CIP-2021 : B23K 26/00 : Trabajo por rayos láser, p. ej. soldadura, corte o taladrado.

CIP-2021BB23B23KB23K 26/00[m] › Trabajo por rayos láser, p. ej. soldadura, corte o taladrado.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 15/00 hasta B23K 28/00: Otros procedimientos de soldadura o de corte; Trabajo por rayos láser
Notas[n] de B23K 26/00:
  • Este grupo principal cubre :
    • tratamiento con láser para la obtención de una capa debilitada, con o sin eliminación de material; 
    • procesado por láser de impacto; 
    • aparatos para tratamientos de superficies mediante láser; 
    • ablación laser. 
  • Este grupo principal no cubre :
    • deposición asistida por láser, cubierta por la subclase C23C;  
    • sinterización láser, cubierta por el grupo B22F 3/105  para polvos metálicos, por el grupo B29C 67/04  para plásticos, por el grupo C03B 19/06  para vidrio o por el grupo C04B 35/64  para cerámicos; 
    • decapado químico asistido por láser, cubierto por el grupo C23F 1/00

B23K 26/02 · Colocación o vigilancia de las piezas, p. ej. con relación al punto de impacto; Alineación, apuntamiento o focalización del haz de rayos láser.

B23K 26/03 · · Vigilancia, p. ej. monitorización, de las piezas.

B23K 26/035 · · Alineación del haz de rayos láser (automáticamente B23K 26/042).

B23K 26/04 · · Alineación, apuntado o focalización automáticos del haz de rayos láser, p. ej. utilizando la luz difundida de vuelta.

B23K 26/042 · · · Alineado automático del haz de rayos láser.

B23K 26/044 · · · · Seguimiento de las uniones.

B23K 26/046 · · · Enfocado automático del haz de rayos láser.

B23K 26/06 · · Determinación de la configuración del haz de rayos, p. ej. con ayuda de máscaras o de focos múltiples.

B23K 26/062 · · · por control directo del haz de rayos láser.

B23K 26/0622 · · · · por impulsos de conformado.

B23K 26/064 · · · por medio de elementos ópticos, p. ej. lentes, espejos o prismas.

B23K 26/066 · · · · utilizando máscaras.

B23K 26/067 · · · Separando el haz de rayos en múltiples rayos, p.ej. focos múltiples.

B23K 26/073 · · · Determinación de la configuración para el punto del láser.

B23K 26/08 · Dispositivos que tiene un movimiento relativo entre el haz de rayos y la pieza.

B23K 26/082 · · Sistemas de escaneo, es decir, dispositivos que implican el movimiento del haz de rayos láser respecto al cabezal del láser.

B23K 26/10 · · con un soporte fijo.

B23K 26/12 · bajo ambientes o atmósfera especial, p. ej. en un recinto.

B23K 26/122 · · en un líquido, p.ej. bajo el agua.

B23K 26/14 · con una corriente de fluido asociada al haz de rayos, p. ej. un chorro de gas; Boquillas para tal fin (B23K 26/12 tiene prioridad).

B23K 26/142 · · para la eliminación de subproductos.

B23K 26/144 · · conteniendo partículas la corriente de fluido, p.ej. polvo.

B23K 26/146 · · conteniendo un líquido la corriente de fluido.

B23K 26/16 · Eliminación de subproductos, p. ej. de partículas o de vapores producidos durante la operación (con ayuda de una corriente de fluido B23K 26/142).

B23K 26/18 · utilizando capas absorbentes sobre el material a trabajar, p. ej. para marcado o protección.

B23K 26/20 · Unión (soldadura sin fusión por energía radiante B23K 1/005; unión de elementos plásticos preformados por calentamiento mediante láser B29C 65/16).

B23K 26/21 · · por soldadura.

B23K 26/211 · · · con interposición de un material especial para facilitar la conexión entre las partes.

B23K 26/22 · · · Soldadura por puntos.

B23K 26/24 · · · Soldadura por costuras.

B23K 26/242 · · · · Soldadura en angulo, es decir, implicando un cordon de sección sustancialmente triangular uniendo dos partes.

B23K 26/244 · · · · soldadura de traslape por costuras.

B23K 26/26 · · · · de costuras rectilíneas.

B23K 26/262 · · · · · para costuras longitudinales de tubos.

B23K 26/28 · · · · de costuras curvadas planas.

B23K 26/282 · · · · · de secciones de tubo.

B23K 26/30 · · · · de costuras tridimensionales.

B23K 26/302 · · · · · de costuras helicoidales.

B23K 26/32 · · tomando en consideración las propiedades del material involucrado.

B23K 26/322 · · · involucrando piezas de metal recubiertas (utilizando capas absorventes en la pieza B23K 26/18).

B23K 26/323 · · · involucrando piezas de materiales metálicos heterogéneos.

B23K 26/324 · · · involucrando piezas no metálicas.

B23K 26/34 · Soldadura láser con otros fines que no sean los de unión.

B23K 26/342 · · Soldadura de recarga.

B23K 26/346 · combinado con soldadura o corte cubierto por los grupos B23K 5/00 - B23K 25/00, p.ej. combinado con soldadura por resistencia.

B23K 26/348 · · combinado con soldadura al arco, p.ej. TIG [tungsten inert gas], MIG [metal inert gas] o soldadura de plasma (haz de rayos laser para iniciar el arco de soldadura o de corte B23K 9/067).

B23K 26/351 · para ajuste o puesta a punto de componentes eléctricos.

B23K 26/352 · para tratamiento superficialt.

B23K 26/354 · · por fusión.

B23K 26/356 · · por procesos de impulsos.

B23K 26/359 · · proporcionando una línea o un patrón de línea, p. ej. una línea punteada de iniciación.

B23K 26/36 · Retirada de material (B23K 26/55, B23K 26/57 tienen prioridad).

B23K 26/361 · · por desbarbado o refilado mecánico (B23K 26/351  tiene prioridad).

B23K 26/362 · · Grabado láser.

B23K 26/364 · · · para la realización de hendiduras o surcos, p. ej. para marcar una hendidura para inicio de rotura.

B23K 26/38 · · mediante escariado o corte.

B23K 26/382 · · · mediante escariado.

B23K 26/384 · · · · de orificios de forma especial.

B23K 26/386 · · · · de orificios ciegos.

B23K 26/388 · · · · Trepanado, es decir, horadado por movimiento del punto de impacto del haz alrededor de un eje.

B23K 26/40 · · tomando en consideración las propiedades del material involucrado.

B23K 26/402 · · · involucrando material no metálico, p.ej. aislantes.

B23K 26/50 · Trabajo por transmisión del haz de láser a través o dentro de la pieza.

B23K 26/53 · · para modificar o reformar el material interior de la pieza, p.ej. para la producción de fisuras de iniciación de rotura.

B23K 26/55 · · para crear rechupes en el interior de las piezas, p.ej. para la formación de canales o modelos de flujo.

B23K 26/57 · · entrando el haz de láser en una cara de la pieza desde la cual es transmitido a través del material de la misma para trabajar en una cara diferente, p.ej. para efectuar eliminación, unión por fusión, modificaciones o reformas.

B23K 26/60 · Tratamiento preliminar.

B23K 26/70 · Operaciones o equipo auxiliar.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para fabricar una herramienta de conformación en caliente y herramienta de conformación en caliente fabricada con este.

(10/06/2020) Método para la producción de una herramienta de conformación en caliente para el endurecimiento y conformación o el endurecimiento en prensa de chapas de acero o componentes de chapa de acero endurecibles, donde un acero se funde y posteriormente se trata con metalurgia secundaria en un horno de cuchara, y tiene la siguiente composición en % en peso: C = 0,25 a 0,30 Si = 0,04 a 0,20 Mn = 1,2 a 2,0 Cr = 1,0 a 2,0 Ni = 0,9 a 1,5 Mo = 0,3 a 0,8 V ≤ 0,2 Al = 0,01 a 0,03, S hasta 0,15 consistiendo el resto en hierro e impurezas inevitables, donde sigue una desgasificación al vacío y se funden lingotes de esta, donde los lingotes se conforman posteriormente en caliente, y los formatos conformados se austenitizan posteriormente a >AC3 y a continuación se enfrían…

Composiciones de marcado con láser y métodos relacionados.

(03/06/2020) Un método de formación de una marca, un signo, un texto o un diseño sobre un sustrato, comprendiendo el método: proporcionar un sustrato; proporcionar una composición que incluye al menos un vehículo y al menos un compuesto absorbente seleccionado entre el grupo que consiste en pigmentos inorgánicos y óxidos, compuestos de zirconio, compuestos de silicio, compuestos de calcio, compuestos de molibdeno, compuestos de vanadio, óxidos de metal, compuestos de metal, pigmentos inorgánicos, precursores de pigmentos inorgánicos y combinaciones de los mismos, en el que el al menos un compuesto absorbente tiene un tamaño de partícula promedio de entre 0,1 micrómetros y 10,0 micrómetros; disponer la composición sobre al menos una porción del sustrato; y exponer al menos una porción de la composición a la luz láser de modo que…

Asociación híbrida de materiales entre una superficie metálica y una superficie polimérica del material, así como procedimiento para producir la asociación híbrida de materiales.

(13/05/2020) Asociación híbrida de materiales entre un primer participante en la unión con una superficie metálica y un segundo participante en la unión con una superficie de material polimérico, en la que la superficie metálica presenta depresiones microestructuradas que poseen diámetros (d) y profundidades de estructura (s) con dimensiones en el intervalo de micrómetros y están rellenas, al menos en parte, con material polimérico, de modo que zonas de la superficie metálica asociables a las depresiones microestructuradas están cubiertas directamente, al menos en parte, con la superficie de material polimérico del segundo participante en la unión , en donde las depresiones microestructuradas están configuradas a modo de agujero ciego o como…

Estructura laminar para envase que se puede volver a sellar.

(29/04/2020) Una estructura laminar para formar un envase, donde la estructura laminar comprende: una primera capa de película que define una primera superficie configurada para disponerse próxima a un producto almacenado dentro de un envase, donde la primera capa de película define además una segunda superficie opuesta a la primera superficie, en donde la primera capa de película incluye una región deformada por láser sin cortar ; una segunda capa de película que define una primera superficie laminada a la segunda superficie de la primera capa de película y una segunda superficie opuesta a la primera superficie de la segunda capa de película, en donde la segunda capa de película incluye una línea marcada por…

Método para grabar, marcar y/o inscribir una pieza de trabajo con un trazador láser y trazador láser para ello.

(08/04/2020) Método para grabar, marcar y/o inscribir una pieza de trabajo con un trazador láser , en el que en una carcasa del trazador láser se introduce una pieza de trabajo que se mecanizará por medio de al menos una fuente de rayos en forma de un láser , en donde la pieza de trabajo se coloca sobre una mesa de mecanizado y un rayo láser emitido desde la fuente de láser se envía mediante elementos de desviación a al menos una unidad de enfoque , de la que se desvía el rayo láser en dirección hacia la pieza de trabajo y se enfoca para el mecanizado, en donde el control de la posición del rayo láser con respecto a la pieza de trabajo se lleva a cabo mediante un software activo en una unidad de control para mecanizar la pieza de trabajo…

Dispositivo convertidor termoiónico.

(04/03/2020) Dispositivo convertidor para convertir energía de radiación electromagnética, en particular energía solar concentrada, en energía eléctrica, que comprende un emisor termoiónico separado por un espacio entre electrodos de un colector termoiónico, estando dotados el emisor termoiónico y el colector termoiónico de medios de conexión eléctrica configurados para poderse conectar a una primera carga eléctrica externa para suministrar energía eléctrica, estando caracterizado el dispositivo convertidor porque comprende además un absorbente de radiación electromagnética, configurado para transformar la energía…

Procedimiento de mecanización de cantos de elementos de vidrio y elementos de vidrio mecanizados según este procedimiento.

(26/02/2020) Procedimiento para fabricar elementos de vidrio o vitrocerámica a partir de piezas planas de vidrio o vitrocerámica con alta exactitud y reducido volumen de esmerilado, en el que - se generan daños filamentosos yuxtapuestos a lo largo de una línea de división en el interior de la pieza de vidrio o vitrocerámica, - se generan los daños con impulsos de láser de un láser de impulsos ultracortos, siendo el material del elemento de vidrio o vitrocerámica al menos parcialmente transparente para los impulsos de láser de modo que la radiación láser pueda penetrar en el vidrio o la vitrocerámica para generar los daños en su interior, y - se mueven el rayo láser pulsado y la superficie de la pieza de vidrio o vitrocerámica uno con relación a otra de modo que…

Dispositivo de mantenimiento y reparación para una estructura dentro de un reactor nuclear.

(12/02/2020) Un dispositivo de mantenimiento/reparación para la estructura interna de un reactor formada a partir de una carcasa del mecanismo de accionamiento de la barra de control que presenta un orificio de paso, para el mantenimiento/reparación de una estructura interna del reactor instalada en una parte inferior de un recipiente a presión del reactor , comprendiendo el dispositivo de mantenimiento/reparación para la estructura interna del reactor: un cuerpo del dispositivo (6a) que está configurado para fijarse sobre una superficie superior de la carcasa del mecanismo de accionamiento de la barra de control y presenta una base de asiento ; y un mecanismo de reparación de la parte de soldadura (6b) conectado…

Método para ensamblar dos componentes en el área de una zona de ensamblaje mediante al menos un rayo láser, y método para producir una costura de ensamblaje continua.

(04/12/2019) Método para ensamblar dos componentes en el área de una zona de ensamblaje, que define las superficies libres que han de ser unidas de los dos componentes, mediante al menos un rayo láser , que comprende las siguientes etapas de método: posicionar un primer componente en el área de la zona de ensamblaje separado térmicamente a distancia de un segundo componente , visto en la dirección de su espesor, formando un intersticio de ensamblaje, en donde el segundo componente presenta una capa metálica en la cara orientada hacia el primer componente , en una primera fase, orientar el rayo láser en la dirección del espesor de los componentes hacia el primer componente , sobre la superficie de éste orientada en sentido…

Procedimiento y dispositivo de mecanización basada en láser de sustratos cristalinos planos, especialmente sustratos semiconductores.

(04/12/2019) Procedimiento de mecanización basada en láser de un sustrato cristalino plano para dividir el sustrato en varias partes, en el que se dirige el rayo láser (2a, 2f) de un láser hacia el sustrato para mecanizar hacia este último, en el que con una disposición óptica posicionada en el trayecto del rayo del láser se conforma a partir del rayo láser (2a) proyectado hacia esta última, en el lado de salida del rayo de la disposición óptica , una superficie focal (2f) del rayo láser extendida tanto visto a lo largo de la dirección (z) del rayo como visto en exactamente una primera dirección (y) perpendicular a la dirección (z) del rayo, pero no extendida en una segunda dirección (x) que es perpendicular tanto a la primera dirección (y) como a la segunda dirección (z), …

Material de base conductor de electricidad y compuesto estratificado, procedimiento para su fabricación y su uso.

(30/10/2019) Material de base conductor de electricidad diseñado para alojar un material de recubrimiento que presenta partículas conductoras de electricidad , comprendiendo el material de base una lámina de metal, disponiendo al menos una superficie , prevista para alojar las partículas conductoras de electricidad , del material de base de una primera estructura y de una segunda estructura , presentando la primera estructura primeras elevaciones y/o primeras depresiones respecto a la superficie del material de base , presentando la segunda estructura segundas elevaciones y/o segundas depresiones respecto a la superficie de la primera estructura , disponiendo las primeras elevaciones y/o las primeras depresiones de primeras dimensiones, disponiendo las segundas elevaciones…

Método para desafilar los objetos de vidrio.

(02/10/2019). Solicitante/s: "Lascom" Ltd. Inventor/es: CHADIN,Valentin Sergeevich, ALIEV,TIMUR ALEKPEROVICH.

Un método para desafilar bordes afilados de objetos de vidrio, que comprende tratar el borde de vidrio con un rayo láser enfocado, mientras se mueve relativamente el objeto de vidrio y/o el rayo, en el que dicho tratamiento comprende calentar el borde de vidrio con el rayo láser a temperatura por encima de la temperatura de transición vítrea, T > Tg, caracterizado porque dicho tratamiento del borde del vidrio se lleva a cabo con el rayo láser que tiene una sección en forma de anillo.

PDF original: ES-2762744_T3.pdf

Aditivo de marcado láser.

(25/09/2019). Solicitante/s: Innocabs B.V. Inventor/es: KESSEL,VAN I. T. I. P.

Un aditivo de marcado láser que comprende un compuesto de bismuto y un alcohol, en donde se usa Bi2O3 como compuesto de bismuto y en donde el alcohol tiene una temperatura de fusión de al menos 40°C, preferiblemente al menos 80°C.

PDF original: ES-2761048_T3.pdf

Método y sistema para el tratamiento térmico de chapa metálica.

(18/09/2019). Solicitante/s: Ikergune A.I.E. Inventor/es: SANCHO DÍAZ,PAULA, DÍAZ ROZO,JAVIER, DOMÍNGUEZ COBREROS,JESÚS.

Un método para el tratamiento térmico de un objeto de chapa metálica, que comprende la etapa de calentar al menos una porción seleccionada del objeto , usando un haz de energía ; en donde se proyecta el haz sobre una superficie del objeto para producir un punto primario (2A) en el objeto, escaneándose repetidamente el haz en dos dimensiones de acuerdo con un primer patrón de escaneado para establecer un punto efectivo en el objeto, teniendo dicho punto efectivo una distribución de energía bidimensional, y en donde se desplaza dicho punto efectivo en relación con la superficie del objeto para calentar progresivamente dicha al menos una porción seleccionada del objeto.

PDF original: ES-2761807_T3.pdf

Sistema de mecanizado para varias piezas de trabajo diferentes y procedimiento para operar un sistema de mecanizado.

(28/08/2019) Sistema de mecanizado , que comprende al menos un área de mecanizado , un área de control , un área de entrada (4a), y opcionalmente un área de recepción y/o un área de presentación , en donde a través de un dispositivo de entrada y/o pantalla un usuario puede introducir un texto y/o gráficos en un software de operador instalado allí, que puede transmitirse a un software de control que se ejecuta en el área de control , en el que el elemento de visualización , con un sistema de conexión para el intercambio de datos, está equipado con otro sistema de conexión en el sistema de mecanizado , en el que el elemento de visualización independiente de la ubicación sugiere automáticamente la conexión con…

Plancha precursora para la fabricación de planchas de impresión en huecograbado para la impresión en huecograbado de hojas de documentos de seguridad y un método de fabricación de una plancha grabada.

(21/08/2019). Solicitante/s: KBA-NOTASYS SA. Inventor/es: GIORI,FAUSTO, DAUW,DIRK, PERRIER,JACQUES, MATHYS,LAURENT.

Plancha precursora para la fabricación de planchas de impresión en huecograbado para la impresión en huecograbado de hojas de documentos de seguridad, en la que dicha plancha precursora comprende un capa de polímero grabable con láser, en la que dicha capa de polímero es una poliimida que contiene material negro de humo disperso, y en la que dicha capa de polímero es KAPTON (marca registrada por Dupont de Nemours).

PDF original: ES-2755822_T3.pdf

Método para producir un dispositivo de protección de aves y dispositivo de protección de aves.

(14/08/2019). Solicitante/s: HEGLA boraident GmbH & Co. KG. Inventor/es: RAINER, THOMAS, ARNOLD, HANS-JOACHIM, BISCHOFF,ROBERT, KÜRBITZ,STEFFEN, LUSTER,ANDREAS.

Metodo para producir un dispositivo de proteccion de aves, donde el dispositivo de proteccion de aves esta formado a partir de un material al menos parcialmente transparente e incluye una estructura optica visible para un ojo de ave, que comprende una entrada de radiacion, preferiblemente radiacion laser, donde para formar la estructura optica, la entrada de radiacion se realiza sobre y/o en el material parcialmente transparente, caracterizado por el hecho de que la estructura optica se forma en la zona cercana a la superficie del material parcialmente transparente como capas cercanas a la superficie que contienen atomo de metal y/o nanoparticulas de metal, mediante difusion asistida por laser de atomos de metal de un material donador que esta en contacto con el material.

PDF original: ES-2754302_T3.pdf

Sistema de tratamiento para varios materiales diferentes.

(07/08/2019). Solicitante/s: Trotec Laser GmbH. Inventor/es: PINOT,JEAN-PHILIPPE, VERRIER,STÉPHANIE.

Sistema de tratamiento , que comprende al menos un área de tratamiento , un área de control , un área de entrada (4a) y opcionalmente un área de recepción y/o un área de presentación , en el que mediante un elemento de entrada y/o elemento de visualización un usuario puede ingresar un texto y/o gráficos en un software de usuario instalado en él, que se pueden transferir a un software de control en el área de control , en el que está dispuesto un sistema de lectura para detectar un código , caracterizado porque el sistema de lectura está integrado en el elemento de visualización , en el que se integra el sistema de lectura para detectar la pieza de trabajo a través de un código adjunto en la pieza de trabajo , y porque los datos almacenados para esta pieza de trabajo pueden ser recuperados por un software del operador en un dispositivo de entrada o elemento de visualización.

PDF original: ES-2743513_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento de mecanizado para el mecanizado mediante láser de una superficie.

(31/07/2019) Dispositivo de mecanizado para el mecanizado mediante láser de una superficie , presentando una entrada de radiación láser, por la cual puede hacerse entrar un haz de rayos láser en una dirección de radiación sobre un eje óptico, una unidad de rotación dispuesta en dirección de radiación detrás de la entrada de radiación láser, mediante la cual puede desplazarse en paralelo el haz de rayos láser con respecto al eje óptico en una dirección de desplazamiento a razón de una separación, rodeando la dirección de desplazamiento temporalmente el eje óptico, al menos una unidad de divergencia dispuesta en dirección de radiación detrás de la unidad de rotación , con la cual el haz de rayos láser puede desplegarse en una pluralidad de haces de rayos parciales , que forman en dirección radial con respecto al eje óptico una distribución de intensidad…

Fabricación de una plancha grabada.

(17/07/2019) Sistema de fabricación de una plancha grabada, para la impresión en huecograbado de hojas de documentos de seguridad, comprendiendo dicho sistema un ordenador y al menos una herramienta de grabado controlada por dicho ordenador según un proceso de grabado programado, caracterizado porque dicho ordenador está programado para controlar la herramienta de grabado de acuerdo con los datos tridimensionales (X, Y, Z) de píxel guía, de un mapa maestro de profundidad de una plancha que va a grabarse, estando la herramienta de grabado controlada mediante el ordenador para grabar un píxel de la plancha no grabada mediante píxel basándose en dicho mapa maestro de profundidad,…

Sistema de procesamiento para varias piezas de trabajo distintas.

(03/07/2019) Sistema de procesamiento que comprende al menos una zona de procesamiento , una zona de control , una zona de entrada (4a), y opcionalmente una zona receptora y/o una zona de presentación , en donde a través de un elemento de entrada y/o de visualización un usuario puede introducir en un software de usuario instalado en su interior un texto y/o gráfico que se puede transferir a un software de control que se ejecuta en una zona de control , en donde está dispuesto un sistema de conexión para conectar el sistema de procesamiento , en particular la zona individual, con una red principal , en particular internet, y que el sistema de conexión está configurado para enviar y recibir datos, en donde en la zona de entrada (4a) y/o la zona de control está integrada una base de datos en la que están depositados…

Absorbedor solar térmico con estructura de superficie y su procedimiento de producción.

(26/06/2019) Absorbedor solar térmico capaz de funcionar a temperaturas elevadas, es decir temperaturas superiores o iguales a 600 °C, y que comprende una estructura de superficie texturada que comprende: un sustrato que tiene una superficie plana o curva, constituida por un primer material ópticamente reflectante, estable térmicamente, y que tiene un conjunto de elementos de superficie que definen una superficie de referencia , y un conjunto de elementos texturales que tienen una misma estructura elemental y distribuidos a lo largo de la superficie de referencia según una disposición bidimensional, constando la estructura elemental de un elemento textural de una cavidad , formada en el sustrato , que tiene un borde al mismo nivel que la superficie de referencia y un fondo , y caracterizado por que dicha cavidad se ensancha…

Pieza en bruto de placas de sello y procedimiento para crear una placa de texto para un sello.

(19/06/2019). Solicitante/s: TRODAT GMBH. Inventor/es: PINOT,JEAN-PHILIPPE, VERRIER,STÉPHANIE.

Pieza en bruto de placas de sello para un dispositivo de mecanizado , en particular para un trazador láser para producir una placa de sello para un sello que en particular puede operarse de forma manual, el cual se compone de un material base flexible, en donde para alcanzar una superficie plana del material base flexible para el mecanizado posterior, el material base se coloca sobre una placa base de modo que pueda retirarse, y la placa base está formada por un material sólido con una rigidez elevada, caracterizada por que para la fijación del material base flexible sobre la placa base se dispone una cinta adhesiva de doble cara.

PDF original: ES-2742491_T3.pdf

Procedimiento de grabado láser en ropa y máquina correspondiente.

(05/06/2019). Solicitante/s: JEANOLOGÍA, S.L. Inventor/es: SANS PERARNAU,Albert, CARBONELL MADERN,Josep Maria, MIRA PAYA,Ricardo.

Procedimiento de grabado láser en ropa partiendo de una imagen digital en la que cada pixel de la imagen presenta un valor de pixel, comprendido entre un valor mínimo de pixel y un valor máximo de pixel, y en el que por cada pixel un láser quema un punto en dicha ropa correspondiente a dicho pixel, con un nivel de energía de láser que es función de dicho valor de pixel, caracterizado por que dicha función presenta una primera región con una primera pendiente media y una segunda región con una segunda pendiente media, en la que dicha primera región corresponde a valores de energía de láser menores que dicha segunda región ; siendo el valor absoluto de dicha segunda pendiente media mayor que el valor absoluto de dicha primera pendiente media.

PDF original: ES-2729771_T3.pdf

Procedimiento para mejorar la calidad de las superficies de cigüeñales.

(16/04/2019). Solicitante/s: HEGENSCHEIDT-MFD GMBH & CO. KG. Inventor/es: HEIMANN, ALFRED, MALDANER,JANDREY.

Procedimiento para mejorar la calidad de las superficies de cojinetes de bancada y de elevación de cigüeñales de fundición de acero, mediante mecanizado de las superficies de los asientos de cojinete de los cojinetes de bancada y de elevación en cigüeñales, en particular tras un mecanizado por arranque de virutas de las superficies con un corte indeterminado mediante esmerilado o acabado, caracterizado porque se irradian las superficies con un haz láser, de tal manera que, con este haz láser, se genera una capa marginal martensítica de una profundidad de entre 0,01 mm y 0,10 mm y puliéndose con rodillo las superficies así sometidas al láser con una herramienta de pulido con rodillo.

PDF original: ES-2709497_T3.pdf

Procedimientos para unir dos piezas en bruto y piezas en bruto y productos obtenidos.

(03/04/2019) Procedimiento para unir una primera pieza en bruto y una segunda pieza en bruto, en el que la primera pieza en bruto y/o la segunda pieza en bruto comprende un sustrato de acero con un recubrimiento de aluminio o de una aleación de aluminio, y en el que la primera y la segunda piezas en bruto están unidas a tope con bordes rectos, comprendiendo el procedimiento: seleccionar una primera parte de la primera pieza en bruto que se ha de unir a la segunda pieza en bruto, y seleccionar una segunda parte de la segunda pieza en bruto que se ha de unir a la primera parte; siendo la primera parte un borde de la primera pieza en bruto y siendo la segunda…

Método y dispositivo para producir una superficie estructurada sobre un rodillo de estampación de acero.

(27/03/2019). Solicitante/s: BOEGLI-GRAVURES S.A.. Inventor/es: BOEGLI, CHARLES, WEISSMANTEL,STEFFEN, REISSE,GÜNTER, STEFFEN,WERNER, LICKSCHAT,PETER.

Método para producir una superficie estructurada sobre un rodillo de estampación de acero por medio de láser de impulso corto, siendo su estructura una macroestructura con dimensiones de más de 20 μm y profundidades de hasta 150 μm y más que es producida mediante una combinación de parámetros de: a) fluencia en el intervalo de 0.5 J/cm2 a 70 J/cm2, b) longitud de onda de 532 nm a 1064 nm, c) velocidad de repetición de 1 kHz a 10 MHz, d) separación de impulso a impulso sobre la pieza de trabajo del 10% al 50% del diámetro del haz para el láser de femtosegundos y del 10 - 25% y del 40 al 50% del diámetro del haz para el láser de picosegundos para densidades altas y bajas, respectivamente, y e) la posición del plano de enfoque del rayo láser está en o ligeramente por debajo de la superficie de la pieza de trabajo, y f) velocidades de desviación de hasta 100 m/s y más.

PDF original: ES-2723791_T3.pdf

Procedimiento para marcar un código de matriz de datos sobre una pieza de trabajo por medio de un rayo láser.

(19/03/2019) Procedimiento para marcar un código de matriz de datos en forma de una matriz de n*m celdas claras y oscuras, que consisten cada una de ellas en una matriz de s*t píxeles claros u oscuros, sobre una pieza de trabajo por medio de un rayo láser , en el que una unidad de mecanización con láser que dirige el rayo láser hacia la pieza de trabajo recorre línea a línea de píxeles la zona de la pieza de trabajo a marcar con sendas velocidades de marcación constantes (v) y alternando en direcciones contrarias, y en el que se marcan durante el recorrido los píxeles claros (10a) y/o los píxeles oscuros (10b) sobre la pieza de trabajo mediante…

Procedimiento y disposición para formar una estructuración en superficies de componentes con un rayo láser.

(13/03/2019) Procedimiento para formar una estructuración superficial en superficies de componentes con un rayo láser, en el que el rayo láser se dirige hacia un elemento óptico difractivo o un modulador acusto-óptico y se desdobla con el elemento óptico difractivo o el modulador acusto-óptico en al menos dos rayos parciales (1.1 y 1.2), y los rayos parciales (1.1 y 1.2) se dirigen con un ángulo α con respecto al eje óptico del rayo láser hacia al menos un elemento óptico adicional que es transparente para la radiación láser, en el que los rayos parciales (1.1 y 1.2) se enfocan con una lente óptica de enfoque dispuesta entre el/los elementos ópticos adicionales y una superficie del componente a mecanizar de modo que estos rayos incidan en una posición común sobre la superficie del componente…

Hoja de vidrio con código de identificación.

(04/03/2019). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE. Inventor/es: DUBOST,BRICE, MIMOUN,EMMANUEL.

Hoja de vidrio que comprende un símbolo marcado en el interior del vidrio, formando el símbolo un código, en el cual el símbolo es marcado en al menos dos dimensiones de las cuales el espesor de la hoja de vidrio, siendo marcadas partes del símbolo a diferentes profundidades en el espesor de la hoja de vidrio de tal modo que el mismo sea legible a la vez por una cara de la hoja de vidrio y por un canto de la hoja de vidrio.

PDF original: ES-2702616_T3.pdf

Procedimiento para la reducción de la velocidad de propagación de una grieta en un sustrato metálico.

(04/03/2019). Solicitante/s: Helmholtz-Zentrum Geesthacht Zentrum für Material- und Küstenforschung GmbH. Inventor/es: HUBER, NORBERT, KASHAEV,NIKOLAI, GROTH,ANNE.

Procedimiento para la reducción de la velocidad de propagación de una grieta en un sustrato metálico , en el que (a) se identifica una grieta en el sustrato metálico , en donde la grieta presenta dos o varios extremos de grieta , (b) se calienta el sustrato metálico mediante un tratamiento térmico por láser en uno o varios extremos de grieta en las direcciones de propagación de la grieta , caracterizado porque el rayo láser se guía sobre la superficie del sustrato, de modo que describe la forma de un óvalo , de un arco o una curva , en donde el óvalo es un círculo o una elipse.

PDF original: ES-2702626_T3.pdf

Aparato para punzonado de chapa y corte por láser.

(23/01/2019). Solicitante/s: PRODUTECH S.R.L. Inventor/es: MOLOGNI, FABRIZIO.

Un aparato para punzonado de chapa y corte por láser, que comprende un bastidor de soporte en el que, en un frente de máquina, se ensamblan una unidad de punzonado y una unidad de corte por láser ; comprendiendo dicha unidad de punzonado dos cabezales de punzonado, uno superpuesto al otro, un cabezal superior con punzones y un cabezal inferior con cavidades; dicha unidad de corte láser comprende dos cabezales de corte láser, uno superpuesto al otro, un cabezal superior con un dispositivo de corte láser, y un cabezal inferior con un bastidor de soporte para la chapa a procesar y un conjunto de extracción de humos; caracterizado porque cada uno de dichos cabezales se pone en movimiento de manera independiente a lo largo de un eje transversal a la dirección del movimiento hacia adelante de una chapa a procesar.

PDF original: ES-2715192_T3.pdf

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