CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de conformación termomecánica de un producto final con muy alta resistencia y un producto producido por el mismo.
(27/12/2017) Método de conformado termomecánico de un producto final de muy alta resistencia que comprende las etapas de:
- proporcionar una banda o lámina de acero laminado en caliente y/o en frío que comprende (todos los porcentajes en % en peso):
o 0.04% < carbono <0.5%
o 0.5% < manganeso <3.5%
o silicio <1.0%
o 0.01% < cromo <1%
o titanio <0.2%
o aluminio <2.0%
o fósforo <0.1%
o nitrógeno <0.015%@
o azufre <0.05%
o boro <0.015%
o en el que 0
Banda de acero de alta resistencia galvanizado por inmersión en caliente.
(13/12/2017). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: HANLON,DAVID NEAL, ENNIS,BERNARD LEO.
Banda de acero de alta resistencia galvanizado en caliente que consiste, en porcentaje en masa, de los siguientes elementos:
0.10 - 0.18% C
1.95 - 2.40% Mn
0.30 - 0.50% Si
0.50 - 0.70% Al
0.10 - 0.50% Cr
0.001 - 0.10% P
0.01 - 0.05% Nb
máx. 0.004% Ca
máx. 0.05% S
máx. 0.007% N
y opcionalmente por lo menos uno de los siguientes elementos:
0.005 - 0.50% Ti
0.005 - 0.50% V
0.005 - 0.50% Mo
0.005 - 0.50% Ni
0.005 - 0.50% Cu
máx. 0.005% B
siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
en el que 0.80% 2.10%.
PDF original: ES-2655587_T3.pdf
Aleación austenítica resistente al calor.
(15/11/2017) Una aleación austenítica resistente al calor, que consiste en, en % en masa, C: 0.01 a 0.15%, Si: 0.02 a 2%, Mn: 0.02 a 3%, Ni: 40 a 80%, Cr: 15 a 40%, W y/o Mo: 1 a 15% en contenido total, Ti: que excede 0% y no más de 3%, Al: que excede 0% y no más de 3%, Co: 0.03 a 20%, N: 0.0005 a 0.03% y O: 0.001 a 0.03%, y opcionalmente uno o más elementos seleccionados de entre B: no más de 0.01%, Ta: no más de 0.1%, Hf: no más de 0.1%, Nb: no más de 0.1% y Zr: no más de 0.2%, Ca: no más de 0.02%, Mg: no más de 0.02%, Y: no más de 0.1%, La: no más de 0.1%, Ce: no más de 0.1% y Nd: no más de 0.1%, con el balance que es Fe e impurezas, en el que los contenidos de P, S, Sn, As, Zn, Pb y Sb entre las impurezas son P: no más de 0.04%, S: no más de 0.03%, Sn: no más de 0.1%, As: no más de 0.01%, Zn: no más de 0.01%, Pb: no…
Tubo de aleación de austenita que contiene Cr.
(11/10/2017). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: Kanzaki,Manabu, TASAKA,MASAHITO, MASAKI,YASUHIRO, UEHIRA,AKIHIRO, KINOMURA,SHOJI.
Un tubo de aleación austenítica que contiene Cr, en el que la película de óxido de cromo con un espesor de 0.05 a 1.5 μm se forma sobre la superficie interna del tubo, en el que el tubo de aleación austenítica que comprende Cr tiene un diámetro interno de 10 a 30 mm y en el que el tubo de aleación austenítica que contiene Cr se caracteriza porque
el tubo tiene una longitud de 5 a 50 m,
la película de óxido de cromo satisface la relación definida por la formula (i)
la concentración promedio de C en el rango de profundidad de 5 a 10 μm desde la superficie interna es menor que la concentración de C en un metal base.
0.4 ≤ δ1/δ2 ≤ 2.5 ...(i)
en el que 51 y 52 son espesores (μm) de la película de óxido de cromo en ambos extremos del tubo, respectivamente.
PDF original: ES-2654212_T3.pdf
Chapa de acero inoxidable ferrítico.
(04/10/2017). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI, MIZUTANI,AKITO, FUJISAWA,MITSUYUKI.
Chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene una alta resistencia a un cambio de forma, una alta resistencia al desprendimiento de una capa de recubrimiento, y una buena capacidad de fabricación, que consiste en, en % en peso, C: 0,02% o menos, Si: entre 0,05 y 2,0%, Mn: entre 0,01 % y 1,0%, S: 0,005% o menos, P: 0,05% o menos, Cr: entre 11,0% y 20%, Ni: entre 0,05% y 0,30%, Al: entre 0,05% y 1,0%, Cu: entre 0,01% y 2,0%, N: 0,10% o menos, opcionalmente, además, en % en peso, uno o más elementos seleccionados de Nb: entre 0,01% y 1,0%, Mo: entre 0,01% y 3,0% y W: entre 0,01% y 3,0%, siendo el contenido del uno o más elementos entre 0,01% y 3,0% en total, ETR: entre 0,01% y 0,20%, Ti: entre 0,01% y 1,0%, Zr: entre 0,01% y 0,20%, Hf: entre 0,01% y 0,20%, Ca: entre 0,0010% y 0,0300%, y Mg: entre 0,0015% y 0,0300%, y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, presentando un grosor de 100 μm o menos.
PDF original: ES-2651071_T3.pdf
Placa de acero inoxidable austenítico.
(27/09/2017). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: KATSUKI JUNICHI.
Una placa de acero inoxidable austenítico que contiene:
Si de 0,2 a 2,0% en masa, Mn de 0,3 a 5,0% en masa, g presente a 0,007% en masa o menos, Ni de 7,0 a 15,0% en masa, Cr de 15,0 a 20,0% en masa, Al presente a 0,005% en masa o menos,
Ca presente al 0,002% en masa o menos,
Mg presente en 0,001% en masa o menos,
y O de 0,002 a 0,01% en masa, en donde el resto es Fe y las impurezas inevitables, y la relación de masa por (Mn+Si)/Al entre Mn, Si y Al es 200 o más,
en donde la composición de la inclusión no metálica basada en óxido consiste en MnO-SiO2-Al2O3-CaO y, opcionalmente, Cr2O3 y MgO, donde Al2O3 es 30% en masa o menos, Cr2O3 es 5% en masa o menos y MgO es 10% en masa o menos; y
en donde la inclusión no metálica basada en sulfuro es CaS, con un área máxima de 100 μm2 o menos.
PDF original: ES-2642361_T3.pdf
Placa de acero con alto módulo de Young y proceso de producción de la misma.
(13/09/2017) Lámina de acero con alto módulo de Young que tiene un módulo de Young longitudinal medido por el método de tensión estática de 220 GPa o más, que consiste en % en masa,
C: 0,005 a 0,200 %,
Si: 2,50 % o menos,
Mn: 0,10 a 3,00 %,
P: 0,150 % o menos,
S: 0,0150 % o menos,
Al: 0,010 a 0,150 %,
N: 0,0005 a 0,0100 %,
Nb: 0,005 a 0,100 %, y
Ti: 0,002 a 0,150 %, opcionalmente uno o más de
Mo: 0,01 a 1,00 %,
Cr: 0,01 a 3,00 %,
W: 0,01 a 3,00 %,
Cu: 0,01 a 3,00 %,
Ni: 0,01 a 3,00 %,
B: 0,0005 a 0,0100 %,
Ca: 0,0005 a 0,1000 %,
Rem: 0,0005 a 0,1000 %, y
V: 0,001 a 0,100…
Chapa de acero laminada en caliente y método de fabricación para la misma.
(02/08/2017) Una chapa de acero laminada en caliente que consiste, en términos de % en masa, en
0,030 % a 0,120 % de C,
0,01 % a 1,20 % de Si,
1,00 % a 3.00 % de Mn,
0,01 % a 0,70 % de Al,
0,05 % a 0,20 % de Ti,
0,01 % a 0,10 % de Nb,
0,020 % o menos de P,
0,010 % o menos de S,
0,005 % o menos de N, y
un resto que consiste en Fe e impurezas, y opcionalmente, en términos de % en masa, uno o más de 0,0005 % a 0,0015 % de B, 0,09 % o menos de Cr, 0,01 % a 0,10 % de V, o 0,01 % a 0,2 % de Mo, en donde se cumple 0,106 ≥ (% C% - Ti% * 12/48 - Nb% * 12/93) ≥ 0,012, o en donde se cumple 0,106 ≥ (C% - Ti% * 12/48 - Nb% * 12/93 - V% * 12/51) ≥ 0,012 en un caso donde la chapa de acero laminada en caliente contiene V;
una densidad de polos de {112} en una posición de 1/4 del grosor de la placa es de 5,7 o menos;…
Aleaciones de acero resistentes a golpes aptas para endurecimiento al aire, métodos de fabricación de las aleaciones y artículos que incluyen las aleaciones.
(12/07/2017) Una aleación de acero apta para endurecimiento al aire y atemperada que comprende, en porcentaje en peso:
del 0,18 al 0,26 de carbono;
del 3,50 al 4,00 de níquel;
del 1,60 al 2,00 de cromo;
del 0 hasta el 0,50 de molibdeno;
del 0,80 al 1,20 de manganeso;
del 0,25 al 0,45 de silicio;
del 0 a menos del 0,005 de titanio;
del 0 a menos del 0,020 de fósforo;
del 0 hasta el 0,005 de boro;
del 0 hasta el 0,003 de azufre; y
el resto hierro e impurezas accidentales.
en la que el acero apto para endurecimiento al aire y atemperado se ha sometido a atemperado por medio de calentamiento del acero apto para endurecimiento al aire durante un tiempo de atemperado dentro del intervalo de 4 horas a 10 horas y a una temperatura de atemperado dentro del intervalo de 300 ºF (149 ºC)…
Banda de acero al manganeso y procedimiento para la producción de la misma.
(05/07/2017). Solicitante/s: VOESTALPINE STAHL GMBH. Inventor/es: SCHNEIDER, REINHOLD, SAMEK,LUDOVIC, ARENHOLZ,ENNO, MRACZEK,KLEMENS.
Banda de acero al manganeso austenítica con una composición química en datos ponderales de**Fórmula**
Al ≤ 0,05%, V ≤ 0,5%, Nb ≤ 0,5%, Ti ≤ 0,5%, 10 Cr ≤ 10%, Ni ≤ 10%, W ≤ 1%, Mo ≤ 1%, Cu ≤ 3%, B ≤0,02%, N ≤ 0,04%, el resto hierro e impurezas debidas a la producción, y con un tamaño de grano medio por encima de 13 μm, obteniéndose un producto de alargamiento de rotura en % y resistencia a la tracción en MPa de más de 65 000, en especial más de 70 000 MPa %.
PDF original: ES-2642891_T3.pdf
Acero inoxidable ferrítico.
(05/07/2017). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI.
Acero inoxidable ferrítico que tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: del 0,003 al 0,020%, Si: del 0,1 al 3,0%, Mn: del 0,1 al 3,0%, P: del 0,040% o menos, S: del 0,030% o menos, Cr: del 10% al 16%, N: del 0,020% o menos, Nb: del 0,005% al 0,15%, Al: del 0,02 a menos del 0,20%, Ti: de 5×(% de C+% de N) al 0,5%, Mo: del 0,1% o menos, W: del 0,1% o menos, Cu: del 0,55% al 2,0%, B: del 0,0002% al 0,0050%, Ni: del 0,05% al 1,0%, opcionalmente uno o más seleccionados de entre REM: del 0,001% al 0,08%, Zr: del 0,01% al 0,5%, V: del 0,01% al 0,5%, Co: del 0,01% al 0,5%, Ca: del 0,0005% al 0,0030% y Mg: del 0,0002% al 0,0020% y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, donde el % de C y el % de N en la expresión 5×(% de C+% de N) representan respectivamente los contenidos (% en masa) de los elementos químicos C y N.
PDF original: ES-2639544_T3.pdf
Hoja de acero laminada en caliente y procedimiento para producir la misma.
(07/06/2017) Una hoja de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción mayor que o igual a 440 MPa, que consiste en, en % en masa,
C: un contenido [C] de 0,0001% a 0,40%,
Si: un contenido [Si] de 0,001% a 2,5%,
Mn: un contenido [Mn] de 0,001% a 4,0%,
P: un contenido [P] de 0,001% a 0,15%,
S: un contenido [S] de 0,0005% a 0,10%,
Al: un contenido [Al] de 0,001% a 2,0%,
N: un contenido [N] de 0,0005% a 0,01%,
O: un contenido [O] de 0,0005% a 0,01%, opcionalmente uno o más seleccionados de un grupo que consiste en, en % en masa,
Ti: un contenido [Ti] de 0,001% a 0,20%,
Nb: un contenido [Nb] de 0,001% a 0,20%,
V: un contenido [V] de 0,001% a 1,0%,
W: un contenido [W] de 0,001% a 1,0%,
B: un contenido…
Material de acero de rodamiento que tiene características superiores de fatiga a la rodadura y un método para producir el mismo.
(31/05/2017) Un acero de rodamiento excelente en las propiedades de fatiga de contacto a la rodadura que consiste en términos de % en masa de C: 0,95-1,10 %;
Si: 0,15-0,35%;
Mn: 0,2-0,50%;
Cr: 1,30-1,60%;
P: 0,025 % o menor, excluyendo el 0 %;
S: 0,025 % o menor, excluyendo el 0 %; Ni: 0,02-0,25%;
Cu: 0,02-0,25%;
opcionalmente Mo: menos de 0,08 %;
Al: 0,001 %-0,050 %;
Ti: 0,0015% o menor, excluyendo el 0 %;
O: 0,001% o menor, excluyendo el 0 %; y
N: 0,020% o menor, excluyendo el 0 %; consistiendo el resto en hierro e impurezas inevitables, en el que Si límite, Mn límite, Cr límite, Cu límite, Ni límite y Mo límite incluidos en la región de fase de matriz (región de superficie…
Acero martensítico endurecido con bajo contenido de cobalto, procedimiento de fabricación de una pieza a partir de este acero y pieza así obtenida.
(22/03/2017). Solicitante/s: AUBERT & DUVAL. Inventor/es: ROCH,FRANÇOIS.
Acero caracterizado porque su composición es, en porcentajes ponderales:
- C ≥ 0,18-0,30%
- Co ≥ 1,5-4%
- Cr ≥ 2-5%
- Al ≥ 1-2%
- Mo + W/2 ≥ 1-4%
- V ≥ trazas - 0,3%
- Nb ≥ trazas - 0,1%
- B ≥ trazas - 30 ppm
- Ni ≥ 11-16% con Ni ≥ 7 + 3,5 Al
- Si ≥ trazas - 1,0%
- Mn ≥ trazas - 2,0%
- Ca ≥ trazas - 20 ppm
- Tierras raras ≥ trazas - 100 ppm
- si N ≤ 10 ppm, Ti + Zr/2 ≥ trazas - 100 ppm con Ti + Zr/2 ≤ 10 N
- si 10 ppm < N ≤ 20 ppm, Ti + Zr/2 ≥ trazas - 150 ppm
- O ≥ trazas - 50 ppm
- N ≥ trazas - 20 ppm
- S ≥ trazas - 20 ppm
- Cu ≥ trazas - 1%
- P ≥ trazas - 200 ppm
siendo el resto hierro e impurezas inevitables resultantes de la elaboración.
PDF original: ES-2624912_T3.pdf
Método para obtener una aleación de acero al manganeso y la aleación de acero al manganeso así obtenida.
(15/02/2017) Método para obtener una aleación de acero al manganeso de tipo Hadfield que contiene un porcentaje en peso de entre el 10 % y el 20 % de manganeso, que comprende:
una primera etapa, en la que se funde una cantidad de chatarra de acero al manganeso o chatarra de acero al carbono para definir un baño metálico,
una segunda etapa, en la que para desoxidar dicho baño metálico se añade un porcentaje en peso (P1) determinado de aluminio durante la descarga de la colada en una cuchara de fundición,
una tercera etapa, en la que dicho baño metálico se funde a una temperatura de colada (T) de 1410 °C a 1450 °C,
en donde, entre dicha segunda etapa y dicha tercera etapa se proporciona también…
Aleación magnética, banda de aleación amorfa, y pieza magnética.
(25/01/2017). Solicitante/s: HITACHI METALS, LTD.. Inventor/es: Yoshizawa,Yoshihito, OHTA,MOTOKI.
Una aleación magnética representada por la fórmula composicional: Fe100-x-y-2-a-b-cCoaCuxByNibXzZc (en donde, X es uno o más de los elementos Si, S, C, P, Al, Ge, Ga y Be, Z es uno o más de los elementos seleccionados de entre Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Mn, Re, elementos del grupo del platino, Au, Ag, Zn, In, Sn, As, Sb, Bi, Y, N, O y elementos de tierras raras y, en términos de porcentaje atómico, 1 < x ≤ 3, 10 ≤ y ≤ 20, 0 ≤ z ≤ 10, 10 < a < 25, 10 < y + z ≤ 24, b < 2 % atómico con respecto a la cantidad de Fe, y c < 1 % atómico con respecto a la cantidad de Fe), en donde los granos cristalinos con un diámetro de 60 nm o menos se dispersan a un porcentaje de volumen del 30% o más en una matriz amorfa y la aleación magnética tiene una densidad de flujo magnético de saturación de 1,85 T o más y una fuerza coercitiva de 200 A/m o menos.
PDF original: ES-2620439_T3.pdf
Banda delgada magnética blanda, proceso para la producción de la misma, piezas magnéticas, y banda delgada amorfa.
(11/01/2017) Una cinta delgada amorfa para la producción de una cinta delgada magnética blanda, teniendo la cinta delgada amorfa una composición representada por la fórmula Fe100-x-y-z Ax My Xz-a Pa, donde A representa al menos un elemento seleccionado de Cu y Au;
M representa al menos un elemento seleccionado de Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo y W;
X representa B y Si; y
10 ≤ z ≤ 23, y 0,35 ≤ a ≤ 10 en porcentaje atómico
caracterizada por que
0,7 ≤ x ≤ 1,3, y 0 < y ≤ 2,5 en porcentaje atómico,
la cinta delgada amorfa incluye granos cristalinos con un tamaño de no más de 30 nm precipitados en una fase amorfa a una fracción en volumen de no más del 1 %, siendo la cinta delgada amorfa capaz de ser doblada a 180…
Acero inoxidable para su uso en tubo de pozo de petróleo.
(04/01/2017). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: AMAYA,HISASHI, KONDO,KUNIO, TAKABE,HIDEKI, OHE,TARO.
Acero inoxidable usado para productos tubulares para países productores de petróleo, que consiste en, en porcentaje en masa, 0,001 % al 0,05 % de C, 0,05 % al 1 % de Si, como máximo 2 % de Mn, como máximo 0,03 % de P, menos del 0,002 % de S, 16 % al 18 % de Cr, 3,5 % al 7 % de Ni, más del 2 % y como máximo 4 % de Mo, 1,5 % al 4 % de Cu, 0,001 % al 0,3 % de metal de las tierras raras, 0,001 % al 0,1 % de Al sol., 0,0001 % al 0,01 % de Ca, como máximo 0,05 % de O, y como máximo 0,05 % de N, y uno o más seleccionados del grupo que consiste en como máximo 0,5 % de Ti, como máximo 0,5 % de Zr, como máximo 0,5 % de Hf, como máximo 0,5 % de V y como máximo 0,5 % de Nb, consistiendo el resto en Fe e impurezas, en el que el acero tiene una estructura que incluye, en porcentaje en volumen, 10 % al 60 % de fase de ferrita y 2 % al 10 % de fase de austenita residual y tiene una resistencia al estiramiento de al menos 654 MPa.
PDF original: ES-2674255_T3.pdf
Procedimiento de realización a partir de un desbaste de acero inoxidable austenítico con bajo contenido en carbono de una funda resistente al desgaste y a la corrosión para reactor nuclear, funda y grupo de control correspondientes.
(16/11/2016). Solicitante/s: AREVA NP. Inventor/es: HERTZ, DOMINIQUE.
Procedimiento de realización de una funda resistente al desgaste y a la corrosión para reactor nuclear, comprendiendo dicho procedimiento unas etapas de:
- suministro de un desbaste tubular de acero inoxidable austenítico con un contenido de carbono inferior o igual al 0,03% en masa,
- elaboración del desbaste,
- acabado del desbaste para formar la funda ,
- endurecimiento de la superficie exterior de la funda por difusión de especie(s) atómica(s), estando sometido el desbaste antes de la etapa de suministro o durante la etapa de elaboración o de acabado al menos a un sobretemple con unas sub-etapas de:
- calentamiento del desbaste a una temperatura y durante una duración suficientes para poner en solución los precipitados eventualmente presentes,
- temple del desbaste a una velocidad que permite conservar a temperatura ambiente la estructura austenítica en el estado metastable y exento de precipitados.
PDF original: ES-2613847_T3.pdf
Acero ferrítico resistente al calor, y el método de fabricación del mismo.
(26/10/2016) Un acero ferrítico resistente al calor que comprende:
un material de base que consiste en, en porcentaje en masa, C: 0,01 al 0,3 %, Si: 0,01 al 2 %, Mn: 0,01 al 2 %, 5 P: como máximo el 0,10 %, S: como máximo el 0,03 %, Cr: 7,5 al 14,0 %, Al sol.: como máximo el 0,3 %, y N: 0,005 al 0,15 %, y opcionalmente Cu: como máximo el 5 %, Ni: como máximo el 5 %, Co: como máximo el 5 %, Ti: como máximo el 1,0 %, V: como máximo el 1,0 %, Nb: como máximo el 1,0 %, Zr: como máximo el 1,0 %, Hf: como máximo el 1,0 %, Mo: como máximo el 5 %, Ta: como máximo el 5 %, W: como máximo el 5 %, Re: como máximo el 5 %, Ca: como máximo el 0,1 %, Mg: como máximo…
Lámina de acero inoxidable austenítico resistente al calor.
(28/09/2016). Solicitante/s: Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation. Inventor/es: INOUE,Yoshiharu, HIRAIDE,NOBUHIKO, YAKAWA,ATSUHISA.
Una lámina de acero inoxidable austenítico resistente al calor que comprende, en % en masa,
C: 0,05 a 0,15%,
Si: 1,0 a 3,5%,
Mn: 0,5 a 2,0%,
P: no más del 0,04%,
S: no más del 0,01%,
Cr: 23,0 a 26,0%,
Ni: 10,0 a 15,0%,
Mo: 0,50 a 1,20%,
Ti: 0,010% a 0,1%,
Al: 0,01 a 0,1%, y
N: 0,10 a 0,30%;
uno o más de
Nb: 0,01 a 0,5%,
V: 0,01 a 0,5%,
W: 0,01 a 0,5%, y
Co: 0,01 a 0,5%; y
uno o más de
Cu: 0,1 a 2,0%,
B: 0,0001 a 0,0050%, y
Sn: 0,005 a 0,1%
donde
una cantidad total de C y N (C+N) es desde 0,25 a 0,35%,
una cantidad total de Mo, Nb, V, W, y Co (Mo+Nb+V+W+Co) es no mayor de 1,5%,
un resto está compuesto por Fe e impurezas inevitables, y
una resistencia a alta temperatura a 1.100º C, medida como un límite elástico al 0,2%, es de 20 MPa o mayor.
PDF original: ES-2667993_T3.pdf
Método para producir acero inoxidable austenítico y material de acero inoxidable austenítico.
(14/09/2016) Acero inoxidable austenítico que consiste en: en porcentaje en masa,
C: como máximo un 0,050 %;
Si: de un 0,01 a un 1,00 %;
Mn: de un 1,75 a un 2,50 %;
P: como máximo un 0,050 %;
S: como máximo un 0,0100 %;
Ni: de un 20,00 a un 24,00 %;
Cr: de un 23,00 a un 27,00 %;
Mo: de un 1,80 a un 3,20 %; y
N: de un 0,130 a un 0,180 %,
opcionalmente al menos un tipo seleccionado entre un grupo que consiste en Ca: como máximo un 0,0100 %; Mg: como máximo un 0,0100 %; y metal de tierra rara (REM): como máximo un 0,200 %,
siendo el resto Fe e impurezas,
en la que el número de tamaño de grano de los granos de…
Aleación de hierro sin níquel para estédicos.
(14/09/2016). Solicitante/s: MeKo Laserstrahl-Materialbearbeitungen e.K. Inventor/es: MEYER-KOBBE, CLEMENS, ROSENTRETER,MARK.
Aleación que contiene los siguientes componentes basados en el peso total de la aleación:**Fórmula**
El resto hasta el 100% en peso es hierro e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2606588_T3.pdf
Aceros inoxidables dúplex.
(10/08/2016). Solicitante/s: ATI PROPERTIES, INC.. Inventor/es: DUNN, JOHN, J., BERGSTROM,DAVID,S, PRATT,WILLIAM,A, GRUBB,JOHN,F.
Un acero inoxidable dúplex que comprende, en porcentaje en peso:
hasta 0,06 de carbono;
de 15 a menos de 19 de cromo;
de 1 a menos de 3 de níquel;
hasta 3,75 de manganeso;
más de 0,12 hasta 0,35 de nitrógeno;
hasta 2 de silicio;
hasta 1,5 de molibdeno;
hasta 0,5 de cobre;
hasta 0,2 de cobalto;
hasta 0,05 de fósforo;
hasta 0,005 por ciento de azufre;
hasta 0,03 por ciento de boro;
resto de hierro e impurezas incidentales.
PDF original: ES-2590920_T3.pdf
Aleación y artículo con alta resistencia al calor y alta estabilidad térmica.
(03/08/2016). Solicitante/s: BOHLER EDELSTAHL GMBH. Inventor/es: CALISKANOGLU,DEVRIM DIPL.-ING. DR, FISHER,KAY M.ENG, EBNER,REINHOLD UNIV. PROF. DIPL.-ING. DR.
Aleación para la fabricación de objetos con una elevada resistencia a las altas temperaturas y tenacidad, compuesta de lo siguiente en porcentaje en peso: **Tabla**
así como impurezas inherentes a la fabricación.
PDF original: ES-2592714_T3.pdf
Lámina de acero de alta conformabilidad y súper resistencia, laminada en frío, y procedimiento para la fabricación de la misma.
(03/08/2016). Solicitante/s: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD. Inventor/es: WANG, LI, XIONG,WEI, ZHONG,YONG, FENG,WEIJUN, ZHI,JIANJUN, HU,GUANGKUI.
Chapa de acero de alta conformabilidad y súper alta resistencia, que consiste en los siguientes componentes químicos, en base a porcentajes de peso:
C: 0,18-0,22 % en peso
Si: 1,4-1,8 % en peso
Mn: 1,8-2,3 % en peso
P≤ 0,015 % en peso
S≤0.012% en peso
Al: 0,03-0,06 % en peso
N≤ 0,008 % en peso
el resto de Fe e impurezas inevitables;
en la que la chapa de acero tiene una estructura a temperatura ambiente de un 10%-30% de ferrita + un 60-80% de martensita + un 5-15% de austenita residual; un límite de elasticidad de 600-900MPa, una resistencia a la tracción de 980-1150MPa, y un alargamiento de un 17-25%.
PDF original: ES-2668653_T3.pdf
Instrumentos de endodoncia y métodos de fabricación de los mismos.
(20/07/2016). Solicitante/s: DENTSPLY SIRONA Inc. Inventor/es: MAXWELL,RANDALL, AMMON,DAN, SHOTTON,VINCENT, GAO,YONG.
Un método de fabricación de una lima no superelástica que comprende las etapas de:
(i) proporcionar una lima superelástica que tiene una temperatura de acabado de la austenita; y
(ii) calentar al menos una porción de la lima superelástica a una temperatura de 300 °C a 600 °C por un período de tiempo de 5 minutos a 120 minutos para alterar la temperatura de acabado de la austenita formando de este modo la lima no superelástica; en donde la temperatura de acabado de la austenita alterada de la lima no superelástica es de 20 °C a 40 °C; que comprende además la etapa de
(iii) enfriar la porción de la lima no superelástica, y
(iv) calentar al menos una porción de la lima no superelástica enfriada a una temperatura de 350 °C a 600 °C por un período de tiempo de 3 minutos a 30 minutos para dar forma a la porción del vástago formando de este modo una lima no lineal con forma establecida no superelástica.
PDF original: ES-2649521_T3.pdf
Chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico con resistencia a la formación de estrías y trabajabilidad excelentes, y proceso para fabricar la misma.
(13/07/2016) Una chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico con resistencia a la formación de estrías y trabajabilidad excelentes, comprendiendo la chapa de acero: en términos de % en masa,
C: 0,1 % o menos;
Cr: del 17 al 25 %;
Si: del 0,01 % al 1 %;
Mn: 3,7 % o menos; y
Ni: del 0,6 al 3 %;
Cu: del 0,1 al 3 %;
N: 0,06 % o más y menos del 0,15 %, y
opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en Al: 0,2 % o menos, Mo: 1 % o menos, Ti: 0,5 % o menos, Nb: 0,5 % o menos, B: 0,01 % o menos, Ca: 0,01 % o menos, Mg: 0,01 % o menos, y elementos de tierras raras: 0,5 % o menos,
siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
en donde la chapa…
Aleación de acero de alta resistencia, alta dureza.
(06/07/2016). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: NOVOTNY, PAUL, M..
Una aleación de acero que consiste en, en porcentaje en peso:
C 0.33-0.50
Mn 0.8-1.3
Si 1.5-2.7
Cr 1.5-1.8
Ni 3.0-5.0
Mo + 1/2W 0.40-0.90
Cu 0.35-1.2
Co 0.01 máx.
V + (5/9) x Nb 0.10-0.40
Ti 0.01 máx.
Al 0.015 máx.
Ca 0.005 máx.
un elemento de grano de refinación seleccionado del grupo que consiste en 0.0001-0.008% de Mg, 0.001-0.025% de Y, y
una combinación de los mismos; y el balance que es hierro e impurezas usuales en el que fósforo está restringido a 0.01% máx. Y el azufre está restringido a no más de 0.001% máx., y en el que**Fórmula**.
PDF original: ES-2595484_T3.pdf
Tira de acero inoxidable para válvulas de aleta.
(15/06/2016). Solicitante/s: voestalpine Precision Strip AB. Inventor/es: MILLWARD,CHRIS, NAWAZ,AZHAR, LÖF,ALEXANDER.
Tira de acero inoxidable martensítico/austenítico laminada en frío y endurecida para válvulas de aletaa de los compresores, en la que la tira de acero
a) está hecha de acero que consiste en % en peso (% en peso):
C 0,3 - 0,5
Si 0,2 - 0,8
Mn 0,2 - 1,0
Cr 12,0 - 15,0
Mo 0,5 - 2,0
N 0,02 - 0,15
V 0,01 - 0,20
Ni ≤ 2,0
Co ≤ 2,0
Cu ≤ 2,0
W ≤ 2,0
Al ≤ 0,06
Ti ≤ 0,05
Zr ≤ 0,05
Nb ≤ 0,05
Ta ≤ 0,05
B ≤ 0,01
Ca ≤ 0,009
REM ≤ 0,2
Siendo el resto Fe e impurezas b) tiene una matriz que consiste en martensita templada y entre 5 y 15% en volumen de austenita,
c) tiene una resistencia a la tracción (Rm) entre 1970-2300 MPa,
d) tiene un espesor de 0,07 - 3 mm y una anchura de ≤ 500 mm.
PDF original: ES-2643579_T3.pdf
Lámina de acero de fase dual y procedimiento para la producción de la misma.
(15/06/2016) Una lámina de acero de fase dual que tiene una resistencia a la tensión de 540 MPa o mayor, que consiste en:
% en masa,
C: 0,01 a 0,1%;
Mn: 0,2 a 3%;
Al: 0,04 a 1,5%;
Ti: 0,015 a 0,2%;
Si: 0 a 0,5%;
Nb: 0 a 0,06%;
Cu: 0 a 1,2%;
Ni: 0 a 0,6%;
Mo: 0 a 1%;
V: 0 a 0,2%;
Cr: 0 a 2%;
W: 0 a 0,5%;
Mg: 0 a 0,01%;
Ca: 0 a 0,01%;
REM: 0 a 0,1%;
B: 0 a 0,002%;
P: 0,01% o menos;
S: 0,005% o menos;
N: 0,01% o menos, en los cuales [Ti] - 48/14 x [N] - 48/32 x [S] ≥ 0% se cumple y
cuando se establece Ex.C (%) ≥ [C] - 12/48 x {[Ti] + 48/93 x [Nb] - 48/14 x [N] - 48/32 x [S]},…
Pieza estampada en caliente y método de fabricación de la misma.
(18/05/2016) Una pieza estampada en caliente que comprende:
una composición química que consiste en, % en masa:
C: del 0,120 % al 0,400 %;
Si: del 0,005 % al 2,000 %;
Mn o Cr, o ambos: del 1,00 % al 3,00 % en total;
Al: del 0,005 % al 0,100 %;
B: del 0,0003 % al 0,0020 %;
P: no más del 0,030 %;
S: no más del 0,0100 %;
O: no más del 0,0070 %;
N: no más del 0,0070 %;
Ti: del 0 % al 0,100 %;
Nb: del 0 % al 0,100 %;
V: del 0 % al 0,100 %;
Ni: del 0 % al 2,00 %;
Cu: del 0 % al 2,00 %;
Mo: del 0 % al 0,50 %;
Ca o REM (por sus siglas en inglés), o ambos: del 0 % al 0,0300 % en total; y
el resto: Fe e impurezas; y
una estructura representada por:
una fracción…