CIP-2021 : B01J 29/40 : de tipo pentasil, p. ej. tipos ZSM-5, ZSM-8 o ZSM-11.

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Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[g] desde B01J 20/00 hasta B01J 38/00: Composiciones sólidas absorbentes o adsorbentes; Composiciones que facilitan la filtración; Sorbentes para cromatografía; Catalizadores
Notas[n] desde B01J 21/00 hasta B01J 38/00:
  • En los grupos B01J 21/00 - B01J 38/00, el siguiente término es usado con el significado indicado:
    • "catalizador" cubre también el soporte que forme parte del catalizador.
  • La clasificación de:
    • los soportes;
    • la forma o las propiedades físicas;
    • la preparación o la activación;
    • la regeneración o la reactivación
    de los catalizadores previstos por más de uno de los grupos principales B01J 21/00 - B01J 31/00 se realiza en los grupos generales siguientes:

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 29/00 Catalizadores que contienen tamices moleculares.

B01J 29/40 · · · de tipo pentasil, p. ej. tipos ZSM-5, ZSM-8 o ZSM-11.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de deshidratación de monoalcoholes mediante el uso de un aluminosilicato cristalino modificado.

(29/07/2020) Procedimiento de deshidratación de un monoalcohol, o de una mezcla de al menos dos monoalcoholes, que tiene al menos 2 átomos de carbono y como máximo 7 átomos de carbono en olefinas que tienen el mismo número de carbonos, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas: i.) proporcionar una composición de catalizador; ii.) proporcionar una alimentación (A) que comprende dicho monoalcohol, o dicha mezcla de al menos dos monoalcoholes, opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte; iii.) poner en contacto dicha alimentación (A) con dicho catalizador en condiciones efectivas para deshidratar al menos una porción de dicho monoalcohol; iv.) recuperar un efluente (B) y eliminar el agua, el componente inerte, si lo hubiera, y los alcoholes no convertidos, si los hubiera, para obtener…

Composición de catalizador que comprende un aluminosilicato cristalino modificado para la deshidratación de alcoholes.

(13/05/2020) Procedimiento para preparar una composición de catalizador que contiene un aluminosilicato cristalino modificado y un aglutinante, en donde la composición de catalizador comprende de 5 a 95% en peso de aluminosilicato cristalino basado en el peso total de la composición de catalizador, procedimiento que se caracteriza por que comprende las siguientes etapas: a) Proporcionar un aluminosilicato cristalino que tiene una relación molar estructural Si/AI mayor que 10; b) Opcionalmente, calcinar dicho aluminosilicato cristalino; c) Tratar con vapor de agua dicho aluminosilicato cristalino: - A una temperatura que varía de 100 °C a 380 °C; y - Bajo una atmósfera de fase gaseosa, sin líquido, que contiene de 5%…

Procedimiento para la fabricación de catalizadores ZSM-5 desilicatados para la isomerización de xileno.

(29/04/2020) Procedimiento para fabricar un catalizador de isomerización de xileno que comprende las etapas de: (i) poner en contacto un material de partida de zeolita ZSM-5 que tiene una relación molar de sílice con respecto a alúmina de 20 a 50 y que tiene un área superficial de mesoporos en el intervalo de 50 m2/gramo a 200 m2/gramo en un reactor con una base a una temperatura de 20 °C a 100 °C durante un período de tratamiento cáustico de 1 minuto a 10 horas a proporcionar un material de zeolita intermedio, en el que la zeolita ZSM-5 está presente en la base en una cantidad de 1% en peso a 20% en peso, en el que la base se selecciona del grupo que consiste esencialmente en: NaOH, LiOH, KOH, RbOH, CsOH, Mg(OH)2, Ca(OH)2,…

Sistema catalítico y procedimiento para la conversión de una alimentación de hidrocarburos que comprende un compuesto de hidrocarburo saturado en productos olefínicos.

(01/04/2020). Solicitante/s: SMH Co., Ltd. Inventor/es: SURIYE,KONGKIAT, JANTHARASUK,AMNART.

Sistema catalítico, que comprende: i. una primera capa de un catalizador de conversión de hidrocarburos, comprendiendo el catalizador de conversión de hidrocarburos: una primera composición que comprende un metal activo de deshidrogenación sobre un soporte sólido; y una segunda composición que comprende un metal de transición sobre un soporte inorgánico; y ii. una segunda capa que comprende un catalizador de craqueo; en el que el catalizador de craqueo comprende un tamiz molecular; en el que el tamiz molecular es zeolita y/o silicalita; la zeolita es ZSM-5 que tiene una razón de sílice con respecto a alúmina en el intervalo de 20 a 1500; el metal activo de deshidrogenación se selecciona de platino, paladio, iridio, cromo, y mezclas de los mismos; y el metal de transición se selecciona de molibdeno, wolframio, renio, y mezclas de los mismos.

PDF original: ES-2802257_T3.pdf

Aditivo para maximizar olefinas ligeras en fcc y proceso para preparación del mismo.

(29/01/2020). Solicitante/s: PETROLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS. Inventor/es: LAU,LAM YIU, DE ALMEIDA,MARLON BRANDO BEZERRA, COSTA,ALEXANDRE DE FIGUEIREDO, MATTOS,ELIANE BERNADETE CASTRO, RODRIGUES,SERGIO AUGUSTO SANTOS.

Proceso para la producción de aditivo para catalizadores para craqueo catalítico fluido (FCC), caracterizado por que comprende las siguientes etapas: 1) proporcionar una suspensión de zeolita que es selectiva para olefinas ligeras; 2) poner un agente modificador, reactivo "X", en contacto con la suspensión de zeolita que es selectiva para olefinas ligeras de la etapa ; 3) proporcionar un hidrosol de óxido inorgánico; 4) mezclar el hidrosol de la etapa con la suspensión de zeolita de la etapa ; 5) secar la suspensión resultante de la etapa en un secador por pulverización; en donde dicho reactivo "X" es una solución acuosa de cationes de aluminio o de metal alcalinotérreo en presencia de fosfato.

PDF original: ES-2775075_T3.pdf

Proceso de producción de un material zeolítico MFI que emplea precursores elementales.

(23/10/2019) Un proceso de producción de un material zeolítico que tiene una estructura de armazón de MFI que comprende YO2, en donde dicho proceso comprende preparar una mezcla que comprende uno o más elementos tetravalentes Y en forma elemental, una o más sales de hidróxido orgánico y uno o más disolventes próticos; en donde las una o más sales de hidróxido orgánico comprenden uno o más moldes orgánicos catiónicos, en donde la sal de hidróxido orgánico es hidróxido de tetrapropilamonio; en donde los uno o más elementos tetravalentes Y en forma elemental comprenden una mezcla de Si y Ti; hacer reaccionar la mezcla obtenida en la etapa para convertir al menos parte de los uno o más elementos tetravalentes Y en una…

Catalizador de zeolita con intercambio de cationes, y procedimiento de producción de monoyodo benceno a través de una reacción de transyodación usando el mismo.

(07/08/2019). Solicitante/s: SK CHEMICALS CO., LTD.. Inventor/es: KIM,HAN-SEOK, CHA,IL-HOON, PARK,YONG-KI, CHOI,WON-CHOON, LIM,JAE-BONG, YI,YONG-JIN, MIN,DA-YOUNG.

Un catalizador de zeolita con intercambio de cationes para la transyodación de reactivos que contienen multiyodo benceno y benceno, en el que una relación molar de Si/Al es de 5 a 15. del 20 % al 50 % de la capacidad de intercambio iónico se intercambia con iones de sodio (Na) o del 10 % al 50 5 % de la capacidad de intercambio iónico se intercambia con iones de potasio (K), y el catalizador de zeolita se prepara mediante intercambio catiónico de cualquiera seleccionado del grupo que consiste en zeolitas HY, BEA y ZSM-5.

PDF original: ES-2744873_T3.pdf

Proceso para la gasificación catalítica de una materia prima carbonosa.

(03/07/2019) Un proceso para la gasificación catalítica de materia prima carbonosa que es coque, a gas de síntesis, comprendiendo dicho proceso las siguientes etapas: i. gasificar una porción primaria de dicha materia prima carbonosa en una zona de gasificación fluidizada a una temperatura entre 600-800 ºC con vapor y en presencia de un catalizador que comprende un metal alcalino impregnado en un vehículo sólido en forma de partículas, para producir el gas de síntesis; en donde el calor para la reacción de gasificación endotérmica es suministrado por dicho vehículo sólido en forma de partículas calentado proporcionado en dicha zona de gasificación fluidizada a una razón en peso de catalizador a materia prima de 2:1 a 50:1, en donde, la razón de dicho metal alcalino a dicho vehículo sólido en forma de partículas está en el intervalo de 1:1 a 1:5; ii. descargar…

Material zeolítico mesoestructurado y el método de fabricar y utilizar el mismo.

(28/03/2019). Solicitante/s: MASSACHUSETTS INSTITUTE OF TECHNOLOGY. Inventor/es: GARCIA MARTINEZ,JAVIER, YING,JACKIE Y.

Un material de zeolita mesoestructurada de una fase que comprende células unitarias que se repiten en el espacio durante al menos 10 nm, en donde dicha zeolita mesoestructurada comprende mesoporos que penetran en todo el volumen de la estructura de zeolita, en donde un área de la sección transversal de cada uno de la pluralidad de mesoporos es sustancialmente igual.

PDF original: ES-2706315_T3.pdf

Procedimiento para preparar zeolitas.

(26/02/2019). Solicitante/s: versalis S.p.A. Inventor/es: BELLUSSI, GIUSEPPE, CARATI, ANGELA, MANTEGAZZA, MARIANGELA, PETRINI, GUIDO.

Procedimiento para preparar zeolitas MFI/MEL o MEL que presentan la fórmula x TiO2 . (1-x) SiO2 en la que x presenta un valor comprendido entre 0,0005 y 0,03, que consiste en someter a tratamiento hidrotérmico a presión autógena, a una temperatura comprendida entre 190 y 230ºC y durante un tiempo comprendido entre 0,5 y 10 horas, sin metales alcalinos, una mezcla que contiene una fuente de silicio, una fuente de titanio, hidróxido de tetraalquilamonio (TAAOH) que presenta la composición siguiente expresada como relaciones molares: Si/Ti ≥ 35-2000 TAA-OH/Si ≥ 0,2-0,5 H2O/Si ≥ 10-35.

PDF original: ES-2701907_T3.pdf

SÍNTESIS DE LA ZEOLITA MFI EN SU FORMA NANOCRISTALINA, PROCEDIMIENTO DE SÍNTESIS Y SU USO EN APLICACIONES CATALÍTICAS.

(13/12/2018). Solicitante/s: UNIVERSITAT POLITECNICA DE VALENCIA. Inventor/es: CORMA CANOS,AVELINO, MARTINEZ TRIGUERO,LUIS JOAQUIN, MOLINER MARIN,MANUEL, PARIS CARRIZO,Cecilia Gertrudis, GALLEGO SÁNCHEZ,Eva María.

La presente invención se refiere a un nuevo proceso de síntesis de un material cristalino que presenta la estructura zeolítica MFl en su forma nanocristalina, y que puede comprender, al menos, los siguientes pasos: i) Preparación de una mezcla que comprenda al menos una fuente de agua, ai menos una fuente de un elemento tetravalente Y, al menos una fuente de un elemento trivalente X, ai menos una fuente de un catión alcalino o alcalinotérreo (A), y al menos una molécula orgánica (ADEO1), donde ADEO1 es preferentemente un amonio cuaternario monocíclico con la estructura R1R2GycioN+. La composición molar de la mezcla es: n X2Q3 : YO2 : a A : m ADEO1 : z H2O; ii) Cristalización de esta mezcla en un reactor; y iii) Recuperación del material cristalino obtenido.

SÍNTESIS DE LA ZEOLITA MFI EN SU FORMA NANOCRISTALINA, PROCEDIMIENTO DE SÍNTESIS Y SU USO EN APLICACIONES CATALÍTICAS.

(05/12/2018). Solicitante/s: UNIVERSITAT POLITECNICA DE VALENCIA. Inventor/es: CORMA CANOS,AVELINO, MARTINEZ TRIGUERO,LUIS JOAQUIN, MOLINER MARIN,MANUEL, PARIS CARRIZO,Cecilia Gertrudis, GALLEGO SÁNCHEZ,Eva María.

Síntesis de la zeolita MFI en su forma nanocristalina, procedimiento de síntesis y su uso en aplicaciones catalíticas. La presente invención se refiere a un nuevo proceso de síntesis de un material cristalino que presenta la estructura zeolítica MFI en su forma nanocristalina, y que puede comprender, al menos, los siguientes pasos: i) Preparación de una mezcla que comprenda al menos una fuente de agua, al menos una fuente de un elemento tetravalente Y, al menos una fuente de un elemento trivalente X, al menos una fuente de un catión alcalino o alcalinotérreo (A), y al menos una molécula orgánica (ADEO1), donde ADEO1 es preferentemente un amonio cuaternario monocíclico con la estructura R1R2CycloN+. La composición molar de la mezcla es: n X2O3 : YO2 : a A : m ADEO1 : z H2O; ii) Cristalización de esta mezcla en un reactor; y iii) Recuperación del material cristalino obtenido.

PDF original: ES-2692859_A1.pdf

Sistemas integrados de catalizador SCR y AMOx.

(16/11/2018) Un sistema de catalizador para tratar una corriente de gas de escape que contiene NOx, comprendiendo el sistema: un sustrato de catalizador monolítico; una capa de imprimación de recubrimiento inferior dispuesta como recubrimiento sobre un extremo del sustrato monolítico, y que contiene una composición de material A efectiva para catalizar la oxidación de NH3; y una capa de imprimación de recubrimiento superior dispuesta como recubrimiento una longitud del sustrato monolítico suficiente para recubrir al menos una parte de la capa de imprimación de recubrimiento inferior, y que contiene una composición de material B efectiva para catalizar la reducción catalítica selectiva (SCR) de NOx, en donde la composición de material B contiene un tamiz molecular de aluminosilicato que tiene un tipo…

Proceso de craqueo catalítico fluido para la maximización de olefinas ligeras en operaciones de baja severidad.

(24/09/2018). Solicitante/s: PETROLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS. Inventor/es: LAU,LAM YIU, BASTIANI,RAQUEL, BAPTISTA,CLAUDIA MARIA DE LACERDA ALVARENGA.

Proceso de craqueo catalítico fluido (FCC), que utiliza condiciones de operación de baja severidad en unidades de FCC para maximizar la cantidad y la calidad de los destilados medios y aumentar los rendimientos de GLP y olefinas ligeras; en el que dichas condiciones de operación de baja severidad comprenden una temperatura inferior a 510 ºC, caracterizado por que utiliza un sistema catalítico que comprende dos zeolitas, en el que al menos una de dichas zeolitas tiene un tamaño de poro equivalente al tamaño de los poros de las zeolitas del tipo ferrierita, en el que al menos una de dichas zeolitas comprende una zeolita del tipo ZSM-5, en el que dicho sistema catalítico contiene un porcentaje en peso de zeolita del tipo ferrierita de un 1 % a un 5 %, basado en el peso total del catalizador, y un porcentaje en peso de zeolita del tipo ZSM-5 de menos de un 2 %, basado en el peso total del catalizador.

PDF original: ES-2683009_T3.pdf

Aditivos para maximización de olefinas ligeras en unidades de craqueamiento catalítico fluido y proceso.

(11/07/2018). Solicitante/s: PETROLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS. Inventor/es: LAU,LAM YIU, BASTIANI,RAQUEL, DE REZENDE PINHO,ANDREA, WASSERMAN,ROSANA, DO ESPIRITO SANTO,IVANILDA BARBOZA.

Un inventario del catalizador base que comprende un aditivo para maximización de olefinas ligeras en unidad de FCC, cuyo aditivo consiste en una mezcla de zeolitas MFI y FER y tiene en relación en peso FER/MFI de por lo menos 0,5:1, en el que la concentración del aditivo en relación al inventario del catalizador base es mayor que un 2% m/m y hasta un 4% m/m y la concentración de la zeolita MFI en relación al inventario del catalizador base es mayor que 1% m/m y hasta 2% m/m.

PDF original: ES-2682257_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de un catalizador que comprende una zeolita modificada con fósforo a usar en un procedimiento de deshidratación de alcoholes.

(15/11/2017). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Inventor/es: DATH, JEAN-PIERRE, MINOUX,DELPHINE, NESTERENKO,NIKOLAI, VAN DONK,SANDER.

Uso de un catalizador en un procedimiento de deshidratación para convertir isobutanol en la olefina correspondiente, en el que dicho catalizador comprende una zeolita modificada con fósforo y se fabrica mediante un procedimiento que comprende las siguientes etapas en este orden: a) el fósforo es introducido en una zeolita que comprende al menos un anillo de diez miembros en la estructura en una cantidad de 0,5 a 30 % en peso, b) la zeolita modificada con fósforo de la etapa a) es mezclada con al menos un componente seleccionado entre uno o más aglutinantes que contienen sílice y arcillas, b)* la fabricación de un cuerpo de catalizador a partir de la mezcla b) bajo la forma de mezclas extruidas, esferas o píldoras, d) una etapa de calcinación a una temperatura de 350 a 900 ºC durante una duración de 1 a 48 h con vapor en una concentración de 10 a 90 % en volumen.

PDF original: ES-2657429_T3.pdf

Aditivo para maximizar GLP y propileno adecuado para su uso en operaciones de baja gravedad de una unidad de craqueo catalítico fluido y su proceso de preparación.

(08/11/2017). Solicitante/s: PETROLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS. Inventor/es: LAU,LAM YIU, BASTIANI,RAQUEL, BAPTISTA,CLAUDIA MARIA LACERDA ALVARENGA.

Proceso para la producción de un aditivo de catalizador modificado para el craqueo catalítico fluido (FCC), proceso que comprende las siguientes etapas: i) proporcionar un aditivo precursor, en donde el aditivo precursor se puede obtener mezclando ácido nítrico, alúmina peptizada, un sílice coloidal o un sílice sintético, una zeolita ZSM-5, ácido fosfórico y opcionalmente una arcilla; ii) modificar el aditivo, en donde la modificación comprende el lavado con agua caliente o el tratamiento térmico previo del aditivo; y iii) depositar una tierra rara en el aditivo modificado.

PDF original: ES-2654862_T3.pdf

Deshidratación de alcoholes sobre silicatos cristalinos.

(09/08/2017). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Inventor/es: DATH, JEAN-PIERRE, VERMEIREN, WALTER, MINOUX,DELPHINE, NESTERENKO,NIKOLAI, VAN DONK,SANDER.

Procedimiento de deshidratación de un alcohol que tiene al menos 2 átomos de carbono para preparar la correspondiente olefina, que comprende: introducir en un reactor una corriente (A) que comprende al menos un alcohol, opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte, poner en contacto dicha corriente con un catalizador en dicho reactor en condiciones eficaces para deshidratar al menos una porción del alcohol para preparar una olefina, recuperar de dicho reactor una corriente (B) que contiene olefina, en la que el catalizador es una zeolita modificada con fósforo que está en forma de H, es decir, menos del 50 % del mismo contiene iones metálicos de compensación seleccionados entre Na, Mg, Ca, La, Ni, Ce, Zn, Co la temperatura oscila entre 280 °C y 450 °C, la WHSV del alcohol oscila entre 4 y 20 h-1.

PDF original: ES-2646283_T3.pdf

Producción de propileno mediante deshidratación e isomerización del esqueleto simultáneas del isobutanol sobre catalizadores ácidos seguidas de metátesis.

(24/08/2016) Procedimiento de producción de propileno en el que en una primera etapa el isobutanol se somete a una deshidratación e isomerización del esqueleto simultáneas para preparar las olefinas correspondientes, que tienen el mismo número de átomos de carbono y que consisten en una mezcla de n-butenos e isobuteno, y en una segunda etapa los n-butenos se someten a metátesis, comprendiendo dicho procedimiento: a) introducir en un reactor una corriente (A) que comprende isobutanol, opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte, b) poner en contacto dicha corriente con un catalizador en dicho reactor en condiciones eficaces para deshidratar e isomerizar el esqueleto de al menos una porción del isobutanol a fin de preparar una mezcla de n-butenos e isobuteno, en el que el catalizador es un silicato cristalino del grupo FER, MWW, EUO, MFS, ZSM-48, MTT,…

Deshidratación e isomerización del esqueleto simultáneas del isobutanol sobre catalizadores ácidos.

(17/08/2016) Procedimiento de deshidratación e isomerización del esqueleto simultáneas del isobutanol para preparar las olefinas correspondientes, que tienen el mismo número de carbonos y que consisten esencialmente en una mezcla de n-butenos e isobuteno, comprendiendo dicho procedimiento: a) introducir en un reactor una corriente (A) que comprende isobutanol, opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte, b) poner en contacto dicha corriente con un catalizador en dicho reactor en condiciones eficaces para deshidratar e isomerizar el esqueleto de al menos una porción del isobutanol a fin de preparar una mezcla de n-butenos e isobuteno, c) recuperar de dicho reactor una corriente (B), eliminar…

Proceso para la preparación de un catalizador de zeolita de titanio.

(06/07/2016) Un proceso para la preparación de un catalizador para el uso en una reacción de conversión de hidrocarburo, dicho catalizador contiene una zeolita de titanio y material carbonáceo, el catalizador contiene dicho material carbonáceo en una cantidad de 0.01 a 0.5% en peso con base en el peso total de la zeolita de titanio contenida en el catalizador, el proceso comprende (i) preparar un catalizador que contiene la zeolita de titanio; (ii) depositar material carbonáceo sobre el catalizador de acuerdo con (i) en una cantidad de 0.01 a 0.5% en peso con base en el peso total de la zeolita de titanio contenida en el catalizador al poner en contacto dicho catalizador, antes de utilizar el catalizador en dicha reacción de conversión de hidrocarburo, con un fluido que contiene por lo menos una olefina en una…

Preparación de granulados de zeolita ZSM-5 libres de aglutinantes inorgánicos.

(25/05/2016) Un proceso para la preparación de gránulos de zeolita ZSM-5, libres de aglutinantes inorgánicos, que comprende: a) la preparación de gel de aluminosilicato amorfo de sodio seco en polvo, sin el uso de agente orgánico que dirige la estructura, b) la preparación de granulados de aluminosilicato amorfo de sodio a partir del gel de aluminosilicato amorfo de sodio seco en polvo libre de aglutinante inorgánico y c) la cristalización hidrotérmica de gránulos de ZSM-5 cristalina desde gránulos de aluminosilicato amorfo de sodio, en la que los reactivos inorgánicos son no tóxicos, en el que el gel de aluminosilicato amorfo de sodio es preparado…

Filtro de partículas con función de retención del sulfuro de hidrógeno.

(30/03/2016) Filtro de partículas catalíticamente activo que comprende un cuerpo de filtro, un compuesto de cobre y un revestimiento con actividad catalítica oxidante que contiene al menos un metal catalíticamente activo del grupo del platino, en el cual el compuesto de cobre está presente en un segundo revestimiento aplicado sobre el cuerpo del filtro; en el cual el revestimiento con actividad catalítica oxidante forma una zona que cubre del 10 al 90% de la longitud total del cuerpo del filtro, mientras que el revestimiento que contiene el compuesto de cobre forma una segunda zona adyacente y que cubre el resto de la longitud del cuerpo del filtro, y en el cual el cuerpo del filtro es un sustrato poroso…

Procedimiento para la preparación del isobuteno.

(18/03/2015) Procedimiento para la preparación de isobuteno mediante un desdoblamiento catalítico en fase gaseosa de metilterc.- butil-éter para dar isobuteno y metanol a una temperatura de 110 a 450 °C y a una presión de 0,1 a 2 MPa, caracterizado por que como catalizador en el desdoblamiento en fase gaseosa se utiliza un catalizador, que contiene formalmente * una proporción de óxidos de metales alcalinos y alcalino-térreos de 0,5 a 20 % en masa, * una proporción de óxido de aluminio de 4 a 30 % en masa, * y una proporción de dióxido de silicio de 60 a 95 % en masa; realizándose que el catalizador contiene el óxido de magnesio como único óxido de metal alcalino-térreo; realizándose que el catalizador contiene, junto al óxido de metal alcalino-térreo, un óxido de metal alcalino, que se escoge entre el Na2O y el K2O; realizándose que el catalizador…

Procedimiento de craqueo catalítico.

(08/10/2014) Un procedimiento de craqueo catalítico para producir selectivamente olefinas de C2 a C4, comprendiendo el procedimiento poner en contacto, en condiciones de craqueo catalítico, una materia prima que contiene hidrocarburos que tienen al menos 5 átomos de carbono con una composición catalítica que comprende un material cristalino poroso sintético que comprende una red de átomos tetrahédricos puenteados por átomos de oxígeno, definiéndose la red de átomos tetrahédricos por una celda unidad con coordenadas atómicas en nanometros mostradas en la Tabla A, en la que cada posición de la coordenada puede variar en…

Procedimiento para la preparación de compuestos orgánicos a través de fermentación de biomasa y catálisis zeolítica.

(25/06/2014) Procedimiento para la preparación de compuestos orgánicos, que comprende las siguientes etapas: a. la reacción fermentativa de biomasa para formar compuestos orgánicos volátiles en un biorreactor; b. la separación de los compuestos orgánicos volátiles mediante arrastre por gas con ayuda de un gas de soporte; c. la adsorción de los compuestos orgánicos volátiles a partir de la corriente de gas; d. la desorción del adsorbedor de los compuestos orgánicos volátiles adsorbidos; e. la reacción catalítica de los compuestos orgánicos volátiles.

Procedimiento para la producción de un catalizador destinado a la descomposición en fase gaseosa del metil-terc.-butil-éter.

(23/08/2013) Procedimiento para la producción de un catalizador destinado al desdoblamiento en fase gaseosa del MTBE(metil-terc.-butil-éter) para dar isobuteno y metanol, que contiene formalmente • una proporción de óxidos de metales alcalinos y de metales alcalino-térreos de 0,5 a 20 % en masa, • una proporción de óxido de aluminio de 4-20 % en masa • y una proporción de dióxido de silicio de 70 - 90 % en masa; conteniendo el catalizador como único óxido de metal alcalino-térreo el óxido de magnesio; y conteniendo el catalizador, junto con el óxido de metal alcalino-térreo, un óxido de metal alcalino, que seselecciona entre Na2O y K2O, que contiene las etapas de a) tratamiento de un alumosilicato con una solución acuosa de una sal de magnesio en…

Procedimiento de sustitución electrófila que utiliza líquidos iónicos orgánicos y zeolitas en forma de catalizadores/precursores de catalizadores.

(27/06/2013) Uso de un líquido orgánico iónico como un medio de reacción en un procedimiento de sustitución electrófila en el que una zeolita actúa como un catalizador y/o un precursor de catalizador, y en el que la zeolita está inicialmente en forma de hidrógeno.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE ENERGÍA A PARTIR DE ALCOHOLES INFERIORES.

(07/03/2013) Procedimiento para la producción de energía a partir de alcoholes inferiores, en especial de metanol, donde tales alcoholes se obtienen a partir de gas de síntesis por un proceso de gasificación-pirólisis de carbón molido húmedo, procedimiento según el cual dichos alcoholes son sometidos a una deshidratación catalítica empleando un catalizador zeolítico a modo de catalizador ácido, dando como resultado olefinas, las cuales a su vez, con el mismo catalizador como tamiz molecular resultan, por hidrogenación, alquilación e isomerización, en parafinas altamente ramificadas y compuestos cíclicos y aromáticos, empleándose para ello el hidrógeno…

PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ALCOHOLES INFERIORES.

(07/03/2013). Solicitante/s: GURADOOR, S.L.. Inventor/es: GONZALEZ GONZALEZ,DANIEL.

Procedimiento para la producción de energía a partir de alcoholes inferiores, en especial de metanol, donde tales alcoholes se obtienen a partir de gas de síntesis por un proceso de gasificación-pirólisis de carbón molido húmedo, procedimiento según el cual dichos alcoholes son sometidos a una deshidratación catalítica empleando un catalizador zeolítico a modo de catalizador ácido, dando como resultado olefinas, las cuales a su vez, con el mismo catalizador como tamiz molecular resultan, por hidrogenación, alquilación e isomerización, en parafinas altamente ramificadas y compuestos cíclicos y aromáticos, empleándose para ello el hidrógeno presente en el mencionado gas de síntesis.

Procedimiento de producción de propileno en presencia de un catalizador macroporoso que se presenta en forma de bolitas esféricas.

(11/07/2012) Procedimiento de conversión directa de una carga hidrocarbonada que comprende al menos olefinas que tienen 4átomos de carbono y al menos olefinas que tienen 5 átomos de carbono para la producción de propileno,comprendiendo dicho procedimiento el paso de dicha carga en al menos una unidad de reacción provista al menosde un catalizador que se presenta en forma de bolitas esféricas de diámetro comprendido entre 1 y 3 mm,comprendiendo cada una de dichas bolitas esféricas al menos una zeolita y al menos un soporte basado en alúminay presentando una distribución porosa de tal manera que el volumen macroporoso medido por porosimetría…

Procedimiento para la preparación de zeolitas ligadas.

(16/05/2012) SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE CATALIZADORES ZEOLITICOS EN FORMA DE MICROESFERAS, QUE CONTIENEN ZEOLITA Y SILICE OLIGOMERICA, QUE SE CARACTERIZAN POR SU ALTA RESISTENCIA MECANICA. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN SOMETER A LA SUSPENSION A UNA DESHIDRATACION RAPIDA, A LA QUE SE AÑADE OPCIONALMENTE TETRA - ALQUILORTOSILICATO, RESULTANTE DE LA SINTESIS DE ZEOLITA MEDIANTE UN TRATAMIENTO HIDROTERMICO A PRESION AUTOGENA DE LA MEZCLA REACTIVA QUE CONTIENE TETRAALQUILAMONIOHIDROXIDO COMO AGENTE DE PLANTILLAJE Y SOMETER AL PRODUCTO RESULTANTE DE LA DESHIDRATACION A UNA CALCINACION.

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