CIP 2015 : B29C 70/56 : Tensado de los refuerzos antes o durante la conformación.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones (aspectos químicos C08, p. ej. C08J 5/00).

B29C 70/56 · · · · Tensado de los refuerzos antes o durante la conformación.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Reducción de arrugamiento de refuerzos contorneados de sombrero formados a partir de una única carga compuesta.

(15/07/2020) Procedimiento para formar un refuerzo compuesto con forma de sombrero contorneado , presentando el refuerzo compuesto una tapa , un par de salientes y un par de almas que conectan la tapa con los salientes , que comprende: colocar una carga compuesta generalmente plana en un troquel que tiene una cavidad de troquel en la que puede formarse la tapa y las almas , estando soportada la carga en una placa de presión acoplada a un generador de fuerza para aplicar una presión a la placa de presión ; accionar la carga hacia la cavidad del troquel con un punzón para formar la tapa , las almas y los salientes del refuerzo compuesto en forma de sombrero a contornear; disponer a tracción una parte del refuerzo compuesto en forma de sombrero comprimiendo la tapa entre la placa de presión y el punzón…

Procedimiento de depósito de un material intermedio que permite asegurar la cohesión de este último y material intermedio.

(01/07/2020) Procedimiento de depósito en continuo sobre una superficie de depósito de un material intermedio constituido por una capa unidireccional de fibras de refuerzo asociada sobre por lo menos una de sus caras a una capa de material termoplástico y/o termoendurecible, no representando la o las capas de material termoplástico y/o termoendurecible constitutiva(s) del material intermedio más del 10% de la masa total del material intermedio , y representando preferentemente del 0,5 al 10% de la masa total del material intermedio y preferentemente del 2 al 6%, en el que - el material intermedio ha sufrido, previamente a su depósito, una operación…

MÁQUINA DE ADAPTACIÓN DE UNA ESTRUCTURA DE FIBRAS A UN MOLDE PARA LA FABRICACIÓN DE PIEZAS DE MATERIAL COMPUESTO.

(16/04/2020). Solicitante/s: UNIVERSIDAD POLITECNICA DE MADRID. Inventor/es: ESCOBAR ORELLANA,Rafael, ABOU-ASSALI RODRIGUEZ,Alejandro, CHACÓN TANARRO,Enrique, MUÑOZ GIJOSA,Juan Manuel.

Comprende una matriz sólida, un cuerpo deformable unido a la superficie dicha matriz ; un molde de conformado ; y un sistema de sujeción de la estructura de fibras . La matriz es un elemento sólido que posee una cara funcional cuya geometría depende de la pieza que se desea fabricar. El cuerpo deformable presenta una geometría inicial dependiente de la geometría que se desea conferir a la estructura de fibras . El molde de conformado posee la geometría que se desea conferir a la estructura de fibras en el proceso de adaptación sobre el molde de conformado , y el molde de conformado se sitúa de tal forma que el cuerpo deformable se encuentra ubicado entre dicho molde de conformado y la matriz.

Garra con al menos un elemento de sujeción.

(12/02/2020) Dispositivo para fabricar una pieza de trabajo a partir de al menos un material en forma de lámina, en donde el dispositivo tiene un molde para la lámina de material y que se corresponde la pieza de trabajo, en donde el dispositivo tiene al menos un cabezal de apriete para la lámina de material y que coopera con el molde , en donde el dispositivo tiene al menos dos garras con al menos un primer elemento de sujeción y al menos un segundo elemento de sujeción , en donde el al menos un primer elemento de sujeción está dispuesto en un primer lado de la ranura de sujeción y el segundo elemento de sujeción está dispuesto en…

Máquina de adaptación de una estructura de fibras a un molde para la fabricación de piezas de material compuesto.

(10/12/2019). Solicitante/s: UNIVERSIDAD POLITECNICA DE MADRID. Inventor/es: ESCOBAR ORELLANA,Rafael, ABOU-ASSALI RODRIGUEZ,Alejandro, CHACÓN TANARRO,Enrique, MUÑOZ GIJOSA,Juan Manuel.

Máquina de adaptación de una estructura de fibras a un molde para la fabricación de piezas de material compuesto. Comprende una matriz sólida, un cuerpo deformable unido a la superficie dicha matriz ; un molde de conformado ; y un sistema de sujeción de la estructura de fibras . La matriz es un elemento sólido que posee una cara funcional cuya geometría depende de la pieza que se desea fabricar. El cuerpo deformable presenta una geometría inicial dependiente de la geometría que se desea conferir a la estructura de fibras . El molde de conformado posee la geometría que se desea conferir a la estructura de fibras en el proceso de adaptación sobre el molde de conformado , y el molde de conformado se sitúa de tal forma que el cuerpo deformable se encuentra ubicado entre dicho molde de conformado y la matriz.

PDF original: ES-2734598_B2.pdf

PDF original: ES-2734598_A1.pdf

Sistema de tensado pasivo para controlar el desenrollado de un material compuesto.

(04/12/2019) Un sistema de tensado pasivo para material compuesto dispensado por una máquina de colocación de compuesto en el que el material en una bobina montada en un árbol de bobina se extrae sobre un rodillo loco y se aplica a una superficie , comprendiendo el sistema de tensado pasivo: - el árbol de bobina ; - un freno de arrastre en el árbol de bobina ; - un control de freno de arrastre para el freno de arrastre ; - el rodillo loco montado en una corredera lineal que tiene una fuerza de resorte; caracterizado por - un control para variar la fuerza de la corredera lineal ; - un cilindro neumático acoplado a la corredera lineal para ajustar la fuerza de resorte del rodillo loco variando una presión en el cilindro…

Método y dispositivo para producir refuerzos laminados de material compuesto contorneados con arrugamiento reducido.

(04/09/2019) Un método para fabricar un refuerzo laminado de material compuesto contorneado , que comprende: ensamblar una carga laminada de material compuesto sustancialmente plana ; formar la carga laminada de material compuesto en un refuerzo sustancialmente recto que tenga una forma de sección transversal deseada; formar un contorno en el refuerzo que tenga un radio interior y un radio exterior ; y reducir el esfuerzo de compresión en el radio interior durante la formación del contorno, en el que formar el contorno en el refuerzo incluye: colocar el refuerzo recto en una superficie de herramienta curva , colocar un compactador en el refuerzo recto , teniendo el compactador una curvatura mayor que una curvatura de la superficie de…

Sistema y método de asistencia en la fabricación de una carcasa de pala de turbina eólica.

(28/08/2019) Un método para fabricar una parte de carcasa de pala de turbina eólica hecha de una estructura compuesta que comprende un material de refuerzo de fibra incrustado en una matriz de polímero, en donde el método comprende las etapas de: a) colocar una o más capas de fibra externas en una superficie del molde, definiendo una o más capas de fibra externas una superficie externa de la parte de la carcasa de la pala de turbina eólica, b) montar una pluralidad de miembros de fijación en una placa de montaje e insertos de retención entre los miembros de fijación y envolver además una capa de fibra alrededor de la pluralidad de miembros de fijación y los insertos de retención para formar un…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de un perfil de material plástico que presenta un refuerzo.

(28/08/2019) Procedimiento para la fabricación de un perfil de material plástico que presenta un refuerzo , guiándose el refuerzo con el material plástico en el cual está integrado en dirección de fabricación a través de un molde , estando formado el molde a partir de varias secciones de molde que se suceden en dirección de fabricación , con respectivamente un paso de conformación que se corresponde con la sección transversal del perfil de material plástico a fabricar, cambiando el tamaño de cada uno de los pasos de conformación en dirección longitudinal del mismo o en dirección de fabricación del perfil de material plástico y desplazándose las secciones de molde para lograr un desarrollo deseado del perfil de…

Miembro de refuerzo de fibra pretensado y método para su fabricación.

(18/03/2019). Solicitante/s: Integrated Composite Products Inc. Inventor/es: HAWLEY, RONALD CLARE, MAZULA,DEREK JOEL.

Un artículo estructural compuesto que comprende: un cuerpo polimérico que tiene una primera superficie principal y una segunda superficie principal opuesta ; un elemento de nervio que se extiende alejándose de la primera superficie principal y que se extiende a lo largo de la primera superficie principal en un valor de longitud, teniendo el elemento de nervio una porción unida fijada a la primera superficie principal y una porción de extremo libre opuesta ; caracterizado por que el artículo estructural compuesto comprende, además: un miembro de refuerzo incorporado dentro de la porción de extremo libre opuesta ; comprendiendo el miembro de refuerzo: una varilla de polímero alargada con una longitud de varilla; y una pluralidad de fibras continuas que se extienden conjuntamente, incorporadas y distribuidas dentro de la varilla de polímero alargada, y fibras que tienen una configuración helicoidal o retorcida a lo largo de la longitud de la varilla.

PDF original: ES-2704578_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para la creación de preformas fibrosa, las cuales, en particular, representan un precursor para la creación de componentes de plástico reforzados con fibra.

(02/10/2018) Dispositivo para la creación de preformas fibrosas, las cuales en particular representan un precursor en la creación de componentes de plástico reforzados con fibra, presentando el dispositivo varias estaciones de desbobinado para la preparación de varios hilos o rovings y varias pinzas , las cuales respectivamente pueden agarrar hilos o rovings individuales o varios, en su inicio (20, 20'), siendo cada una de las pinzas móvil de un lado a otro sobre una ruta entre una posición máxima y una posición de recogida, y estando la posición de recogida prevista en un punto de entrega de hilo y estando más cerca de la estación de desbobinado que la posición máxima, teniendo cada una de las pinzas una posición máxima propia y estando asignada a un punto de entrega de hilo y siendo cada una…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de un perfil de plástico que presenta un refuerzo.

(16/08/2017). Solicitante/s: THOMAS GMBH + CO. TECHNIK + INNOVATION KG. Inventor/es: JANSEN, KLAUS, DR..

Procedimiento para la fabricación de un perfil de plástico que presenta un refuerzo , siendo guiado el refuerzo pasando por un dispositivo de posicionamiento y un molde subsiguiente en dirección de fabricación y siendo llevado el perfil de plástico , con el refuerzo incrustado en él, por un dispositivo de tracción en dirección de fabricación a través del dispositivo de posicionamiento y del molde , siendo llevado el refuerzo a través de un dispositivo de posicionamiento con al menos dos agentes de posicionamiento consecutivos separados, caracterizado por que con ello se mueve al menos un agente de posicionamiento con respecto a al menos otro.

PDF original: ES-2642147_T3.pdf

Procedimiento para depositar cintas grandes de fibras textiles.

(08/04/2015) Procedimiento para depositar cintas de fibras textiles sobre una forma de componente para la fabricación de componentes de plástico reforzado con fibras, en el que la cinta de fibras textiles está presente en forma de un rollo , en el que la deposición se realiza de forma totalmente automática por medio de robot , y - el extremo de la cinta de fibras textiles a depositar es agarrado por medio de pinzas de tela soportadas por robot y es colocado sobre la forma del componente, - la cinta de fibras textiles es desenrollada desde el rollo por medio de devanadores de tela soportados por robot y es depositada sobre la forma del componente, - durante la deposición se realiza un…

Dispositivo de tensado para estructuras compuestas.

(23/07/2014) Un aparato para generar un artículo compuesto , que comprende: un mandril para recibir una preforma , teniendo el mandril un primer extremo del mandril y un segundo extremo del mandril, teniendo la preforma un primer extremo de la preforma y un segundo extremo de la preforma; una primera ranura de anclaje dispuesta en el primer extremo del mandril; un primer dispositivo de anclaje , estando configurado y localizado el primer dispositivo de anclaje para tirar del primer extremo de la preforma hacia la primera ranura de anclaje para afianzar el primer extremo de la preforma entre ellos; una segunda ranura de anclaje dispuesta en el segundo extremo del mandril; y un segundo dispositivo de anclaje con acoplamiento…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de un perfil de materia sintética.

(29/01/2014) Procedimiento para la fabricación de un perfil de materia sintética preferentemente curvado, en el que un refuerzo continuo formado por ramales , tejidos y/o similares se hace pasar por un molde y se incorpora en la materia sintética dentro del molde , caracterizado porque el molde se mueve de forma periódica con respecto al perfil de materia sintética inmóvil.

Método de tensado para extructuras compuestas.

(11/04/2013) Un método de fabricación de un artículo compuesto, comprendiendo el método las etapas de: ubicar una preforma sobre un mandril ; hacer presión sobre un primer extremo de la preforma hacia una primera ranura de anclaje con unprimer dispositivo de anclaje para afianzar el primer extremo de la preforma a un primer extremo delmandril; hacer presión sobre un segundo extremo de la preforma hacia una segunda ranura de anclaje con unsegundo dispositivo de anclaje para afianzar el segundo extremo de la preforma a un segundoextremo del mandril; y caracterizado por hacer presión sobre la preforma hacia una ranura de tensado con un dispositivo de tensado para aumentar una cantidad de tensión en la preforma.

Método para elaborar elementos de construcción compuestos.

(09/04/2013) Un método para formar un elemento de construcción compuesto hueco del tipo adecuado para uso comomaterial de construcción, el método comprende: proporcionar un ensamble de molde inflable alargado que tiene un eje longitudinal, y que tiene adicionalmente:una pared de saco flexible, sustancialmente tubular que definen una cavidad inflable alargada; una tela de refuerzo posicionada de forma concéntrica alrededor de la pared de saco flexible; y una capa externa impermeable al aire flexible posicionada de forma concéntrica alrededor de la tela , con lapared de saco y la capa externa que define un espacio…

Conjunto de correa de ascensor.

(28/03/2012) Un conjunto de correa de ascensor que comprende: una pluralidad de cables alineados generalmente paralelos a un eje longitudinal de la correa; yuna camisa sobre los cables , la camisa incluyendo una superficie exterior generalmente suave e ininterrumpida, que está adaptada para contactar con otros componentes en unsistema de ascensor cuando se mueve la correa; caracterizado porque la camisa comprende un poliuretano sin cera.

PROCEDIMIENTO PARA CONFORMAR UN ELEMENTO ESTRUCTURAL DE FORMA CONTINUA.

(16/06/2011) Procedimiento para la conformación continua de un elemento estructural largo utilizando un material compuesto constituido principalmente por fibras de carbono, caracterizado porque comprende: una etapa de conformación de una pluralidad de elementos constructivos presentando cada uno de los cuales una curvatura a lo largo de una línea de eje longitudinal y fibras de carbono, como material constituyente, dispuestas en una orientación de 0º, 45º o 90º respecto a dicha línea de eje; y una etapa de encaje entre sí de la pluralidad de dichos elementos constructivos con una película adhesiva interpuesta entre los mismos; en el que durante…

CORREA DE ASCENSOR CON CAMISA SIN RANURAS.

(05/02/2010) Un método para fabricar un conjunto de correa de ascensor que tiene una pluralidad de cables con una camisa , que comprende las etapas de: (a) alinear la pluralidad de cables en una disposición seleccionada (b) aplicar un material seleccionado de camisa a los cables para revestir los cables en la camisa con una superficie ininterrumpida generalmente suave en una parte exterior de la camisa que está adaptada para entrar en contacto con las poleas en un sistema de ascensor; (c) después de revestir los cables en la camisa , proporcionar un tratamiento superficial a la superficie de la camisa para proporcionar un control dimensional adicional; (d) después de proporcionar el tratamiento superficial - curar la camisa ; y (e) mantener respectivamente una tensión seleccionada sobre los cables …

PIEZA MECANICA EN FORMA DE HOJA DE ELASTOMERO REFORZADA, SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y MOLDE PARA LA INDICADA FABRICACION.

(16/07/2005) Procedimiento de fabricación de una pieza mecánica flexible en forma de hoja de elastómero, reforzada por una estructura interna en forma de fibras, comprendiendo este procedimiento las etapas siguientes: - se dispone la estructura de refuerzo en el interior del volumen libre de un molde , comprendiendo este molde al menos dos partes que definen, por su huella respectiva el indicado volumen libre ; - se utilizan medios para mantener la estructura de refuerzo a una distancia dada de al menos una de las huellas ; - se introduce el elastómero en forma líquida en el interior del volumen libre ; - se procede a la cocción del elastómero ; - se extrae del molde la pieza elastomérica reforzada así obtenida, caracterizado porque, las dos partes del…

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