CIP-2021 : B23K 26/60 : Tratamiento preliminar.

CIP-2021BB23B23KB23K 26/00B23K 26/60[1] › Tratamiento preliminar.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 15/00 hasta B23K 28/00: Otros procedimientos de soldadura o de corte; Trabajo por rayos láser

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.

B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).

B23K 26/00 Trabajo por rayos láser, p. ej. soldadura, corte o taladrado.

B23K 26/60 · Tratamiento preliminar.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para soldar una parte solapada, método para fabricar un miembro de soldadura a solape, miembro de soldadura a solape y componente para automóvil.

(13/11/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: OKADA,TOHRU, FUJIMOTO,HIROKI, YASUYAMA,MASANORI.

Un método para soldar una parte solapada, en el que una pluralidad de miembros de chapa de acero se unen en la parte solapada, y al menos uno de la pluralidad de miembros de chapa de acero contiene martensita, incluyendo el método: formar una pluralidad de partes soldadas por puntos, que tienen una lenteja en la parte solapada; y formar una parte fundida y solidificada, que cruza un extremo de la lenteja, y situada entre la lenteja y una posición externamente separada de un extremo de la lenteja por no menos de 3 mm, emitiendo un haz láser, en el que la parte fundida y solidificada se forma en el miembro de chapa de acero que contiene la martensita a fin de tener una profundidad no menor que el 50% de un grosor del miembro de chapa de acero que contiene la martensita en una posición externamente separada del extremo de la lenteja por 1 mm, caracterizado por que una parte fundida y solidificada se forma para cada una de las partes soldadas por puntos y separadas entre sí.

PDF original: ES-2768603_T3.pdf

Procedimiento y sistema para el tratamiento previo de cartón.

(28/06/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: Highcon Systems Ltd. Inventor/es: ZIMMER, MICHAEL.

Un sistema de tratamiento previo de cartón, que comprende: un módulo de ranurar para crear en un cartón ranuras alrededor de las cuales el cartón se ha de plegar a la hora de formar un producto acabado que se ha de producir a partir del cartón, y un módulo de procesamiento para procesar el cartón después de que el cartón haya pasado a través del módulo de ranurar, en donde el módulo de procesamiento incluye una fuente de láser que produce un rayo láser, caracterizado por que el módulo de ranurar está configurado para crear al menos una ranura adicional que coincida con una línea que se haya de procesar mediante el módulo de procesamiento, sirviendo la ranura adicional para reducir el espesor del cartón a lo largo de dicha línea antes de exponerlo al rayo láser del módulo de procesamiento.

PDF original: ES-2718182_T3.pdf

Proceso de tratamiento de una pieza nitrurada/nitrocarburada.

(13/06/2018). Solicitante/s: H.E.F. Inventor/es: GRANDJEAN,STÉPHAN, PROST,FABRICE.

Proceso de tratamiento de una pieza de acero nitrurada/nitrocarburada, según el cual: - se somete una parte al menos de la pieza a una primera etapa según la cual 5 se desplaza al menos un haz láser según al menos una pasada sobre dicha parte, hasta la transformación parcial o total de la capa superficial de la parte considerada y la modificación de la repartición de la concentración del nitrógeno en la zona de difusión, - se somete la parte al menos tratada por láser para transformar la capa superficial, a una segunda etapa según la cual se desplaza al menos un haz láser según al menos una pasada sobre dicha parte para permitir disminuir la concentración de nitrógeno en la capa de difusión subyacente.

PDF original: ES-2676589_T3.pdf

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