CIP-2021 : C23C 22/58 : Tratamiento de otros materiales metálicos.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C23C 22/02 hasta C23C 22/86: - En los grupos C23C 22/02 - C23C 22/86, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, la clasificación se realiza en el último lugar apropiado.
C QUIMICA; METALURGIA.
C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.
C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).
C23C 22/00 Tratamiento químico de la superficie de materiales metálicos por reacción de la superficie con un medio reactivo quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento, p. ej. revestimiento por conversión, pasivación de metales.
C23C 22/58 · · · · Tratamiento de otros materiales metálicos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Recubrimiento de sol-gel anticorrosión para sustrato metálico.
(29/03/2017) Un sustrato metálico que comprende:
un recubrimiento híbrido orgánico-inorgánico catalizado por ácido químicamente unido al sustrato obtenible por un proceso de sol-gel de generación de un sol-gel híbrido orgánico-inorgánico catalizado por ácido, proporcionar una disolución de polianilina en la que el componente de polianilina cuando se incorpora dentro del recubrimiento resultante no está polimerizado con el recubrimiento o no está químicamente unido al recubrimiento, combinar el sol-gel con la disolución de polianilina para dispersar la polianilina en el sol-gel, recubrir el sustrato con la disolución de polianilina de sol-gel, y curar el recubrimiento en el sustrato para formar un recubrimiento de red orgánico-inorgánico en el que la polianilina se dispersa…
Lámina de acero enchapado para latas y procedimiento para la producción de la misma.
(19/10/2016). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: DATE,HIROMITSU.
Una lámina de acero enchapado para latas, que es una lámina de acero enchapado que tiene una capa de aleación de estaño y una capa de estaño metálico por orden desde el borde de la lámina de acero, en donde una capa de transformación química que comprende óxido de estaño en una cantidad de 0,3 a 5,0 mC/cm2 en lo que respecta a electricidad necesaria para la reducción, determinada a partir de una curva potencial-tiempo obtenida al realizar la electrolisis catódica a una corriente constante de 0,05 mA/cm2 en una solución acuosa de ácido hidrobrómico de 0,001 mol/l desaireado por burbujeo de nitrógeno, y se proporciona fosfato de estaño en una cantidad de 0,5 a 5,0 mg/m2 en lo que respecta a P sobre la capa de estaño metálico, y se proporciona óxido de circonio(IV) en una cantidad de 0,2 a 5 mg/m2 en lo que respecta a Zr en la capa de transformación química.
PDF original: ES-2605375_T3.pdf
Solución y procedimiento para aumentar la soldabilidad y la resistencia a la corrosión de una superficie de metal o de una aleación metálica.
(12/09/2012) Una solución acuosa que tiene un pH en el intervalo de 1 a 5 para el tratamiento de una superficie de estaño o dealeación de estaño que comprende
(a) al menos un compuesto de fósforo o su sal representados por las fórmulas siguientes(R4-CH2CH2O)x P (O) (OH)y II.
en la que R1 se selecciona del grupo que consiste en H, OH, metilo, etilo, n-propilo, isopropilo, n-hexilo,isohexilo, n-heptilo, isoheptilo, n-octilo, isooctilo, n-nonilo, isononilo, n-decilo, isodecilo, n-undecilo, isodecilo, ndodecilo,isododecilo,
R2 y R3 son iguales o diferentes y se seleccionan independientemente del grupo que consiste en H, uncontraión adecuado como sodio o potasio, alquilo C1-C20 lineal o ramificado, sustituido o no sustituido,alquilarilo C1-C6 lineal o ramificado, sustituido…
ULTRAPASIVACIÓN DE UNA ALEACIÓN CON CONTENIDO DE CROMO.
(28/01/2011) Un procedimiento de tratamiento de un material de aleación con contenido de cromo que forma una capa superficial de óxido de metal de manera natural en la cual los componentes principales son el óxido de cobalto y el óxido de cromo, de manera que se incrementa la razón atómica del cromo con respecto al cobalto en la pasivación de la capa superficial de óxido de forma que el valor de la razón atómica de Cr/Co sea al menos 3; comprendiendo el procedimiento la puesta en contacto de una superficie del material con un plasma que se deriva de un gas oxidante bajo condiciones efectivas para oxidar al menos una parte de la superficie de material y subsiguientemente la puesta en contacto de la superficie del material con un ácido
PROCEDIMIENTO PARA LA COLORACION DE SUPERFICIES DE ELEMENTOS DE COBRE Y PLATA, Y PRODUCTO UTILIZADO EN DICHO PROCEDIMIENTO.
(16/03/2005). Solicitante/s: FUNDACION CIDETEC. Inventor/es: RODRIGUEZ PARRA,FRANCISCO J., DIEZ SILANES,JOSE ANTONIO, GRANDE TELLERIA,HANS.
Procedimiento para la coloración de superficies de elementos de cobre y plata, y producto utilizado en dicho procedimiento, en el que los elementos se sumergen en una disolución en la que se encuentra un primer soluto de sulfato de cobre en una proporción de 5 a 50 gr./l. y un segundo soluto de dióxido de selenio en una proporción de 5 a 50 gr./l. estando la suma de ambos solutos en una proporción de 10 a 60 gr./l. y la disolución se mantiene a una temperatura entre 20 a 35° C y los elementos permanecen en la disolución entre 5 a 120 segundos. De aplicación en envejecimiento artificial de metales.
COMPOSICION DE DEPOSICION DE NIQUEL NO ELECTROLITICO CONTENIENDO SACARINA Y PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE UN DEPOSITO DE NIQUEL NO ELECTROLITICO NEGRO.
(16/11/1991). Solicitante/s: OMI INTERNATIONAL CORPORATION.. Inventor/es: VERHOEVEN, PETER.
COMPOSICION DE DEPOSICION DE NIQUEL NO ELECTROLITICO CONTENIENDO SACARINA Y PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE UN DEPOSITO DE NIQUEL NO ELECTROLITICO NEGRO. SE PUEDE CONSEGUIR LA PRODUCCION DE DEPOSITOS DE NIQUEL NO ELECTROLITICO, UNIFORMEMENTE ENNEGRECIDOS, CON FINES DECORATIVOS O FUNCIONALES, POR INCORPORACION DE SACARINA EN LA COMPOSICION DE DEPOSICION NO ELECTROLITICA, DE NIQUEL Y POSTERIOR FORMACION DE UN DEPOSITO DE CONVERSION SOBRE EL DEPOSITO DE NIQUEL NO ELECTROLITICO EN UN BAÑO QUE CONTIENE IONES CROMATO. EN EL BAÑO DE CONVERSION QUE CONTIENE IONES CROMATO, SE PUEDEN INCORPORAR IONES NITRATO PARA CONSEGUIR RESULTADOS PARTICULARMENTE UNIFORMES.