CIP-2021 : B21J 1/02 : Tratamiento preliminar de los materiales metálicos sin conformación especial,
p. ej. conservación de las propiedades físicas de ciertas zonas, forjado o prensado de las piezas en estado bruto (modificación de las propiedades físicas por deformación C21D 7/00, C22F 1/00).
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.
B21J FORJADO; MARTILLADO; PRENSADO DE METALES; REMACHADO; HORNOS DE FORJA (laminado de metales B21B; fabricación de productos particulares por forjado o prensado B21K; chapeado B23K; tratamiento o acabado de superficies por martillado B23P 9/04; aumento de la compacidad de superficies por chorro de materiales en partículas B24C 1/10; características generales de las prensas, prensas para compactar los residuos B30B; hornos en general F27).
B21J 1/00 Preparación de piezas en estado bruto.
B21J 1/02 · Tratamiento preliminar de los materiales metálicos sin conformación especial, p. ej. conservación de las propiedades físicas de ciertas zonas, forjado o prensado de las piezas en estado bruto (modificación de las propiedades físicas por deformación C21D 7/00, C22F 1/00).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Un proceso de forjado de matriz abierta para minimizar las pérdidas finales y un producto hecho usándolo.
(06/11/2019). Solicitante/s: Bharat Forge Limited. Inventor/es: KALYANI,BABASAHEB NEELKANTH, KHOT,SHREYANS SUBHASH, TAKALE,MADAN UMAKANT, BHAVAR,VALMIK VITTHAL, UKHANDE,MANOJ RAJENDRA.
Un proceso de forjado de matriz abierta para minimizar las pérdidas finales caracterizado porque dicho proceso de forjado implica un paso de muesca, en donde se hace una muesca transversal con punta angular, el ángulo en la punta es un ángulo agudo, cerca de cada extremo del lingote antes del recalcado de dicho lingote.
PDF original: ES-2768962_T3.pdf
Proceso para la fabricación de componentes forjados y maquinados.
(12/06/2019) Un proceso para fabricar un componente forjado y maquinado, que incluye una etapa de producir un componente de acabado casi final que usa un proceso de forja en matriz cerrada como etapa intermedia entre las etapas de forja libre y maquinado, en donde dicho proceso comprende las etapas de:
a. producir una barra desbastada por desbaste de un lingote,
b. recalcar dicha barra desbastada para obtener una primera preforma
c. girar dicha primera preforma 90° y someterla a recalcado en el estado girado para producir una segunda preforma
d. producir un componente de acabado casi final a partir de dicha segunda preforma usando…
Forja en troquel abierto de paso dividido para aleaciones fuertes a base de níquel y titanio, sensibles a la trayectoria de tensión y difíciles de forjar.
(08/05/2019) Un método de forja de una pieza de trabajo de material metálico para iniciar refinamiento de microestructura, comprendiendo el método:
forjar en prensa de troquel abierto la pieza de trabajo a una temperatura de forja en una primera dirección de forja hasta un límite de ductilidad de reducción del material metálico;
repetir la forja en prensa de troquel abierto de la pieza de trabajo en la primera dirección de forja hasta el límite de ductilidad de reducción una o más veces a la temperatura de forja hasta que una cantidad total de tensión transmitida en la primera dirección de forja es suficiente para iniciar el…
Método de forja con troquel impresor y método de fabricación de un artículo forjado.
(08/05/2019) Un método de forja con troquel impresor, que comprende: colocar un elemento para forjar calentado sobre un troquel inferior ; y forjar con martillo el elemento para forjar con un troquel superior alternativo, en donde el método comprende además cubrir, una porción completa del elemento para forjar con un elemento metálico de aislamiento térmico que incluye la porción total del elemento para forjar que contacta el troquel inferior antes de la forja, pero exceptuando al menos una parte de una porción que entra en contacto con un troquel superior durante la forja, y luego forjar el elemento para forjar integralmente con el elemento metálico de aislamiento térmico,
caracterizado por que:
- el elemento para forjar es una superaleación y el elemento metálico de aislamiento térmico es acero inoxidable, y
…
PRENSA RECALCADORA PARA LA REDUCCION DEL ANCHO DE MATERIAL LAMINADO.
(01/03/1995). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HEITZE, GERHARD, MEINHARDT, ULRICH.
EN UNA PRENSA RECALCADORA 1 PARA LA REDUCCION DEL ANCHO DE MATERIAL LAMINADO 2, ESPECIALMENTE DEL ANCHO DE LLANTONES, EN EL TREN DE DESBASTE EN CALIENTE DE BANDA ANCHA, CON SOPORTES PARA HERRAMIENTAS 8, DISPUESTOS A AMBOS LADOS DEL CANTO DEL LLANTON, PARA SUJETAR LAS HERRAMIENTAS DE PRENSADO 7, SE PROPONE QUE, PARA MEJORAR EL PROCESO DE PRENSADO, LA PRENSA RECALCADORA PRESENTE, AL MENOS, EN LA ZONA ENTRE LAS HERRAMIENTAS DE PRENSADO, POR ENCIMA Y POR DEBAJO DEL LLANTON 1, UN RODILLO DE SUJECCION 2, DESPLAZABLE EN ALTURA, Y QUE EN LA ZONA DE ENTRADA Y DE SALIDA 3, 4 DE LA PRENSA RECALCADORA, POR ENCIMA Y POR DEBAJO DEL LLANTON, HAYA DISPUESTOS UNOS RODILLOS DE TRACCION 5, Y QUE LOS RODILLOS DE SUJECCION 2 Y LOS RODILLOS DE TRACCION 5 VAYAN PREVISTOS DE UNA REFRIGERACION INTERNA.
PRENSA DE RECALCAR VOLANTE.
(16/10/1994). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: ROHDE, WOLFGANG, DR..
EN UNA PRENSA DE RECALCAR 1, PARA REDUCIR EL ANCHO DEL MATERIAL A LAMINAR, EN ESPECIAL EL ANCHO DE DESBASTES EN PISTAS DE CINTA ANCHA CALIENTE, CON SOPORTES DE HERRAMIENTAS 8, COLOCADOS EN AMBOS LADOS DEL DESBASTE, QUE SOPORTAN LAS HERRAMIENTAS DE PRENSADO 7, SE PROPONE QUE CADA HERRAMIENTA DE PRENSADO, CON SU SOPORTE CORRESPONDIENTE, SEA MOVIL, CON EL FIN DE PODER FORMAR UN ACCIONAMIENTO REDUCTOR 12. EL MECANISMO DE MANIVELA ESTA COLOCADO EN UNA CARCASA DE MANIVELA 9.
PRENSA RECALCADORA PARA LA REDUCCION DEL ANCHO DE MATERIAL LAMINADO.
(16/05/1994) EN UNA PRENSA RECALCADORA 1 PARA LA REDUCCION DEL ANCHO DE MATERIAL LAMINADO 2, ESPECIALMENTE DEL ANCHO DE LLANTONES, EN EL TREN DE DESBASTE EN CALIENTE DE BANDA ANCHA, CON SOPORTES PARA HERRAMIENTAS 8, DISPUESTOS A AMBOS LADOS DEL CANTO DEL LLANTON, PARA SUJETAR LAS HERRAMIENTAS DE PRENSADO 7, LOS CUALES, MEDIANTE UN SISTEMA DE MANDO (BIELA 14) ACCIONADO POR MANIVELA 17, SON DESPLAZABLES EN DIRECCION A LA REDUCCION DE LOS LLANTONES, SE PROPONE QUE LA CABEZA DE LA BIELA 15 DEL ACCIONAMIENTO POR MANIVELA SE ENCUENTRE ALOJADA, DE FORMA MOVIL, EN UNA CUBA DE PRESION 16 DISEÑADA CON LA FORMA CORRESPONDIENTE AL SOPORTE PARA…