CIP-2021 : C04B 35/66 : Refractorios monolíticos o morteros refractarios, incluyendo los que contienen arcilla.

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Notas^[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

Notas^[g] desde C04B 33/00 hasta C04B 37/00: Cerámicas

Notas^[n] de C04B 35/66:
Todo ingrediente de una composición de mortero refractario que contenga un cemento hidraúlico, p. ej. cemento aluminoso, clasificada en el grupo C04B 35/66, que se considere que representa información de interés para la búsqueda, puede ser clasificado también en el último lugar apropiado de los grupos C04B 7/00 - C04B 24/00 . Puede darse este caso, p. ej. cuando se considere de interés hacer posible la búsqueda de composiciones usando una combinación de símbolos de clasificación. Tal clasificación no obligatoria debería darse como "información adicional". p. ej. dicha clasificación adicional en el grupo C04B 24/00 puede darse para un retardador orgánico añadido a la composición de mortero.

C QUIMICA; METALURGIA.

C04 CEMENTOS; HORMIGON; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS; REFRACTARIOS.

C04B LIMA; MAGNESIA; ESCORIAS; CEMENTOS; SUS COMPOSICIONES, p. ej. MORTEROS, HORMIGON O MATERIALES DE CONSTRUCCION SIMILARES; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS (vitrocerámicas desvitrificadas C03C 10/00 ); REFRACTARIOS (aleaciones basadas en metales refractarios C22C ); TRATAMIENTO DE LA PIEDRA NATURAL.

C04B 35/00 Productos cerámicos modelados, caracterizados por su composición; Composiciones cerámicas (que contienen un metal libre, de forma distinta que como agente de refuerzo macroscópico, unido a los carburos, diamante, óxidos, boruros, nitruros, siliciuros, p. ej. cermets, u otros compuestos de metal, p. ej. oxinitruros o sulfuros, distintos de agentes macroscópicos reforzantes C22C ); Tratamiento de polvos de compuestos inorgánicos previamente a la fabricación de productos cerámicos.

C04B 35/66 · Refractorios monolíticos o morteros refractarios, incluyendo los que contienen arcilla.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Materia prima para la fabricación de un producto refractario, un uso de esta materia prima, así como un producto refractario que comprende dicha materia prima.

(15/07/2020). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: MÜHLHÄUSSER,JÜRGEN, REIF,GERALD, BLAJS,MILOS, RANA,RAGHUNATH PRASAD.

Materia prima para la fabricación de un producto refractario, que comprende las siguientes características: 1.1 la materia prima presenta una composición química, según la cual cada uno de los siguientes óxidos se encuentran en los porcentajes siguientes: Al2O3: del 83 al 93 % en masa; MgO: del 4 al 9 % en masa; CaO: del 2 al 10 % en masa; 1.2 la materia prima presenta una porosidad abierta en el intervalo del 30 al 60 % en volumen.

PDF original: ES-2817413_T3.pdf

Método de preparación de ladrillo de espinela de magnesio-aluminio y ladrillo de espinela de magnesio-aluminio preparado usando el mismo.

(03/06/2020) Método de fabricación de un ladrillo de espinela de magnesio-aluminio, en el que dicho ladrillo de espinela de magnesio-aluminio comprende un recubrimiento retardador de la llama y una capa de aislamiento térmico, las etapas de fabricación específicas son las siguientes: preparación de materias primas del recubrimiento retardador de la llama: el contenido de los componentes respectivos se expresa en porcentaje en masa, el 40%∼ 70% de magnesia sinterizada de granularidad ≤5 mm, el 10%∼ 40% de magnesia fundida de granularidad ≤3 mm, el 10%∼ 20% de espinela de magnesio-aluminio de granularidad ≤4 mm, el 0%<corindón≤10%…

Cuerpos moldeados y masas refractarias así como aglutinante y procedimiento para su producción.

(01/04/2020). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: GUEGUEN, ERWAN, ANEZIRIS,CHRISTOS G, BIERMANN,CHRISTIANE.

Masa para la producción de cuerpos moldeados resistentes a altas temperaturas o refractarios, que contiene una mezcla de: - un polvo, granos y/o granulado inorgánicos refractarios o resistentes a altas temperaturas, - un aglutinante, caracterizada porque el aglutinante contiene una combinación de tanino, lactosa, dióxido de silicio de grano fino y polvo de aluminio.

PDF original: ES-2796523_T3.pdf

Mezcla para la fabricación de un producto refractario, procedimiento para la fabricación de un producto refractario, un producto refractario así como el uso de una materia prima sintética.

(01/04/2020). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: NILICA, ROLAND, GEITH, MARTIN, MAJCENOVIC, CHRISTIAN, NIEVOLL,JOSEF.

Mezcla para la fabricación de un producto refractario, que comprende los siguientes componentes: 1.1 un componente base de al menos una materia prima cerámica refractaria, que está constituida en al menos el 50 % en masa por MgO; así como 1.2 al menos una materia prima sintética con las siguientes características: 1.2.1 la materia prima sintética está constituida por cuerpos, presentando los cuerpos las siguientes características: 1.2.1.1 los cuerpos están constituidos por granos sinterizados entre sí de al menos una materia prima cerámica refractaria, en donde 1.2.1.2 los cuerpos presentan una proporción de minerales arcillosos por debajo del 10 % en masa, con respecto a la masa total de los cuerpos; 1.2.2 los cuerpos presentan una relación de (espesor):(anchura):(longitud) de :(≥ 1 y ≤ longitud):(≥ 3).

PDF original: ES-2800155_T3.pdf

Material refractario monolítico.

(01/04/2020). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: KOYAMA ATSUNORI, MATSUI,TSUYOSHI, GODA,KOJI, SADATOMI,YOSHITAKA, NAKAMICHI,TSUBASA.

Un material refractario monolítico, en el que, en términos de una proporción del 100 % en masa de una materia prima refractaria que tiene un tamaño de grano de 8 mm o menos, una cantidad de CaXSr1-XAl2O4 (donde, 0≤X≤0,5) es el 0,5 % en masa o más y el 10 % en masa o menos, y una cantidad de sal metálica polivalente de ácido oxicarboxílico es el 0,05 % en masa o más y el 1,0 % en masa o menos.

PDF original: ES-2785524_T3.pdf

Composición silícea y procedimiento de obtención.

(19/02/2020). Solicitante/s: FIB-SERVICES INTELLECTUAL S.A. Inventor/es: TIRLOCQ,JACQUES, DI LORETO,Osvaldo.

Composición pulverulenta a base de sílice para soldadura cerámica, en particular por proyección, que comprende: a) del 10% al 90% en peso con respecto al peso total de la composición de una fase de partículas silíceas que comprende un contenido de cristobalita de al menos el 80% en peso y un contenido de tridimita residual de a lo sumo el 20% en peso, preferiblemente de a lo sumo el 17% en peso, con respecto al peso total de la fase de partículas silíceas, b) del 90% al 10% en peso con respecto al peso total de dicha composición de aditivos convencionales formando una fase ligante que comprende al menos uno de los elementos o compuestos siguientes: Al, Si, Mg, Ca, Fe, Cr, Zr, los óxidos AI2O3, SiO2, MgO, CaO, Fe2O3, Cr2O3, ZrO2, BaO, SrO, los peróxidos CaO2, MgO2, BaO2, SrO2 y presentando dichas partículas silíceas un tamaño medio de partícula obtenido por tamizado d50 comprendido entre 350 μm y 800 μm, preferiblemente entre 400 μm y 500 μm.

PDF original: ES-2792273_T3.pdf

Composición refractaria.

(18/12/2019). Solicitante/s: Stellar Materials, LLC. Inventor/es: DECKER, JENS, MINTZ,DAVID.

Una composición refractaria que comprende: una pluralidad de partículas cerámicas agregadas; un aglutinante sinterizado a dicha pluralidad de partículas cerámicas agregadas, dicho aglutinante comprende ortofosfato de aluminio cristalino distribuido en dicho aglutinante como resultado de la reacción del metafosfato de aluminio con alúmina; y un aditivo no fácil de cemento de aluminato de calcio, silicato de sodio, polifosfato o sales orgánicas.

PDF original: ES-2776131_T3.pdf

Materiales refractarios para aplicaciones en cámaras de combustión destinadas a producir energía y/o eliminación de residuos.

(11/11/2019). Solicitante/s: Rina Consulting - Centro Sviluppo Materiali S.p.A. Inventor/es: Martelli,Stefano, OLEVANO,DANIELA.

Un material refractario caracterizado por más de una capa con diferentes composiciones químicas, que comprende al menos: a) una capa A (lado del fuego) de material refractario libre de sílice (SiO2), que comprende en peso: del 80 al 99% de alúmina (Al2O3), del 1 al 10% de óxido de calcio (CaO), del 0 al 10% de magnesia (MgO), b) una capa C (lado de la masa) de material refractario, que comprende en peso: del 9,5 al 45% de sílice (SiO2), del 50 al 90% de alúmina (Al2O3), del 0,5 al 5% de óxido de calcio (CaO), c) al menos una capa B (capa intermedia) de material refractario, interpuesta entre la capa A y la capa C, que comprende una mezcla del material de la capa A y del material de la capa C, que comprende: del 68 al 95,4% en peso de alúmina (Al2O3), del 3,8 al 18% en peso de sílice (SiO2), del 0,8 al 8% en peso de óxido de calcio (CaO), del 0 al 6% en peso de magnesia (MgO).

PDF original: ES-2730400_T3.pdf

Composición para material refractario.

(06/11/2019). Solicitante/s: Bottega del Fuoco di Davoli E C. SNC. Inventor/es: DAVOLI,DAVIDE, DAVOLI,SIMONE.

Una composición para un material refractario que comprende una mezcla de base que tiene la siguiente composición (% en moles): • SiO2 entre 69 % y 73 %; • Al203 entre 22 % y 28 %; • TiO2 entre 0,4 % y 1 %; • Fe2O3 entre 0,2 % y 1 %; • CaO entre 0,1 % y 1 %; • MgO entre 0,1 % y 1 %; • K2O entre 0,5 % y 2 %; • Na2O entre 0,1 % y 0,5 %; y que comprende una mezcla de carga que comprende al menos uno de entre una chamota y un agente de fundición.

PDF original: ES-2769919_T3.pdf

Refractario moldeable grafítico monolítico.

(09/10/2019). Solicitante/s: ALLIED MINERAL PRODUCTS, INC. Inventor/es: DOZA,DOUGLAS K, GOSKI,DANA G, MA,YUECHU, GREEN,TIMOTHY M.

Un material moldeable refractario monolítico, que comprende de aproximadamente un 25 a aproximadamente un 80 por ciento en peso de grafito, de aproximadamente un 1 a aproximadamente un 15 por ciento en peso de una resina novolac fenólica curable, dispersable en agua, y de aproximadamente un 70 a aproximadamente un 15 por ciento en peso de uno o más agregados refractarios, basados en el peso del material moldeable refractario monolítico.

PDF original: ES-2764407_T3.pdf

Estructura refractaria monolítica.

(04/09/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHIKAWA, RYUICHI, KOHNO KOHJI, TSUKIGASE HIROKI.

Una estructura refractaria monolítica que comprende: un refractario monolítico ; un cuerpo de soporte que soporta el refractario monolítico; y un material de soporte de fibra resistente al calor que está integrado en el refractario monolítico de tal forma que está conectado a una superficie de soporte del cuerpo de soporte, en donde el material de soporte de fibra resistente al calor incluye un cordón de fibra resistente al calor que está construido con una fibra inorgánica y se prolonga a lo largo de una dirección del eje X perpendicular a la superficie de soporte, y una relación L1/L2 de una longitud L1 en la dirección del eje X del cordón de fibra resistente al calor a una longitud L2 en la dirección del eje X del refractario monolítico es 0,35 o más y 0,95 o menos, en donde el cordón de fibra resistente al calor incluye una o dos o más porciones anulares.

PDF original: ES-2754404_T3.pdf

Material refractario monolítico termo-aislante.

(24/07/2019) Un material refractario monolítico aislante, en el que el material refractario monolítico aislante comprende un aglutinante y una materia prima refractaria; la gravedad específica a granel del material refractario monolítico aislante está en un intervalo de 0,8 a 1,8, ambos inclusive, cuando una mezcla amasada del material refractario monolítico aislante se cura con agua a temperatura normal durante 24 horas y a continuación se seca a 110 °C durante 24 horas; el aglutinante comprende un cemento de aluminato de calcio que incluye CaO y Al2O3 como componentes químicos y un cemento de aluminato de estroncio que incluye SrO y Al2O3 como componentes químicos; y sobre la base del 100 % en masa como masa total…

Combinación refractaria y su uso.

(20/03/2019) Masa reciente de combinación para un revestimiento de unidades de fusión de metales no ferrosos que se compone de a) una combinación seca de materiales refractarios, minerales, que contienen más del 90 % en peso de una mezcla de los siguientes constituyentes: - del 3 al 74 % en peso de al menos una materia prima de peridoto de grano grueso con contenidos en forsterita de al menos el 70 % en peso que presenta tamaños de grano del 100 % en peso por encima de 0,1 mm - del 25 al 49 % en peso de al menos una magnesia en forma de harina con tamaños de grano del 100 % en peso ≤ 1 mm - del 0,9 al 14 % en peso de al menos un carburo de silicio en forma de harina con tamaños de grano del 100 % en peso ≤ 1 mm - del 0,1 al 10 % en peso de al menos un ácido silícico pulverulento seco finamente dividido …

Mezcla para la fabricación de un producto cerámico refractario no moldeado y procedimiento para la fabricación de un producto cerámico refractario no moldeado.

(20/03/2019). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: LANZENBERGER,RONALD.

Mezcla para la fabricación de un producto cerámico refractario no moldeado, que presenta las siguientes características: 1.1 la mezcla comprende los siguientes componentes: 1.1.1 al menos el 60 % en masa de un componente base en forma al menos de una materia prima a base de magnesia; 1.1.2 un componente en forma al menos de un éter de almidón químicamente modificado; 1.1.3 un componente en forma al menos de un aglutinante químico soluble en agua; 1.2 la mezcla comprende las siguientes sustancias en las siguientes proporciones en masa: 1.2.1 por debajo del 10 % en masa de óxido de calcio; 1.2.2 por debajo del 10 % en masa de carbono.

PDF original: ES-2728561_T3.pdf

Relleno cerámico refractario así como un procedimiento para la fabricación de un producto cerámico refractario.

(20/02/2019). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: REIF,GERALD, BLAJS,MILOS, ULLY,STEPHAN.

Relleno cerámico refractario que comprende las siguientes características: 1.1 el relleno comprende los siguientes componentes: 1.1.1 un componente de base refractario; 1.1.2 un aglutinante en forma de sol de sílice; 1.1.3 un componente alcohólico en forma de uno o varios alcoholes polihidroxilados; 1.2 el sol de sílice se encuentra en forma de una suspensión coloidal de poli(ácido silícico) en agua; 1.3 la relación en masa del componente de base refractario con respecto al poli(ácido silícico) asciende al menos a 10 y como máximo a 55; 1.4 los alcoholes polihidroxilados se encuentran en forma de uno o varios de los siguientes alcoholes polihidroxilados: uno o varios alcoholes dihidroxilados o uno o varios alcoholes trihidroxilados; 1.5 en donde la relación en masa del componente de base refractario con respecto a sol de sílice asciende a al menos 5 y como máximo a 25.

PDF original: ES-2718403_T3.pdf

Procedimiento para la producción de un material refractario con un elevado grado de emisión espectral, así como procedimiento para aumentar el grado de emisión espectral de cuerpos moldeados refractarios.

(13/02/2019). Solicitante/s: P-D Refractories GmbH. Inventor/es: BRUNK,FRED.

Procedimiento para la producción de un material refractario para empleo en la estructura superior de hornos de fundición de vidrio, que como componentes principales contiene SiO2, SiC, así como un aglutinante o mezcla de aglutinantes, y el material presenta un contenido en los siguientes componentes: carburo de silicio de 0,2% en peso a 20% en peso; óxido de silicio de al menos 78% en peso hasta como máximo 6% en peso y otros compuestos, ascendiendo la suma de los componentes a 100% en peso; caracterizado por que en la matriz del material refractario se incorpora una sustancia granular que en el intervalo espectral de 1 μm a 5 μm y a temperaturas por encima de 1000 ºC, presenta una capacidad de emisión espectral que es mayor que la capacidad de emisión espectral de la matriz del material refractario.

PDF original: ES-2699875_T3.pdf

Mezcla refractante.

(14/12/2018) Una mezcla a base de materiales minerales, refractarios, para un revestimiento de agregados de fundición de metales no férricos, de una forma ventajosa, para el revestimiento de convertidores de fundición de cobre, la cual contiene un porcentaje mayor de un 90 %, en peso, de una forma especialmente particular, un porcentaje mayor de un 95 %, en peso, de una mezcla de los siguientes componentes o, de una forma ventajosa, ésta consta de los siguientes componentes: - de un 3 a un 74 %, en peso, de por lo menos una primera materia de olivino, de grano grueso, con unos contenidos de forsterita de por lo menos un 70 %, en peso, de una forma particular, de por lo menos un 90 %, en peso, de una forma preferible, de por lo menos un 100 %, en peso, que presenta unos tamaños de grano, superiores a 0,1 mm - de…

Producto refractario y su uso.

(31/10/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: REFRATECHNIK HOLDING GMBH. Inventor/es: JANSEN, HELGE, DR..

Mezcla seca para una composición refractaria utilizable especialmente como revestimiento en plantas de fundición de metales no férreos, sobre todo para revestir convertidores de fundición de cobre, la cual consta de - al menos un 30% en peso de una materia prima de olivino de grano grueso, que al 100% en peso presenta unos tamaños de partícula superiores a 0,1 mm, - al menos un 35% en peso de magnesia en forma de harina con tamaños de partícula al 100% en peso ≤ 1 mm, - al menos un 5% en peso de carburo de silicio en forma de harina con tamaños de partícula al 100% en peso ≤ 1 mm, - opcionalmente un máximo del 10% en peso de una sílice seca finamente dividida, - opcionalmente un máximo del 10% en peso de al menos otro aditivo para productos refractarios, - el resto hasta el 100% en peso respectivamente de al menos uno de los demás sólidos.

PDF original: ES-2688325_T3.pdf

Filtro de espuma ceramica mejorado para mejor filtración de hierro fundido.

(31/05/2017). Solicitante/s: PORVAIR PLC. Inventor/es: AUBREY, LEONARD S., CHI,Feng, HAACK,David P, OLSON,RUDOLPH A, PLANTEC,CHRISTOPHER J, REDDEN,MYRON K.

Un precursor de cerámica que comprende: 35-70% en peso de aluminosilicato refractario; 10-30% en peso de sílice coloidal; 0-2% en peso de bentonita; 0-35% en peso de sílice pirógena; 1-10% en peso de formadores de poros; y líquido.

PDF original: ES-2633614_T3.pdf

Uso de productos refractarios sin cocer como revestimiento interior de hornos industriales de gran volumen así como horno industrial revestido interiormente con los productos refractarios sin cocer.

(15/02/2017) Uso de ladrillos refractarios, moldeados por prensado, exentos de grafito y sin cocer que contienen aglutinantes y en cada caso granulaciones de al menos un material refractario que forma una unión cerámica a temperaturas por encima de 900 °C, especialmente por encima de 1000 °C, como revestimiento interior refractario en el lado del fuego de hornos industriales de gran volumen que funcionan con atmósfera oxidante o fundamentalmente oxidante para la producción de cemento, cal, magnesia y doloma, presentando los ladrillos una resistencia a la compresión en frío por encima de 20 MPa, preferentemente entre 30 y 130, especialmente entre 40 y 120 MPa, y conteniendo los ladrillos al menos un primer aglutinante temporal que garantiza una unión suficiente de los granos de la granulación en un intervalo de temperatura entre la temperatura ambiente y 500 °C,…

Método para aplicar una masa de recubrimiento.

(14/12/2016) Un método para disponer una masa de recubrimiento como material de recubrimiento sobre la superficie de recipientes que entran en contacto con metal fundido de manera que se forma una composición de materia seca que contiene una mezcla de agregado resistente al fuego y un aglutinante y que principalmente consiste en componentes no orgánicos, mediante la mezcla de los componentes de materia seca entre sí, y se añade agua a la composición de materia seca al aplicar el material de recubrimiento para formar la masa de recubrimiento, y la masa de recubrimiento obtenida se dispone como material de recubrimiento sobre la superficie de un objeto que se está recubriendo, caracterizado por que la composición de materia seca contiene sulfato de magnesio…

Relleno para la fabricación de un cuerpo verde para fabricar un producto refractario unido por carbono, procedimiento para fabricar un cuerpo verde de este tipo así como un cuerpo verde fabricado por ello.

(16/11/2016). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: RIESS, GISBERT, KOHLER, JOACHIM, KERN,WOLFGANG, PUCHLEITNER,RAINER, DEUTSCH,GÜNTER, HEID,STEFAN, MICHELITSCH,ANDREAS.

Relleno para la fabricación de un cuerpo verde para fabricar un producto refractario unido por carbono, que comprende los siguientes componentes: 1.1 al menos una materia prima refractaria, 1.2 al menos un soporte de carbono, así como 1.3 al menos un aglutinante, que comprende 10 1.3.1 una resina así como 1.3.2 al menos un iniciador que inicia una reacción de curado de la resina por radiación ionizante.

PDF original: ES-2644077_T3.pdf

Combinación de recubrimiento para el recubrimiento de productos refractarios que contienen carbono y/o carburo de silicio así como uso de la combinación.

(03/08/2016) Combinación de recubrimiento adecuada para un recubrimiento de protección frente a oxidación de la superficie de nuevos forros que presentan productos refractarios que contienen carbono y/o SiC de unidades para procedimientos térmicos, tales como unidades de fusión, de quemado, de tratamiento térmico o de transporte de masa fundida, por ejemplo de unidades que alojan masa fundida de metal tales como cucharas de acero o sistemas de canales de la producción de arrabio, para la duración de la fase de calentamiento indispensable, por ejemplo alimentada con gas, que tiene lugar en una atmósfera que contiene oxígeno antes de la verdadera puesta en marcha de las unidades, estando la combinación libre de boro y de plomo y conteniendo al menos: - al menos una materia prima portante, en forma de polvo y refractaria en el intervalo…

Relleno para la fabricación de un producto refractario, procedimiento para la fabricación de un producto refractario, un producto refractario así como un uso del producto.

(08/06/2016). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: BAUER, CHRISTOPH, FREIBERGER, NORBERT, DJURICIC,BORO, MÜHLHÄUSSER,JÜRGEN.

Relleno para fabricar un producto refractario a basa de Al2O3, que comprende por lo menos una fase MAX en forma de Ti3SiC2, con las siguientes características: 1.1 el relleno comprende uno o varios componentes, que comprenden aluminio, carbono, silicio y titanio; 1.2 las proporciones de aluminio, carbono, silicio y titanio en el relleno, que por medio de los componentes han sido aportados en el relleno, se hallan en los siguientes intervalos, en cada caso referido a la masa total del relleno: 1.2.1 aluminio, calculado como Al2O3: del 10 al 97 % en masa; 1.2.2 carbono: del 1 al 30 % en masa; 1.2.3 silicio, calculado como SiO2: del 1 al 20 % en masa; 1.2.4 titanio, calculado como TiO2: del 1 al 50 % en masa.

PDF original: ES-2623770_T3.pdf

Mezcla cerámica refractaria, uso de una mezcla de este tipo y un recipiente de fusión metalúrgica.

(18/05/2016). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: ECKSTEIN, WILFRIED, ZETTL,KARL-MICHAEL.

Mezcla cerámica refractaria para la elaboración de un producto cerámico refractario no formado, que comprende las siguientes materias primas: 1.1 una o más materias primas a base de magnesia con bajo contenido de hierro, con una proporción en el rango del 66 al 94% en masa; 1.2 una o más materias primas a base de carbonato de calcio con una proporción en el rango del al 30% en masa; y 1.3 hierro en polvo con una proporción en el rango de 1 a 6 % en masa.

PDF original: ES-2575883_T3.pdf

Relleno para producir un producto refractario de magnesia-carbono o un producto refractario de alúmina-magnesia-carbono, un procedimiento para producir un producto de este tipo, un producto de este tipo así como el uso de un producto de este tipo.

(06/04/2016). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: TRUMMER, BERND, EBNER,CLEMENS, MARANITSCH,ALEXANDER, NEUBAUER,BERND, RIEF,ANDREAS.

Relleno para producir un producto refractario ligado por carbono, que abarca los siguientes componentes en las siguientes proporciones en masa, en cada caso referido a la masa total del producto: 1.1 del 70 al 97 % en masa, de un componente fundamental; 1.2 del 1,0 al 2,3 % en masa, de un componente de agente aglutinante en forma de por lo menos un resol; 1.3 del 1,0 al 3,0 % en masa de un componente de agente aglutinante en forma de por lo menos un alquitrán; 1.4 del 1,0 al 28 % en masa de un componente de carbono en forma de por lo menos uno de los siguientes portadores de carbono: grafito u hollín; en donde 1.5 la relación en masa entre el componente de agente aglutinante en forma de por lo menos un resol y el componente de agente aglutinante en forma de por lo menos un alquitrán se encuentra en el intervalo de 0,5 a 1,5.

PDF original: ES-2647299_T3.pdf

Combinación cerámica refractaria así como producto cerámico refractario.

(23/03/2016) Combinación cerámica refractaria a base de magnesia con las siguientes características: 1.1 la combinación comprende los siguientes componentes: 1.1.1 al menos un 70 % en masa de magnesia en forma de magnesia fundida o magnesia sinterizada, 1.1.2 agente flexibilizante en forma de uno o varios de los siguientes componentes: magnesia-espinela, hercinita, galaxita o jacobsita en un porcentaje por debajo del 2 % en masa, así como 1.1.3 al menos un componente que comprende fósforo; 1.2 la combinación presenta porcentajes de CaO y de SiO2, siendo el porcentaje en moles de CaO en la combinación más del doble que el porcentaje en moles de SiO2 en la combinación; en donde 1.3 el porcentaje en masa de fósforo en la combinación, calculado como P2O5, se encuentra a lo sumo un 30 % por encima o por debajo…

Aglutinante para refractarios monolíticos y refractario monolítico.

(02/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: SAITO YOSHITOSHI, KOYAMA ATSUNORI.

Un aglutinante para refractarios monolíticos que comprende: 10% en masa o más de SrAl2O4; opcionalmente 90% en masa o menos de Al2O3; e impurezas inevitables como remanente, en donde si las impurezas inevitables se convierten en óxidos, la cantidad total de los óxidos está limitada a 5% en masa o menos con respecto a la masa total del aglutinante para los refractarios monolíticos, y el diámetro de cristalito del SrAl2O4 en el aglutinante para refractarios monolíticos es de 40 nm a 80 nm.

PDF original: ES-2570770_T3.pdf

Aglomerante para materiales refractarios monolíticos, material refractario monolítico, y método de construcción de materiales refractarios monolíticos.

(20/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: SAITO YOSHITOSHI, KOYAMA ATSUNORI.

Un aglomerante para materiales refractarios monolíticos que comprende: una solución sólida obtenida disolviendo los componentes de Ca en α-SrAl2O4 o ß-SrAl2O4, en donde cuando los componentes de Ca se disuelven en el α-SrAl2O4, el diámetro de los cristalitos de la solución sólida es de 40 nm a 75 nm, y cuando los componentes de Ca se disuelven en el ß-SrAl2O4, el diámetro de los cristalitos de la solución sólida es de 35 nm a 70 nm.

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Preparación para producir materiales refractarios.

(13/05/2015) Preparación para producción de materiales refractarios, caracterizada por que comprende - un componente refractario particulado que tiene un diámetro medio de partícula de >0,3 μm y - 0,1 a 3% en peso de un aglomerante particulado muy finamente que tiene un diámetro medio de partícula de 10 nm a 0,3 μm seleccionado del grupo constituido por óxido de aluminio, dióxido de titanio, dióxido de circonio y/u óxidos mixtos de los óxidos arriba mencionados, - 0 a 5% en peso de un aglomerante inorgánico, - 0 a 5% en peso de un aglomerante de fraguado hidráulico, - 0 a 5% en peso de un aglomerante orgánico, exento de sílice, -…

MATERIAL REFRACTARIO AUTOFRAGUANTE.

(30/04/2015). Solicitante/s: MAGNESITAS NAVARRAS, S.A.. Inventor/es: AMEZQUETA LIZARRAGA,Presentación, ARANDIGOYEN VIDAURRE,Mikel, FERNÁNDEZ SUÁREZ,Jesús, GANGUTIA PEPÍN,Nicolás, GARCÍA ZUBIRI,Íñigo Xabier.

La presente invención se refiere a una composición refractaria autofraguante para su uso como revestimiento de trabajo de recipientes metalúrgicos. La presente invención permite reducir al máximo el tiempo de ciclo completo de revestimiento de los recipientes metalúrgicos al prescindir de etapas de calentamiento, reduciendo por un lado el tiempo de aplicación del revestimiento, por otro, el tiempo de conformado o curado de la composición empleada para ello, y por último el tiempo de desmolde. Empleando aditivos y aglomerantes líquidos de distinta naturaleza y en distinta cantidad la presente invención modula la velocidad de reacción de endurecimiento o de conformado de la composición autofraguante. Propiedades como la resistencia mecánica, la densidad y la conductividad térmica del revestimiento de trabajo obtenido pueden ser modificadas también según el tipo de material que comprenda dicha composición autofraguante y la forma de aplicación empleada.

Granulado refractario regenerado, proceso para producirlo y su uso.

(26/11/2014) Granulado regenerado resistente al fuego procedente de material refractario de derribo y/o usado, preparado mecánicamente, cuyas partículas llevan un recubrimiento superficial de un medio hidrófobo que consta de a) un agente hidrofobante o b) una combinación de una resina fenólica y un endurecedor de la misma, de modo que el granulado tiene en concreto c) un valor de pH entre 6 y 12 para materiales ricos en arcilla y entre 9 y 12 para materiales magnesíticos en un medio acuoso, d) una resistencia a la compresión del grano según norma DIN 4226 parte 3 o EN 13055-1/2002 comprendida entre 8 y 150 N/mm2.

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