CIP-2021 : B29C 33/52 : solubles o fundibles.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 31/00 hasta B29C 37/00: Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 33/00 Moldes o núcleos; Detalles o accesorios para ellos.

B29C 33/52 · · solubles o fundibles.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para fabricar una estructura reforzada con fibras.

(15/07/2020) Un procedimiento para fabricar una estructura reforzada con fibras, el procedimiento comprende: (i) proporcionar un mandril de un primer material, donde el mandril comprende una superficie exterior , un interior hueco y una abertura para permitir que un fluido entre en el interior, el primer material es rígido a temperatura ambiente y tiene una temperatura de fusión a la que se funde, y el primer material se vuelve deformable cuando se acerca a la temperatura de fusión, (ii) proporcionar una capa de un segundo material en la superficie exterior del mandril sin bloquear la abertura aplicando una o más láminas del segundo material en el…

Método para fabricar estructuras huecas de refuerzo que se cortan entre sí.

(15/04/2020). Solicitante/s: Leonardo S.p.A. Inventor/es: Bottero,Luca, GREGORI,MASSIMO.

Método para fabricar paneles o aeroestructuras (P) asociados con una pluralidad de estructuras huecas de refuerzo en el que al menos dos de dichas estructuras huecas de refuerzo se cortan entre sí; comprendiendo el método las siguientes etapas consecutivas: a) colocar un único mandril , conformado para fabricar estructuras huecas que se cortan entre sí, sobre la superficie de un panel (P) en correspondencia con las estructuras huecas que van a fabricarse; b) laminar al menos una capa de material compuesto encima del mandril ; c) polimerizar dicho panel (P) sobre el que se aplica dicha al menos una capa de material compuesto, en una única etapa de polimerización para todas las estructuras huecas de refuerzo; d) retirar dicho mandril de las estructuras huecas a través de disolución, siendo dicho mandril soluble en agua.

PDF original: ES-2800600_T3.pdf

Método de fabricación de un dispositivo microfluídico.

(13/11/2019). Solicitante/s: Wageningen Universiteit. Inventor/es: VELDERS,ALDO HENDRIKUS, SAGGIOMO,VITTORIO.

Un método para fabricar un dispositivo microfluídico, dicho método comprende colocar un pedazo de material en un polímero líquido, configurar el pedazo de material para definir la ruta de un canal microfluídico, curar o endurecer el polímero líquido para formar un polímero sólido alrededor del pedazo de material que se configura, y disolver el pedazo de material que se configura con un solvente para proporcionar un canal microfluídico en el polímero sólido, y en donde al menos un componente mecánico o electrónico, o una combinación de los mismos, se suspende en el polímero líquido y se deposita en el polímero cuando se cura o endurece.

PDF original: ES-2768710_T3.pdf

Mandriles basados en áridos para la producción de piezas de material compuesto y métodos de producción de piezas de material compuesto.

(18/09/2019). Solicitante/s: Advanced Ceramics Manufacturing, LLC. Inventor/es: WALLEN,MATT, ROSSFELDT,JENS.

Un método para fabricar un artículo, que comprende: preparar una mezcla no fluida que comprende: un material de áridos que comprende cenosferas; y un material aglutinante que comprende un material aglutinante orgánico y un material aglutinante inorgánico, en donde el material aglutinante orgánico comprende polivinilpirrolidona del 1% al 30% en peso de la mezcla, y el material aglutinante inorgánico comprende silicato de sodio del 1% al 20% en peso de la mezcla; fluidizar la mezcla aplicando energía cinética a la mezcla; dirigir la mezcla fluidizada a una forma de molde para formar un mandril verde; endurecer el mandril verde para formar un mandril; y formar un material compuesto o un material de polímero en el mandril para producir el artículo.

PDF original: ES-2760927_T3.pdf

MASAS DE RECUBRIMIENTO PARA NÚCLEOS DE FUNDICIÓN.

(02/03/2011) Masa de recubrimiento para núcleos de fundición, que comprende al menos una sal soluble en agua como sustancia de relleno en partículas, así como un líquido de soporte y un aglutinante

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR O PROCESAR CUERPOS HUECOS.

(13/08/2010) Procedimiento para fabricar o procesar cuerpos huecos, caracterizado porque el procedimiento se realiza usando un material que contiene una o varias ceras de poliolefina de metaloceno y/o sus derivados o está constituido por estas sustancias y que después de la fabricación o el procesamiento de los cuerpos huecos se elimina de nuevo de los cuerpos huecos

PROCEDIMIENTO DE REALIZACION DE PIEZAS HUECAS DE PRECISION, DE MATERIAL COMPUESTO.

(01/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SOCIETE NATIONALE D'ETUDE ET DE CONSTRUCTION DE MOTEURS D'AVIATION, "S.N.E.C.M.A.". Inventor/es: CASTANIE, JEAN-LOUIS ROBERT MARCEL, CELERIER, ERIC, GONCALVES, ALAIN FRANCOIS.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE REALIZACION DE PIEZAS HUECAS EN MATERIAL COMPOSITE QUE LLEVAN FIBRAS DE REFUERZO EMBUTIDAS EN UNA MATRIZ DE RESINA ORGANICA POLIMERIZADA EN CALIENTE. ESTE PROCEDIMIENTO DESTACA POR QUE SE DISPONE AL MENOS UNA CAPA DE FIBRAS DE REFUERZO PREIMPREGNADAS DE RESINA ALREDEDOR DE NUCLEOS DE ELASTOMERO-SILICONA, Y A CONTINUACION, EL CONJUNTO SE MOLDEA MIENTRAS SE SOMETE SIMULTANEAMENTE A UNA COMPRESION CENTRIFUGA Y UNA COMPRESION CENTRIPETA OBTENIDAS CONJUNTAMENTE POR LA DILATACION TERMICA DE LOS NUCLEOS Y LA APROXIMACION DE LAS PAREDES DEL MOLDE.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA ESTRUCTURA MEDIANTE LA UTILIZACION DE UN MOLDE BIODEGRADABLE.

(01/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SAKURA RUBBER CO., LTD.. Inventor/es: NAKAMURA, TETSUYA.

SE REALIZA UN NUCLEO DE MATERIAL BIODEGRADABLE, FIBRAS DE REFUERZO Y RESINA NO ENDURECIBLE , QUE SE LAMINAN SOBRE EL NUCLEO , A FIN DE FORMAR UN MATERIAL COMPUESTO REFORZADO CON FIBRA. ACTO SEGUIDO, SE ENDURECE EL MATERIAL COMPUESTO REFORZADO CON FIBRA Y A CONTINUACION UNAS SUSTANCIAS BIOQUIMICAMENTE ACTIVAS , TALES COMO MICROORGANISMOS Y ENZIMAS, SE PONEN EN CONTACTO CON EL NUCLEO DE MANERA QUE EL NUCLEO QUEDE BIOQUIMICAMENTE DEGRADADO Y ELIMINADO.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PIEZAS HUECAS DE MATERIAL COMPUESTO.

(16/03/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: HISPANO-SUIZA AEROSTRUCTURES. Inventor/es: MARCHANT, PASCAL ERIC JEAN.

LA INVENCION PROPONE UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PIEZAS HUECAS DE MATERIAL COMPOSITE ESTRATIFICADO POLIMERIZADO EN CALIENTE ; LAS CITADAS PIEZAS TIENEN PAREDES ENVOLVENTES (3, 3A, 3B, 3C) QUE RODEAN Y FORMAN CAVIDADES Y, EN SU CASO, PAREDES NO ENVOLVENTES , ES DECIR, QUE NO FORMAN CAVIDADES. EL PROCEDIMIENTO EN CUESTION SE CARACTERIZA PORQUE SE UTILIZAN NUCLEOS RECUBIERTOS DE UNA CAPA DE ELASTOMERO DE SILICONA DE ESPESOR E SUFICIENTE Y LA DILATACION TERMICA DE LA CAPA DE ELASTOMERO DE SILICONA ASEGURA LA COMPRESION DEL MATERIAL COMPOSITE CONTRA LAS PAREDES DEL MOLDE.

INSTALACION PARA ELIMINAR NUCLEOS DE SAL DE OBJETOS MOLDEADOS POR COLADA A PRESION O POR INYECCION.

(01/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: MAGNETI MARELLI S.P.A.. Inventor/es: MOSCHINI RENZO.

MAQUINA PARA RETIRAR LOS NUCLEOS DE SAL DE ARTICULOS MOLDEADOS EN TROQUEL O MOLDEADOS POR INYECCION , QUE TIENE UN TUNEL DE LAVADO , DENTRO DEL CUAL EXISTEN UNA SERIE DE ESTACIONES DE LAVADO , Y UN TRANSPORTADOR DESTINADO A HACER AVANZAR DICHOS ARTICULOS , UNO TRAS OTRO, A TRAVES DE CADA ESTACION DE LAVADO , EN DONDE UNA SERIE DE BOQUILLAS , QUE APUNTAN EN VARIAS DIRECCIONES, PROYECTAN SOBRE DICHOS ARTICULOS CHORROS DE UNA SOLUCION SALINA, SATURADA O SUPERSATURADA CON LA MISMA SAL UTILIZADA PARA REALIZAR LOS NUCLEOS; LA MAQUINA TIENE TAMBIEN UN TANQUE , COLOCADO DEBAJO DEL TRANSPORTADOR , PARA RECUPERAR LA SOLUCION SALINA SUPERSATURADA Y QUE CONTIENE, EN SUSPENSION, LA SAL CON LA QUE SE HAN REALIZADO LOS NUCLEOS ARRIBA MENCIONADOS, UNA BOMBA PARA TRANSPORTAR A LAS BOQUILLAS LA SOLUCION SALINA QUE SE CONTIENE EN EL MENCIONADO TANQUE Y, POR ULTIMO, UN DISPOSITIVO DE FILTRADO PARA RECUPERAR LA SAL SOBRANTE EN SUSPENSION EN EL MENCIONADO TANQUE.

PLANTA PARA LA PRODUCCION DE ARTICULOS DE FUNDICION A PRESION EN COQUILLA O MOLDEADOS A INYECCION UTILIZANDO MACHOS DE SAL.

(16/09/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: MAGNETI MARELLI S.P.A.. Inventor/es: MOSCHINI RENZO.

SE DESCRIBE UNA PLANTA PARA PRODUCIR ARTICULOS MOLDEADOS EN TROQUEL O MOLDEADOS POR INYECCION, QUE TIENE UNA UNIDAD PARA PRODUCIR GRANOS DE SAL , UNA PRENSA PARA FORMAR NUCLEOS DE RELLENO DE SAL POR COMPRESION DE DICHOS GRANOS DE SAL , UNA MAQUINA DE MOLDEO POR TROQUELADO A PRESION PARA REALIZAR DICHOS ARTICULOS POR INYECCION DE UN MATERIAL EN ESTADO LIQUIDO DENTRO DE UN MOLDE QUE TIENE AL MENOS UN NUCLEO DE RELLENO DE SAL, Y UNA UNIDAD DE RETIRADA Y LAVADO DE LA SAL DESTINADA A RETIRAR LOS NUCLEOS DE RELLENO DE SAL QUE HAN QUEDADO ATRAPADOS DENTRO DE DICHOS ARTICULOS; ESTANDO DISEÑADA LA MENCIONADA UNIDAD PARA PRODUCIR GRANOS DE SAL A FIN DE QUE ATOMICE UNA SOLUCION SALINA SUPERSATURADA CON SAL EN UNA SERIE DE GOTITAS, DE MANERA QUE, POSTERIORMENTE, HAGA QUE LA SAL PRESENTE EN SOLUCION/SUSPENSION EN CADA GOTITA DE SOLUCION SE SOLIDIFIQUE Y CONVIERTA EN EL CORRESPONDIENTE GRANO DE SAL.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA BIELA MONOBLOQUE A BASE DE MATERIAL COMPUESTO.

(01/12/1999). Solicitante/s: AEROSPATIALE SOCIETE NATIONALE INDUSTRIELLE. Inventor/es: AUBERON, MARCEL, FUCHS, JEAN-FRANCOIS, LEARD, JEAN-PHILIPPE.

EL OBJETO DE LA INVENCION ES UN PROCESO DE FABRICACION DE BIELA DE MATERIAL COMPUESTO MONOBLOQUE POR COLOCACION DE FIBRAS PREIMPREGNADAS SOBRE UN MANDRIL EXTRAIBLE, CARACTERIZADO EN QUE COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS SUCESIVAS: REALIZACION SOBRE UN ARBOL RIGIDO CENTRAL DE UN MANDRIL FUSIBLE DE FORMA QUE CORRESPONDE A LA DE LA BIELA; BOBINADO Y/O DEPOSICION EN CONTACTO CON DICHAS FIBRAS PREIMPREGNADAS, SEGUN UN NUMERO DE CAPAS Y UNA INCLINACION DE LAS FIBRAS RESPECTO DEL EJE LONGITUDINAL DEL MANDRIL PREDETERMINADOS; POLIMERIZACION CON APLICACION DE UNA PRESION HOMOGENEA DE COMPACTACION SOBRE TODA LA SUPERFICIE EXTERNA DEL CONJUNTO ASI OBTENIDO; Y A CONTINUACION OPERACIONES FINALES DE RETIRADA DE DICHO MANDRIL Y MECANIZADO DE LAS COTAS REQUERIDAS DE LA BIELA. APLICACION EN LA FABRICACION DE BIELAS PARTICULARMENTE DE MATERIAL COMPUESTO MONOBLOQUE.

UN PROCEDIMIENTO PARA FORMAR Y CONSOLIDAR UNA ESTRUCTURA DE RESINA REFORZADA CON FIBRAS.

(01/05/1997). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: PRINCIPE, FRANK, SANTO.

LAS ESTRUCTURAS COMPUESTAS DE RESINA REFORZADA CON FIBRAS SE ENDURECEN Y SE CONSOLIDAN COMPLETAMENTE MIENTRAS SE COMPENSA LA COMPACTACION INICIAL INCOMPLETA DEL PREIMPREGNADO ENTRE LOS NUCLEOS, Y EL CRECIMIENTO TERMICO DEL MANDRIL QUE DISTRIBUYE LOS NUCLEOS SEPARADOS FORMANDO LA ESTRUCTURA ALREDEDOR DE UNA FORMA DE ALEACION DE METAL SUJETA AL MANDRIL EN EL QUE EL COEFICIENTE DE EXPANSION TERMICA DE LA ALEACION DE METAL ES MAYOR QUE EL DEL MANDRIL.

DISPOSITIVO DE MOLDEADO POR INYECCION DE PIEZAS DE MATERIAL PLASTICO POR LA TECNICA DE LOS NUCLEOS FUSIBLES.

(16/01/1996). Solicitante/s: SOLVAY (SOCIETE ANONYME). Inventor/es: VANSNICK, MICHEL, DE KEYZER, LUC.

EL DISPOSITIVO COMPRENDE UNA UNIDAD DE MOLDEADO DE NUCLEOS FUSIBLES , UNA UNIDAD DE MOLDEADO POR INYECCION , UNA UNIDAD DE FUSION Y DE RECUPERACION DE LOS NUCLEOS FUSIBLES Y UNA UNIDAD DE LAVADO DE LAS PIEZAS MOLDEADAS , SIENDO CONTROLADAS LAS DOS PRIMERAS POR UN ROBOT DE TRANSFERENCIA MOVIL EQUIPADO CON UN BRAZO GIRATORIO QUE COMPRENDE UNA PINZA ADAPTADA PARA COGER UN NUCLEO FUSIBLE Y CON UNA PINZA ADAPTADA PARA COGER UNA PIEZA MOLDEADA Y SIENDO CONTROLADAS LAS DOS ULTIMAS POR UN ROBOT DE FUSION FIJA QUE COPERA CON EL ROBOT DE TRANSFERENCIA . POR UNA PROGRAMACION EN EL TIEMPO DE LAS DIVERSAS FUNCIONES LLEVADAS A CABO POR LOS ROBOTS, ES POSIBLE REALIZAR EN PARALELO LOS CICLOS DE MOLDEADO DE NUCLEOS FUSIBLES Y DE MOLDEADO POR INYECCION DE LAS PIEZAS DESEADAS CON UN MINIMO DE TIEMPOS MUERTOS Y OBTENER UNA PRODUCCION AUTOMATICA CON UN RENDIMIENTO ELEVADO.

METODO PARA LA FORMACION DE SUPERFICIES DE SUJECION EN PROTESIS OSEAS.

(01/11/1995). Solicitante/s: HOWMEDICA INC.. Inventor/es: KWARTENG, KOFI B.

UN METODO MEJORADO PARA LA PRODUCCION DE UN LUGAR PARA EL CRECIMIENTO DEL TEJIDO EN UN INJERTO QUIRURGICO 20, 20' MEDIANTE LA FIJACION DE UN OCUPANTE DE ESPACIO 10 QUE TIENE UN MODELO DESEADO EN LA SUPERFICIE DEL INJERTO EN LA UBICACION DESEADA PARA EL CRECIMIENTO Y A CONTINUACION SOLUBILIZANDO EL OCUPANTE DE ESPACIO FIJADO 10 PARA DEJAR EL MODELO EN LA SUPERFICIE DE INJERTO. PREFERIBLEMENTE, EL INJERTO 20, 20' ESTA FABRICADO DE UN COMPUESTO QUE COMPRENDE UNA RESINA SEMICRISTALINA TERMOPLASTICA COMO POLIETERETERQUETONA O SULFURO DE POLIFENILENO, Y EL OCUPANTE DE ESPACIO 10 ES UNA PLACA METALICA SOLUBLE AL ACIDO FABRICADA PARA PRODUCIR EL MODELO DESEADO Y QUE SE ELIMINA MEDIANTE UNA SOLUCION ACUOSA DE ACIDO. EL OCUPANTE DE ESPACIO 10 SE FIJA EN LA SUPERFICIE COMPUESTA MEDIANTE CALENTAMIENTO POR INDUCCION.

ESFERAS HUECAS EN MATERIALES SINTETICOS, PROCESO PARA SU FABRICACION, Y APLICACION.

(01/12/1994). Solicitante/s: ATECA RDM. Inventor/es: CHAPUIS, PHILIPPE, BLOTTIERE, YVES, VALAUD, MIREILLE.

SEGUN EL PROCESO, SE MEZCLA DOS NUCLEOS CONSUMIBLES DEGRADABLES CON UNA COMPOSICION DE BAÑO LIQUIDO QUE COMPRENDE UN DISOLVENTE ACUOSO, UNA RESINA HIDROSOLUBLE Y UN SUPLEMENTO ANTI-AGLOMERANTE , SE SECAN LOS NUCLEOS BAÑADOS PARA OBTENER LAS ESFERAS LIBRES, CON UNA PELICULA DE SUBSTRATUM, SE MEZCLA ESTAS ESFERAS PRIMERO CON UNA SUSTANCIA DE REVESTIMIENTO LIQUIDO QUE INCLUYE UN PRODUCTO DE BASE SINTETICOS Y, EVENTUALMENTE UN PRODUCTO AUXILIAR DESPUES CON UN ANTIAGLUTINANTE , SE SECAN LAS ESFERAS REVESTIDAS PARA OBTENER LAS BOLITAS LIBRES, CON UNA CAPA DE REVESTIMIENTO, Y SE BAÑAN ESTAS BOLITAS CON, EL FIN DE ENDURECER LA CAPA DE REVESTIMIENTO Y DE DEGRADAR LOS NUCLEOS PARA OBTENER LAS ESFERAS HUECAS. APLICACION A LA FABRICACION DE PRODUCTOS INTERMEDIARIOS PARA LA CONFECCION ESPECIALMENTE DE ABSORBENTES DE ENERGIA.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ARTICULOS DE MATERIAL PLASTICO MOLDEADO.

(01/09/1994). Ver ilustración. Solicitante/s: DUNLOP LIMITED. Inventor/es: YARDLEY, JAMES FRANK.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN ARTICULO DE MATERIAL PLASTICO MOLDEADO QUE PUEDE CONTENER UN COMPONENTE METALICO EMPOTRADO, CUYO PROCEDIMIENTO COMPRENDE FORMAR UN MACHO DE UN MATERIAL QUE FUNDE A UNA TEMPERATURA POR DEBAJO DE LA DEL MATERIAL PLASTICO; MOLDEAR EL MATERIAL PLASTICO ALREDEDOR DEL MACHO; Y SUMERGIR ENTONCES EL CONJUNTO DE MATERIAL PLASTICO Y MACHO EN UN BAÑO QUE CONTIENE UNA SOLUCION CALIENTE DE SALES DURANTE UN TIEMPO SUFICIENTE PARA RETIRAR EL MATERIAL DE MACHO.

DISPOSITIVO PARA RECUPERAR POR FUSION EL METAL CONSTITUTIVO DE UN NUCLEO FUSIBLE.

(01/11/1993). Solicitante/s: SOLVAY. Inventor/es: DAUPHIN, YVES.

EL DISPOSITIVO QUE SE EXPLOTA PARA RECUPERAR UN NUCLEO FUSIBLE UTILIZADO PARA MOLDEAR UNA PIEZA HUECA DE PLASTICO CONSTA DE UN BAÑO DE UN LIQUIDO QUE SE LLEVA A UNA TEMPERATURAAL MENOS IGUAL A LA TEMPERATURA DE FUSION DEL METAL QUE CONSTITUYE EL NUCLEO FUSIBLE, UNOS ELEMENTOS PARA INTRODUCIR Y MANTENER LA PIEZA HUECA EN DICHO BAÑO Y UNOS ELEMENTOS PARA CALENTAR POR INDUCCION ELECTRICA EL NUCLEOFUSIBLE DE LA PIEZA HUECA, ESTANDO CONTENIDO EL BAÑO LIQUIDO EN UN RECINTO ESTANCO DE MATERIAL NO CONDUCTOR DE ELECTRICIDAD Y RESISTENTE A LA TEMPERATURA DEL BAÑO, Y LOS ELEMENTOS DE CALENTAMIENTO POR INDUCCION ELECTRICA ESTAN SITUADOS EN EL EXTERIOR Y ALREDEDOR DEL RECINTO.

PROCEDIMIENTO Y MOLDE PRINCIPAL PARA PRODUCIR OBJETOS CON ENTRADAS DE MOLDEO.

(01/10/1993). Solicitante/s: BAYERISCHE MOTOREN WERKE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: ALTMANN, OTTO.

UN MOLDE PRINCIPAL PARA PREPARAR OBJETOS PLASTICOS CON ENTRADAS DE MOLDEO CONSISTE EN UN MATERIAL SINTETICO SOLUBLE EN AGUA A BASE DE ACIDO ACRILICO.

INSTALACION PARA FUNDIR NUCLEOS DE INYECCION DE PLASTICO.

(16/06/1993). Solicitante/s: AEG-ELOTHERM GMBH. Inventor/es: MODEL, HANS-JURGEN, DIPL.-ING., STENGEL, EDGAR, DIPL.-ING., JURGENS, ROBERT, DIPL.-ING., NEURATH, GERD DIETER, DIPL.-ING.

EL INVENTO SE REFIERE A UNA INSTALACION PARA FUNDIR UN METAL DE BAJA FUSION SOMPUESTO PARA NUCLEOS DEL RECINTO HUECO DE PIEZAS DE INYECCION DE PLASTICO CON (A) UN RECIPIENTE LLENO DE LIQUIDO DE APORTACION DE CALOR, EN CUYO FONDO ESTA ACOPLADA UNA TUBERIA DE SALIDA DEL METAL FUNDIDO; (B) UN CONDUCTO DE BOMBEO ACOPLADO POR ENCIMA DEL SUELO DEL RECIPIENTE PARA EL LIQUIDO QUE APORTA CALOR QUE ESTA UNIDO A LA PARTE DE ASPIRACION DE UNA BOMBA ; (C) DOS ESTACIONES DE FUNDICION (A1, A2) CADA UNA CON UN EJE VERTICAL EN LA BOBINA DE INDUCCION COLOCADA EN UN RECIPIENTE , CUYO CONDUCTO HUECO ESTA CONECTADO CON LA PARTE DE IMPULSION DE LA TUBERIA DE LA BOMBA Y QUE ESTA DESBORDADO POR EL LIQUIDO QUE APORTA EL CALOR COMO MEDIO DE REFRIGERACION; (D) DOS ESTACIONES DE LAVADO (B1, B2) Y (E) UN MANIPULADOR (C) CON UN CAMPO DE TRABAJO QUE SE EXTIENDE POR EL LADO DE ENTRADA Y SALIDA DEL RECIPIENTE.

METODO PARA LA FORMACION DE UNA SUPERFICIE DE CRECIMIENTO DEL TEJIDO EN IMPLANTES QUIRURGICOS.

(01/12/1991). Solicitante/s: PFIZER HOSPITAL PRODUCTS GROUP, INC.. Inventor/es: LIN, RUEY YUAN, STARK, CASPER FRANK.

METODO PARA CREAR UN LUGAR PARA EL CRECIMIENTO DEL TEJIDO EN UN IMPLANTE QUIRURGICO , INTRODUCIENDO UN OCUPADOR CON LA CONFIGURACION DESEADA EN LA SUPERFICIE DEL IMPLANTE Y EN EL LUGAR DESEADO PARA EL CRECIMIENTO. TRAS ESTO, SE SOLUBILIZA EL OCUPADOR PARA DEJAR LA CONFIGURACION EN LA SUPERFICIE DEL IMPLANTE. PREFERIBLEMENTE, EL IMPLANTE ES UN COMPUESTO QUE INCLUYE RESINA TERMOPLASTICA SEMICRISTALINA, COMO PUEDE SER EL POLIETERETERCETONA O EL SULFURO DE POLIFENILO, Y EL OCUPADOR ES UNA PLACA METALICA SOLUBLE EN ACIDO CON LA CONFIGURACION DESEADA , QUE SE ELIMINA MEDIANTE UNA SOLUCION ACIDA ACUOSA.

PERFECCIONAMIENTOS EN JUNTAS DE CONDUCCION PARA TUBERIAS NO FERREAS.

(16/07/1975). Solicitante/s: CIBA GEIGY A.G..

Resumen no disponible.

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