CIP-2021 : C10B 21/10 : Regulación o control de la combustión.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C10B 17/00 hasta C10B 23/00: Calentamiento de los hornos de coque
C QUIMICA; METALURGIA.
C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.
C10B DESTILACION DESTRUCTIVA DE MATERIAS CARBONOSAS PARA LA PRODUCCION DE GAS, COQUE, ALQUITRAN O MATERIAS SIMILARES (cracking de aceites C10G; gasificación subterránea de materias minerales E21B 43/295).
C10B 21/00 Calentamiento de los hornos de coque por medio de gases combustibles.
C10B 21/10 · Regulación o control de la combustión.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para la reducción de óxidos de nitrógeno de gas de salida de un horno de coque.
(02/10/2013) Procedimiento para la reducción de óxidos de nitrógeno del gas de salida de un horno de coque, que presentauna pluralidad de cámaras de coquización y paredes de calentamiento dispuestas entre las cámaras decoquización con conductos de calentamiento (12, 12') para el calentamiento indirecto de las cámaras de coquización , en donde en los conductos de calentamiento (12, 12') se quema un gas combustible que se compone total oparcialmente de gas de horno de coque y se genera un gas de salida que contiene óxidos de nitrógeno, en donde algas de salida se alimenta a una temperatura entre 700º C y 1.100º C un agente reductor y se reduce medianteuna reacción en fase gas homogénea entre el agente reductor y los óxidos de nitrógeno de la porción de óxido denitrógeno del gas de salida y…
Horno de coque con control optimizado y procedimiento de control.
(15/08/2012) Horno de coquización de estructura plana, un denominado horno de coquización sin recuperación/conrecuperación de calor, que comprende una cámara de horno de coque y una solera de horno de coque que constade canales, en que la cámara de horno de coque y la solera de horno de coque están conectadas a través decanales de gas , y en la pared del horno 5 o puerta del horno están previstas aberturas para el suministro de aireprimario y una o varias aberturas o canales para el suministro de aire secundario a la solera de horno de coque, ydelante de las aberturas o en los conductos hacia las aberturas están dispuestos dispositivos de bloqueo…
CAMARAS DE CALDEO EN HORNOS DE COQUE Y PROCEDIMIENTO DE CALDEO.
(01/10/1993). Solicitante/s: DR. C. OTTO FEUERFEST GMBH. Inventor/es: WESSIEPE, KLAUS, STEWEN, WILHELM.
SEGUN LA INVENCION, LAS CAMARAS DE CALDEO EN HORNOS DE COQUE SE PROVEEN DE INSTALACIONES QUE DIRIGEN LA LLAMA DE MANERA OPTIMA Y GARANTIZAN UNA TRANSFERENCIA OPTIMA DEL CALOR SOBRE LA ALTURA DE LOS CANALES DE CALEFACCION.
METODO Y DISPOSITIVO PARA REGULAR EL CALENTAMIENTO DE HORNOS DE COQUIZACION.
(16/08/1990) METODO Y DISPOSITIVO PARA REGULAR EL CALENTAMIENTO DE HORNOS DE COQUIZACION. EL OBJETO DE LA INVENCION ES UN METODO Y UN DISPOSITIVO PARA REGULAR EL CALENTAMIENTO DE HORNOS DE COQUE EN BATERIAS DE HORNOS. POR EL VALOR DE LA CANTIDAD DE CALOR NECESARIO PARA COQUIZAR LA CARGA DE LOS HORNOS, SE DETERMINA EL VALOR TEORICO DEL RENDIMIENTO TERMICO A APORTAR PARA UNA DURACION DE CALENTAMIENTO QUE SE PUEDE FIJAR PREVIAMENTE. CON EL VALOR REAL DEL RENDIMIENTO TERMICO APORTADO SE DETERMINA ENTONCES LA VARIACION O DIFERENCIA QUE A TRAVES DE UN REGULADOR INFLUYE EN LA ALIMENTACION DE CALOR POR CADA UNIDAD DE TIEMPO EN EL SENTIDO DE UNA MINIMIZACION DE LA VARIACION DE REGULACION. DESDE EL COMIENZO DEL CALENTAMIENTO DE LA CARGA DE CARBON DE CADA HORNO HASTA UN MAXIMO LOCAL DE LA TEMPERATURA DEL GAS BRUTO, SE MIDE EL TIEMPO. LA MEDIA…
PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN EL ARMAZON DE CANAL DE SOLERA DE UN HORNO DE COQUE.
(16/02/1981). Solicitante/s: DIDIER ENGINEERING GMBH.
INSTALACION REGULADORA DE SECCION EN EL CANAL DE SOLERA DE UN HORNO DE COQUE. CONSISTE EN LA DISPOSICION DE UNOS BASTIDORES QUE SE PUEDEN CUBRIR CON PLANCHAS ; LAS PLANCHAS, ACCIONADAS POR UNA BARRA DE TRACCION QUE ACTUA SOBRE UN EJE , SE PLIEGAN ALTERNATIVAMENTE DELANTE DE LOS CANALES DE SOLERA ; LOS BASTIDORES ESTAN DESFASADOS 90G Y LOS BORDES DE JUNTA DE LOS MISMOS SE SITUAN EN UN CIRCULO ALREDEDOR DEL EJE.