CIP-2021 : C07C 51/265 : teniendo cadenas laterales alquiladas que se oxidan a grupos carboxilo.

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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C07C 27/00 hasta C07C 71/00: Compuestos que contienen carbono y oxígeno, con o sin hidrógeno y halógenos

C QUIMICA; METALURGIA.

C07 QUIMICA ORGANICA.

C07C COMPUESTOS ACICLICOS O CARBOCICLICOS (compuestos macromoleculares C08; producción de compuestos orgánicos por electrolisiso electroforesis C25B 3/00, C25B 7/00).

C07C 51/00 Preparación de ácidos carboxílicos o sus sales, haluros o anhídridos.

C07C 51/265 · · · · teniendo cadenas laterales alquiladas que se oxidan a grupos carboxilo.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para producir ácido tereftálico de alta pureza.

(01/07/2020) Método para producir ácido tereftálico de alta pureza, que comprende las siguientes etapas (a) a (c): la etapa (a); obtener un cristal de ácido tereftálico en bruto mediante oxidación en fase líquida de un compuesto de p-fenileno; la etapa (b); obtener una suspensión de cristales de ácido tereftálico mediante un tratamiento de hidrogenación catalítica del cristal de ácido tereftálico en bruto; y la etapa (c); introducir la suspensión de cristales de ácido tereftálico en la parte superior de una torre de reposición de aguas madres, y poner en contacto la suspensión con un flujo ascendente de agua de reposición introducida desde la parte inferior de la torre de reposición de aguas madres mientras se hace que el cristal de ácido tereftálico sedimente en la…

Sistema de oxidación con reactor secundario interno.

(22/01/2020) Un reactor de columna de burbujeo que comprende: un recipiente de reacción externo ; y un recipiente de reacción interno dispuesto al menos parcialmente en dicho recipiente de reacción externo , donde está definida una primera zona de reacción dentro de dicho recipiente de reacción externo y fuera de dicho recipiente de reacción interno , donde está definida una segunda zona de reacción dentro de dicho recipiente de reacción interno , donde dicho recipiente de reacción interno define una o más aberturas directas que proporcionan comunicación fluida directa entre dichas primera y segunda zonas de reacción, donde dicho recipiente de reacción interno tiene una altura máxima (Hi), donde menos de aproximadamente el 50 por ciento del área abierta total definida por dichas aberturas directas está separada…

Recuperación de ácidos carboxílicos aromáticos y de catalizador de oxidación.

(01/01/2020) Un proceso que comprende: (a) producir una corriente de residuo de la fabricación de un ácido policarboxílico aromático por oxidación en fase líquida del precursor aromático correspondiente, en donde el ácido policarboxílico aromático comprende al menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en ácido tereftálico, ácido isoftálico, ácido ortoftálico, ácido trimelítico, ácido naftalendicarboxílico y mezclas de los mismos; (b) separar la corriente de residuo en una corriente rica en ácido dicarboxílico, una corriente rica en catalizador y en ácido tricarboxílico, y una corriente rica en ácido monocarboxílico, en donde la separación comprende la extracción simultánea de la corriente de residuos con dos fases líquidas, seguida por filtración; en donde el ácido monocarboxílico…

Procedimiento para el arranque de un reactor de oxidación en fase gaseosa.

(25/06/2019). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: ZUHLKE, JURGEN, KRAMER, MICHAEL, ALLMANN, HANS-MARTIN, FISCHER,NICO FREDERIK.

Procedimiento para la preparación de ácidos carboxílicos y/o anhídridos de ácidos carboxílicos mediante oxidación en fase gaseosa de hidrocarburos aromáticos, en el cual una corriente de gas que comprende por lo menos un hidrocarburo aromático y oxígeno molecular, es conducida de manera continua a través de un catalizador mantenido a temperatura constante por un medio caloportante, caracterizado porque la temperatura del medio caloportante durante el arranque del reactor es reducida desde una temperatura en el intervalo de 380 a 410 °C hasta una temperatura en el intervalo de 340 a 365 °C y es mantenida constante durante por lo menos 24 horas con un cambio de menos de 0,1 °C por 24 horas y entre tanto ni la carga de la corriente de gas con hidrocarburos ni el volumen de corriente de gas aumentan en más del 3 %.

PDF original: ES-2717768_T3.pdf

Compresión de vapor en procedimientos de ácido carboxílico aromático.

(01/05/2019) Un procedimiento para producir un vapor de presión intermedia a partir de una corriente de procedimiento a alta temperatura que resulta de un procedimiento de producción de ácido carboxílico aromático, donde dicho procedimiento comprende: (a) recuperar energía térmica de al menos una porción de dicha corriente de procedimiento a alta temperatura en una primera zona de transferencia de calor para producir un vapor a baja presión; y (b) comprimir dicho vapor de baja presión en una zona de compresión para producir dicho vapor de presión intermedia, donde dicho vapor de baja presión tiene una presión de 0 kPa a 276 kPa (0 psig a 40 psig); y donde dicho vapor de presión intermedia tiene una presión en el rango de 344 kPa a 1 790 kPA (50 psig a 260 psig); y donde dicha corriente de procedimiento a alta temperatura…

Método de pretratamiento para una resina de quelato que tiene anillo de piridina usada para recoger catalizador en el procedimiento de producción de un ácido carboxílico aromático.

(03/04/2019) Método de pretratamiento de una resina de quelato que contiene anillo de piridina usada para recoger un catalizador de oxidación en fase líquida en un procedimiento de producción de un ácido carboxílico aromático excluyendo ácido tereftálico, comprendiendo el método de pretratamiento: en primer lugar, convertir la resina de quelato que contiene anillo de piridina en una forma de Br- de la misma mediante el uso de una disolución acuosa de ácido bromhídrico que tiene un contenido en HBr de desde el 0,05 hasta el 10% en masa y que tiene un contenido en ácido acético de desde el 0 hasta el 30% en masa; y entonces, poner la resina resultante en contacto con un disolvente de ácido acético que tiene un contenido en agua del 1 al 50% en masa, en el que al convertir la resina de quelato que contiene anillo de piridina…

Sistema de producción de ácido policarboxílico que emplea digestión oxidativa con intercambio de aguas previo reducido o eliminado.

(27/03/2019) Un procedimiento para elaborar una composición de ácido tereftálico, comprendiendo dicho procedimiento: (a) introducir una alimentación de disolvente en una zona de oxidación primaria, donde al menos un 20 % en peso de dicha alimentación de disolvente es disolvente reciclado, donde dicha zona de oxidación primaria se define en un reactor de columna de burbujas; (b) someter un compuesto oxidable a oxidación en dicha zona de oxidación primaria produciendo así una suspensión inicial que comprende un sólido inicial que comprende ácido tereftálico y un líquido inicial, donde una muestra representativa de dicha suspensión tiene al menos tres de las siguientes características basadas en los componentes del sólido y la suspensión líquida combinados: (i) contiene menos de 9.000 ppmp de ácido isoftálico (IPA), (ii) contiene menos…

Método para la purificación de ácido benzoico.

(27/03/2019). Solicitante/s: Sulzer Management AG. Inventor/es: STEPANSKI,MANFRED,DR, FAESSLER,PETER.

Un método para purificar un ácido benzoico en bruto que contiene del 5 al 20 % en peso de subproductos y del 80 al 95 % en peso de ácido benzoico, por medio de destilación, caracterizado por que la destilación se lleva a cabo en una planta que comprende un primer sistema de destilación, que comprende una columna de pared divisoria.

PDF original: ES-2726909_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de anhídrido ftálico.

(26/03/2019). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: ZUHLKE, JURGEN, KRAMER, MICHAEL, ALLMANN, HANS-MARTIN, FISCHER,NICO FREDERIK.

Procedimiento para la fabricación de anhídrido ftálico mediante oxidación en fase gaseosa de hidrocarburos aromáticos, en el cual se conduce una corriente gaseosa que comprende por lo menos un hidrocarburo aromático y oxígeno molecular, de manera continua sobre un catalizador mantenido a temperatura constante, caracterizado porque después de la activación del catalizador, se suspende por un espacio de tiempo el suministro del por lo menos un hidrocarburo aromático al catalizador y al final del espacio de tiempo se reinicia el suministro del por lo menos un hidrocarburo aromático al catalizador y se ajusta la temperatura del medio caloportador a un valor superior al previo a la interrupción del suministro del hidrocarburo aromático al catalizador.

PDF original: ES-2705578_T3.pdf

Oxidación en fase líquida de para-xileno optimizada.

(28/12/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: Grupo Petrotemex, S.A. de C.V. Inventor/es: SUMNER, CHARLES, EDWAN, JR., WONDERS,Alan,George, LAVOIE,GINO GEORGES.

Un procedimiento que comprende: (a) introducir una corriente de alimentación que comprende para-xileno en una zona de reacción de un reactor de oxidación inicial; (b) introducir una alimentación de disolvente en dicha zona de reacción, donde al menos el 20 por ciento en peso de dicha alimentación de disolvente es disolvente reciclado, donde dicha alimentación de disolvente tiene las características siguientes: (i) contiene en el intervalo de 450 a 3000 ppmp de ácidos carboxílicos aromáticos carentes de grupos hidrocarbilo no aromáticos; (ii) contiene en el intervalo de 120 a 400 ppmp de ácido isoftálico (IPA), (iii) contiene en el intervalo de 1 a 8 ppmp de fluorenonas totales, (iv) contiene en el intervalo de 0,5 a 5 ppmp de 2,6-dicarboxifluorenona (2,6-DCF); y (c) oxidar al menos una parte de dicho para-xileno en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en dicha zona de reacción.

PDF original: ES-2695002_T3.pdf

Procedimientos y aparatos para producir una torta húmeda de ácido carboxílico con baja humedad.

(04/07/2018). Solicitante/s: Grupo Petrotemex, S.A. de C.V. Inventor/es: GIBSON, PHILIP, EDWARD, PARKER,KENNY,RANDOLPH.

Un procedimiento para aislar partículas sólidas que comprenden un ácido dicarboxílico aromático que es ácido tereftálico, donde el procedimiento comprende: tratar una suspensión que comprende un líquido y dichas partículas sólidas en una zona de aislamiento de producto para producir así un licor madre y una torta húmeda con baja humedad que comprende al menos una parte de dichas partículas sólidas, donde dicho tratamiento comprende lavar al menos una parte de dichas partículas sólidas con una corriente de lavado que tiene una temperatura inicial de 50 a 160 ºC, donde dicha torta húmeda con baja humedad comprende menos de 12 por ciento en peso de líquido y donde dicha corriente de lavado comprende ácido acético o ácido acético y agua.

PDF original: ES-2682262_T3.pdf

Catalizador, así como procedimiento para su producción.

(21/03/2018). Solicitante/s: Süd-Chemie IP GmbH & Co. KG . Inventor/es: GÜCKEL,CHRISTIAN DR, ESTENFELDER,MARVIN, HARTSBERGER,HELMUT.

Catalizador, en particular para producir anhídrido ftálico a través de oxidación de fase gaseosa de o-xileno y/o de nafalina, con un soporte inerte y al menos una capa aplicada sobre el mismo, con una masa catalíticamente activa que contiene TiO2, caracterizado porque al menos una parte del TiO2 utilizado presenta las siguientes propiedades: (a) la superficie BET asciende a más de 15 m²/g, (b) el tamaño de grano primario, determinado mediante difracción de rayos X en polvo según la fórmula de Debye-Scherrer, se ubica en más de 210 ángstroms y por debajo de 900 ángstroms, donde el valor D90 del TiO2 utilizado se ubica entre 0,5 y 20 μm, el valor D50 en 1,5 μm o por debajo y menos del 22 % del volumen total de los poros del TiO2 utilizado se forma a través de poros con un radio de más de 400 nm.

PDF original: ES-2671166_T3.pdf

Sistema de oxidación con reactor secundario de extracción lateral.

(14/03/2018) Un sistema para producir un ácido tereftálico poniendo en contacto una suspensión que comprende para-xileno con un oxidante en fase gaseosa que comprende aire, comprendiendo dicho sistema: un reactor de oxidación primario que comprende una primera salida de suspensión; y un reactor de oxidación secundario que comprende una entrada de suspensión y una segunda salida de suspensión, donde dicha entrada de suspensión está en comunicación de flujo fluido aguas abajo con dicha primera salida de suspensión; donde dicho reactor de oxidación secundario define dentro de sí una zona de reacción secundaria que tiene una longitud máxima Ls y un diámetro máximo Ds, donde dicha zona de reacción secundaria tiene una relación Ls:Ds que oscila entre 14:1 y…

Sistema de producción de ácido policarboxílico que emplea aguas madres enfriadas de la digestión oxidativa como alimentación para un sistema de purga de impurezas.

(14/02/2018) Un procedimiento para obtener una composición de ácido policarboxílico, comprendiendo dicho procedimiento: (a) el sometimiento de un medio de reacción multifase a oxidación en una zona de oxidación primara para producir de este modo una suspensión inicial; (b) el sometimiento de al menos una parte de dicha suspensión inicial a digestión oxidativa en una zona de digestión para producir de este modo una suspensión del producto de la digestión; (c) el enfriamiento de al menos una parte de dicha suspensión del producto de la digestión en una zona de enfriamiento para producir de este modo una suspensión enfriada que comprende fases líquida y sólida enfriadas;…

Sistema de oxidación con reactor secundario de extracción lateral.

(24/01/2018) Un sistema para producir un ácido tereftálico poniendo en contacto una suspensión que comprende para-xileno con un oxidante en fase gaseosa que comprende aire, comprendiendo dicho sistema: un reactor de oxidación primario que comprende una primera salida de suspensión; y un reactor de oxidación secundario que comprende una entrada de suspensión, una segunda salida de suspensión, una entrada de oxidante normalmente inferior y una entrada de oxidante normalmente inferior,donde dicha entrada de suspensión está en comunicación de flujo fluido posterior con dicha primera salida de suspensión,donde dicho reactor de oxidación secundario define en el mismo una zona de reacción secundaria que tiene una longitud máxima Ls, donde dicha entrada de oxidante normalmente inferior está separada de la parte inferior…

Reactor de columna de burbujas para reacciones de intercambio gas-líquido.

(22/11/2017) Un reactor de columna de burbujas para hacer reaccionar una corriente predominantemente en fase líquida y una corriente predominantemente en fase gaseosa, comprendiendo la mejora: una cubierta de recipiente que incluye una sección de reacción y una sección de desacoplamiento, donde dicha sección de reacción define una zona de reacción alargada que tiene un diámetro máximo (D) de 1 a 12 metros, donde dicha sección de desacoplamiento se sitúa por encima de dicha sección de reacción y define una zona de desacoplamiento en comunicación de fluido con dicha zona de reacción, donde dicha zona de desacoplamiento tiene un diámetro máximo (X) y una altura máxima (Y), y donde dicha cubierta del recipiente tiene una relación X:D…

Oxidación optimizada en fase líquida.

(01/11/2017) Un proceso que comprende: (a) la introducción de una corriente de alimentación que comprende un compuesto oxidable en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujas ; (b) la introducción de una corriente de oxidante que comprende oxígeno molecular en dicha zona de reacción ; (c) la oxidación de al menos una porción de dicho compuesto oxidable en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en dicha zona de reacción , donde al menos el 10 por ciento en peso de dicho compuesto oxidable se convierte en sólidos en dicho medio de reacción ; y (d1) la puesta en contacto de al menos una porción de dicho medio de reacción con una pluralidad de deflectores separados verticalmente (71a, b, c, d) dispuestos en dicha zona de reacción , donde cada deflector (71a, b, c, d) comprende…

Procedimiento de producción de una composición de ácido carboxílico enriquecida.

(25/10/2017) Procedimiento de producción de una composición enriquecida, procedimiento que comprende: (a) oxidación de una carga de alimentación aromática en una zona de oxidación primaria para formar una composición de ácido carboxílico bruta, donde dicha composición de ácido carboxílico bruta comprende ácido tereftálico; (b) opcionalmente, sometimiento de dicha composición de ácido carboxílico bruta a una zona de desplazamiento de líquido para formar una composición en suspensión; (c) cristalización de dicha composición en suspensión o dicha composición de ácido carboxílico bruta en una zona de cristalización para formar una composición en suspensión cristalizada; (d) enfriamiento y, opcionalmente, enriquecimiento de dicha composición en suspensión cristalizada en una zona de enfriamiento…

Procedimiento de purga de subproducto de oxidación versátil.

(06/09/2017) Un procedimiento para tratar una corriente de alimentación de purga que comprende subproductos de oxidación y unos o más componentes de catalizador, donde dichos subproductos de oxidación incluyen subproductos de ácido benzoico (BA) y no de BA, donde dichos subproductos de oxidación son producidos en un procedimiento de producción de ácido tereftálico (TPA); donde dichos subproductos no de BA comprenden IPA, PA, ácido trimelítico, 2,5,4'-tricarboxibifenil-2,5,4'-tricarboxibenzofenona, ácido paratoluico (p-Tac), 4-carboxibenzaldehído (4-CBA), ácido naftalendicarboxílico, monocarboxi-fluorenonas, monocarboxifluorenos y/o dicarboxifluorenos; comprendiendo dicho procedimiento: (a) la separación de al menos una parte de dicha corriente de alimentación de purga en una corriente rica en subproducto no de BA y una corriente…

Sistema de oxidación con reactor secundario de extracción lateral.

(06/09/2017) Un sistema para producir un ácido tereftálico poniendo en contacto una suspensión que comprende para-xileno con un oxidante en fase gaseosa que comprende aire, comprendiendo dicho sistema: un reactor de oxidación primario que comprende una primera salida de suspensión; y un reactor de oxidación secundario que comprende una entrada de suspensión, una segunda salida de suspensión, una entrada de oxidante normalmente inferior y una entrada de oxidante normalmente inferior, donde dicha entrada de suspensión está en comunicación de flujo fluido posterior con dicha primera salida de suspensión, donde dicho reactor de oxidación secundario define en el mismo una zona de reacción secundaria que tiene una longitud…

Procedimiento de oxidación en dos etapas para la producción de ácido tereftálico.

(26/07/2017) Un procedimiento para la producción de ácido tereftálico que comprende: la oxidación de paraxileno a una temperatura de 150 a 180°C y a una presión de 3,5 a 13 bara (50 a 189 psia) en un medio de reacción que contiene un gas que contiene oxígeno, y un catalizador de oxidación disuelto en un disolvente acuoso de ácido acético en un primer reactor de oxidación presurizado para producir una suspensión de producto de ácido tereftálico y ácidos monocarboxílicos; la eliminación continua de la suspensión de producto de ácido tereftálico y subproductos de ácidos monocarboxílicos en el disolvente del procedimiento acuoso de ácido acético a partir del primer reactor de oxidación presurizado y la alimentación de dicho producto de la…

Oxidación optimizada en fase líquida.

(05/04/2017) Un proceso de oxidación que comprende: para-xileno de oxidación en fase líquida de un medio de reacción de tres fases que posee un altura máxima H, una anchura máxima W y una relación H:W de al menos 3:1, dicho medio de reacción que comprende una fase sólida, una fase líquida y una fase gaseosa contenido en la zona de reacción de un reactor de columna de burbujas , donde dicha oxidación forma ácido tereftálico en bruto en dicho medio de reacción , caracterizado porque la cantidad de sólidos presentes en dicho medio de reacción se mantiene en el intervalo de un 15 al 30% en peso sobre una base promediada en el tiempo y promediada en volumen, donde el término "promediada en el…

Proceso para la preparación de ácido policarboxílico aromático por oxidación en fase líquida.

(08/03/2017). Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION. Inventor/es: AL-LUHAIDAN,SULAIMAN, HASHMI,SYED AZHAR.

Proceso para preparar un ácido policarboxílico aromático por oxidación en fase líquida de un compuesto de benceno o naftaleno que tiene dos o tres grupos alquilo C1-C4, hidroxialquilo o formilo, comprendiendo el proceso una etapa de puesta en contacto del compuesto con un gas que contiene oxígeno en presencia de un disolvente de ácido carboxílico, un catalizador que comprende al menos un metal seleccionado del grupo que consiste en cobalto, magnesio, cromo, cobre, níquel, vanadio, hierro, molibdeno, estaño, cerio y circonio, y un promotor en una zona de reacción, caracterizado por que el promotor es un líquido iónico que comprende un catión orgánico y un anión bromuro o yoduro, y que tiene un punto de fusión por debajo de 200 ºC.

PDF original: ES-2625604_T3.pdf

OXIDACIÓN OPTIMIZADA EN FASE LÍQUIDA.

(30/11/2016) Un procedimiento que comprende: (a) la introducción de una corriente de oxidante que comprende oxígeno molecular en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujas; (b) la introducción de una corriente de alimentación que comprende para-xileno en dicha zona de reacción, donde dicha zona posee un diámetro máximo (D), donde al menos el 30% en peso de dicho para-xileno entra en dicha zona de reacción en 1,5 D del lugar más bajo donde dicho oxígeno molecular entra en dicha zona de reacción, donde al menos el 75% en peso de dicho para-xileno es introducido en 5 D del lugar más bajo donde dicho oxígeno molecular entra en dicha zona de reacción; y (c) dicho para-xileno de oxidación en una fase líquida…

Oxidación optimizada en fase líquida.

(19/10/2016) Un proceso que comprende: (a) la introducción de una corriente de oxidante que comprende oxígeno molecular en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujas; (b) la oxidación de un compuesto oxidable en una fase líquida de un medio de reacción multifase contenido en dicha zona de reacción, donde dicho compuesto oxidable es para-xileno, meta-xileno, para-tolualdehído, meta-tolualdehído, ácido para-toluico, ácido meta-toluico y/o acetaldehído, donde dicha oxidación hace que al menos el 10% en peso de dicho compuesto oxidable forme un producto en fase sólida en dicho medio de reacción, donde la 10 velocidad de gas superficial promediada en el tiempo a la mitad de la altura de dicho medio de reacción es de al menos 0,3 metros por segundo, donde promediado en el tiempo significa el promedio…

Sistema de producción de ácido policarboxílico que emplea soluciones madre enfriadas de digestión oxidativa como alimentación de un sistema de purga de impurezas.

(28/09/2016) Un proceso para elaborar una composición de ácido dicarboxílico aromático partiendo de compuestos dialquilaromáticos, comprendiendo dicho proceso: (a) someter un medio de reacción multifásico a oxidación en una zona de oxidación primaria para producir así una suspensión inicial; (b) someter al menos una porción de dicha suspensión inicial a digestión oxidativa en una zona de digestión para producir así una suspensión de producto de digestión; (c) enfriar al menos una porción de dicha suspensión de producto de digestión en una zona de enfriamiento para producir así una suspensión enfriada que comprende las fases líquida y sólida enfriadas; y (d) usar un sistema de purificación de disolvente para retirar al menos una impureza aromática presente en una alimentación de purificación de disolvente introducida en dicho…

Proceso de producción de ácido carboxílico.

(27/07/2016) Un proceso de producción de ácido tereftálico que comprende: aislar los sólidos que comprenden ácido tereftálico de una corriente de alimentación de aislamiento de producto en una zona de aislamiento de producto para producir así un producto aislado que comprende sólidos aislados, donde dichos sólidos aislados comprenden partículas de ácido tereftálico purificadas y subproductos de oxidación, donde dichos subproductos de oxidación incluyen al menos y compuesto seleccionado entre el grupo que consiste en ácido isoftálico (IPA), ácido ftálico (PA), ácido trimelítico, 2,5,4'-tricarboxibifenilo, 2,5,4'-tricarboxibenzofenona, ácido para-toluico (p-TAc), 4- carboxibenzaldehído (4-CBA),…

Dispositivo para refrigerar un gas de reacción caliente, por ejemplo en la producción de anhídrido ftálico.

(16/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: WILKE, ALFRED.

Dispositivo para refrigerar un gas de reacción caliente a una temperatura de entrada determinada previamente con respecto a un separador, después de una reacción precedente en un reactor principal, y eventualmente en un reactor secundario dispuesto aguas abajo; el cual contiene (a) un equipo para realizar la reacción principal , (b) un equipo para el intercambio de calor , (c) eventualmente un reactor secundario situado aguas arriba del equipo (b), eventualmente con un equipo para la refrigeración intermedia , (d) un equipo para separar un producto de reacción y líneas de conexión hacia y entre los equipos (a) a (d), caracterizado porque el equipo (b) y/o el refrigerador intermedio es un refrigerador de calor de placas de gas/gas.

PDF original: ES-2572773_T3.pdf

Oxidación en fase líquida optimizada.

(18/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Grupo Petrotemex, S.A. de C.V. Inventor/es: DE VREEDE, MARCEL, SUMNER, CHARLES, EDWAN, JR., TENNANT, BRENT, ALAN, WONDERS,Alan,George, LAVOIE,GINO GEORGES, DAVENPORT,BRYAN WAYNE.

Un proceso continuo que comprende: (a) alimentar p-xileno a un reactor de oxidación; (b) oxidar al menos una porción de dicho p-xileno en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en dicho reactor de oxidación para así producir ácido tereftálico en bruto, en el que dicha oxidación produce dióxido de carbono, monóxido de carbono y/o acetato de metilo; y (c) durante dicha oxidación, mantener la relación de moles de óxidos de carbono producidos con respecto a los moles de dicho p-xileno alimentado en el intervalo de 0,02:1 a 0,24:1.

PDF original: ES-2560243_T3.pdf

Tratamiento con hidrógeno de tall oil impuro para la producción de monómeros aromáticos.

(27/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: STORA ENSO OYJ. Inventor/es: PENTTINEN, TAPANI, HARLIN, ALI, RASANEN,JARI.

Un método para fabricar hidrocarburos aromáticos, que son adecuados para la producción de ácido tereftálico, a partir de materia prima con base de tall oil, caracterizado por que - se alimentan gas hidrógeno y un bioaceite, que comprende 2-90% de ácidos grasos de tall oil, 2-98% de ácidos de resina de tall oil y, opcionalmente, otros aceites vegetales, en un lecho catalítico fijo ; - el bioaceite se desoxigena catalíticamente en el lecho con hidrógeno; - el flujo que sale del lecho se enfría y se divide en una fase líquida que porta hidrocarburos y una fase gaseosa, y - uno o más hidrocarburos aromáticos (A), seleccionados de un grupo que comprende o-xileno, m-xileno, p-xileno y un cimeno, tal como p-cimeno, se recuperan a partir de la fase líquida que porta hidrocarburos.

PDF original: ES-2564843_T3.pdf

Producción de ácido dicarboxílico con generación de agua residual mínima.

(22/07/2015) Un proceso para producir un ácido dicarboxílico aromático en una instalación de producción de ácidos dicarboxílicos aromáticos mediante el cual se genera agua como subproducto y/o se añade a un oxidante, en que dicho proceso comprende: (a) oxidar un compuesto aromático en al menos un oxidante de dicha instalación de producción, para producir así un efluente gaseoso del oxidante y un producto del oxidante que comprende un ácido dicarboxílico aromático; y (b) evacuar dicha agua de la instalación de producción al entorno ambiental externo como vapor, en que la cantidad de agua evacuada de dicha instalación de producción al entorno ambiental externo como vapor es de al menos 0,3 kg por kg del compuesto aromático alimentado a dicho oxidante.

Oxidación en fase líquida optimizada.

(03/06/2015) Un proceso, concretamente una reacción de oxidación en fase líquida que es una reacción de precipitación que genera sólidos, que comprende: (a) introducir una corriente de oxidante que comprende oxígeno molecular en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujeo; (b) introducir una corriente de alimentación que comprende un compuesto oxidable en dicha zona de reacción, en el que dicha corriente de alimentación se introduce en dicha zona de reacción de un modo tal que cuando dicha zona de reacción se reparte teóricamente en 4 cuadrantes verticales de volumen igual por un par de planos verticales intersecantes, no más del 80 por ciento en…

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