CIP-2021 : C21D 1/32 : Recocido suave, p. ej. esferoidización.

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Notas^[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).

C21D 1/00 Métodos o dispositivos generales para tratamientos térmicos, p. ej. recocido, endurecido, temple o revenido.

C21D 1/32 · · Recocido suave, p. ej. esferoidización.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Chapa de acero de medio/alto contenido en carbono y método para la fabricación de la misma.

(28/08/2019) Una chapa de acero de medio /alto contenido en carbono, en donde su composición consiste en, en % en masa: C: de 0,10% a 1,50%, Si: de 0,01% a 1,00%, Mn: de 0,01% a 3,00%, P: de 0,0001% a 0,1000%, S: de 0,0001% a 0,1000%, opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en Al: de 0,001% a 0,500%, N: de 0,0001% a 0,0500%, O: de 0,0001% a 0,0500%, Cr: de 0,001% a 2,000%, Mo: de 0,001% a 2,000%, Ni: de 0,001% a 2,000%, Cu: de 0,001% a 1,000%, Nb: de 0,001% a 1,000%, V: de 0,001% a 1,000%, Ti: de 0,001% a 1,000%, B: de 0,0001% a 0,0500%, W: de 0,001% a 1,000%, Ta: de 0,001% a 1,000%, Sn: de 0,001% a 0,020%, Sb: de 0,001% a 0,020%, As: de 0,001% a 0,020%, Mg: de 0,0001%…

Tubo de acero para airbags y un proceso para la fabricación del mismo.

(13/03/2019) Un tubo de acero sin soldadura para un airbag caracterizado por tener una composición de acero que consiste en, en porcentaje en masa, C: 0,05 a 0,20 %, Si: 0,10 a 0,50 %, Mn: 0,10 a 1,00 %, P: como máximo 0,025 %, S: como máximo 0,005 %, Al: 0,005 a 0,10 %, Ca: 0,0005 a 0,0050 %, Nb: 0,005 a 0,050 %, Ti: 0,005 a 0,050 %, Cu: 0,01 a 0,50 %, Ni: 0,01 a 0,50 %, Cr: 0,01 a 0,50 %, B: 0,0005 a 0,0050 %, N: 0,002 a 0,010 %, opcionalmente al menos un elemento seleccionado de Mo: menos del 0,10 %, y V: 0,02 a 0,20 %. y un resto de Fe e impurezas inevitables, y que cumple la siguiente Ecuación , teniendo el tubo una resistencia a la tracción de al menos 1.000 MPa y una alta dureza siendo la temperatura más baja…

Material de acero para cojinete que tiene una operabilidad en frío superior y procedimiento para producir el mismo.

(31/05/2017) Un acero para cojinete excelente en la operabilidad en frío, que consiste, en términos de % en masa de C, en: 0,95 a 1,10 %, Si: 0,10 a 0,30 %, Mn: 0,1 % a 0,40 %, Cr: 1 % a 1,50 %, Ni: 0,01% a 0,05%, Cu: 0,01 % a 0,05 %, Mo: 0 % a 0,03 %, P: 0,05 % o menos y S: 0,05 % 10 o menos y el equilibrio que consiste en hierro e impurezas inevitables, donde el límite Si, límite Ni, límite Cu, límite Mo, límite Mn y límite Cr incluidos en una región límite desde la superficie límite de cementita globulizada a una posición a 20 nm de distancia en el material base satisfacen los intervalos siguientes, respectivamente y el coeficiente de circularidad de la cementita globulizada es 0,80 o más: …

Material de acero de rodamiento que tiene características superiores de fatiga a la rodadura y un método para producir el mismo.

(31/05/2017) Un acero de rodamiento excelente en las propiedades de fatiga de contacto a la rodadura que consiste en términos de % en masa de C: 0,95-1,10 %; Si: 0,15-0,35%; Mn: 0,2-0,50%; Cr: 1,30-1,60%; P: 0,025 % o menor, excluyendo el 0 %; S: 0,025 % o menor, excluyendo el 0 %; Ni: 0,02-0,25%; Cu: 0,02-0,25%; opcionalmente Mo: menos de 0,08 %; Al: 0,001 %-0,050 %; Ti: 0,0015% o menor, excluyendo el 0 %; O: 0,001% o menor, excluyendo el 0 %; y N: 0,020% o menor, excluyendo el 0 %; consistiendo el resto en hierro e impurezas inevitables, en el que Si límite, Mn límite, Cr límite, Cu límite, Ni límite y Mo límite incluidos en la región de fase de matriz (región de superficie…

Chapa de acero inoxidable ferrítico excelente en cuanto a capacidad de troquelado y procedimiento para la producción de la misma.

(16/03/2016) Chapa de acero inoxidable ferrítico, que comprende: una composición que consiste en del 0,0030 al 0,012 por ciento en masa de C, el 0,13 por ciento en masa o menos de Si, el 0,25 por ciento en masa o menos de Mn, el 0,04 por ciento en masa o menos de P, el 0,005 por ciento en masa o menos de S, el 0,06 por ciento en masa o menos de Al, del 0,0030 al 0,012 por ciento en masa de N, del 20,5 al 23,5 por ciento en masa de Cr, del 0,3 al 0,6 por ciento en masa de Cu, el 0,5 por ciento en masa o menos de Ni, del 0,3 al 0,5 por ciento en masa de Nb, del 0,05 al 0,15 por ciento en masa de Ti; y opcionalmente el 0,001 por ciento en masa o menos de B, el 0,1 por ciento en masa o menos de Mo, el 0,05 por ciento en masa…

PROCEDIMIENTO PARA LA CONFORMACION DE UN ELEMENTO SINTERIZADO.

(01/02/2002). Solicitante/s: STACKPOLE LIMITED. Inventor/es: SHIVANATH, ROHITH, JONES, PETER.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN ARTICULO SINTERIZADO DE POLVO METALICO QUE PRESENTA UNA COMPOSICION DE CARBONO EN UN RANGO COMPRENDIDO ENTRE EL 0,8 Y EL 2,0 % EN PESO, A CONTINUACION SE REALIZA UNA ESFEROIDIZACION DEL ARTICULO SINTERIZADO Y LUEGO SE CONFORMA EN CALIENTE A UNA TEMPERATURA ENTRE 250 Y 700 °C, DURANTE UN TIEMPO DETERMINADO, PARA CONFORMAR DICHO ARTICULO HASTA SU FORMA FINAL.

BANDAS ESTRECHAS DE ACERO CON ELEVADO CONTENIDO EN CARBONO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE ESTE TIPO DE BANDAS.

(01/10/1999). Solicitante/s: SOLLAC. Inventor/es: MESSAGER, LYDIE, PERDRIX, CHRISTIAN, AERNOUT, JEAN-JACQUES.

LA INVENCION SE REFIERE A BANDAS ESTRECHAS DE ACERO DE ALTO CONTENIDO DE CARBONO COMPRENDIDO ENTRE 0,30 Y 1% Y QUE POSEE UNA BUENA APTITUD PARA EL LAMINADO EN FRIO. ESTAS BANDAS SE OBTIENEN DE UN CORTADO LONGITUDINAL D UNA BANDA ANCHA OBTENIDO POR LAMINADO EN CALIENTE DE UN DESBASTE O DE UN LINGOTE SOBRE UN TREN CONTINUO EN CALIENTE, DECAPADO DE LA BANDA ANCHA LAMINADA EN CALIENTE, Y LAMINADO EN FRIO CONTINUO SEGUIDO DE UN RECOCIDO DE GLOBULIZACION. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN PROCESO DE FABRICACION DE ESTE TIPO DE BANDAS.

UN PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE VARILLA DELGADA DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO Y FERRITICO.

(16/11/1987). Solicitante/s: CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.P.A.. Inventor/es: GUGLIELMI, FABIO, BARALIS, GIOVANNI, LANFRANCO, GIOVANNI.

LA DEFINACION DE LOS INTERVALOS EXACTOS DE TIEMPO Y TEMPERATURA PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE VARILLA DELGADA DE ACERO INOXIDABLE Y DE LOS REQUISITOS TECNICOS METALURGICOS PARA EL TRATAMIENTO POSTERIOR DE LA VARILLA DELGADA, HA DADO LUGAR A LAIDENTIFICACION DE UN PROCESO DE TRATAMIENTO QUE, AUNQUE CON LIMITES DE TEMPERATURA BASTANTE AMPLIOS, PERMITE EL TRATAMIENTO UNIVOCO EN UNA SOLA INSTALACION DE VARILLA DELGADA DE ACEROINOXIDABLE AUSTENITICO Y FERRITICO, QUE PERMITE CONSEGUIR ESPECIALMENTE LAS CARACTERISTICAS DESEADAS, EN PARTICULAR PARA LA APLICACION SUBSIGUIENTE DE LA VARILLA DELGADA, GARANTIZANDOAL MISMO TIEMPO UN CONSIDERABLE AHORRO DE ENERGIA.

UN METODO MEJORADO PARA ESFEROIDIZAR UN ARTICULO DE METAL FERREO.

(16/11/1981) METODO DE ESFEROIDIZACION DE METALES FERREOS BAJO ATMOSFERAS CONTROLADAS. SE CARACTERIZA POR UNA COMBINACION DE CALENTAMIENTOS Y ENFRIAMIENTOS PARA PRODUCIR UNA MICROESTRUCTURA EN EL ARTICULO FERREO TRATADO, QUE MUESTRA UNA FORMA DE CARBURO REDONDEADA O GLOBULAR. EL PROCESO TIENE LUGAR BAJO UNA ATMOSFERA CONTROLADA FORMADA POR UNA MEZCLA DE 0,5 AL 10 POR 100, MOLAR DE METANOL Y EL RESTO DE NITROGENO, PARA IMPEDIR LA SEPARACION DE CARBONO EN LA SUPERFICIE DE LOS ARTICULOS. LA MEZCLA GASEOSA SE DESCOMPONE PARA PRODUCIR HIDROGENO Y MONOXIDO DE CARBONO. EL HIDROGENO ACTUA COMO AGENTE REDUCTOR PARA IMPEDIR LA OXIDACION DE LA SUPERFICIE, Y PARA ARRASTRAR…

UN METODO DE RECOCER UN ARTICULO DE METAL FERREO.

(16/11/1981). Solicitante/s: AIR PRODUCTS AND CHEMICALS, INC..

METODO DE RECOCIDO DE METALES FERREOS BAJO ATMOSFERAS CONTROLADAS. SE CARACTERIZA POR EL RECORRIDO DE UN METAL FERREO EN VARIAS ETAPAS. PRIMERO SE INTRODUCEN LO S PRODUCTOS A TRATAR EN UN HORNO MANTENIDO A UNA TEMPERATURA SUPERIOR A LA TRANSFORMACION DEL PRODUCTO. SE INTRODUCE EN EL HORNO, A LA TEMPERATURA AMBIENTE, UNA MEZCLA DE 0,1 A 10 POR 100 MOLAR DE METANOL Y EL RESTO DE NITROGENO GASEOSO. ESTA MEZCLA FORMA UNA ATMOSFERA PROTECTORA QUE INHIBE LA DESCARBURACION. SE MANTINEN LOS PRODUCTOS EN EL INTERIOR DEL HORNO, HASTQ QUE EXPERIMENTAN UNA TRANSFORMACION CRISTALINA EN AUSTENITA. FINALMENTE SE ENFRIAN HASTA LA TEMPERATURA AMBIENE A LA VELOCIDAD ADECUADA PARA OBTENER LA MICROESTRUCTURA APROPIADA PARA LAS SIGUIENTES OPERACION DE FABRICACION.