CIP 2015 : D04H 3/04 : con recorrido rectilíneo, p. ej. cruzándose con ángulos rectos.

CIP2015DD04D04HD04H 3/00D04H 3/04[2] › con recorrido rectilíneo, p. ej. cruzándose con ángulos rectos.

Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR
Notas[g] desde D04H 1/00 hasta D04H 13/00: Categorías o tipos de no-tejidos; Aparatos o procedimientos para la fabricación de tales productos

D SECCION D — TEXTILES; PAPEL.

D04 TRENZADO; FABRICACION DEL ENCAJE; TRICOTADO; PASAMANERIA; NO TEJIDOS.

D04H FABRICACION DE TEJIDOS TEXTILES, p. ej. A PARTIR DE FIBRAS O MATERIALES FILAMENTOSOS (tejido D03; tricotado D04B; trenzado D04C; fabricación de redes D04G; costura D05B; implantación de pelos o mechones por picado D05C; terminación de los "no tejidos" D06 ); ARTICULOS FABRICADOS CON AYUDA DE ESTOS PROCEDIMIENTOS O APARELLAJE, p. ej. FIELTROS, NO TEJIDOS; GUATA; NAPA (telas no tejidas que tienen una capa intermedia o externa de género diferente, p. ej. una tela tejida, B32B).

D04H 3/00 No tejidos formados únicamente o principalmente de hilos o de materiales filamentosos similares de longitud sustancial.

D04H 3/04 · · con recorrido rectilíneo, p. ej. cruzándose con ángulos rectos.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Sustrato de fibra reforzada en forma de lámina, preforma, artículo moldeado de plástico reforzado con fibra y método de producción de un producto moldeado de resina reforzada con fibra.

(06/05/2020) Un material base de fibra de refuerzo en forma de lámina (1, 1a, 1b, 1c, 1d) utilizado para producir un producto moldeado de resina reforzada con fibra, teniendo el material base de fibra de refuerzo en forma de lámina (1, 1a, 1b, 1c, 1d): una primera capa (1La) que incluye una pluralidad de haces de fibras de refuerzo (2, 2b, 2c) que están dispuestos de tal forma que las direcciones longitudinales (Ld) de los mismos son una dirección idéntica y de tal forma que al menos parte de los haces de fibras de refuerzo (2, 2b, 2c) que están unidos entre sí están restringidos mutuamente, donde los haces de fibras de refuerzo (2, 2b, 2c) incluyen fibras de refuerzo que tienen una longitud igual a la longitud de los haces de fibras de refuerzo (2, 2b, 2c) y los haces de fibras de refuerzo (2, 2b, 2c) incluyen haces de fibras de…

Mallas no tejidas tridireccionales para propósitos de refuerzo.

(01/04/2020) Un método para reforzar un material sólido, caracterizado por que comprende: - incorporar una malla no tejida triaxial a un material de base viscoso, preferentemente un material de base que comprende agua y un ligante hidráulico, y a continuación - endurecer el material de base viscoso, comprendiendo dicha malla no tejida triaxial un primer, un segundo y un tercer conjunto de fibras continuas, en el que - las fibras de cada conjunto de fibras se encuentran separadas a intervalos regulares y están paralelas entre sí, - las fibras del primer conjunto de fibras están paralelas respecto a la dirección de urdimbre (dirección de la máquina) o a la dirección de la trama (dirección transversal de la máquina) de la malla, - las fibras del segundo conjunto de fibras y las fibras…

Procedimiento para la fabricación de un producto semiacabado de matriz-fibras.

(25/03/2020) Procedimiento para la fabricación de un producto semiacabado de matriz-fibras que comprende a) facilitar al menos un material de fibra que contiene fibras sinfín, b) facilitar una composición de polímero en forma de un microgranulado con un tamaño de grano promedio, que debe determinarse por medio de análisis de tamizado en seco de acuerdo con la norma DIN 53477, en el intervalo de 0,01 a 3 mm, c) aplicar el microgranulado sobre el material de fibra, d) impregnar y consolidar el material de fibra con la composición de polímero para dar un material compuesto mediante la acción de temperaturas ≥ a la temperatura de fusión del al menos un polímero y presión sobre el material de fibra cargado con…

Red de rejilla multiaxial.

(04/03/2020) Una red de rejilla multiaxial permeable que comprende una pluralidad de primeros y segundos hilos que están entrelazados y superpuestos para formar una rejilla cuyas mallas presentan una línea discontinua cerrada irregular ; comprendiendo la red de rejilla una pluralidad de terceros hilos entrelazados con los primeros y segundos hilos y dispuestos encima, debajo y entre los primeros y segundos hilos ; comprendiendo la red de rejilla al menos un cuarto hilo superpuesto sobre los otros hilos ; siendo el cuarto hilo un hilo de refuerzo para la rejilla ; los primeros, segundos, terceros y cuartos hilos pueden estar dispuestos mutuamente…

Proceso para producir base de fibra de refuerzo de forma curva.

(31/01/2020) Procedimiento de producción de un producto curvo en capas de fibras de refuerzo por superposición de una pluralidad de capas de fibras de refuerzo en forma de placas planas (72, 72a, 72b, 72c, 72d) que tiene cada una forma curva como una forma plana, comprendiendo las etapas de: formar una capa de fibras de refuerzo curva orientada de una manera circunferencial (72, 72a, 72b, 72c, 72d), donde una pluralidad de hilos de fibras de refuerzo están dispuestas paralelamente en una dirección a lo largo de una dirección circunferencial de dicha forma curva, utilizando un sustrato de fibras de refuerzo curvo que tiene una forma curva como una forma plana, donde una pluralidad de hilos de fibras de refuerzo están dispuestos paralelamente…

Máquina de formación de tejido multidimensional para material compuesto.

(22/01/2020) Una máquina de conformación de tejido multidimensional de materiales compuestos, que comprende: una plantilla guía que comprende una pluralidad de guiadores cilíndricos dispuestos según la forma geométrica de un miembro prefabricado; un mecanismo de movimiento tridimensional de control eléctrico situado por encima de la plantilla guía , y el mecanismo de movimiento tridimensional de control eléctrico comprende: un terminal de recepción de señal de control configurado para recibir señales de control de movimiento que se corresponden con la forma geométrica del miembro prefabricado; y un terminal de salida de movimiento tridimensional (30a) configurado para formar una trayectoria de movimiento según las señales de control de movimiento;…

Artículos en forma de cinta/película reforzados con fibras multidireccionales y el método para producir los mismos.

(01/01/2020) Una cinta polimérica que comprende un hilo multifilamento aplanado, comprendiendo dicho hilo una pluralidad de filamentos poliméricos continuos que están retorcidos y unidos entre sí; en la que dicho hilo está retorcido de modo que tiene de al menos aproximadamente 0,5 vueltas cada 2,54 cm (0,5 vueltas por pulgada) de longitud de hilo a aproximadamente 15 vueltas cada 2,54 cm (15 vueltas por pulgada) de longitud de hilo, medido de acuerdo con ASTM D1423-02; y en donde (i) dicha cinta tiene una resistencia a la rotura por tracción de al menos 15 g/denier; y en donde el valor de la resistencia a la rotura por tracción (g/denier) de la cinta multiplicado por…

Telas unidireccionales sin trama reforzadas con fibra.

(30/10/2019) Tela unidireccional sin trama que comprende: una pluralidad de haces de fibra de vidrio de refuerzo sustancialmente paralelos, dichos haces de fibra de vidrio de refuerzo que tienen una primera superficie y una segunda superficie opuesta, cada una de la primera superficie y la segunda superficie opuesta que tienen un ancho; y un velo sin tejer unido selectivamente a al menos una de dichas primera y segunda superficie por al menos uno de calentamiento localizado del velo sin tejer o aplicación localizada de un material adhesivo, en donde los haces de fibra de vidrio están formados por una pluralidad de filamentos de vidrio, que tienen un diámetro de 5 μm a 40 μm, recubiertos con una composición de encolado…

Sustrato textil de fibras de refuerzo.

(21/08/2019) Sustrato textil de fibras de refuerzo para la producción de preformas de material compuesto, que comprende una esterilla unidireccional de al menos una capa plana de hilos de refuerzo multifilamento dispuestos uno al lado del otro y paralelos entre sí, - en el que los hilos de refuerzo multifilamento dispuestos uno al lado del otro se unen entre sí mediante hilos transversales y - en el que sobre la al menos una capa plana de hilos de refuerzo multifilamento se dispone un material no tejido de material polimérico termoplástico que se une adhesivamente con la capa plana de hilos de refuerzo multifilamento, caracterizado por que - los hilos transversales…

Cinta fibrosa seca para fabricar una preforma.

(16/05/2019) Una preforma, configurada para recibir resina líquida en un proceso de moldeo por líquido, teniendo dicha preforma un grosor inicial T1 y comprendiendo una pluralidad de cintas fibrosas superpuestas, depositadas mediante un proceso de colocación automatizado, en donde cada una de las cintas comprende una capa de fibras unidireccionales que están alineadas en paralelo entre sí, un velo no tejido unido a al menos una cara de la capa de fibras unidireccionales y dos materiales de unión diferentes distribuidos en al menos una cara de la capa de fibras unidireccionales y que penetran a través de porciones del velo no tejido, o distribuidos a lo largo…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de mallas de hilos.

(17/04/2019) Dispositivo 11 para la fabricación de una malla multicapa de hilos, compuesta por un grupo superior y un grupo inferior de hilos de urdimbre, así como un por un primer grupo y un segundo grupo de hilos de trama, comprendiendo el dispositivo : - una instalación de alimentación de hilo de urdimbre, de la cual puedan extraerse un grupo superior y otro inferior de hilos de urdimbre , - un carrusel , sobre el cual puedan insertarse las bobinas de hilos de trama , y desde el cual puedan des bobinarse los hilos de trama de forma continua, - una cadena de colocación de hilos de trama, con elementos que son movibles por encima de un primer rodillo y de un segundo rodillo de colocación de hilos, entre los que se forma una ranura de colocación de hilos, presentando cada uno de esos elementos móviles un ojal…

Telas no tejidas.

(03/04/2019). Solicitante/s: HEXCEL HOLDING GMBH. Inventor/es: MOSER,JOHANNES, WIELAENDER,STEPHANIE, GARAY,DANIEL.

Una tela no tejida que comprende cables separados en una dirección de trama y cables separados en una dirección de urdimbre, en la que los cables de trama y los cables de urdimbre son reunidos, y en la que la tela comprende un aglutinante para reunir los cables.

PDF original: ES-2731376_T3.pdf

Entelados no tejidos tridireccionales con fines de refuerzo.

(27/02/2019) Entelado no tejido triaxial que comprende un primer, segundo y tercer conjunto de fibras continuas, en donde - las fibras de cada conjunto de fibras están regularmente separadas y son paralelas entre sí, - las fibras del primer conjunto de fibras son paralelas a la dirección de urdimbre (dirección de la máquina) o a la dirección de trama (dirección transversal a la máquina) del entelado, - las fibras del segundo conjunto de fibras y las fibras del tercer conjunto de fibras están orientadas simétricamente entre sí, respectivamente en un ángulo (-α) y (+α) de entre 30° y 80°, con respecto a las fibras del primer conjunto de fibras, - la distancia entre las fibras del segundo conjunto de fibras es idéntica a la distancia entre las fibras del tercer conjunto de fibras, - las fibras del segundo…

Método para fabricar un material de membrana.

(14/02/2019). Solicitante/s: Elvstrøm Sails A/S. Inventor/es: OLSEN,CLAUS.

Método para fabricar un material de membrana especialmente para uso en la fabricación de velas para veleros y similares, en el que dicho método comprende las siguientes etapas a) distribuir una primera capa de material sobre una mesa de vacío ; b) distribuir un hilo revestido de manera adhesiva desde un distribuidor en un patrón definido previamente sobre dicha primera capa de material ; c) colocar una segunda capa de material superpuesta a la primera capa de material y a las bandas de rodadura , creando de ese modo una matriz de membrana; d) pasar una fuente de calentamiento (16, 16', 16") a través de la matriz, curando de ese modo el adhesivo aplicado al hilo y laminando la membrana; en el que la primera capa de material se proporciona con orificios pasadores distribuidos a través de la primera capa de material , que permiten que el vacío atraviese la primera capa de material.

PDF original: ES-2700292_T3.pdf

Bolsas producidas a partir de material de malla abierta.

(04/02/2019) Bolsa que tiene al menos un extremo cerrado y al menos paredes laterales primera y segunda, produciéndose al menos una porción de la bolsa a partir de un material de malla abierta que se extiende en las direcciones de la máquina y transversal a la máquina, comprendiendo el material de malla abierta: filamentos que se intersecan entre sí, siendo al menos algunos de los filamentos, filamentos compuestos que tienen un portador de un punto de fusión relativamente alto y una porción de unión de un punto de fusión relativamente bajo, uniéndose térmicamente la porción de unión de cada filamento compuesto a otros filamentos al menos en algunos puntos de intersección, en la que el material de malla abierta tiene una masa por…

Patrones de impresión sobre estructuras laminadas de material compuesto.

(30/01/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: HOWE,CHRISTOPHER A, MEURE,SAMUEL J.

Fibra de material compuesto, que comprende: al menos un filamento de refuerzo formado por un primer material; y un segundo material depositado de manera sistemática en un patrón sobre el al menos un filamento de refuerzo de tal manera que al menos uno de una longitud, una anchura y un grosor del segundo material varía a través de una superficie del al menos un filamento de refuerzo, caracterizada porque: (a) el segundo material se imprime sobre al menos un filamento de refuerzo, no incluyendo dicho filamento de refuerzo un apresto que cubre el al menos un filamento de refuerzo, como píxeles que tienen cada uno un grosor de hasta 100 micrómetros; o (b) el segundo material se imprime sobre al menos un filamento de refuerzo, incluyendo dicho filamento de refuerzo un apresto que cubre el al menos un filamento de refuerzo, como píxeles que tienen cada uno un grosor de hasta 100 micrómetros.

PDF original: ES-2721640_T3.pdf

Procedimiento para unir entre sí elementos estructurales de máquinas de papel y de tejidos industriales, y tejidos producidos por el mismo.

(29/10/2018). Solicitante/s: ALBANY INTERNATIONAL CORP.. Inventor/es: O\'CONNOR, JOSEPH, G., DAVENPORT, FRANCIS, L., KRAMER,Charles,E, PAQUIN,Maurice.

Un procedimiento para fabricar un tejido industrial o de fabrica de papel, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: a) proporcionar un sustrato base para el tejido que tiene hilos que se cruzan entre si en ubicaciones discretas de cruce en un diseno tejido o no tejido; b) depositar una pluralidad de gotas pequenas de material de resina polimerica sobre dicho sustrato base en una pluralidad de ubicaciones de cruce discretas preseleccionadas de una manera controlada para unir dichos hilos entre si en dichas ubicaciones discretas de cruce a fin de proporcionar estabilidad dimensional a dicho tejido; y c) fijar al menos parcialmente dichas gotas pequenas de material de resina polimerica.

PDF original: ES-2687750_T3.pdf

Red de mallas de cintas.

(17/05/2017). Solicitante/s: Landertshamer, Friedrich. Inventor/es: LANDERTSHAMER,FRIEDRICH.

Red de mallas de cintas colocadas en al menos dos grupos y que se cruzan de forma agrupada, que están fijadas en su posición mutua entre dos capas de cubrición , que presentan una estructura de al menos dos capas, con una capa de unión de un material de aporte termoplástico, orientada hacia las cintas, y una capa de soporte de una mayor resistencia a la tracción y que están unidas mediante la capa de unión con las cintas , caracterizada porque las cintas no unidas entre sí quedan fijadas entre las capas de cubrición unidas entre sí mediante la capa de unión del material de aporte termoplástico.

PDF original: ES-2637524_T3.pdf

Un método para producir una capa de refuerzo de fibra continua de esteras de fibra individuales.

(19/04/2017) Un método para producir una única capa de fibra que se extiende longitudinalmente ensamblada para usar en un proceso de infusión de resina posterior para fabricar una estructura compuesta reforzada con fibra, comprendiendo el método los siguientes pasos: a) proporcionar una primera estera de fibra que comprende fibras de refuerzo unidireccionales orientadas en una dirección longitudinal de la primera estera de fibra entre dos extremos, b) proporcionar una segunda estera de fibra que comprende fibras de refuerzo unidireccionales orientadas en una dirección longitudinal de la segunda estera de fibra entre dos extremos, c) disponer la primera estera de fibra y la segunda estera de fibra de modo que las fibras unidireccionales de un extremo de la primera estera de fibra unen un extremo de la segunda estera…

Métodos para unir entre sí elementos estructurales de máquina de papel y materiales textiles industriales y materiales textiles producidos por los mismos.

(11/01/2017). Solicitante/s: ALBANY INTERNATIONAL CORP.. Inventor/es: O\'CONNOR, JOSEPH, G., DAVENPORT, FRANCIS, L., KRAMER,Charles,E, PAQUIN,Maurice.

Método para fabricar un material textil papelero o industrial, comprendiendo dicho método las etapas de: a) proporcionar un sustrato de base para el material textil que comprende tiras de material textil que tienen una franja lateral que comprende hilos que se extienden más allá de un borde lateral en el que bordes laterales de vueltas adyacentes de la tira de material textil hacen tope entre sí disponiéndose la franja lateral por encima de la tira adyacente; b) depositar material de resina polimérica sobre dicha franja lateral en una pluralidad de ubicaciones diferenciadas preseleccionadas en las que los hilos de la franja lateral se solapan con hilos en una tira adyacente, en gotas de manera controlada, para unir dichos hilos entre sí y a su vez la tira de material textil; y c) endurecer al menos parcialmente dicho material de resina polimérica.

PDF original: ES-2621962_T3.pdf

Tela no tejida obtenida por hilado directo de fibras poliméricas y su utilización.

(22/06/2016). Solicitante/s: Fitesa Germany GmbH. Inventor/es: SODEMANN, RALF, ROETTGER, HENNING, ABED,JEAN-CLAUDE, HERDA,EDUARD.

Tela no tejida obtenida por hilado directo de fibras poliméricas, caracterizada por que - las fibras poliméricas presentan una sección transversal no circular con una forma trilobal, multilobal, plana, ovalada, en forma de Z, de S o de ojo de cerradura; y - las fibras poliméricas presentan unas densidades lineales reducidas comprendidas entre 0,5 y 3,5 dtex; y - las fibras poliméricas están fabricadas a partir de poliolefinas, poliamidas o poliésteres; y - las fibras poliméricas presentan una dirección preferencial perpendicular a un eje Z en dirección longitudinal o transversal en la tela no tejida obtenida por hilado directo; y - la tela no tejida obtenida por hilado directo presenta unos gramajes comprendidos entre 7 g/m2 y 20 g/m2.

PDF original: ES-2589104_T3.pdf

Cinta y productos que contienen la misma.

(27/04/2016). Solicitante/s: DSM IP ASSETS B.V.. Inventor/es: MARISSEN,ROELOF, PUTTEN VAN,KOEN, VERSPAGEN,ANTOON MARIA.

Una cinta fibrosa que comprende fibras poliméricas fundidas, teniendo dicha cinta fibrosa un grosor de cinta y una anchura de cinta y estando caracterizada por un coeficiente de variación (CV) del grosor de cinta en toda la anchura de cinta de como máximo el 6%, medido utilizando el método indicado en la descripción.

PDF original: ES-2584985_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para producir un tejido no tejido.

(13/01/2016) Procedimiento para producir un tejido no tejido, en el que se depositan varias secciones de cinta (3a, 3) unas junto a otras sobre una instalación de transporte , que se mueve al menos temporalmente en una dirección de transporte , encerrando la dirección de transporte un ángulo predeterminado con una dirección de cinta , presentando cada sección de cinta (3a, 3b) un canto anterior (5a, 5b) que se extiende en la dirección de la cinta y un canto posterior (6a, 6b) que se extiende en la dirección de la cinta y depositándose las secciones de cinta (3a, 3b) de tal manera, que el canto posterior (6a) de una primera sección de cinta (3a) y el canto anterior (5b) de una segunda sección de cinta (3b) son adyacentes, caracterizado por que se determina un transcurso de canto posterior de la primera sección de…

Almohadilla ultraelástica.

(13/01/2016) Una almohadilla elástica y compresible en la que la almohadilla incluye una estructura que comprende: una pluralidad de hilos paralelos longitudinales; una pluralidad de hilos paralelos en dirección transversal; una pluralidad de miembros elásticos, huecos y paralelos que son elásticos en su dirección de espesor o radial y en su longitud o dirección axial, por lo que los miembros elásticos, huecos se estiran y comprimen para que la almohadilla se comprima bajo una carga normal y vuelva a su forma original tras la retirada de la carga caracterizada por: una primera capa de los hilos paralelos que discurren en la dirección longitudinal o bien transversal; una segunda capa…

Procedimiento de fabricación de rejilla textil, su instalación y materiales asociados.

(06/01/2016) Procedimiento de fabricación de una rejilla textil formada por hilos de urdimbre y por hilos de trama cruzados unidos en sus puntos de intersección, procedimiento en el que - se enrollan hilos de trama sustancialmente en paralelo en un carrusel que tiene una forma sustancialmente cilíndrica generada por las hebras exteriores de correas sin fin paralelas entre sí y al eje del carrusel y desplazándose sincrónicamente de forma tal que la superficie externa del conjunto de correas se desplace entre un extremo de entrada recibiendo los hilos de trama y un extremo de salida de estos hilos de trama a partir del cual los hilos de trama son alejados del carrusel, caracterizado…

Tejido para uso en materiales compuestos y procedimiento para la fabricación del tejido y un cuerpo de material compuesto.

(07/12/2015) Tejido para el uso en materiales compuestos con un sistema de refuerzo de hilos de refuerzo de urdimbre e hilos de refuerzo de trama , formando los hilos de refuerzo de urdimbre una primera capa de refuerzo , en la cual los hilos de refuerzo de trama están colocados sin ligamento conformando una segunda capa de refuerzo con los hilos de refuerzo de urdimbre , con un sistema de ligamentos de hilos de ligamento de urdimbre e hilos de ligamento de trama , estando el sistema de refuerzo ribeteado entre los hilos de ligadura de trama y los hilos de ligadura de urdimbre , caracterizado por que, en cada caso, dos hilos de ligamento de urdimbre directamente…

Procedimiento y dispositivo de producción de geotextil no tejido y geotextil así producido.

(04/03/2015) Geotextil no tejido, caracterizado por que incluye: - tallos de vegetales aplastados de un diámetro superior a cinco milímetros, - fragmentos de tallos vegetales y - fibras vegetales parcialmente unidas a dichos tallos aplastados, estando entrelazados los tallos y fragmentos de tallos mediante enlaces mecánicos producidos por proyección de agua.

Armadura textil de refuerzo y procedimiento de fabricación.

(11/02/2015) Procedimiento de fabricación de armadura textil de refuerzo para productos compuestos, en el cual: - se deposita al menos un estrato de refuerzo unidireccional de hilos de alta tenacidad; - se recubre dicho al menos un estrato con una capa decorativa ; - se somete al conjunto a una etapa de costura/tricotado lo que permite garantizar la cohesión de las capas superpuestas ; caracterizado por que la capa decorativa se deposita en forma de un estrato de hilos con una tenacidad inferior a la de los hilos del estrato de refuerzo , siendo dichos hilos paralelos y extendiéndose de un orillo al otro de la armadura.

Procedimiento de fabricación de un complejo multi-axial de napas realizadas a partir de cables cuarteados bajo la forma de bandas e instalación de fabricación.

(29/10/2014) Procedimiento de fabricación de un complejo multi axial de napas realizadas a partir de cables cuarteados bajo la forma de bandas, que consiste en disponer sobre una mesa de transporte, a la entrada de ésta, por medio de un dispositivo, una primera capa de bandas cuarteadas previamente enrolladas y previamente cortadas según el eje longitudinal de la mesa, en superposición parcial de dichas bandas, disponer a lo largo de la mesa transportadora por lo menos dos medios de transferencia de las bandas en posición oblicua y/o divergente según ángulos previamente determinados que reciben cada uno una banda previamente cuarteada y disponerlas en superposiciones sucesivas a la primera capa de bandas previamente cortadas en planos…

Lámina de limpieza.

(16/07/2014) Una lámina de limpieza (1A, 1B, 1C, 1D, 1E) que comprende: una lámina de sustrato; y una pluralidad de mazos de fibras largas dispuestos en al menos un lado de la lámina de sustrato, fabricándose cada uno de dichos mazos de fibras largas agregando fibras largas orientadas en sustancialmente una dirección, estando los mazos de fibras largas dispuestos lado con lado y unidos a la lámina de sustrato, caracterizada por que: cada uno de dichos mazos de fibras largas se forma uniendo conjuntamente las fibras largas con una pluralidad de secciones de unión de fibras que se extienden linealmente cada una de ellas en…

Uso de una estructura laminar textil en componentes acústicos.

(04/06/2014) Un uso de una construcción textil laminar, como un elemento sub-componente, en un producto acústico adaptado para generar y recibir sonidos, caracterizado por que dicha construcción textil laminar comprende una disposición de doble capa fabricada acoplando un material sintético, técnico, de un solo hilo, a una película polimérica.

Proceso y aparato para la producción de una base de tira de fibra de refuerzo que tiene una parte en arco circular, y estructura de múltiples capas, preforma y material compuesto de resina reforzado con fibra, comprendiendo cada uno o producidos utilizando la base.

(25/12/2013) Un proceso para la producción de un substrato de tira de fibra de refuerzo que tiene una parte en arco circularcaracterizado por que una superficie de un substrato de fibra de refuerzo unidireccional en forma de tiraconformado mediante la disposición de una pluralidad de hebras de fibra de refuerzo en una dirección paralelasentre sí, se pone en contacto con un miembro flexible, dicho substrato de fibra de refuerzo unidireccional que está encontacto se deforma en una forma de arco circular mediante la deformación de al menos una parte de dichomiembro flexible en una forma de arco circular en una dirección que se extiende a lo largo…

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