CIP 2015 : F22B 1/18 : siendo el portador del calor un gas caliente, p. ej. gases residuales como los de escape de los motores de combustión interna (utilización del calor perdido en las máquinas motrices de combustión, en general, F02).

CIP2015FF22F22BF22B 1/00F22B 1/18[2] › siendo el portador del calor un gas caliente, p. ej. gases residuales como los de escape de los motores de combustión interna (utilización del calor perdido en las máquinas motrices de combustión, en general, F02).

Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO

F SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.

F22 PRODUCCION DE VAPOR.

F22B METODOS DE PRODUCCION DE VAPOR; CALDERAS DE VAPOR (conjuntos funcionales de las máquinas de vapor en las que predominan los aspectos motores F01K; retirada de los productos o residuos de combustión, p. ej. limpieza de las superficies contaminadas por combustión de tubos y quemadores, F23J 3/00; sistemas de calefacción central doméstica que emplea vapor F24D; intercambio de calor o transferencia de calor en general F28; producción de vapor en los núcleos de los reactores nucleares G21).

F22B 1/00 Métodos de producción de vapor caracterizados por la forma de producirse el calor (utilización del calor solar F24J 2/00; medios de refrigeración por camisa exterior de agua, aceite, etc. u otros en los cuales se produce vapor que sirve para refrigerar otros aparatos, véanse las subclases correspondientes a tales aparatos).

F22B 1/18 · · siendo el portador del calor un gas caliente, p. ej. gases residuales como los de escape de los motores de combustión interna (utilización del calor perdido en las máquinas motrices de combustión, en general, F02).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Generador de vapor de tipo horizontal.

(28/09/2016). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FRANKE, JOACHIM, KRAL, RUDOLF, BRUCKNER,JAN.

Generador de vapor , en el cual en un canal de gas de calentamiento que puede ser atravesado en una dirección del gas de calentamiento (x) aproximadamente horizontal se encuentra dispuesta una superficie de calentamiento de paso del evaporador que comprende una cantidad de tubos del generador de vapor conectados de forma paralela para atravesar un medio de flujo, con una cantidad de colectores de salida conectados aguas abajo del lado del medio de flujo con respecto a algunos tubos del generador de vapor , caracterizado porque el colector de salida o cada colector comprende respectivamente un elemento de separación de agua integrado, mediante el cual el respectivo colector de salida , del lado del vapor, se encuentra conectado a una cantidad de tubos del sobrecalentador , conectados aguas abajo, de una superficie de calentamiento del sobrecalentador.

PDF original: ES-2609410_T3.pdf

Generación de vapor de agua a partir de material carbonáceo.

(21/09/2016) Un método para generar vapor de agua, que comprende: proveer un suministro continuo de un material carbonáceo; quemar el material carbonáceo en una primera cámara de procesamiento que tiene por lo menos una antorcha de arco de plasma en la presencia de oxígeno, un primer gas de tratamiento y agua, de manera de proveer una primera corriente gaseosa producto; recuperar calor de la primera corriente gaseosa producto en un primer generador de vapor de agua de recuperación de calor de manera de producir una primera salida de vapor de agua; procesar la primera corriente gaseosa producto en una segunda cámara de procesamiento que tenga por lo menos una antorcha de arco de plasma en la presencia de oxígeno, un segundo gas de tratamiento…

Procedimiento para la regulación de un aumento breve de potencia de una turbina de vapor.

(17/08/2016) Procedimiento para la regulación de un aumento breve de potencia de una turbina de vapor con un generador de vapor por recuperación de calor preconectado , con una cantidad de superficies de calentamiento de economizador, evaporador y recalentamiento que conforman un trayecto de flujo , atravesado por un medio de flujo (M) y en las que en un escalón de presión medio de flujo (M) se desvía del trayecto de flujo y del lado del medio de flujo es inyectado en el trayecto de flujo entre dos superficies de calentamiento de recalentamiento del respectivo escalón de presión, en donde para la desviación de la temperatura de salida de la última superficie de calentamiento de recalentamiento del respectivo nivel de presión de un valor nominal…

Sistema de energía solar.

(03/08/2016) Un sistema de energía solar que comprende: un dispositivo de recolección de calor a baja temperatura que recolecta luz del sol para calentar agua para por lo tanto generar vapor; un dispositivo de recolección de calor a alta temperatura que recolecta luz del sol para calentar adicionalmente el vapor generado por el dispositivo de recolección de calor a baja temperatura para generar por tanto vapor sobrecalentado; un dispositivo de separación de vapor-agua que está previsto entre el dispositivo de recolección de calor a baja temperatura y el dispositivo de recolección de calor a alta temperatura, una turbina…

Procedimiento para la regulación de un incremento breve de potencia de una turbina de vapor.

(27/07/2016) Procedimiento para la regulación de un breve incremento de potencia de una turbina de vapor con un generador de vapor preconectado y alimentado con un combustible fósil , con una cantidad de superficies de calentamiento economizadoras, evaporadoras y de recalentamiento que conforman un trayecto de flujo , atravesado por un medio de flujo M, en el que en un escalón de presión es desviado medio de flujo M del trayecto de flujo y por parte de una superficie de calentamiento de recalentamiento del respectivo escalón de presión es inyectado del lado del medio de flujo en el trayecto de flujo, en donde para la desviación de la temperatura de salida…

Procedimiento y dispositivo para regular la inyección de agua en el canal de gas de combustión de una instalación de turbina de gas y vapor.

(27/04/2016) Procedimiento para hacer funcionar una instalación de turbina de gas y vapor , en el que el calor contenido en el gas de combustión expandido de la turbina de gas se aprovecha para producir vapor para la turbina de vapor, en donde para evitar un estado de funcionamiento crítico se reduce la temperatura del gas de combustión expandido mediante la introducción de agua en el gas de combustión expandido, en el canal de gas de combustión entre la turbina de gas y el generador de vapor de recuperación de calor conectado posteriormente, según la técnica de flujo, en donde se determina la cantidad de agua a introducir en función de la…

Generador de vapor para producir vapor sobrecalentado y su utilización.

(29/04/2015) Caldera para producir vapor sobrecalentado con una presión de entre 2 y 15 MPa por intercambio de calor indirecto entre agua y un gas caliente, siendo dicha caldera un recipiente orientado verticalmente que comprende uno o más conductos que están conformados en espiral alrededor del eje vertical del recipiente , recipiente que está provisto de una entrada para gas caliente conectada en forma fluida al extremo inferior del conducto para el paso ascendente del gas caliente a través del conducto conformado en espiral, una salida para gas enfriado conectada en forma fluida al extremo superior del conducto , una entrada para agua de nueva aportación y una salida del recipiente para vapor sobrecalentado, provisto dicho recipiente además de un espacio de baño de agua en el extremo inferior del recipiente y un espacio de recogida…

Procedimiento y disposición para la recuperación de energía térmica durante el tratamiento térmico de cinta de acero laminado en frío en un horno de campana para recocido.

(16/07/2014) Procedimiento para la recuperación de energía térmica durante el tratamiento térmico de cinta de acero laminada en frío en un horno de campana para recocido , donde la cinta de acero se calienta bajo una atmósfera de gas protector hasta una temperatura superior a la temperatura de recristalización y después es sometida, en una primera fase de enfriamiento lento (Pslow) subsiguiente y una segunda fase de enfriamiento rápido (Pfast) que tiene lugar a continuación de la primera fase de enfriamiento lento (Pslow), a la acción de un gas protector , cuya temperatura se reduce durante la primera fase (Pslow) hasta una…

Evaporador continuo.

(18/06/2014) Evaporador continuo para un generador de vapor de calor perdido en el tipo de construcción horizontal con una primera superficie calefactora de evaporador , que comprende una pluralidad de primeros tubos generadores de vapor dispuestos esencialmente verticales, atravesados por la corriente desde abajo hacia arriba, y con otra segunda superficie de evaporador conectada en el lado del medio de la circulación a continuación de la primera superficie calefactora de vapor , que comprende una pluralidad de otros segundos tubos generadores de vapor dispuestos esencialmente verticales y atravesados por la corriente desde abajo hacia arriba, caracterizado porque a continuación de los segundos…

Máquina para la esterilización de la capa cultivable del suelo.

(02/04/2014) Máquina para la esterilización de una capa cultivable antes de la siembra, por inyección de vapor de agua recalentada en esta última, que comprende un chasis montado en órganos de rodamiento colocados en trenes y sobre este chasis están instalados un grupo de propulsión preparado para liberar un par de accionamiento comunicado con uno de los trenes de ruedas al menos, un depósito de agua , medios de producción de vapor de agua recalentada de transporte de esta última hacia al menos una boquilla de liberación caracterizada porque los medios de producción de vapor de agua recalentada, comprenden: - una unidad de pulverización en relación de comunicación con el depósito de agua, dicha unidad comprende una cámara…

Evaporador de un sólo paso en cascada.

(10/12/2013) Generador de vapor que comprende: - un conducto de gas sustancialmente horizontal para guiar un flujo de gas de calentamiento ; - una unidad de evaporación situada al menos parcialmente en el conducto de gas horizontal para transferir elcalor desde el flujo de gas a un medio de flujo que fluye a través de la unidad de evaporación, en el cual la unidad deevaporación comprende al menos una primera y una segunda etapas de evaporación las cuales estándispuestas en cascada, en las cuales la primera etapa de evaporación comprende: - una primera sección de trasferencia de calor que tiene tubos de trasferencia de calor situados en vertical, loscuales están en comunicación fluida con un primer conducto de entrada para suministrar el medio de flujo a lostubos de trasferencia de calor y un primer…

Instalación, procedimiento y dispositivo para generar un medio recalentado.

(28/11/2013) Instalación para generar un medio recalentado, especialmente vapor, con ayuda de un medio portador de calor,que comprende un equipo de alimentación para alimentar combustibles a un horno y un generador de vapor pospuesto al horno para transmitir calor de los gases de escape calientes formados durante la combustión a un medio a recalentar que circula por el generador de vapor , en donde el generador de vapor está unido con unrecalentador a través de una tubería de medio de tal manera que el medio caliente a débilmente recalentadosea transferido del generador de vapor al recalentador , el recalentador está unido con el horno a travésde una tubería de medio portador de calor de tal manera que un medio portador de calor gaseoso generado porintercambio de calor en el horno sea conducido a través de esta tubería hasta el…

Sistema de procesamiento de gas de escape y de recuperación de calor.

(23/10/2013) Un método de extraer calor adicional de una corriente de gas de humo FG1 que tiene material acídico y partículasde gas de humo utilizando un precalentador de aire que tiene una entrada de gas de humo , una salidade gas de humo y una pluralidad de superficies de intercambio de calor , cuyo método comprende lospasos de: a. recibir una corriente de gas de humo FG1 en la entrada de gas de humo del precalentador de aire ; b. calcular un caudal másico de material ácido que pasa en los gases de humo FG1; c. calcular un caudal másico de partículas alcalinas a inyectar en la corriente de gas de humo FG1…

Refrigerador de aire para centrales eléctricas así como aplicación de un refrigerador de aire de este tipo.

(11/03/2013) Refrigerador de aire para centrales eléctricas , que comprende un recipiente de presión , en el queestá alojada una disposición coaxial formada por un tubo central cilíndrico , un haz de tubos deforma helicoidal, que rodea el tubo central y una envolvente cilíndrica que rodea el haz de tubos , en elque el tubo central desemboca en un extremo de la disposición coaxial en un primer espacio que se conecta en el haz de tubos y que está cerrado hacia fuera a través de una envolvente , en el que,además, el tubo central puede ser impulsado con aire en el otro extremo de la disposición coaxial através de un segundo espacio que se conecta en el haz de tubos por medio de…

Método y dispositivo de generación de vapor recalentado para fines de limpieza o descontaminación.

(02/05/2012) Dispositivo generador de vapor recalentado para fines de limpieza y descontaminación, con un primer recipiente calefactable , para calentar un líquido de alimentación que tiene un punto de ebullición definido a la presión normal, y con un separador situado a la salida del primer recipiente , para extraer el vapor producido por la evaporación del líquido de alimentación , caracterizado porque posee un presurizador diseñado para elevar la presión del líquido de alimentación en el primer recipiente a un valor superior a la presión normal y un presostato situado entre la salida del recipiente y el separador .

Chimenea de biomasa con turbina de efecto combinado.

(26/04/2012) 1. Chimenea de biomasa con turbina de efecto combinado. Caracterizada por estar constituida por un tubo chimenea , que contiene en su interior y centradas en su parte baja, una serie de turbinas , , , y en su periferia, un número variable de calderas de combustión . El eje de la turbina de reacción y las turbinas, compresor y ventilador está unido a un generador eléctrico y la turbina de eje independiente , está unida al generador eléctrico . En la parte más baja de la chimenea hay un número variable de entradas de aire fresco del exterior. La cámara de compresión , está comunicada con el sistema de ventilación de las calderas de combustión . Las…

MOTOR TERMORREGENERADOR.

(27/10/2010) Un motor que comprende: un condensador que incluye un montaje de placas espaciadas que proporcionan superficies refrigeradas por aire y un sumidero por debajo del montaje de placas espaciadas para recoger el condensado líquido; un generador de vapor que incluye al menos un quemador adaptado para quemar un suministro de combustible, y una cámara de combustión que comunica con dicho al menos un quemador para generar calor dentro de dicha cámara de combustión; un montaje de accionamiento del motor principal que comprende al menos un cilindro; un pistón cautivo de modo movible dentro de dicho cilindro y que incluye una cabeza de pistón estructurada y dispuesta para realizar un movimiento oscilante, hermético…

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA ALIMENTACION DE GASES QUEMADOS DE UNA TURBINA DE GAS A UNA CALDERA DE RECUPERACION DE CALOR.

(01/11/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: NEM POWER-SYSTEMS, NIEDERLASSUNG DEUTSCHLAND DER NEM B.V. NIEDERLANDE. Inventor/es: HETTWER, MARTIN, FEISTEL, UDO, SWART, ROY.

Procedimiento para el suministro a una caldera de recuperación de calor de gases quemados, procedentes de una turbina de gas, con intermedio de un dispositivo de derivación dotado de una trampilla basculante , en el que, en la apertura de la trampilla para la puesta en marcha de la caldera de recuperación de calor, los gases quemados pasan por el canto libre de la trampilla y la corriente de gas es desviada por lo menos parcialmente desde la trampilla , caracterizado porque en la puesta en marcha de la caldera de recuperación de calor, la corriente de gas a partir de la trampilla es desviada, y porque, después de la puesta en marcha con la trampilla abierta, la desviación es aumentada nuevamente de forma esencial.

PROCESO DE CALENTAMIENTO DE VAPOR.

(01/07/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: VAN DONGEN, FRANCISCUS, GERARDUS, DE GRAAF, JOHANNES, DIDERICUS.

Un proceso para el calentamiento de vapor, en el que (a) se obtiene vapor por intercambio de calor indirecto entre agua líquida y un gas caliente, (b) (b) el vapor obtenido en la etapa (a) es calentado por intercambio de calor indirecto con el gas caliente parcialmente refrigerado obtenido en la etapa (a), (c) se añade agua adicional al vapor obtenido en la etapa (a) antes o durante el calentamiento en la etapa (b), en el que debido a los contaminantes presentes en el gas caliente, se produce putrefacción de las zonas de intercambio de calor en el lado de gas caliente en las etapa (a) y (b) y en el que la cantidad de agua añadida en la etapa (s) es incrementada en el tiempo con el fin de mantener una refrigeración suficiente del gas caliente en las etapas (a) y (b).

PROCEDIMIENTO PARA EL APROVECHAMIENTO DEL CALOR RESIDUAL DE LA PRODUCCION DE HIERRO BRUTO EN HORNOS DE SOLERA GIRATORIA.

(01/03/2006) Procedimiento para el aprovechamiento del calor residual de la producción de hierro bruto en hornos de solera giratoria, en el que un gas de escape de baja capacidad de calor, que se obtiene durante la producción de hierro bruto, con contenidos residuales de CO y H2, es quemado posteriormente en un generador de vapor con aire de la combustión para obtener un gas de proceso inerte, y en el que a través de intercambio de calor con el gas de proceso es generado vapor caliente para un proceso de turbinas de vapor , caracterizado porque el vapor caliente es recalentado a través de intercambio de calor con el gas de proceso en varias etapas de recalentamiento (18, 18’, 18”). porque el gas…

PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE COGENERACION DE ENERGIA ELECTRICA Y DE VAPOR DE AGUA.

(01/11/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE S. A. A DIRECTOIRE ET CONSEIL DE SURV. POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITAT. PROCEDES G. CLAUDE. Inventor/es: LACOSTE, CHRISTIAN.

Procedimiento de cogeneración de energía eléctrica y de vapor de agua, por medio de una turbina de gas y de una caldera de recuperación del calor de los gases de escape de esta turbina de gas, en un emplazamiento industrial, del cual una unidad proporciona un subproducto gaseoso que contiene metano e hidrógeno, caracterizado porque: - se empobrece en hidrógeno este subproducto (en 2) hasta un contenido en hidrógeno igual al 5% en volumen como máximo y preferiblemente igual al 2% en volumen como máximo, para formar un gas combustible mayoritariamente constituido por metano que se utiliza para alimentar la cámara de combustión de la turbina de gas, y - se utiliza al menos una fracción del gas residual de la operación de empobrecimiento, enriquecido en hidrógeno, como carburante de una operación de post-combustión (en 16) en la entrada de la caldera de recuperación.

PROCEDIMIENTO PARA LA GENERACION DE VAPOR E INSTALACION GENERADORA DE VAPOR.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: MAN TURBOMASCHINEN AG GHH BORSIG. Inventor/es: GERICKE, BERND.

Procedimiento para la generación de vapor dentro de una instalación generadora de vapor calentado por gas de altos hornos, caracterizado porque el agua de alimentación desgasificada y puesta a alta presión del generador de vapor se precalientan en una caldera recuperadora independiente del generador de vapor con el aire de salida en intercambio térmico y porque el gas de altos hornos alimentados al generador de vapor y el aire de combustión alimentado al generador de vapor se precalienta en intercambio de calor con el agua de alimentación precalentada en los precalentadores exteriores.

GENERADOR DE VAPOR.

(01/07/2005) Generador de vapor , especialmente para la calefacción por medio de gases de escape calientes, con dos o más circuitos de agua / vapor , en el que cada circuito de agua / vapor presenta al menos una instalación de evaporación para la recepción del calor desde el medio calefactor y los circuitos de agua / vapor tienen en común al menos un tambor de agua / vapor y un conducto de bajada , con al menos una derivación en el conducto de bajada , desde la que se derivan los conductos de secciones de los circuitos de agua / vapor respectivos, caracterizado porque el conducto de bajada está configurado en la zona de la derivación con una instalación de toberas Venturi , y porque el orificio de entrada del conducto de derivación de…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE OXIDO DE ETILENO MEDIANTE OXIDACION DIRECTA DE ETILENO CON AIRE O CON OXIGENO.

(16/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: THEIS, GERHARD, VANSANT, FRANS.

Procedimiento de isomerización de metalocenos, caracterizado porque comprende calentar una mezcla de isomerización formada a partir de (i) una forma meso de un metaloceno puenteado o de una mezcla de formas meso y racémica de un metaloceno puenteado, (ii) un catalizador de isomerización a base de un haluro de un metal del Grupo 1 y/o 2 y (iii) un medio de isomerización orgánico líquido, de manera que al menos una parte de la forma meso del metaloceno se isomeriza a la forma racémica.

CALDERA DE RECUPERACION DE CALOR CON SALIDA VARIABLE.

(01/09/2004) La invención se refiere a una caldera de recuperación de calor con un caudal de salida variable, que trabaja por circulación natural. El cilindro de vapor /agua funciona como un tanque de almacenamiento de vapor y de agua de alimentación . Todos los gases de escape fluyen a través de la parte de convección por medio de la cual las superficies de transferencia de calor son limpiadas automáticamente debido a la alta velocidad del flujo. La producción de vapor se controla cambiando el nivel y la cantidad de agua en la parte de convección . La base del control son las distintas características de transferencia de calor del líquido y del vapor. El cilindro de vapor/cilindro se conecta al extremo inferior de la parte de convección por medio del tubo de drenaje en el cual se proveen válvulas que…

GENERADOR DE VAPOR DE RECUPERACION TERMICA Y PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO.

(01/07/2003) Generador de vapor de recuperación térmica para su empleo con una corriente de gases de escape de una turbina de gas , poseyendo este generador de vapor de recuperación térmica una carcasa para recibir la corriente de gases de escape de la turbina de gas y para definir, a través de la misma carcasa, un recorrido de flujo de gases de escape que es de forma esencialmente horizontal y que tienen una dirección de corriente ascendente así como una dirección de corriente descendente; con un primer conjunto de recuperación térmica dentro de la referida carcasa , el cual está dispuesto de una forma transversal al mencionado recorrido de flujo de los gases de escape; con un conjunto de control de polución atmosférica dentro de la referida carcasa …

GENERADOR DE VAPOR CON RECUPERACION DE CALOR.

(16/04/2003) Sistema de generador de vapor con recuperación del calor, el cual comprende: * Un determinado número de paredes laterales de agua, que definen un cerramiento, que posee un primer extremo y un segundo extremo; * Un divisor de pared de agua, que se extiende dentro del cerramiento para definir una primera cámara y una segunda cámara por el interior del mismo. * La primera cámara tiene una entrada y una salida; * La segunda cámara posee una primera entrada y una segunda entrada, como asimismo posee una salida; la primera entrada de la segunda cámara se encuentra en comunicación de fluido con la salida de la primera cámara, y la segunda cámara comprende una barrera, que se encuentra en alineación con la salida de la segunda cámara para dirigir tanto el flujo de gas entrante de la…

PROCEDIMIENTO PARA LA EXPLOTACION DE UNA INSTALACION DE TURBINAS DE GAS Y DE VAPOR, ASI COMO INSTALACIONES DE ESTA CLASE.

(16/03/2003) Procedimiento para la explotación de una instalación de turbinas de gas y de vapor , en la que el calor contenido en el medio de trabajo descomprimido (AM’) procedente de la turbina de gas alimentada con un combustible (B) se emplea para la producción de vapor (F) para la turbina de vapor , introduciéndose en el medio de trabajo (AM’), para la depuración catalítica del mismo, un agente reductor (R) a través de un sistema de dosificación , alimentando al mismo tiempo una cantidad ajustable de aire portador (TL), caracterizado porque la cantidad de aire portador (TL) se ajusta en dependencia de la clase de combustible (B) alimentado a la turbina de gas , empleándose para el control de la cantidad de aire portador…

GENERADOR DE VAPOR CON RECUPERACION DE CALOR.

(16/02/2003) Generador de vapor de recuperación de calor , en el cual el calor es recuperado de un gas caliente, que se encuentra en un contacto de intercambio térmico al fluir por los circuitos de generación de vapor, que comprende un circuito de recirculación, que trabaja a baja presión; un circuito de flujo de un solo paso que trabaja a alta presión; como asimismo comprenden una sección de sobrecalentamiento a alta presión para producir una salida e vapor de alta presión; el circuito de recirculación de baja presión posee una sección de economizador a baja presión; una sección de evaporador a baja presión; un tambor de separación de vapor para separar de un agua líquida una salida de vapor de baja presión; como asimismo posee unos medios para hacer recircular el agua líquida separada desde el tambor de separación de vapor a través de la sección…

GENERADOR DE VAPOR DE RECUPERACION DE CALOR.

(16/02/2003) Generador de vapor de recuperación de calor , en el cual el calor es recuperado a partir de un gas caliente, que se encuentra en un contacto de intercambio de calor al fluir por los circuitos de generación de vapor, que comprenden un circuito de un solo paso de flujo, el cual posee una sección de economizador con un determinado número de tubos paralelos; posee una sección de evaporador con un determinado número de tubos paralelos, que están rayados; como asimismo posee una sección de sobrecalentamiento, con un determinado número de tubos paralelos para generar un vapor a presión; circuitos de generación de vapor éstos, que están caracterizados porque: a) Un primer circuito de generación de vapor de un solo paso de flujo, el cual trabaja a una primera presión, comprende una sección de economizador a baja presión así como una sección de evaporador…

GENERADOR DE VAPOR POR RECUPERACION DEL CALOR RESIDUAL.

(01/11/2002). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHWARZOTT, WERNER, STIERSTORFER, HELMUT, BRICKNER, HERMANN.

El objeto de la invención o es suministrar un medio para accionar un generador de vapor que funciona por recuperación del calor residual incluso en la presencia de una presión crítica o por encima de la presión crítica par conseguir un grado de eficiencia del sistema tan alto como sea posible, especialmente para un sistema de turbina de gas y vapor. El generador de vapor de recuperación del calor residual tiene una serie de superficies de calentamiento . Las superficies de calentamiento pueden calentarse mediante un gas efluyente (RG) y llevar un medio a calentar (SW). De acuerdo con la invención, se dispone un evaporador de flujo forzado , el evaporador de flujo forzado se conecta sobre el lado del medio a calentar a contracorriente. Un precalentador se conecta corriente abajo y un supercalentador se conecta corriente arriba de dicho evaporador de flujo forzado en el lado del gas efluyente.

GENERADOR DE VAPOR.

(16/04/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FRANKE, JOACHIM, KRAL, RUDOLF, WITTCHOW, EBERHARD.

LA INVENCION SE REFIERE A UN GENERADOR DE VAPOR , QUE ES ADECUADO PARA UN MODO HORIZONTAL DE CONSTRUCCION, Y OFRECE AL MISMO TIEMPO LAS VENTAJAS DE UN GENERADOR DE VAPOR CONTINUO. SEGUN LA INVENCION, UN GENERADOR DE VAPOR COMPRENDE AL MENOS UNA SUPERFICIE CONTINUA DE CALENTAMIENTO DISPUESTA EN UN CANAL POR DONDE CIRCULA GAS CALIENTE EN DIRECCION PRACTICAMENTE HORIZONTAL. DICHA SUPERFICIE DE CALENTAMIENTO CONSISTE EN UNA SERIE DE TUBOS PARALELOS Y CASI VERTICALES QUE SE USAN PARA HACER CIRCULAR UN FLUIDO, Y ESTA DISEÑADA DE MANERA QUE EL FLUIDO QUE CIRCULA POR UN TUBO SE CALIENTE A TEMPERATURA SUPERIOR QUE EL TUBO SIGUIENTE DE LA MISMA SUPERFICIE CONTINUA DE CALENTAMIENTO Y TIENE UN CAUDAL SUPERIOR AL DEL FLUIDO QUE CIRCULA POR EL CITADO TUBO SIGUIENTE.

1 · · ››