CIP-2021 : C22B 1/16 : Sinterización; Aglomeración.

CIP-2021CC22C22BC22B 1/00C22B 1/16[2] › Sinterización; Aglomeración.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22B PRODUCCION O AFINADO DE METALES (fabricación de polvos metálicos o sus suspensiones B22F 9/00; producción de metales por electrólisis o electroforesis  C25 ); PRETRATAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS.

C22B 1/00 Tratamiento preliminar de minerales o residuos metálicos.

C22B 1/16 · · Sinterización; Aglomeración.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método y aparato para cargar vagonetas de palés de una parrilla móvil para el tratamiento térmico de materiales a granel.

(04/12/2019) Método para cargar vagonetas de palés de una parrilla móvil para el tratamiento térmico de material a granel, que comprende en una primera etapa la aplicación de una primera capa como capa de solera sobre una superficie de la parrilla de la vagoneta de palés y que comprende en al menos una segunda etapa la carga simultánea o sucesiva con una segunda capa como capa lateral en dos paredes laterales opuestas de la vagoneta de palés y con una tercera capa como capa de gránulos crudos entre las capas laterales y sobre la capa de solera, caracterizado porque la capa de solera incluye gránulos cocidos con un diámetro medio entre 10 y 20 mm, en el…

MÉTODO DE EXTRACCIÓN DE METALES BASE Y PRECIOSOS MEDIANTE UN PRE TRATAMIENTO CONDUCENTE A LA SOLUBILIZACIÓN DE SUS MATRICES REFRACTARIAS 0 HYPEX-GOLDEST.

(10/01/2019) La presente invención se refiere a un método de extracción de metales base y preciosos, todos contenidos en minerales refractarios, por medios acuosos. Pretender reemplazar el actual proceso de extracción de minerales en la minería chilena y mundial de "flotación - fundición" o clásica lixiviación, por un método que consiste en un simple y robusto pre tratamiento conducente a la solubilización de sus matrices refractarias. Consiste en mezclar el mineral chancado ( Cu2S, CuS,CuFeS2, Cu5FeS4, FeS2, FeAsS.NiS, (Ni,Fe)xSy), debidamente particulado ( 2,5 centímetros), con una determinada dosis de reactivo sólido dentro de un tambor aglomerador rotatorio, para luego agregarle agua levemente ácida obteniendo una humedad definida (5 a 8%) dependiendo del tipo de ganga que contiene el sólido que contiene el metal, formándose un…

TAMBOR DE AGLOMERACIÓN PARA EL PRETRATAMIENTO DE MINERALES.

(17/11/2016) La presente invención se refiere a un tambor de aglomeración y a un procedimiento de aglomeración de mineral realizado en el interior de dicho tambor para el pretratamiento de minerales, ambos utilizados principalmente en hidrometalurgÍía. Dicho tambor y procedimiento emplean un sistema y una etapa de recirculación de gases como parte de la invención. Además, dentro del procedimiento de aglomeración se incluye el proceso de reacciones químicas que ocurren en el interior del tambor de aglomeración. El tambor de aglomeración, el procedimiento de aglomeración y el proceso reactivo permiten obtener aglomerados uniformes, estables y poco degradables, que poseen una mayor superficie de contacto aglomerado-reactivo.…

Dispositivo de carga para materia prima sinterizable con estera deflectora elástica.

(05/10/2016). Solicitante/s: Outotec (Finland) Oy. Inventor/es: GERLACH, WALTER, BAROWSKI,HELMUT, EMMEL,JÜRGEN, BECKER,ROGER.

Un dispositivo para una cargar mezcla sinterizable cruda en un carro palé de una máquina de sinterización, con un depósito de almacenamiento desde el cual se retira la mezcla sinterizable cruda por medio de un tambor de alimentación a través de una abertura de salida , y con una disposición para descargar la mezcla sinterizable cruda que sale de la abertura de salida en el carro palé o similar, caracterizado por que la disposición incluye una estera , que cuelga de una suspensión , y por que por debajo de la suspensión está dispuesto un elemento de soporte , que está desplazado con respecto a la suspensión en dirección horizontal de tal manera que la estera se apoya contra el elemento de soporte.

PDF original: ES-2601194_T3.pdf

Procedimiento para la producción de un aglomerado de material fino que contiene óxido de metal para usarse como material de alimentación de alto horno.

(25/02/2015) Un procedimiento para producir un aglomerado, que se usa como un material de alimentación de alto horno, mezclando un material fino que contiene metal y/u óxido de metal, un aglutinante mineral que presenta una materia prima mineral y un material basado en cal, y dado el caso aditivos convencionales para formar una masa y consolidar la masa para formar un aglomerado por un proceso de sinterizado, caracterizado por que como la materia prima mineral se usa una materia prima que contiene mineral de arcilla que presenta una parte de óxido de silicio de al menos el 40 % en peso y una parte de grano muy fino de menos de 4 μm de al menos el 20 % en peso, y una parte de tamaño de grano de menos de 1 μm de al menos el 10 % en peso.

Hierro briqueteado mediante moldeo en caliente y proceso para producir el mismo.

(29/10/2014) Hierro briqueteado en caliente que comprende una pluralidad de partículas de hierro reducido que se unen entre sí mediante conformación en caliente, donde cada una de las partículas de hierro reducido tiene una región superficial que tiene un contenido en carbono promedio de un 0,1 a un 2,5 % en masa y una región central que se encuentra en el interior de la región superficial y que tiene un contenido en carbono promedio más alto que el de la región superficial, donde dicha región superficial es una región desde la superficie de la partícula de hierro reducido hasta una profundidad de 5 mm.

Dispositivo para alisar la superficie de una mezcla de sinterizado.

(06/11/2013) Dispositivo para alisar la superficie de una mezcla de sinterizado en un carro de parrilla , antes de que la mismaentre en un horno de combustión , mediante al menos un raspador entre el punto de carga de la mezcla delecho de sinterizado y el horno de combustión , el al menos un raspador está suspendido por encima de la vía dedesplazamiento del carro de parrilla con el fin de oscilar hacia y contra su dirección de desplazamiento de maneraque el raspador se arrastre a lo largo de la superficie de lecho de sinterizado cuando el carro de parrilla pase pordebajo del mismo, caracterizado porque el al menos un raspador puede ser sometido a un movimiento de oscilaciónlateral.

Método y aparato para producir un metal reducido.

(13/04/2012) Un método para producir hierro reducido, que comprende una etapa de alimentación de una materia prima, para alimentar una materia prima que contiene un reductor carbonoso y un material que contiene óxido de hierro en un horno de núcleo rotatorio, una etapa de calentamiento/reducción, para calentar la materia prima para reducir el óxido de hierro contenido en la materia prima a hierro reducido, una etapa de fusión, para fundir el hierro reducido, una etapa de enfriamiento, para enfriar el hierro reducido fundido y una etapa de descarga, para descargar el hierro reducido enfriado, realizándose estas etapas en ese orden en la dirección en la que se mueve un núcleo , incluyendo el horno divisiones para controlar el caudal (K) dispuestas en su interior, para controlar el flujo del gas del…

PROCESO PARA PRODUCIR METAL DE HIERRO PARTICULADO.

(02/03/2012) Un procedimiento de fabricación para hierro metálico granulado con una baja concentración de azufre, en el que una mezcla de material de partida con contenido en una sustancia con contenido en óxido de hierro y un agente reductor carbonoso se suministra sobre una solera de un horno de reducción de tipo solera móvil calentado con el fin de calentarse, el óxido de hierro contenido en dicha mezcla de material de partida se reduce con dicho agente reductor carbonoso, y el hierro metálico generado se fusiona en la forma de granos a la vez que se separa de la escoria resultante, a continuación de lo cual el hierro metálico generado se enfría con el fin de solidificarse,…

MATERIAL DE POLVO DE BASE DE HIERRO Y METODO PARA SU MANUFACTURACION.

(16/06/2007) Un material de polvo con base de hierro, el cual comprende polvo con base de hierro y aceite, comprendiendo además polvos de recuperación recogidos en un proceso de fabricación de acero, donde el material de polvo con base de hierro contiene aceite en él para la supresión de la oxidación del hierro puro como un componente de fragmentos de rectificado, donde el material de polvo producido mediante el triturado de un compacto frágil formado mediante el moldeado por compresión de agregados similares al algodón incluye fragmentos de rectificado de un metal de base de hierro y un fluido de rectificado que contiene aceite y agua, donde el material de polvo contiene los polvos de recuperación en concentraciones de entre el 10 y el 30% en peso, donde los agregados similares al…

AGLOMERACION DE SULFATO.

(16/12/1998). Solicitante/s: SOUTHWIND ENTERPRISES INC. Inventor/es: SMITH, NEIL, L., SAUNDERS, GREGORY, J.

UN PROCEDIMIENTO DE FORMACION DE AGLOMERADOS DE POLVO METALURGICO, QUE CONTIENEN SULFATOS METALICOS, PARA EL RECICLADO EN PROCEDIMIENTOS DE EXTRACCION. DICHO PROCEDIMIENTO INCLUYE LA ADICION DE PARTICULAS DE CAL VIVA Y UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE AGUA, FORMACION DE UNA MEZCLA, Y EXTRUSION DE LA MEZCLA HUMEDA, DEJANDO QUE LOS AGLOMERADOS EXTRUIDOS ENDURECER Y COGER FORMA. EL MATERIAL AGLOMERADO PUEDE SER UN SULFATO METALICO SOLUBLE EN AGUA, QUE CONTIENE PARTICULAS, O MEZCLAS DE DICHAS PARTICULAS CON OTROS METALES VALIOSOS, QUE CONTIENEN MATERIALES RESIDUALES O SUBPRODUCTOS DE PROCEDIMIENTOS METALURGICOS. OPCIONALMENTE, SE PUEDEN AÑADIR A LA MEZCLA AGENTES LIGANTES QUE CONTIENEN CEMENTO Y SUSTANCIAS HIDROCARBONACEAS, COMO CERA.

METODO PARA EL TRATAMIENTO DE DESECHOS.

(01/01/1997). Solicitante/s: RHEINBRAUN AKTIENGESELLSCHAFT HECKETT MULTISERV PLC. Inventor/es: RITTER, GUNTER, OSING, DIRK, TREUTLEIN, GUNTER, ERKEN, MANFRED.

LA INVENCION TRATA DE UN METODO PARA EL TRATAMIENTO DE DESECHOS DE MEZCLAS SOLIDAS Y LIQUIDAS. ESTOS DESECHOS CONTIENEN UN METAL, CONCRETAMENTE FE Y/O CUYOS COMPUESTOS CONTIENEN OXIDOS, DONDE LA MEZCLA SE PRESENTA EN UN ESTADO EN EL CUAL ESTA SE PUEDE UTILIZAR SOLAMENTE CON MUCHA DIFICULTAD. ESTA MEZCLA SE HOMOGENEIZA Y SE MEZCLA EN TAL CANTIDAD CON UNA SUSTANCIA DE GRANULADO FINO Y SECA QUE CONTIENE CENIZAS VOLATILES Y/O COQUE, DE TAL FORMA QUE LA MEZCLA RESULTANTE SE PRESENTA EN UNA CONSISTENCIA QUE SE CLASIFICA Y POSTERIORMENTE SE PUEDE COLAR. DE ESTA FORMA SE PUEDEN SEPARAR LAS IMPUREZAS. DEBIDO A LA MANEJABILIDAD CONSEGUIDA , SE PUEDE CONDICIONAR LA MEZCLA PARA SU UTILIZACION Y PARA LLEVAR A CABO UN PROCESO TERMICO.

PROCEDIMIENTO PARA SINTERIZAR SUSTANCIAS QUE CONTIENEN OXIDO FERRICO EN UNA MAQUINA DE SINTERIZACION.

(16/02/1996). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HIRSCH, MARTIN, OTTO, JURGEN, STIELER, FRED, MAGEDANZ, NORBERT, DR., GERLACH, WALTER, CAPPEL, FRED, DR., SCHLEBUSCH, DETLEV, DR.SCHMIDT, HERMANN, WEISEL, HEIKO, WERZ, HANS-JOACHIM.

UNA MEZCLA SINTERIZADA DE SUSTANCIAS QUE CONTIENEN HIERRO Y COMBUSTIBLES SOLIDOS SE SINTERIZA EN UNA MAQUINA DE SINTERIZACION; PARA REDUCIR LA CANTIDAD DE GASES DE ESCAPE AL GENERAR UN BUEN PRODUCTO SINTERIZADO, UNA PARTE DE LOS GASES DE ESCAPE SE REALIMENTA DESPUES DE UN REFORZAMIENTO A UN CONTENIDO DE OXIGENO DE 24 % COMO MAXIMO, MEDIANTE LA ADICCION DE GASES RICOS EN OXIGENO COMO GAS DE CIRCUITO, Y COMO GAS RESIDUAL SE EXPULSA SOLO UNA CANTIDAD DE GASES DE ESCAPE QUE CORRESPONDE AL GAS FORMADO DURANTE EL PROCESO DE SINTERIZACION, MAS EL GAS AÑADIDO PARA EL REFUERZO, MAS EL AIRE INCORRECTAMENTE PENETRADO DESDE EL EXTERIOR MENOS EL OXIGENO CONSUMIDO.

PROCEDIMIENTO PARA REDUCIR LA EMISION DE AZUFRE EN UN PROCESO DE SINTERIZACION.

(16/07/1994). Solicitante/s: VOEST-ALPINE SCHIENEN GMBH VOEST-ALPINE STAHL LINZ GMBH. Inventor/es: SULZBACHER, HORST, DIPL.-ING., DERLER, HARALD, DIPL.-ING., SCHOLLNHAMMER, HEINZ.

EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO QUE SE UTILIZA PARA REDUCIR LAS EMISIONES DE MATERIALES NOCIVOS EN UN PROCESO TERMICO (PROCESO DE SINTERIZACION) Y CONSISTE EN PRENDER UNA MEZCLA QUE CONTIENE COMBUSTIBLE COMO UN LECHO DE COQUE Y SE CARACTERIZA PORQUE LA MEZCLA CONTENIENDO COMBUSTIBLE COMO COQUE ANTES DE SU MEZCLADO CON CAL APAGADA SE RULETEE O SE IMPREGNA CON UNA SUSPENSION DE HIDRATO CALCICO.

METO DE REDUCCION DE LA DESCOMPOSICION DEL GRANO.

(01/04/1993) LA INVENCION CONCIERNE UN METODO PARA PREPARACION ECONOMICA DE UNA CALAMINA APROPIADA A LA CARGA EN UNOS ALTOS HORNOS TRATANDOLE. CON EL FIN DE MEJORAR UN METODO TRADICIONAL DE TRATAMIENTO, PARA EVITAR LA CORROSION Y REALIZAR UN TRATAMIENTO ECOLOGICO DE LA CALAMINA, ASI QUE EVENTUALMENTE SOLAMENTE UNA PARTE DE LA PRODUCCION DE CALAMINA ESTA TRATADA, SE PUEDE PONER EN SERVICIO UNA CALAMINA CON UNA FUERTE PROPORCION DE CORROSION Y A PESAR DE ESO NINGUN PREJUICIO A LA MARCHA DE LOS ALTOS HORNOS APAREZCA, SE RECOMIENDA SEPARAR LA CALAMINA EN UNA CINTA DE AGLOMERACION MEDIANTE UNA OPERACION EN SI CONOCIDA DE PRETRITURACION Y CRIBADO, PARA LA CARGA EN LOS ALTOS HORNOS DE UN MATERIAL…

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE SINTERIZADOS DE MINERAL DE HIERRO.

(01/06/1979). Solicitante/s: SOUTH AFRICAN IRON AND STEEL INDUSTRIAL CORPORATIO.

Procedimiento para la producción de sinterizados de mienral de hierro, caracterizado porque comprende las etapas de: (a) preparar un lecho a base de una mezcla de finos de mineral de hierro, un combustible adecuado y al menos un agente fundente adecuado, ya sea de origen natural en el mineral o en el combustible o añadido específicamente con fines fundentes, (b) añadir a la mezcla del lecho al menos un haluro de metal alcalinotérreo, capaz de causar la eliminación de compuestos de metales alcalinos de la mezcla durante la ulterior etapa de calentamiento; © calentar el lecho resultante hasta que entre el combustible en ignición y (d) aplicar una aspiración forzada al lecho para hacer que a través del lecho pase un frente de llama.

PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN LOS PROCEDIMIENTOS Y EN UNA INSTALACION DE AGLOMERACION DE MINERALES.

(16/11/1976). Solicitante/s: DELATTRE-LEVIVIER.

Resumen no disponible.

UN METODO PARA AGLOMERAR MATERIAL EN PARTICULAS.

(01/01/1976). Solicitante/s: BOLIDEN AKTIEBOLAG.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA SINTETIZAR MINERALES PULVERIZADOS DE PUNTO DE FUSIÓN ELEVADO.

(16/04/1960). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONAL RESEARCH MAATSCHAPPIJ, N. V..

Procedimiento para sinterizar minerales pulverizados de punto de fusión elevado, más particularmente minerales de hierro, que pueden estar en forma de cenizas volantes, antes de introducción en un horno metalúrgico que comprende las operaciones de aglomerar una mezcla del mineral y un aglutinante bituminoso, que tenga una penetración no mayor de 220, en una proporción suficiente para suministrar por combustión las calorías necesarias para la fusión del mineral, por lo menos parcial, en presencia de agua, si es necesario, ajustar el contenido de agua de los aglomerados así formados a un valor que permita la formación de una escoria porosa en la combustión subsiguiente del aglutinante bituminoso, encender los aglomerados así obtenidos y quemar el aglutinante bituminoso por combustión autógena en condiciones que den como resultado una fusión parcial del mineral para formar escoria o escorias porosas.

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