CIP 2015 : C23C 30/00 : Revestimiento con materiales metálicos, caracterizado solamente por la composición del material metálico,

es decir, no caracterizado por el proceso de revestimiento (C23C 26/00, C23C 28/00 tienen prioridad).

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Un procedimiento de endurecimiento por presión.

(25/03/2020). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DRILLET,PASCAL, GEORGES,CÉDRIC, DUMINICA,FLORIN, STUREL,THIERRY.

Un procedimiento de endurecimiento por presión comprende las etapas siguientes: A. la provisión de una chapa de acero al carbono revestida con un prerrevestimiento de barrera que comprende níquel y cromo en el que la relación en peso Ni/Cr está entre 1,5 y 9, B. el corte de la chapa de acero al carbono revestida para obtener una pieza en bruto, C. el tratamiento térmico de la pieza en bruto, D. la transferencia de la pieza en bruto a una herramienta de prensado, E. la conformación en caliente de la pieza en bruto para obtener una pieza, F. el enfriamiento de la pieza obtenida en la etapa E) para obtener una microestructura en acero que es martensítico o martensito-bainítico o hecha de al menos el 75 % de ferrita equiaxial, del 5 al 20 % de martensita y bainita en una cantidad inferior o igual al 10 %.

PDF original: ES-2790077_T3.pdf

Material de soldadura por pasadas transversales, metal depositado formado a partir del mismo y elemento que implica metal depositado.

(26/02/2020). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO. Inventor/es: KOBAYASHI,RYUICHI, TAKEDA,TSUTOMU.

Un material de soldadura de por pasadas transversales que consiste en C: del 0,2 al 1,5 % en masa, Si: del 0,5 al 2 % en masa, Mn: del 0,5 al 2 % en masa, Cr: del 20 al 40 % en masa, Mo: del 2 al 6 % en masa, Ni: del 0,5 al 6 % en masa, V: del 1 al 5 % en masa, W: del 0,5 al 5 % en masa, y opcionalmente, uno o más seleccionados del grupo que consiste en Ti, Co, Cu, Zr, Nb, Pd, Ag, Sn, Hf, Ta, Pt, Au y Pb, en una cantidad total del 15 % en masa o menos, siendo el resto Fe e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2776137_T3.pdf

Lámina de acero recubierta por inmersión en caliente con un sistema a base de Zn-Al-Mg que tiene una excelente trabajabilidad y método para fabricar la misma.

(19/02/2020) Una lámina de acero de alta resistencia recubierta por inmersión en caliente con un sistema a base de Zn-Al- Mg y con una resistencia a la tracción de 400 MPa o mayor y excelente trabajabilidad, la lámina de acero tiene una capa recubierta por inmersión en caliente con un sistema a base de Zn-Al-Mg en la superficie de un material en lámina de acero, en donde el material en lámina de acero contiene, en por ciento en masa, C: de 0,005 % a 0,08 %, Si: 0,8 % o menos, Mn: de 0,1 % a 1,8 %, P: 0,05 % o menos, S: 0,02 % o menos, N: de 0,001 % a 0,005 %, Ti: de 0,02 % a 0,2 %, B: de 0,0005 % a 0,01 %, y Al: 0,1 % o menos, opcionalmente Nb:…

Sistema de recubrimiento para el control de la holgura en maquinaria giratoria.

(12/02/2020) Un sistema de sello de motores de turbina de gas que comprende un elemento giratorio que tiene una superficie de punta abrasiva que se dispone en relación de roce respecto a una superficie de sello estacionaria abrasible, en donde dicha superficie de punta abrasiva comprende un recubrimiento abrasivo que se deposita sobre al menos una parte de la superficie de punta, en donde dicho recubrimiento abrasivo comprende una matriz de aleación metálica que tiene partículas abrasivas cerámicas al menos parcialmente integradas en dicha matriz, y al menos algunas de las partículas abrasivas cerámicas sobresalen de dicha matriz; en donde dicha superficie de sello abrasible comprende un recubrimiento cerámico abrasible que se deposita sobre al menos una parte de la superficie…

Revestimiento duro y elemento recubierto con un revestimiento duro.

(15/01/2020) Un revestimiento duro que recubre la superficie de un substrato , de manera que dicho revestimiento duro tiene un espesor total de 0,5-20 μm y comprende una capa A y una capa nanométrica interpuesta laminadas alternadamente por deposición física de vapor, donde dicha capa nanométrica interpuesta incluye una capa B y una capa C laminadas alternadamente; dicha capa A tiene un espesor de 50-1000 nm y es de un nitruro de AlCr(SiC) cuya composición corresponde a la fórmula [Al1-W-XCrW(SiC)X]N, donde la proporción atómica W es de 0,20-0,80 y la proporción atómica X es de 0,01-0,20, y opcionalmente contiene un aditivo α, que es al menos un elemento seleccionado de un grupo integrado por V, Y, Zr, Nb, Mo, Ta y W,…

Recubrimiento duro y miembro cubierto con recubrimiento duro.

(08/01/2020) Un recubrimiento duro que cubre una superficie de un sustrato, en donde dicho recubrimiento duro tiene un grosor total de 0,5-20 μm e incluye una capa A y una capa con alternancia de nanocapa que se laminan alternativamente por deposición física de vapor, en donde dicha capa con alternancia de nanocapa incluye una capa B y una capa C que se laminan alternativamente, dicha capa A tiene un grosor de 50-1000 nm y es nitruro de AlCr que está representado por una fórmula de composición de [Al1-UCrU]N, en donde una relación U atómica es 0,20-0,80 y que opcionalmente contiene un aditivo α que es al menos un tipo de elemento seleccionado de un grupo que consiste en Si, V, Y, Zr, Nb, Mo, Ta y W, de modo que la relación de contenido de dicho…

Aleación de soldadura para galvanización y componentes electrónicos.

(06/11/2019). Solicitante/s: SENJU METAL INDUSTRY CO. LTD.. Inventor/es: IKEDA, ATSUSHI, MUNEKATA,OSAMU, TSURUTA KAICHI, IWAMOTO HIROYUKI, MORIUCHI HIROYUKI, KAYAMA SHINICHI, TADOKORO YOSHIHIRO.

El uso de una aleación de soldadura en una terminal de conexión de tipo ajuste, en el que: la terminal de conexión de tipo ajuste comprende un componente electrónico; el componente electrónico comprende un sustrato metálico obtenido por niquelado de una superficie de un sustrato metálico y una película de galvanización que está formada por la aleación de soldadura en un área de unión del sustrato metálico; la aleación de soldadura es una aleación de soldadura para galvanización para un contacto eléctrico que establece continuidad eléctrica mediante unión mecánica. comprendiendo la aleación de soldadura Sn y Ni, en el que un contenido de Ni no es menor que 0,40% en peso y no mayor que 0,6% en peso, y un resto es Sn.

PDF original: ES-2764394_T3.pdf

Herramienta de corte con capa de detección de desgaste.

(05/11/2019) Herramienta, compuesta por - un cuerpo de sustrato de metal duro, cermet, cerámica, acero o acero de corte rápido, - un revestimiento de protección contra el desgaste con un o con una pluralidad de estratos, depositado opcionalmente sobre el cuerpo de sustrato, y - una capa de detección de desgaste de una pluralidad de estratos (B), dispuesta como capa más externa sobre el cuerpo de sustrato o sobre el revestimiento de protección contra el desgaste opcional, la cual comprende al menos 4 estratos individuales dispuestos unos sobre otros, producida a través de la deposición de metales elementales, aleaciones de metal o compuestos de metal eléctricamente conductores,…

Banda de acero revestida de metal.

(09/10/2019). Solicitante/s: Bluescope Steel Limited. Inventor/es: SMITH,ROSS MCDOWALL, LIU,QIYANG, WILLIAMS,JOE, NEUFELD,AARON KIFFER, GRIFFITHS,SCOTT ROBIN.

Una banda de acero que tiene un revestimiento de una aleación de Al-Zn-Si que contiene: Al: de 45 a 60% en peso Zn: de 35 a 50% en peso Si: de 1,2 a 2,5% en peso Mg: de 1,0 a 3,0% en peso V: de 0,01 a 0,2% en peso; y Resto: de manera opcional otras adiciones de aleación deliberada que consisten en uno o más de Fe, Cr, Mn, Sr y Ca, e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2753155_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de una lámina de acero austenítica de hierro-carbono-manganeso con excelente resistencia al agrietamiento retardado y la lámina así producida.

(11/09/2019) Lámina de acero recubierta, que comprende un acero base con una composición que comprende, en peso 0,35 % ≤ C ≤ 1,05 % 15 % ≤ Mn ≤ 26 % Si ≤ 3 % Al ≤ 0,050 %, S ≤ 0,030 % P ≤ 0,080 %; N ≤ 0,1 %, al menos un elemento X metálico elegido de entre vanadio, titanio, niobio, molibdeno, cromo 0,050 % ≤ V ≤ 0,50 %, 0,040 % ≤ Ti ≤ 0,50 %; 0,070 % ≤ Nb ≤ 0,50 %; 0,14 % ≤ Mo ≤ 2 %; 0,070 % ≤ Cr ≤ 2 %; y opcionalmente uno o varios elementos elegidos de entre 0,0005 % ≤ B ≤ 0,010 % Ni ≤ 2 %; Cu = 5 %; en la que el resto es hierro e impurezas inevitables inherentes a la fabricación, la cantidad Xp de dicho al menos un elemento metálico en forma de carburos, nitruros o carbonitruros es, en peso: 0,030 % ≤ Vp ≤ 0,40…

Recubrimiento de nanocapas para herramientas de alto rendimiento.

(11/09/2019) Método de fabricación de un cuerpo recubierto que tiene al menos una superficie recubierta con un recubrimiento que comprende una estructura nanolaminada de nanocapas A alternas de (AlxTi1-x-yWy)N, con 0.50 ≤ x ≤ 0.65 y 0 5 ≤ y ≤ 0.10, donde los coeficientes dados por x, 1-x-y e y corresponden a la concentración atómica de aluminio, titanio y tungsteno, respectivamente, considerando solo los elementos aluminio, titanio y tungsteno para la cuantificación del elemento en las nanocapas A, y las nanocapas B de (Ti1-z-uSizWu)N, con 0.05 ≤ z ≤ 0.30 y 0 ≤ o ≤ 0.10, donde los coeficientes dados por 1-z-u y u corresponden a la concentración atómica de titanio, silicio y tungsteno, respectivamente, considerando solo los elementos titanio, silicio y tungsteno para la cuantificación del elemento en las nanocapas B, la estructura nanolaminada…

Revestimiento de nitruro de aluminio y titanio con morfología adaptada para una resistencia mejorada al desgaste en operaciones de mecanizado y método para ello.

(14/08/2019). Solicitante/s: Oerlikon Surface Solutions AG, Pfäffikon. Inventor/es: KRASSNITZER,SIEGFRIED, KURAPOV,DENIS, ARNDT,MIRJAM.

Revestimiento monocapa de (AI,Ti)N que exhibe dos partes de revestimiento diferentes, una parte de revestimiento A y una parte de revestimiento B, exhibiendo ambas partes de revestimiento A y B estructuras cuyo tamaño de grano está en el intervalo de nanómetros, caracterizado por que • la parte de revestimiento A se deposita sobre el sustrato, y la parte de revestimiento B se deposita sobre la parte de revestimiento A, • la parte de revestimiento A exhibe un módulo elástico más alto que la parte de revestimiento B, y • el tamaño de grano en la parte de revestimiento A es al menos 1,25 veces mayor que en la parte de revestimiento B, en donde ambas partes de revestimiento A y B exhiben estructuras cristalinas cúbicas centradas en la cara y una textura cristalográfica predominantemente , y en donde el revestimiento exhibe una dureza entre 37 GPa y 55 GPa y módulo elástico entre 410 GPa y 450 GPa y un tamaño de grano entre 5 nm y 50 nm.

PDF original: ES-2750572_T3.pdf

Un proceso para la producción de una estructura portante de carga de titanio.

(04/07/2019). Solicitante/s: COMMONWEALTH SCIENTIFIC AND INDUSTRIAL RESEARCH ORGANISATION. Inventor/es: FOX, RICHARD, ZAHIRI,SADEN, JAHEDI,MAHNAZ, LANG,JEFFREY, FOX,TIMOTHY.

Un proceso para la producción de una estructura portante de carga de titanio o aleación de titanio, que comprende la pulverización dinámica de gas en frío de partículas de titanio o aleación de titanio sobre un elemento de soporte para formar la estructura portante de carga como una construcción unitaria, evitando de este modo la necesidad de fabricar y unir entre sí componentes individuales, en el que la estructura portante de carga es un bastidor para un barco aeroespacial, un barco náutico, un vehículo a motor, una bicicleta, una motocicleta, una escúter a motor, una silla de ruedas, un ala delta o un equipaje, en el que la forma y configuración del elemento de soporte refleja la forma y configuración previstas de la estructura portante de carga a producir y en el que, después de haberse completado la pulverización dinámica de gas en frío, el elemento de soporte se retiene en localizaciones específicas y se retira de otras localizaciones de la estructura portante de carga.

PDF original: ES-2718770_T3.pdf

Deposición de nanopartículas discretas sobre una superficie nanoestructurada de un implante.

(22/05/2019). Solicitante/s: Biomet 3i, LLC. Inventor/es: MAYFIELD,ROBERT L, TOWSE,ROSS W, BERCKMANS,BRUCE.

Un método para formar un implante para ser implantado en un hueso vivo, el método que comprende los actos de: hacer áspera al menos una porción de la superficie del implante para producir una superficie áspera a microescala; formar una superficie áspera a nanoescala que comprende nanoestructuras permanentes en la superficie áspera a microescala; y depositar nanopartículas discretas en la superficie áspera a nanoescala a través de un proceso de un solo paso para exponer la superficie áspera a nanoescala a una solución que incluye las nanopartículas, las nanopartículas que comprenden hidroxiapatita, un material que tiene una propiedad que promueve la osteointegración; en donde las nanopartículas discretas se unen directamente a una capa de óxido de titanio y/o hidróxido de titanio en la superficie del implante.

PDF original: ES-2729425_T3.pdf

Herramienta con capa funcional que contiene cromo.

(17/05/2019) Herramienta de corte con un sustrato de metal duro, cermet, acero o acero de corte rápido (HSS) y un revestimiento de varias capas precipitado sobre éste en el procedimiento PVD, que comprende la siguiente secuencia de capas partiendo del sustrato: a) una capa básica constituida por una o varias capas iguales o diferentes superpuestas de un nitruro o carbonitruro, que contiene al menos aluminio (Al) y opcionalmente uno o varios metales ulteriores, seleccionados entre Ti, Cr, Si, Y, Ru y Mo, b) una capa intermedia de óxido de aluminio cúbico dispuesta directamente sobre la capa básica, c) una capa funcional que contiene cromo dispuesta sobre la capa intermedia con estructura romboédrica, seleccionada entre óxido de cromo (Cr2O3), oxinitruro de cromo, óxido de…

Polvo y recubrimiento resistentes a la corrosión.

(17/04/2019). Solicitante/s: PRAXAIR S.T. TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: JAROSINSKI,WILLIAM JOHN CRIM, TEMPLES,LEWIS BENTON.

Un polvo resistente a la corrosión útil para su deposición a través de dispositivos de pulverización térmica, consistiendo el polvo, en porcentaje en peso, en 30 a 50 % de tungsteno, 30 a 50 % de cromo, 1,5 a 5 % de carbono, 10 a 30 % de cobalto, un total de 10 a 30 % de cobalto más níquel, impurezas inherentes más supresores del punto de fusión, en donde el polvo tiene una morfología que carece de carburos que tengan una anchura media en sección transversal superior a 10 μm.

PDF original: ES-2732785_T3.pdf

Nuevo concepto de soldadura fuerte.

(02/04/2019). Solicitante/s: ALFA LAVAL CORPORATE AB. Inventor/es: SJODIN,PER.

Un producto intermedio para unir y/o recubrir mediante soldadura fuerte, que comprende una mezcla de boro y silicio, y un metal base que tiene una temperatura de solidus por encima de 1040 °C, en donde dicho producto intermedio tiene al menos parcialmente una capa superficial de la mezcla aplicada sobre el metal base, en donde el boro en la mezcla se selecciona de una fuente de boro, y el silicio en la mezcla se selecciona de una fuente de silicio, en donde la mezcla comprende boro y silicio en una relacion de boro a silicio dentro de un intervalo de aproximadamente 3:100 en peso/peso a aproximadamente 100:3 en peso/peso, preferiblemente dentro de un intervalo de aproximadamente 5:100 en peso/peso a aproximadamente 1:1 en peso/peso, y en donde el metal base tiene un espesor < 1 mm y la mezcla se aplica sobre el metal base en una cantidad promedio inferior a 2,9 mg/mm2 o en donde el metal base tiene un espesor ≥ 1 mm.

PDF original: ES-2706986_T3.pdf

Pieza de trabajo que comprende una capa de material duro que contiene AlCr.

(02/04/2019). Solicitante/s: Oerlikon Surface Solutions AG, Pfäffikon. Inventor/es: DERFLINGER,Volker, GEY,Christoph, REITER,Andreas.

Pieza de trabajo con un sistema de capas que contiene al menos una capa de la composición (AlyCr1-y)X, con X = N, con red cristalina cúbica, contenido de nitrógeno sustancialmente estequiométrico y un contenido de Al del 66 % o y = 0,66, en donde la composición de capa dentro de la capa es sustancialmente constante o cambia continuamente o por etapas sobre el espesor de la capa y la pieza de trabajo es una de las siguientes herramientas, a saber, una fresa, en particular una fresa generadora, de cabezal redondo, plana o de perfil, una herramienta de brochar, una plaquita de corte para tornear y fresar, un molde o una herramienta de moldeo por inyección.

PDF original: ES-2706981_T3.pdf

Herramienta de corte recubierta con alfa-alúmina diseñada con límites de grano.

(20/03/2019). Solicitante/s: WALTER AG. Inventor/es: RUPPI, SAKARI, STIENS,DIRK.

Una herramienta de corte que consiste en un sustrato de carburo cementado, cermet, cerámica, acero o un material superduro como el nitruro de boro cúbico (CBN) y un recubrimiento con un espesor total de 5 a 40 μm, consistiendo el recubrimiento en una o más capas refractarias de las cuales al menos una capa es una capa de α-Al2O3 que tiene un espesor de 1 a 20 μm, en donde la longitud de los límites de grano de tipo Σ3 en al menos una capa de α-Al2O3 es el 82% o más de la longitud total de la suma de los límites de grano de tipo límites de grano Σ3, Σ7, Σ11. Σ17, Σ19, Σ21, Σ23 y Σ29 ( límites de grano de tipo = Σ13-29), la distribución del carácter de los límites de grano se mide por EBSD.

PDF original: ES-2728705_T3.pdf

Elemento protésico y método relativo de fabricación.

(20/03/2019) Elemento protésico que comprende un capuchón fabricado a partir de material metálico, que tiene dentro una superficie de sujeción acetabular (11a), teniendo dicho capuchón una pared interna que reviste la superficie de sujeción (11a) y una parte externa que consiste en una retícula con células que conforman una pluralidad de cavidades dispuestas tridimensionalmente, abiertas e intercomunicadas, conectadas unas con otras, siendo dicha retícula sólida con la parte que mira hacia fuera de la pared interna , en donde la pared interna se ha fabricado a partir de un material compacto y dicha retícula es sustancialmente un cuerpo único con dicha pared interna , en donde se forma al menos una parte de la retícula , sin…

Herramienta para la mecanización con arranque de virutas.

(06/03/2019). Solicitante/s: CERATIZIT AUSTRIA GESELLSCHAFT M.B.H.. Inventor/es: SCHINTLMEISTER, WILFRIED, DR., WALLGRAM, WOLFGANG, SCHLEINKOFER,UWE, GIGL,KARL, THURNER,JOSEF.

Placa de varios filos de corte para la mecanización con arranque de virutas, a base de un material base de metal duro, de cermet o cerámico y de un revestimiento de material duro de una o múltiples capas aplicado sobre el anterior, con al menos una capa del grupo de carburos, nitruros, carbonitruros, boruros de los metales de los grupos IVa-VIa del Sistema Periódico, así como su combinación con aditivos de oxígeno y/o boro, a base de TiAlN o a base de óxido de aluminio y/u óxido de zirconio, caracterizada por que sobre el revestimiento de material duro está aplicado un revestimiento metálico adicional a base de uno o varios metales del grupo de aluminio, cobre, zinc, estaño o a base de aleaciones base de estos metales.

PDF original: ES-2721426_T3.pdf

Superficie recubierta con el complejo de plata antimicrobiano.

(06/03/2019) Un material de aleación recubierto de cromo-cobalto-molibdeno de fórmula (I): [Ag+--Ligando--Ag+]--[enlazante]-----CrCoMo (I) en la que: CrCoMo es un sustrato de aleación que comprende cromo, cobalto y molibdeno, ---- es una coordinación o un enlace covalente; -Ligando- es un grupo divalente seleccionado de:**Fórmula** en el que: R = -CO- X = O, S o NH n = 1 o 2 -enlazante- es un grupo divalente seleccionado de:**Fórmula** en la que:**Fórmula** R1 = -CO- X = O, S, NH m = 1, 2, 3 o 4 en la que los anillos aromáticos terminales del enlazante o el ligando son anillos heteroaromáticos que tienen al menos un nitrógeno en lugar de un átomo de carbono; los anillos terminales del enlazante o el ligando pueden estar opcionalmente sustituidos con uno o más grupos -NH2, …

Deposición de nanopartículas discretas en una superficie de implante.

(27/02/2019). Solicitante/s: Biomet 3i, LLC. Inventor/es: MAYFIELD,ROBERT L, TOWSE,ROSS W, BERCKMANS,III BRUCE.

Un procedimiento de conformación de un implante realizado de titanio o aleación de titanio, comprendiendo el procedimiento las acciones de: atacar químicamente al menos una parte inferior roscada del implante para eliminar una capa de óxido natural; atacar con ácido la parte inferior roscada para formar una superficie rugosificada que tenga una matriz uniforme de irregularidades a microescala que tengan alturas de pico a valle no superiores a aproximadamente micrómetros; y depositar nanocristales de hidroxiapatito discretos sobre la superficie rugosificada mediante la exposición de la superficie rugosificada a una solución que comprende disolvente de 2-metoxietanol y los nanocristales de hidroxiapatito.

PDF original: ES-2726355_T3.pdf

Procedimiento híbrido PVD para la precipitación de capas de cristal mixto.

(20/02/2019). Solicitante/s: WALTER AG. Inventor/es: SCHIER,VEIT, ENGELHART,WOLFGANG.

Procedimiento para la precipitación de capas de cristal mixto monofásicas a partir de óxido de aluminio-cromo sobre un sustrato por medio de procedimientos PVD, caracterizado por que la precipitación de la capa de cristal mixto se lleva a cabo bajo aplicación simultánea i) del procedimiento de atomización catódica pulverización de magnetrón dual o pulverización de magnetrón por impulsos de potencia elevada (HIPIMS), y ii) evaporación en arco voltaico (Arc-PVD), utilizándose para la aplicación del procedimiento de atomización catódica pulverización de magnetrón dual o pulverización de magnetrón por impulsos de potencia elevada (HIPIMS) al menos un objetivo que contiene al menos aluminio, y en caso dado adicionalmente cromo, y utilizándose para la aplicación de la evaporación en arco voltaico (Arc-PVD) al menos un objetivo que contiene al menos cromo.

PDF original: ES-2719104_T3.pdf

Herramienta revestida de TiAlN.

(20/02/2019) Herramienta con un cuerpo base hecho de metal duro, cermet, cerámica, acero o acero de alta velocidad y un revestimiento protector contra el desgaste constituido por una o varias capas, aplicado sobre el mismo mediante el procedimiento PVD, en donde al menos una capa del revestimiento protector contra el desgaste comprende una capa de nitruro de titanio y aluminio, TixAlyN, con x + y = 1, que puede contener debido al procedimiento hasta 5% en peso de otros metales, caracterizado por que la capa de TixAlyN tiene una subestructura de múltiples capas con al menos 40 capas de Tix(A)Aly(A)N (A) con x(A) + y(A) = 1 y capas de Tix(B)Aly(B)N (B) con x(B) + y(B) = 1 periódicamente alternantes, en donde la concentración de Al en las capas (B), y(B), asciende como máximo a 70% en átomos (y(B) ≤ 0,70) y la concentración…

Estructura de carga de titanio y proceso para producir la misma.

(14/02/2019). Solicitante/s: COMMONWEALTH SCIENTIFIC AND INDUSTRIAL RESEARCH ORGANISATION. Inventor/es: FOX, RICHARD, ZAHIRI,SADEN, JAHEDI,MAHNAZ, LANG,JEFFREY, FOX,TIMOTHY.

Un proceso para producir una estructura de carga de titanio o aleación de titanio, proceso que comprende la pulverización dinámica por gas frío de partículas de titanio o aleación de titanio sobre un elemento de soporte para formar la estructura de carga como una construcción unitaria evitando de este modo la necesidad de fabricar y unir componentes individuales, en el que la estructura de carga es un bastidor para una nave aeroespacial, una nave náutica, un vehículo motorizado, una bicicleta, una motocicleta, un escúter, una silla de ruedas, un ala delta o un equipaje, en el que la forma y la configuración del elemento de soporte refleja la forma prevista y la configuración de la estructura de carga que se ha de producir y en el que, después de que se ha completado la pulverización dinámica por gas frío, el elemento de soporte se retira para producir la estructura de carga de titanio o aleación de titanio.

PDF original: ES-2700175_T3.pdf

Componente de colada y método para la aplicación de una capa anticorrosiva.

(16/01/2019) Componente de colada para un dispositivo para la colada o manipulación de metal fundido, donde el componente presenta un cuerpo de base metálico y una zona de la superficie de contacto con la masa fundida , que está expuesta al metal fundido en la operación de fundición, caracterizado por el hecho de que el cuerpo de base metálico está provisto en la zona de la superficie de contacto con la masa fundida con una capa anticorrosiva resistente al metal fundido, que esté formada como una capa sol-gel aplicando micro y/o nanopartículas como relleno con un tamaño de partícula intermedio entre 50nm y 50μm de una o más sustancias, que se eligen del grupo que consiste en boruros y carburos de los metales de transición y sus aleaciones así como en silicio y boro, donde la capa sol-gel presenta un…

Dispositivo de protección contra el desgaste y procedimiento para la fabricación del mismo.

(09/01/2019) Dispositivo de protección contra el desgaste para componentes de máquinas, especialmente de motores diésel de dos tiempos de gran potencia, compuestos de un material base metálico, que se configura como un recubrimiento que se puede aplicar al material base y que contiene una matriz metálica de una aleación de Ni que presenta un punto de fusión más bajo que el material base, con al menos P como elemento de aleación y partículas cerámicas alojadas en la misma y que está formada por un polvo que contiene el material en el que se basa y con el que se recubre la superficie del material base, componiéndose las partículas cerámicas , al menos parcialmente, de WC y configurándose de forma esférica y presentando un diámetro…

Método para la producción de artículos manufacturados elastoméricos funcionalizados y artículos manufacturados obtenidos de este modo.

(07/12/2018). Solicitante/s: Wise S.R.L. Inventor/es: MILANI,PAOLO, CORBELLI,GABRIELE, GHISLERI,CRISTIAN, RAVAGNAN,LUCA, MARELLI,MATTIA.

Método de producción de un artículo manufacturado elastomérico funcionalizado eléctrica, químicamente o con respecto a las características de interacción con sistemas biológicos, que comprende un depósito de al menos un material funcional seleccionado de un metal, un óxido u otro compuesto metálico, que comprende la operación de formar dicho depósito mediante la implantación de agregados neutros de dimensiones nanométricas de dicho material funcional en una capa superficial de un material elastomérico, en el que dicha operación de implantación se realiza mediante una técnica de deposición de haz de agregados.

PDF original: ES-2693096_T3.pdf

Lámina de acero inoxidable para separador de celda de combustible de electrolito polimérico.

(30/10/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHIKAWA,SHIN, YANO,TAKAYOSHI.

Lámina de acero inoxidable para un separador de una celda de combustible de electrolito polimérico, que comprende: un sustrato hecho de lámina de acero inoxidable; y una capa de aleación de Sn con la que se recubre una superficie del sustrato, con una capa de imprimación en medio, en la que el grosor de la capa de aleación de Sn es de 0,1 6mu;más y 5 μmenos, la razón de recubrimiento de la capa de imprimación sobre el sustrato es del 2 % al 70 %, la capa de imprimación se distribuye en forma de islas, y el diámetro máximo de cada una de las islas como porciones de recubrimiento es de 1 μmenos.

PDF original: ES-2688098_T3.pdf

Un cable de alambres de acero para su uso en un sistema de accionamiento.

(23/05/2018). Solicitante/s: Bekaert Advanced Cords Aalter NV. Inventor/es: BRUYNEEL, PAUL, VANCOMPERNOLLE,STIJN, VANBRABANT,Johan, VANDENBRANDEN,Wouter, LEFEBVRE,Dominique.

Un cable de alambres de acero para su uso en un sistema de accionamiento, que comprende alambres de acero recubiertos con zinc o aleaciones de zinc, comprendiendo dichos alambres de acero adicionalmente un revestimiento de un portador líquido, comprendiendo dicho revestimiento de portador líquido partículas de óxido de magnesio a modo de inhibidor de corrosión, caracterizado por que dicho revestimiento de portador líquido comprende adicionalmente partículas abrasivas que tienen un tamaño de partícula de entre 5 y 50 micrómetros, y sobre dicho cable de alambres de acero están presentes al menos 100 miligramos de óxido de magnesio por metro cuadrado de superficie de alambre, estando dicho óxido de magnesio y dichas partículas abrasivas finamente dispersados en dicho portador líquido, estando destinadas dichas partículas abrasivas a pulir la superficie de dichos alambres.

PDF original: ES-2674405_T3.pdf

Método para el tratamiento de superficies cerámicas para conferir una alta hidrofobicidad y oleofobicidad.

(09/05/2018) Un método para el tratamiento de superficies cerámicas que comprende en sucesión: - una etapa de deposición, en la que se aplica sobre una superficie cerámica un recubrimiento que incluye un óxido metálico comprendido en el grupo formado por alúmina, dióxido de silicio, dióxido de circonio, dióxido de titanio, mullita, óxido de zinc, óxido de itrio y mezclas de los mismos; - una primera etapa de consolidación, en la que dicho recubrimiento se somete a una temperatura de entre 150 °C y 900 °C; - una etapa de funcionalización, en la que dicho recubrimiento se trata con agua hirviendo y/o con vapor para la producción de grupos hidroxilo; - una segunda etapa de consolidación,…

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