CIP 2015 : C03B 5/225 : Refino (C03B 5/18 tiene prioridad).

CIP2015CC03C03BC03B 5/00C03B 5/225[2] › Refino (C03B 5/18 tiene prioridad).

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C03B 1/00 hasta C03B 7/00: Fusión de las primeras materias

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA.

C03B FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA; PROCESOS SUPLEMENTARIOS EN LA FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA (tratamiento de la superficie C03C).

C03B 5/00 Fusión en hornos; Hornos especialmente adaptados a la fabricación del vidrio.

C03B 5/225 · · Refino (C03B 5/18 tiene prioridad).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Aparato de desgasificación a vacío y método de desgasificación a vacío para vidrio fundido, y aparato y proceso para producir productos de vidrio.

(19/01/2015) Un aparato de desgasificación a vacío que comprende una carcasa de vacío, cuyo interior se evacua para que esté en un estado de presión reducida; una vasija de desgasificación a vacío proporcionada en la carcasa de vacío y para llevar a cabo la desgasificación a vacío de un vidrio fundido (G); un mecanismo de entrada de alimentación para alimentar un vidrio fundido (G) en la vasija de desgasificación a vacío; y un mecanismo de salida de alimentación para extraer un vidrio fundido desgasificado a una etapa posterior; en el que la vasija de desgasificación a vacío comprende una parte (3A) de pared…

Equipo desgaseador a vacío, equipo para producir un producto de vidrio y método para producir un producto de vidrio.

(26/09/2012) Un aparato desgaseador de vacío que comprende un recipiente desgaseador de vacío y una tubería deascenso y una tubería de descenso que están conectadas con el recipiente desgaseador de vacío, caracterizándose el aparato desgaseador de vacío por que el recipiente desgaseador de vacío incluye unaporción ancha para proporcionar un trayecto del flujo de vidrio fundido y en la porción ancha, la proporciónW1/L1 de la anchura del trayecto W1 del flujo de vidrio fundido a la longitud del trayecto L1 del flujo de vidrio fundidoes al menos 0,2 y que en el recipiente desgaseador de vacío, la anchura del trayecto…

METODO PARA CONTROLAR LA ATMOSFERA EN LA ZONA DE REFINADO DE UN HORNO DE FUNDICION DE VIDRIO.

(01/12/2006) Un método para producir vidrio en un horno que tiene una zona de fusión equipada con quemadores y una zona de refinado sin combustión en ella , que comprende: alimentar materiales para fabricación del vidrio a la zona de fusión ; alimentar combustible y oxidante que tiene un contenido de oxígeno superior a 80% en volumen a dichos quemadores ; provocar la combustión de dicho combustible y dicho oxidante en la zona de fusión para generar calor para fundir los materiales para la fabricación del vidrio en la zona de fusión para formar vidrio fundido; en donde la superficie del vidrio fundido se expone a la atmósfera gaseosa en la zona de fusión y el contenido de vapor de agua…

PROCEDIMIENTO PARA CONTROLAR Y AJUSTAR EL ESTADO REDOX DE AGENTES DE REFINACION REDOX EN UNA MASA FUNDIDA DE VIDRIO Y A UN CONJUNTO DE FUSION CONTINUA DE VIDRIO QUE ESTA PROVISTO DE MEDIOS PARA PONER EN PRACTICA ESTE PROCEDIMIENTO.

(16/03/2006). Solicitante/s: SCHOTT GLAS CARL-ZEISS-STIFTUNG. Inventor/es: MUSCHIK, WOLFGANG, DR., RIMER, HILDEGARD, DR., EICHHOLZ, RAINER, KISSL, PAUL, COLLIGNON, JOHANN, ZINTL, REINHARD.

Procedimiento para controlar y ajustar el estado redox de agentes de refinación redox en una masa fundida de vidrio, caracterizado porque se insufla sustancialmente oxígeno gaseoso a través de la masa fundida de vidrio durante el proceso de fusión.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE AFINO DE MASAS DE VIDRIO FUNDIDO POR MEDIO DE OXIGENO.

(01/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SCHOTT GLAS CARL ZEISS STIFTUNG TRADING AS SCHOTT GLASWERKE. Inventor/es: RITH, GERNOT, PFEIFFER, THOMAS, DR., DUCH, KLAUS-DIETER, DR.

Procedimiento para fabricar vidrio, en el que se afina con oxígeno en cubetas vidrio fundido que contiene agua y/o que contiene grupos hidroxilo, caracterizado porque se dispone en la masa de vidrio fundido al menos un elemento de metal noble que presenta una superficie exterior del lado del vidrio, vuelta hacia la masa fundida, y una superficie interior alejada de la masa de vidrio fundido, solicitable con gas, y se solicita la superficie alejada de la masa de vidrio fundido con oxígeno o con una mezcla gaseosa que contiene oxígeno.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE FUSION Y DE REFINADO DE MATERIAS VITRIFICABLES.

(16/10/2005). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE. Inventor/es: JEANVOINE, PIERRE, MASSART, TANGUY, RODRIGUEZ CUARTAS, RAMON, RODRIGUEZ RODRIGUEZ, ARMANDO, NUÑEZ HERNANDEZ, JUAN-ANDRES.

La invención se refiere a un procedimiento para la fusión y refinado de materiales vitrificables, de modo que parte o toda la energía calorífica requerida para la fusión de los citados materiales vitrificables se suministra por la combustión de combustible(s) fósil(es) con al menos un gas oxidante, inyectándose el(los) citado(s) combustible(s)/gas(es) o los productos gaseosos derivados de la combustión por debajo de la masa de materiales vitrificables . Se lleva a cabo el refinado de materiales vitrificables después de la fusión, al menos parcialmente en forma de "capa fina". La invención se refiere también al dispositivo para el desarrollo del citado procedimiento y a sus aplicaciones.

DISPOSITIVO PARA FUNDIR O AFINAR VIDRIOS O VITROCERAMICAS.

(16/01/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SCHOTT GLAS CARL-ZEISS-STIFTUNG TRADING AS SCHOTT GLAS. Inventor/es: RIMER, HILDEGARD, DR., KOLBERG, UWE, LENTES, FRANK-THOMAS, WEIDMANN, GUNTER.

Dispositivo para la fundición o afinado de vidrios o vitrocerámicas; 1.1 con un canal que está dispuesto en dirección fundamentalmente horizontal y que presenta una entrada y una salida para la colada; 1.2 el canal está conformado a la manera de un crisol para materiales reciclados por una pluralidad de tubos (3.1 a 3.7; 30.1 a 30.6) metálicos que se pueden conectar a un refrigerante; 1.3 se asigna al canal una bobina de alta frecuencia para la excitación de energía de alta frecuencia en la colada.

CRISOL DE CALAVERA PARA LA FUNDICION O EL AFINADO DE VIDRIOS O CERAMICAS DE VIDRIO.

(16/02/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SCHOTT GLASS CARL-ZEISS-STIFTUNG TRADING AS SCHOTT GLASWERKE. Inventor/es: RIMER, HILDEGARD, DR., KOLBERG, UWE, RIKE, GUIDO, KIEFER, WERNER.

Crisol de calavera para la fusión o el afinado de vidrios o de cerámicas de vidrio; 1.1 con una pared del crisol ; 1.2 con un suelo del crisol; 1.3 con una bobina de inducción que rodea la pared del crisol y a través de la cual la energía de alta frecuencia se puede acoplar en el contenido del crisol; 1.4 la pared del crisol , está conformada a partir de una corona de tubos de metal que se puede conectar a un medio de refrigeración, con espacios intermedios en forma de ranuras entre los tubos de metal contiguos ; 1.5 el suelo presenta por lo menos un sumidero para la masa fundida; 1.6 todos los tubos de metal se ponen en cortocircuito entre ellos.

DISPOSITIVO DE REFINADO DE VIDRIO EN FUSION A PRESION REDUCIDA.

(16/04/2003) SE DESCRIBE UN APARATO DESGASIFICADOR DE VACIO PARA REFINAR VIDRIO FUNDIDO (G), BAJO PRESION REDUCIDA. DICHO APARATO COMPRENDE MEDIOS PARA ABSORBER LA EXPANSION TERMICA EN AL MENOS UNO DE LOS SIGUIENTES ELEMENTOS: UNA TUBERIA ASCENDENTE , UNA TUBERIA DESCENDENTE Y EL RECIPIENTE DE DESGASIFICACION AL VACIO . EL APARATO DE DESGASIFICACION AL VACIO, PUEDE INCLUIR UN DISPOSITIVO DE ELEVACION PARA ABSORBER LA DEFORMACION EN DIRECCION VERTICAL, DEBIDA A LA EXPANSION TERMICA DEL RECIPIENTE DE DESGASIFICACION AL VACIO, UN DISPOSITIVO DESLIZANTE PARA ABSORBER LA EXPANSION TERMICA DEL RECIPIENTE DE DESGASIFICACION AL VACIO EN UNA DIRECCION LONGITUDINAL DEL MISMO, O UNA CAPA ABSORBEDORA DE LA EXPANSION TERMICA…

APARATO DE DESGASIFICACION POR VACIO PARA VIDRIO FUNDIDO Y METODO PARA CONSTRUIR EL APARATO.

(16/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: ASAHI GLASS COMPANY LTD.. Inventor/es: SUGIMOTO, MITSUO, TAKEI, YUSUKE, SASAKI, MICHITO, MATSUWAKI, MASATAKA, INOUE, SHIGEKUNI, TANIGAKI, ATSUSHI.

UN APARATO PARA EL REFINO DE VIDRIO FUNDIDO BAJO PRESION REDUCIDA QUE COMPRENDE UN RECIPIENTE DE DESGASIFICACION EN VACIO PARCIAL DISPUESTO DENTRO DE UN ALOJAMIENTO Y UN TUBO DE SUBIDA Y UNO DE BAJADA , LOS DOS CONECTADOS A DICHO RECIPIENTE . EL APARATO DE DESGASIFICACION EN VACIO PARCIAL COMPRENDE ADEMAS UN CIRCUITO DE FLUJO, QUE DURANTE SU USO ENTRA DIRECTAMENTE EN CONTACTO CON EL VIDRIO FUNDIDO, HECHO DE LADRILLOS REFRACTARIOS DENSOS , INCLUYENDO EL CIRCUITO UNA CAPA SUPERFICIAL INTERIOR DE LADRILLOS , CUYOS LADRILLOS REFRACTARIOS TIENEN UN PLANEIDAD DE 0,5 MM AL ENTRAR LAS SUPERFICIES EN CONTACTO ENTRE SI Y/O EL CIRCUITO INCLUYE UNA CAPA DE LADRILLOS DE REFUERZO (32B,32) Y UNA CAPA DE RELLENO DE MATERIAL DE APISIONAMIENTO ENTRE LA CAPA DE LADRILLOS DE REFUERZO (32B,32C) Y LA CAPA SUPERFICIAL INTERIOR DE LADRILLOS (32A).

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE FUSION Y DE REFINADO DE MATERIALES VITRIFICABLES.

(01/09/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE. Inventor/es: JEANVOINE, PIERRE, MASSART, TANGUY, BERTHEREAU, ANNE.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE FUSION DE REFINADO DE MATERIALES VITRIFICABLES, TAL QUE TODA O PARTE DE LA ENERGIA TERMICA NECESARIA PARA LA FUSION DE DICHOS MATERIALES VITRIFICABLES ES APORTADA POR LA COMBUSTION DE COMBUSTIBLE(S) FOSILE(ES) CON AL MENOS UN GAS COMBURENTE, SIENDO DICHO(S) COMBUSTIBLE(GASES O LOS PRODUCTOS GASEOSOS PROCEDENTES DE LA COMBUSTION INYECTADOS BAJO EL NIVEL DE LA MASA DE LOS MATERIALES VITRIFICABLES . EL REFINADO DE LOS MATERIALES VITRIFICABLES DESPUES DE LA FUSION COMPRENDE AL MENOS UNA ETAPA DE PUESTA BAJO PRESION SUBATMOSFERICA. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN AL DISPOSITIVO DE EJECUCION DEL PROCEDIMIENTO Y A SUS APLICACIONES.

PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UN HORNO DE FUSION DE VIDRIO Y HORNO DE FUSION DE VIDRIO PARA LLEVAR A CABO EL PROCEDIMIENTO.

(16/04/2001) EN UN HORNO DE FUSION DE VIDRIO HAY ENTRE UNA ZONA DE FUSION Y UNA ZONA DE AFINADO CON UN BANCO DE AFINAMIENTO UNA PARED PROTECTORA DE LA RADIACION , QUE DEJA POR ENCIMA DEL NIVEL DE LA PASTA DE VIDRIO AL MENOS UN CANAL DE FLUIDOS (8B) PARA UN RECICLADO DE AL MENOS UNA PARTE DE LOS GASES DE QUEMADO DE LA ZONA DE AFINADO A LA ZONA DE FUSION . PARA IMPEDIR QUE, A CAUSA DE UNA CONCENTRACION DE CALOR EN LA ZONA DE AFINADO POR LA PARED PROTECTORA DE LA RADIACION SE SALGA UN RECICLADO DE PASTA DE VIDRIO YA REFINADA Y MUY CALIENTE DE LA ZONA DE REFINADO Y SE INTRODUZCA EN LA ZONA DE FUSION , Y QUE LA CARGA DE ALIMENTACION SE FUNDA ANTES DE TIEMPO, SE PROCEDE DE TAL MANERA EN EL FUNCIONAMIENTO DEL HORNO…

PROCEDIMIENTO Y HORNO DE FUSION DE VIDRIO PARA FABRICAR VIDRIOS DE ALTA TEMPERATURA DE FUSION CON COMPUESTOS EVAPORABLES.

(01/07/2000) EN LA FABRICACION DE VIDRIOS DUROS CON COMPONENTES EVAPORABLES, ESPECIALMENTE DE VIDRIOS DEL GRUPO DEL BORO Y DE BOROSILICATOS, SE UTILIZA UN HORNO QUE POSEE UN HORNO SUPERIOR , UN QUEMADOR PARA COMBUSTIBLES FOSILES Y UNA CUBETA DE FUSION . DELANTE DE UNA PARTE DE REPOSO Y UNA BOCA QUE DESEMBOCA EN UNA ZONA DE EXTRACCION EXISTE UNA ELEVACION DEL SUELO FORMANDO ESCALONES QUE ESTA DISEÑADO DE FORMA QUE ATRAVIESA TODO EL ANCHO DE LA CUBETA DE FUSION . PARA EVITAR AQUI UNA SEPARACION DE LA MEZCLA O SEPARACION DE FASES, PARA PROTEGER LOS MATERIALES DEL HORNO Y PARA POSIBILITAR UN FUNCIONAMIENTO SIN INTERFERENCIAS, A) SE CREA UNA TEMPERATURA EN EL HORNO SUPERIOR DE AL MENOS 1600 (GRADOS) C MEDIANTE UN GAS OXIDANTE RICO EN OXIGENO, B) COMO ELEVACION DEL SUELO SE UTILIZA UN BANCO DE AFINAMIENTO CON UN ESCALON…

PROCEDIMIENTO PARA FUNDIR VIDRIO EN UN HORNO DE CUBETA Y EL CORRESPONDIENTE HORNO DE CUBETA PARA ELLO.

(01/08/1999) EN UN HORNO PARA LA FUSION DE VIDRIO SE DISPONE DE UNA PARTE DE CALENTAMIENTO PREVIO ENTRE UN EXTREMO DE SUMINISTRO PARA EL MATERIAL EN BRUTO DE VIDRIO Y UN PASO PARA EL VIDRIO FUNDIDO, UNA PARTE (16A) DE FUSION, UNA PARTE DE ACRISOLADO CON UN BANCO Y UNA PARTE DE HOMOGENEIZACION. EL ESPACIO INTERIOR DEL HORNO CONFIGURADO ENTRE DOS PAREDES LATERALES ESTA SUBDIVIDIDO A TRAVES DE PAREDES DE SEPARACION SOBRE EL CAMINO DE CORRIENTE PARA EL VIDRIO Y EL GAS DE EXAHUSTACION. LA PARTE (16A) DE FUSION, LA PARTE DE ACRISOLADO, MULTIPLES QUEMADORES Y LA PARTE DE HOMOGENEIZACION ESTAN COORDINADAS EN UN ESPACIO DE COMBUSTION CONJUNTA DE LA SUPERESTRUCTURA . ENTRE LA SUPERFICIE (17A) INTERNA DE LA PRIMERA PARED FRONTAL Y EL PLANO (E) MEDIO DE LA ULTIMA PARED DE SEPARACION ANTES DE LA PARTE DE ACRISOLADO SE CONFIGURA…

PROCEDIMIENTO PARA EL AFINADO DE MASAS FUNDIDAS OXIDICAS.

(16/03/1996). Ver ilustración. Solicitante/s: SCHOTT GLASWERKE. Inventor/es: PFEIFFER, THOMAS, DR., BAUCKE, FRIEDRICH G.K.

PROCEDIMIENTO PARA EL AFINADO DE MASA FUNDIDAS OXIDICAS. EL NUEVO PROCEDIMIENTO DE AFINADO DEBERA PERMITIR QUE SE OBTENGAN MASAS FUNDIDAS OXIDICAS CON ALTOS GRADOS DE AUSENCIA DE GAS EXTRAÑO Y AL MISMO TIEMPO QUE SE EVITE EL EMPLEO DE PRODUCTOS QUIMICOS AFINANTES PELIGROSOS PARA EL MEDIO AMBIENTE O SE RESTRINJA CLARAMENTE SU EMPLEO. PARA ELLO SE HA PREVISTO QUE SEA GENERADO ELECTROQUIMICAMENTE OXIGENO EN CALIDAD DE GAS AFINANTE Y QUE SE PROPORCIONEN AL MENOS DOS ELECTRODOS, A SABER, UN ELECTRODO DE AFINADO Y UN CONTRAELECTRODO QUE ESTAN AMBOS EN CONTACTO AL MENOS EN PARTE CON LA MASA FUNDIDA OXIDICA, SE APLICA UNA TENSION ELECTRICA A LOS DOS ELECTRODOS Y SE PRODUCE OXIGENO EN UNO DE LOS DOS ELECTRODOS COMO GAS AFINANTE PARA LA ELIMINACION DE GASES EXTRAÑOS DE LA MASA FUNDIDA OXIDICA.

HORNO DE FUSION-AFINADO DE VIDRIO.

(16/01/1996). Solicitante/s: C.F.E.I. (COMPAGNIE FRANCAISE D'ELECTROTHERMIE INDUSTRIELLE) ELECTRICITE DE FRANCE SERVICE NATIONAL. Inventor/es: BOEN, ROGER, TUAZ, FREDERIC, PAYA, BERNARD.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN HORNO DE FUSION-AFINADO DE VIDRIO CUYA PARTE INFERIOR , NO CALENTADO, COMPRENDE UNA PARED REFRACTARIA FUERTEMENTE AISLANTE Y CUYA PARTE SUPERIOR ES DEL TIPO DE PARED FRIA Y ES CALENTADA POR INDUCCION, EL FONDO TAMBIEN ESTA CONSTITUIDO DE UN MATERIAL REFRACTARIO. LA RELACION ENTRE LA ALTURA DE LA PARTE SUPERIOR Y LA ALTURA DE LA PARTE INFERIOR ESTA COMPRENDIDA ENTRE 2/1 Y 1/2.

VIDRIO FUNDIDO CON CONTROL DE OXIDACION Y BAJAS EMISIONES.

(01/01/1996). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: KNAVISH, LEONARD ARTHUR, HARRELL, WILLIAM CURTIS.

LA DISOCIACION PREMATURA DEL AGENTE DE AFINADO SE EVITA, EN UNA OPERACION DE FUSION DE VIDRIO, MEDIANTE EL CONTROL DEL ESTADO FINAL DE REDOX EN EL VIDRIO, POR LA INICIACION DEL PROCESO DE FUNDIDO BAJO CONDICIONES RELATIVAS DE OXIDACION Y POSTERIORMENTE ALTERANDO LAS CONDICIONES DE REDOX PARA HACER EL VIDRIO MAS REDUCTOR. EL VIDRIO QUE ESTA MAS REDUCIDO DE LO NORMAL, PUEDE, DE ESTA MANERA, PRODUCIRSE SIN SACRIFICAR EL ADECUADO AFINADO DEL VIDRIO. PARA UN NIVEL REDOX DADO, SE NECESITA UTILIZAR MENOS AGENTE DE AFINADO, BAJANDO, DE ESTA MANERA, LAS EMISIONES DE LA OPERACION DE FUNDIDO, DADO QUE LA DISLOCACION DEL AGENTE DE AFINADO SE RETRASA HASTA UNA ETAPA POSTERIOR DEL PROCESO DONDE LAS CONDICIONES REDOX CAMBIEN.

METODO PARA PRODUCIR VIDRIO CON CONTENIDO INFERIOR DE ALCALI.

(01/10/1995). Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: KOBAYASHI, HISASHI.

UN METODO PARA PRODUCIR VIDRIO CON CONTENIDO INFERIOR DE ALCALI, EN EL QUE LA ACTIVIDAD FUNDENTE PROPORCIONADA POR LOS OXIDOS DE ALCALI SE SUSTITUYE POR LA ACTIVIDAD FUNDENTE PROPORCIONADA POR AGUA EN EL PROCESO DE FABRICAR VIDRIO. EL AGUA SE SUMINISTRA EFECTIVA Y EFICIENTEMENTE AL VIDRIO MEDIANTE EL ESTABLECIMIENTO DE UNA CONCENTRACION ELEVADA DE VAPOR DE AGUA EN LA ATMOSFERA DE LA ZONA DE FUSION DEL VIDRIO, QUE SE PRODUCE MEDIANTE UNA COMBUSTION DEFINIDA, BASADA EN OXIGENO GENERADOR DE CALOR, REDUCIENDO NITROGENO E INTENSIFICANDO LA CONCENTRACION DE VAPOR DE AGUA, Y MANTENIDA EN EL VIDRIO MEDIANTE EL PASO DE VIDRIO FUNDIDO A TRAVES DE SUCESIVAS ZONAS DE HORNO DE AFINO Y DEPURACION, QUE TIENEN ATMOSFERAS CON CONCENTRACIONES ELEVADAS DE VAPOR DE AGUA.

FUSION DE VIDRIO.

(16/08/1995). Solicitante/s: PILKINGTON PLC. Inventor/es: WHITFIELD, PETER JAMES, TREVELYAN, ROBERT EMMETT.

UN TANQUE DE FUSION DE VIDRIO TIENE UNA CAMARA DE FUSION , UNA CAMARA ACONDICIONADORA UNIFLUJO POCO PROFUNDA , UNA CAMARA REFINADORA POCO PROFUNDA Y UNA CAMARA ASCENDENTE ENTRE LA CAMARA DE FUSION Y LA REFINADORA. EL CALOR ES INTRODUCIDO EN LA CAMARA ASCENDENTE POR ELECTRODOS COLOCADOS CENTRALMENTE EN LA CAMARA ASCENDENTE, CERCA DE LA BASE DE LA CAMARA ASCENDENTE. LOS SENSORES DE TEMPERATURA NOTAN LA TEMPERATURA QUE ENTRA EN LA CAMARA ASCENDENTE A TRAVES DE UN TRAGANTE , Y CERCA DE LA BASE DE UNA PARED RIO ABAJO DE LA CAMARA ASCENDENTE, Y LA ENTRADA DE CALOR ES CONTROLADA PARA PRODUCIR EL FLUJO TORROIDAL EN LA CAMARA ASCENDENTE.

EVITAR SULFURO DE NIQUEL EN UNA OPERACION DE FUSION DE VIDRIO.

(01/07/1994). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: KNAVISH, LEONARD ARTHUR.

LAS PIEDRAS DE SULFURO DE NIQUEL SON EVITADAS EN UNA OPERACION DE FUSION DE VIDRIO, AL OXIDAR LA PARTE SUPERIOR DE ESTE ELECTRODO DE FUSION.

PROCEDIMIENTO DE VARIAS ETAPAS Y APARATO PARA REFINAR VIDRIO O SIMILARES.

(16/03/1993). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: KNAVISH, LEONARD ARTHUR, HASKINS, DAVID RICHARD.

EN UN METODO PARA LA OBTENCION DE VIDRIO O SIMILARES EN QUE EL CONJUNTO DE MATERIALES SE FUNDE EN UNA ZONA DISTINTA DE LA DE REFINO, EL MATERIAL FUNDIDO SE CALIENTA EN UNA ETAPA ANTERIOR A SU INTRODUCCION EN LA DE REFINO. EN LOS DISPOSITIVOS RECOMENDADOS, LA ETAPA INTERMEDIA COMPRENDE UNO O MAS CANALES QUE SE PROLONGAN DESDE EL LATERAL DE LA ZONA DE REFINO.

PROCEDIMIENTO ECONOMIZADOR DE ENERGIA PARA LA FUSION DE VIDRIO Y HORNO DE FUSION PARA LA EJECUCION DE DICHO PROCEDIMIENTO.

(01/03/1993). Solicitante/s: BETEILIGUNGEN SORG GMBH & CO. KG. Inventor/es: PIEPER, HELMUT.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO ECONOMIZADOR DE ENERGIA, CON BAJO CONTENIDO DE CONTAMINANTES EN LOS GASES DE ESCAPE, PARA LA FUSION DE VIDRIO EN UN HORNO QUE DISPONE DE UNA SECCION DE FUSION, UNA SECCION DE REFINO Y UNA SECCION DE HOMOGENEIZACION. LA APORTACION DE ENERGIA SE PRODUCE EN LA SECCION DE REFINO MEDIANTE QUEMADORES DE COMBUSTIBLE FOSIL, LOS GASES DE ESCAPE PASAN SOBRE LA SECCION DE FUSION EN CONTRACORRIENTE CON LAMEZCLA, SE EXTRAEN CERCA DE LA TOMA DE MEZCLA Y LA SECCION DE FUSION ES ATRAVESADA EN LA SUPERFICIE POR UN CORRIENTE PROCEDENTE DE LA SECCION DE REFINO EN CONTRACORRIENTE CON LA MEZCLA. EL LANZALLAMAS DE LA SECCION DE REFINO DISPONE DE MEDIDAS PARA ABSORCION EN EL LIMITE DE DICHA SECCION Y SOBRE LA SECCION DE FUSION CON LO CUAL EL ESPACIO SOBRE EL FUNDIDO SE DIVIDE EN ZONAS DE DISTINTA TEMPERATURA, ENCONTRANDOSE LA TEMPERATURA MAS ALTA EN LA SECCION DE REFINO.

REFINADO A VACIO DE VIDRIO O MATERIALES AFINES CON ESPUMADO AUMENTADO.

(01/07/1992). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: SHELESTAK, LARRY JOHN, SCHWENNINGER, RONALD LEE, WELTON, WRIGHT MONTGOMERY, DAWSON, BOYD STEPHEN, MATESA, JOSEPH MICHAEL.

SE INCREMENTA EL ESPUMADO DE VIDRIO FUNDIDO O DE MATERIALES SEMEJANTES, CUANDO ESNTRA EN EL RECIPIENTE DE REFINO A VACIO ALTERANDO LA CORRIENTE DE ENTRADA DE MANERA QUE AUMENTE SU SUPERFICIE ESPECIFICA Y/O RETARDANDO EL PASO DE LA CORRIENTE A TRAVES DE LA RECAMARA DE VACIO DE MANERA QUE SE INCREMENTE SU EXPOSICION AL VACIO.

FUNDICION Y REFINO DE VIDRIO O SIMILARES CON REFINO AL VACIO.

(16/10/1991). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: SCHWENNINGER, RONALD LEE, KUNKLE, GERALD ERASMUS, WELTON, WRIGHT MONTGOMERY.

SE APORTA UN METODO Y UN APARATO PARA REFINAR MATERIALES VITREOS O SIMILARES POR VACIO. EL MATERIAL SE FUNDE PRIMERO Y SE INTRODUCE DESPUES EN UNA CAMARA DE VACIO , PREFERIBLEMENTE EN EL ESPACIO SOBRE EL LIQUIDO QUE QUEDA EN LA CAMARA . OTROS ASPECTOS SE REFIEREN A UN PROCEDIMIENTO DE FUSION EN DOS ETAPAS PREPARATORIO DEL REFINO AL VACIO, EN LOS CUALES EL MATERIAL SE LICUA INICIALMENTE EN UNA ETAPA Y SE COMPLETA SUSTANCIALMENTE LA LICUACION DE LAS PARTICULAS EN UNA SEGUNDA ETAPA . ES PREFERIBLE QUE EL MATERIAL FUNDIDO FORME ESPUMA INMEDIATAMENTE DESPUES DE ENTRAR EN LA CAMARA DE VACIO.

REFINO AL VACIO DE MATERIALES VITREOS CON ESPUMA CONTROLADA.

(01/12/1989). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: SCHWENNINGER, RONALD LEE, MATESA, JOSEPH MICHAEL.

EN EL PROCESO DEL REFINO DEL VIDRIO O ANALOGOS AL VACIO, LA SUSPENSION DE LA ESPUMA SE ACELERA MEDIANTE EL CALENTAMIENTO DEL ESPACIO DE CABEZA DENTRO DE LA CAMARA DE VACIO.

METODO DE CONTROL DE LA ESPUMA PARA EL REFINO A VACIO DE MATERIALES VITREOS.

(16/10/1989). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: WELTON, WRIGHT MONTGOMERY.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA REFINAR A VACIO VIDRIO FUNDIDO O MATERIALES SIMILARES, EN EL QUE SE ACELERA LA DESAPARICION DE LA ESPUMA, DEPOSITANDO SOBRE ELLA SUSTANCIAS DISGREGADORAS DE LA ESPUMA, QUE INCLUYEN AGUA, COMPUESTOS DE METALES ALCALINOS, TALES COMO HIDROXIDO SODICO O CARBONATO SODICO O SOLUCIONES DE ELLOS.

UN APARATO CENTRIFUGO PARA REFINAR VIDRIO.

(16/03/1976). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..

Resumen no disponible.

UN APARATO PARA REFINAR UN VIDRIO EN ESTADO DE FUSION QUE CONTIENEN INCLUSIONES GASEOSAS.

(01/11/1975). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..

Resumen no disponible.

UN METODO DE REFINAR VIDRIO FUNDIDO.

(01/08/1975). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..

Resumen no disponible.

UN METODO PARA REFINAR UN VIDRIO EN ESTADO DE FUSION.

(16/02/1975). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..

Resumen no disponible.

HORNO ELECTRICO PARA LA FABRICACION DE VIDRIO.

(16/06/1965). Ver ilustración. Solicitante/s: VERRERIES POCHET ET DU COURVAL.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA LA FUSIÓN Y ELABORACIÓN DE PRODUCTOS, TALES COMO EL VIDRIO.

(16/03/1962). Solicitante/s: GLAVERBEL S.A..

Resumen no disponible.

1 · ››

 

Patentes más consultadas

 

Clasificación Internacional de Patentes 2015