CIP-2021 : C03B 9/31 : Soplado de objetos de vidrio laminado o de vidrio con inclusiones, p. ej. filamentos, ampollas.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C03B 9/00 hasta C03B 21/00: Modelado del vidrio
C QUIMICA; METALURGIA.
C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA.
C03B FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA; PROCESOS SUPLEMENTARIOS EN LA FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA (tratamiento de la superficie C03C).
C03B 9/00 Soplado del vidrio; Producción de artículos de vidrio hueco soplados.
C03B 9/31 · · Soplado de objetos de vidrio laminado o de vidrio con inclusiones, p. ej. filamentos, ampollas.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Instalación y procedimiento de fabricación de un artículo hueco de vidrio.
(15/10/2019) Instalación de fabricación de un artículo hueco de vidrio, la instalación comporta:
- un molde de acabado destinado a recibir una preforma del artículo hueco de cristal, el molde de acabado define una cavidad para formar el artículo hueco de vidrio a partir de la preforma ,
- al menos una fuente de gas , y
- un cabezal de soplado unido a la fuente de gas y adaptado para realizar al menos una inyección del gas en el interior de la preforma contenida en la cavidad ,
caracterizada porque comprende además:
- al menos un depósito que contiene un polvo colorante , y
- un sistema apto para inyectar el polvo colorante en el interior de la preforma mientras que la preforma se sitúa en…
ENVASE DE VIDRIO LAMINADO DE TIPO FLINT/AMBAR Y METODO DE FABRICACION.
(16/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: OWENS-BROCKWAY GLASS CONTAINER INC.. Inventor/es: CIRINCIONE, RONALD A., POOLOS, W. ALAN, MYERS, RONALD T.
Un método de formación de un envase de vidrio, en el que el método comprende las etapas de: (a) formación de un flujo de vidrio envuelto que incluye un vidrio de núcleo fundido rodeado por un vidrio de envoltura fundido , en el cual los mencionados vidrios del núcleo y de envoltura están definidos como vidrio Flint y uno de los tipos de vidrio ámbar o vidrio verde esmeralda, o vidrio verde-azul, o vidrio verde UVA, en donde los vidrios del núcleo y de la envoltura son de composiciones químicas que reaccionan entre sí a la temperatura del vidrio fundido, y (b) formación de un envase de vidrio a partir del mencionado flujo de vidrio, en forma suficientemente rápida para que los mencionados vidrios no tengan la oportunidad químicamente para reaccionar entre sí.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN RECIPIENTE DE VIDRIO Y RECIPIENTE OBTENIDO SEGUN EL PROCEDIMIENTO.
(01/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: L'OREAL. Inventor/es: MONCHATRE, GHISLAINE.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION DE UN RECIPIENTE DE VIDRIO QUE CONSISTE EN REALIZAR EL MOLDEADO EN DOS ETAPAS SUCESIVAS: UNA PRIMERA ETAPA EN UN MOLDE DESBASTADOR QUE COMPRENDE PATILLAS SOBRESALIENDO EN EL INTERIOR DEL MOLDE, CON UNA LONGITUD INFERIOR AL DIAMETRO DE LAS PAREDES DEL DESBASTE , PRESENTANDO LAS PAREDES EXTERNAS DEL DESBASTE DESPUES DEL DESMOLDEADO, PARTES HUECAS QUE CORRESPONDEN A LA PRESENCIA DE LAS PATILLAS EN VOLADIZO Y UNA SEGUNDA ETAPA EN UN MOLDE DE ACABADO CON PAREDES LISAS, CON LA FORMA Y LAS DIMENSIONES DEL RECIPIENTE QUE HAY QUE OBTENER, ESTANDO LA PRESION DE SOPLADO EN EL INTERIOR DEL MOLDE DE ACABO CONTROLADA PARA PERMITIR UN ALISADO DE LA PARED EXTERIOR DEL RECIPIENTE Y LA FORMACION DE INCLUSIONES DE AIRE EN LA PARED DEL RECIPIENTE.
METODO Y APARATO PARA FABRICAR AUTOMATICAMENTE RECIPIENTES DE VIDRIO CON PIE, BASES U OTROS ELEMENTOS DECORATIVOS.
(16/07/2003) Método para la fabricación automática de contenedores de vidrio con pies, bases u otros elementos decorativos , que comprende las siguientes etapas: - formación de una vela por soplado o prensado de una primera gota de vidrio derretido en un molde o estampa formadora y un molde o estampa de acabado , dentro de la cual estampa de acabado se puede deslizar un pistón para formar la boca final o terminar el contenedor ; - inversión de la vela así formada e introducción de la misma dentro de un molde o estampa de soplado ; - soplado de aire dentro de la vela para hacer que la misma asuma su forma final definida por la estampa de soplado; - transferencia del contenedor formado de esta manera en estado caliente a una máquina de prensado por medio de una cinta o transportador; - nueva inversión del contenedor y emplazamiento del mismo sobre…
PROCEDIMIENTO AUTOMATICO DE FORMACION DE UN RECIPIENTE DE VIDRIO, CUYO FONDO CONTIENE UN PARESON DE VIDRIO QUE INCORPORA BURBUJAS DECORATIVAS.
(01/02/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: BORMIOLI ROCCO & FIGLIO S.P.A.. Inventor/es: DI GIUSEPPANTONIO, VINCENZO, DAVOLI, IVANO, MENTA, CLAUDIO.
LA INVENCION SE INCLUYE EN EL SECTOR REFERENTE A PROCEDIMIENTOS DE FABRICACION DE RECIPIENTES DE VIDRIO. SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO AUTOMATICO PARA OBTENER INCLUSIONES DE BURBUJAS DE AIRE DENTRO DE UNA MASA DE VIDRIO. DICHO PROCEDIMIENTO COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: FORMACION DE UN PRODUCTO SEMIACABADO PROVISTO DE UNA CONCAVIDAD EN LA SUPERFICIE EXTERNA DE SU FONDO, QUE TIENE UNA PLURALIDAD DE CAVIDADES CON UNA FORMA Y DISPOSICION PREDETERMINADAS. DICHA CONCAVIDAD SE LLENA A CONTINUACION CON UN PARESON FLUIDO DE VIDRIO , QUE NO RELLENA LAS CAVIDADES , DE FORMA QUE SE FORMAN EN ELLAS BURBUJAS DECORATIVAS.
PROCESO DE FABRICACION DE ARTICULOS DE VIDRIO DE VARIOS COLORES Y ARTICULOS OBTENIDOS POR ESTE PROCESO.
(01/06/1995). Solicitante/s: VERRERIES DU COURVAL. Inventor/es: COLONNA, GABRIEL.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE FABRICACION DE UN ARTICULO DE VIDRIO DE VARIOS COLORES (6A, 6B), EN EL QUE SE INTRODUCEN SUCESIVAMENTE Y DE MANERA CONTROLADA EN UN MOLDE DEBASTADOR AL MENOS DOS MASAS DE VIDRIO PASTOSAS (6A, 6B) DE VIDRIO FUNDIDO A UNA TEMPERATURA DETERMINADA Y DE COLORES DIFERENTES, SUPERPONIENDOSE DICHAS MASAS DE VIDRIO PASTOSAS EN EL MOLDE DEBASTADOR DICHO ARTICULO A PARTIR DE DICHAS MASAS DE VIDRIO PASTOSAS (6A, 6B), SE TRANSFIERE DICHO DEBASTE DEL ARTICULO A UN MOLDE DE ACABADO, Y SE FORMA DEFINITIVAMENTE EN DICHO MOLDE DE ACABADO DICHO ARTICULO QUE COMPRENDE UNA YUXTAPOSICION DISTINTA DE AL MENOS DOS PARTES DE VIDRIO DE COLORES DIFERENTES. LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A LOS ARTICULOS DE VIDRIO OBTENIDOS POR ESTE PROCESO.
