldadura ultrasónica para realizar soldadura ultrasónica en un medio de soldadura eléctricamente conductor tubular , que comprende una primera pieza de pinzas y una segunda pieza de pinzas que puede moverse con respecto a la primera pieza de pinzas, presentando la primera pieza de pinzas una primera mordaza de soldadura, que está formada por un sonotrodo , que transmite vibraciones ultrasónicas, y la segunda pieza de pinzas presenta una segunda mordaza de soldadura, que está formada por un yunque , caracterizadas porque: la primera mordaza de soldadura o la segunda mordaza de soldadura y un dispositivo de detención de medio de soldadura…

Máquina para trabajar con láser tubos y secciones perfiladas con un sistema de exploración para explorar el tubo o sección perfilada que se va a trabajar.

(17/04/2019) Máquina de trabajo con láser para trabajar con láser tubos y secciones perfiladas (T), que comprende un cabezal de trabajo provisto de un dispositivo de enfoque dispuesto para emitir un haz de rayo láser enfocado sobre una superficie del tubo o sección perfilada (T) que se va a trabajar, un soporte móvil sobre el cual se monta el cabezal de trabajo , en la que el soporte móvil se monta para poder trasladarse en relación con el tubo o sección perfilada (T), 10 tanto en una dirección longitudinal (x) que coincide con el eje longitudinal del tubo (T) y en una dirección transversal (y), caracterizada por un sistema…

Dispositivo de soldadura orbital con tren de rodadura ajustable.

(12/03/2019) Dispositivo de soldadura orbital, que comprende por lo menos un tren de rodadura para el acoplamiento con una banda de guiado , comprendiendo el tren de rodadura una primera parte de tren de rodadura y una segunda parte de tren de rodadura , estando la primera parte de tren de rodadura y la segunda parte de tren de rodadura distanciadas una de otra ortogonalmente a la dirección de transporte del tren de rodadura , presentando la primera parte de tren de rodadura dos grupos de ruedas con varias ruedas en cada uno y la segunda parte de tren de rodadura , dos grupos de ruedas con varias ruedas en cada uno, pudiendo la primera parte de tren de rodadura ser reposicionada y estando la segunda parte de tren de rodadura fija en…

Procedimiento de fabricación de una banda de espesor variable y banda asociada.

(18/01/2019) Procedimiento de fabricación de una banda de espesor variable según su longitud, dicha banda está realizada en una aleación que comprende, en peso: 34,5% ≤ Ni ≤ 53,5% 0,15% ≤ Mn ≤ 1,5% 0 ≤ Si ≤ 0,35%, de preferencia 0,1% ≤ Si ≤ 0,35% 0 ≤ C ≤ 0,07% opcionalmente: 0 ≤ Co≤ 20% 0 ≤ Ti≤ 0,5% 0,01%≤ Crs≤ 0,5% el resto son hierro e impurezas resultantes necesariamente de la elaboración, el procedimiento comprende sucesivamente las etapas siguientes: - producción de una banda inicial de espesor constante (E0) obtenida por laminado en caliente; - laminado homogéneo en frío de la banda inicial según su longitud para obtener una banda intermedia de espesor constante (Ec) según la dirección de laminado; -…

Proceso para la producción de junta soldada.

(09/01/2019) Un proceso para la producción de una junta soldada, que comprende las etapas de: preparar un material de base en el que el material de base es un acero inoxidable martensítico que consiste, en 5 % en masa, en C: del 0,001 al 0,100 %, Si: del 0,050 al 1,00 %, Mn: del 0,10 al 1,50 %, P: no más del 0,040 %, S: no más del 0,0100 %, Cu: del 0,01 al 2,00 %, Cr: del 10,50 al 14,00 %, Ni: del 0,50 al 10,00 %, N: no más del 0,1 %, Al sól.: no más del 0,040 %, al menos uno de entre Mo: del 0,10 al 4,00 % y W: del 0,20 al 6,00 %, y el resto es Fe e impurezas o en el que el material de base es un acero inoxidable dúplex que consiste, en % en masa, en C: no más del 0,03 %, Si: del 0,20 al 1,00 %, Mn: no más del 8,00 %, P: no más del 0,040 %, S: no más…

Junta soldada de acero austenítico.

(05/11/2018) Una junta soldada de acero austenítico producida por soldadura de metal base con un proceso de soldadura por arco de wolframio y gas que utiliza material de soldadura, en donde el metal base tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: 0,002% o más y 0,1% o menos; Si: 0,01% o más y 0,8% o menos; Mn: de 2,5 a 5,5%; Ni: de 8 a 15%; Cr: de 19 a 25%; Al: 0,003% o más y menos de 0,05%; N: de 0,15 a 0,45%; y opcionalmente uno o más de, en % en masa, V: 0,5% o menos, Nb: 0,5% o menos, y Mo: 4,5% o menos, siendo el resto Fe e impurezas que contienen O: 0,02% o menos, P: 0,05% o menos, y S: 0,03% o menos, y el material de soldadura tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: 0,002% o más y 0,1% o…

INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA GASES, EN ESPECIAL PARA GASES DE ESCAPEDE UN MOTOR, Y MÉTODO DE FABRICACIÓN DE DICHO INTERCAMBIADOR.

(31/08/2018) Intercambiador de calor para gases, en especial para gases de escape de un motor, y método de fabricación de dicho intercambiador. Comprende una carcasa de intercambio de calor que delimita un circuito para la circulación de un fluido refrigerante, una pluralidad de conductos de circulación de gases que se alojan en el interior de la carcasa para intercambiar calor con dicho fluido refrigerante, y por lo menos dos piezas estructurales provistas de una pluralidad de orificios para recibir los extremos de los conductos de circulación de gases en los respectivos extremos de la carcasa , en donde cada uno de los conductos comprende dos…

INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA GASES, EN ESPECIAL PARA GASES DE ESCAPE DE UN MOTOR, CONDUCTO DE CIRCULACIÓN DE GASES DE DICHO INTERCAMBIADOR Y MÉTODO DE FABRICACIÓN DE DICHO INTERCAMBIADOR.

(30/08/2018) Intercambiador de calor para gases, en especial para gases de escape de un motor, conducto de circulación de gases de dicho intercambiador y método de fabricación de dicho intercambiador. Comprende una carcasa de intercambio de calor que delimita un circuito para la circulación de un fluido refrigerante, una pluralidad de conductos de circulación de gases que se alojan en el interior de la carcasa para intercambiar calor con dicho fluido refrigerante, y por lo menos dos piezas estructurales provistas de una pluralidad de orificios para recibir los extremos de los conductos de circulación de gases en los respectivos…

Método de unión de piezas de trabajo.

(23/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: DANA AUTOMOTIVE SYSTEMS GROUP, LLC. Inventor/es: NIJAKOWSKI,CHRISTOPHER M, KEHRES,ANTHONY F.

Un método de unión de piezas de trabajo, que comprende: ubicar primeros extremos de dos primeras piezas en una parte de acoplamiento de piezas , estando dicha parte de acoplamiento de piezas fijada a un dispositivo de deslizamiento con capacidad de movimiento axial; medir simultáneamente la longitud de dichas dos primeras piezas ; determinar una diferencia en la longitud de dichas dos primeras piezas ; ajustar una ubicación axial de las dos primeras piezas simultáneamente para ajustar cualquier diferencia de longitud; ubicar dos segundas piezas adyacentes a dos segundos extremos de dichas dos primeras piezas ; y simultáneamente soldar entre sí dichas piezas primera y segunda.

PDF original: ES-2627922_T3.pdf

Acumulador de presión de forma tubular, en particular para motores de combustión interna de encendido por chispa y compresión de mezcla.

(22/04/2015) Acumulador de presión de forma tubular, en particular carril de distribución de combustible para motores de combustión interna de encendido por chispa y compresión de mezcla, con una pared metálica , que está doblada de forma tubular, en el que los lados longitudinales dirigidos entre sí de la pared metálica doblada de forma tubular están unidos entre sí por medio de al menos una costura de soldadura , en el que la pared metálica doblada de forma tubular presenta una característica de diseño (3 - 7, 8, 9, 9', 9"), que está configurada por una mecanización de la pared metálica realizada antes de la soldadura y la flexión de la pared metálica , caracterizado porque la pared metálica presenta después de la flexión una geometría…

Procedimiento de restauración para una parte deteriorada y aparato de restauración para una parte deteriorada.

(12/06/2013) Un procedimiento para la restauración de una parte deteriorada (C) generada en un elemento de metal, quecomprende: una primera etapa de calentamiento para el calentamiento de una región local que incluye la parte deteriorada(C) para formar una primera región calentada (HA1), y la soldadura a pr 5 esión de la parte deteriorada (C)mediante una tensión de compresión en la primera región calentada (HA1) debido a la restricción de laexpansión térmica de la primera región calentada (HA1) mediante la periferia de la primera región calentada(HA1): caracterizado porque el procedimiento también comprende una segunda etapa de calentamiento de formaciónde una segunda región…

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