CIP 2015 : B22D 41/00 : Recipientes de mantenimiento de un baño en fusión, p. ej. cucharas,

artesas de colada, fosos de colada o sistemas análogos (B22D 39/00, B22D 43/00   tiene prioridad).

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B22D 33/00 hasta B22D 45/00: Otros equipos para la colada

B22D 41/005 · con medios de calentamiento o de enfriamiento.

B22D 41/01 · · Medios de calentamiento.

B22D 41/015 · · · con calentamiento exterior, es decir, la fuente de calor no forma parte de la cuchara.

B22D 41/02 · Revestimientos.

B22D 41/04 · capaces de bascular.

B22D 41/05 · · Cucharas tetera.

B22D 41/06 · Equipo para el basculamiento.

B22D 41/08 · con vaciado por el fondo (B22D 41/14, B22D 41/50 tienen prioridad).

B22D 41/12 · Cucharas móviles o recipientes similares; Carros portacucharas (puentes basculantes B66C).

B22D 41/13 · · Torretas giratorias portacucharas.

B22D 41/14 · Cierres.

B22D 41/16 · · del tipo vástago con tapón, es decir, posicionándose la varilla de cierre hacia abajo atravesando el recipiente y el metal que éste contiene, para hacer variar la sección de paso del metal en la abertura de colada.

B22D 41/18 · · · Vástagos con tapón con esta finalidad.

B22D 41/20 · · · Equipo para la maniobra de los vástagos.

B22D 41/22 · · del tipo de corredera, es decir, que incluyen una placa fija y una placa móvil en contacto mutuo, y cuyo deslizamiento permite hacer variar la sección de paso.

B22D 41/24 · · · caracterizados por una placa que se desplaza de forma rectilínea (B22D 41/38 - B22D 41/42 tienen prioridad).

B22D 41/26 · · · caracterizados por una placa giratoria (B22D 41/38 - B22D 41/42 tienen prioridad).

B22D 41/28 · · · Placas con esta finalidad (B22D 41/38 - B22D 41/42 tienen prioridad).

B22D 41/30 · · · · Su fabricación o su reparación.

B22D 41/32 · · · · · caracterizadas por el material utilizado.

B22D 41/34 · · · · Sus medios de soporte, de fijación o de centrado.

B22D 41/36 · · · · Tratamiento de las placas, p. ej. lubricación, calentamiento (cucharas de colada, fosos de colada o sistemas análogos con medios de calentamiento B22D 41/01).

B22D 41/38 · · · Medios de maniobra de las placas corredera.

B22D 41/40 · · · Medios para presionar las placas una contra otra.

B22D 41/42 · · · Características relativas a la inyección de gas.

B22D 41/44 · · Medios de cierre fungibles, es decir, medios de cierre que se utilizan una sola vez.

B22D 41/46 · · · Tapones refractarios macizos.

B22D 41/48 · · · Cierres fundibles.

B22D 41/50 · Buzas de colada.

B22D 41/52 · · Su fabricación o su reparación.

B22D 41/54 · · · caracterizadas por el material utilizado con esta finalidad.

B22D 41/56 · · Medios de soporte, de manipulación o de cambio de buzas de colada.

B22D 41/58 · · con medios de inyección de gas.

B22D 41/60 · · con medios de calentamiento o de enfriamiento.

B22D 41/62 · · con medios de agitación o medios vibratorios.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Inhibidor de vórtice.

(17/06/2020) Un inhibidor de vórtice para el vertido de metal fundido desde una boquilla de descarga que consta de: un cuerpo refractario fundible que tiene una forma geométricamente proporcionada de modo que su centro de gravedad esté por debajo de su centro de flotabilidad y hacia el vértice de la forma piramidal, por lo cual el cuerpo se autoorienta en una posición hacia abajo del vértice cuando se soporta en metal fundido, en donde el cuerpo comprende un cuerpo semiesférico que tiene una parte superior y un vértice , y una pluralidad de surcos de dimensión constante que se extienden entre la parte superior y el vértice y que comprende: un cono interno que se estrecha desde un extremo superior hasta el vértice , una pluralidad de proyecciones que incluyen…

Modificador de salida de artesa.

(15/04/2020) Un bloque para controlar el flujo de un recipiente refractario, que comprende: (a) una base dispuesta alrededor de un canal de fundición que tiene un eje primario, la base que tiene una superficie superior de la base y una superficie inferior de la base , la superficie superior de la base que tiene una circunferencia de superficie superior de la base; (b) una pared que se extiende desde la circunferencia de la superficie superior de la base , la pared que tiene una superficie superior de la pared ; • en donde la pared comprende una superficie externa circunferencial que tiene una parte superior y una parte inferior, • en donde la pared…

Sistema de interacción de robot.

(08/04/2020) Procedimiento para el funcionamiento de un sistema de interacción de robot, que está dispuesto en una instalación metalúrgica o de laminación y allí asociado a una estación de trabajo o zona de trabajo, para la ejecución de tareas con división de trabajo entre un robot y un trabajador humano en interacción temporal y espacial en la zona de trabajo y de movimiento del robot en la estación de trabajo o la zona de trabajo en un dispositivo o una instalación metalúrgica o de laminación; en donde el sistema de interacción de robot comprende el robot con su zona de trabajo y movimiento; un sistema de sensores de seguridad con las funciones de la detección de presencia humana y el monitoreo de la estación de trabajo para condiciones peligrosas; un controlador de…

Almohadilla de impacto de artesa de colada.

(07/12/2018). Solicitante/s: FOSECO INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: WAGNER, THOMAS, LANGNER,KARSTEN.

Almohadilla de impacto , para utilizar en una artesa en forma de T que comprende un cuerpo principal y una cola , formada a partir de una composición refractaria capaz de soportar un contacto continuo con el metal fundido, comprendiendo la almohadilla una base que tiene una superficie de impacto y una pared lateral exterior que se extiende hacia arriba desde la misma y que define un espacio interior que tiene una abertura superior para recibir un chorro de metal fundido, estando el espacio interior dividido en dos regiones (25a, 25b) por una pared de separación provista de al menos una vía de paso para el chorro de metal fundido, caracterizada por que la pared de separación es al menos tres veces más alta que la pared lateral exterior y está inclinada con respecto a la vertical.

PDF original: ES-2693128_T3.pdf

Método de recuperación de metales.

(28/02/2018) Un método de recuperación de metales para recuperar, como un material, metal que se adhiere a una cuchara de colada , comprendiendo el método: realizar una serie de procesos en los que el metal fundido (6a) se vierte desde un horno de fusión a la cuchara de colada , el metal fundido (6a) se somete a un refinado por agitación en el interior de la cuchara de colada , y el metal fundido (6a) se vierte desde la cuchara de colada a un horno de refinado , en el que: tras verter el metal fundido (6a) de la cuchara de colada al horno de refinado , el metal (6b) que se adhiere a la cuchara de colada se derrama en la cuchara de colada en un área de caída de metal que se proporciona en una ruta donde la cuchara de colada es transportada…

Procedimiento para el aislamiento de una masa fundida de acero que se encuentra en un recipiente.

(13/12/2017) Procedimiento para el aislamiento material y térmico de una masa fundida de acero que se encuentra en un recipiente, caracterizado por que sobre la masa fundida de acero sólo se aplica una única capa de 8 - 20 mm de aluminato de calcio fundido, cubriéndose la superficie de la capa de aluminato de calcio que flota sobre la masa fundida de acero a una distancia de al menos 200 mm con una cubierta de acero , cuyo lado dirigido hacia la masa fundida de acero está revestido con un material cerámico ignífugo , por lo menos en al menos el 60 - 80 % del área, siendo el recipiente un distribuidor y aplicándose la capa de aluminato…

Bloque de impacto para su uso en una artesa de acero de colada continua.

(07/06/2017). Solicitante/s: Magnesita Refratários S/A. Inventor/es: ÁVILA,THIAGO AUGUSTO, BATISTA RIBEIRO,BRUNO AUGUSTO, SANTOS,HERBERT AMARILDO.

Bloque de impacto para su uso en una artesa de colada continua de acero durante el vertido de acero fundido de la cuchara de colada en la artesa, incluyendo el bloque de impacto paredes laterales provistas de barreras distribuidas de manera separada y escalonadas en altura y longitud en toda la extensión de las paredes o en parte de las mismas, comprendiendo también el bloque de impacto un fondo de impacto , provisto de ondulaciones distribuidas y escalonadas en su totalidad o en parte de las mismas, caracterizado por que las barreras tienen una forma rectangular en su sección longitudinal y están separadas en dos filas adyacentes en dirección vertical en una posición superpuesta que cubre una trayectoria de flujo preferente del acero fundido.

PDF original: ES-2639421_T3.pdf

Amortiguador de impacto refractario.

(15/06/2016). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: HACKL,GERNOT, LUKESCH,GERNOT.

Amortiguador de impacto refractario, CARACTERIZADO porque provee las siguientes características en su posición de uso: un fondo con una superficie de impacto superior (10s); una pared con una superficie interior (12i); extendiéndose la pared desde dicho fondo hacia arriba hasta un extremo superior del amortiguador de impacto; definiendo la superficie interior de la pared y la superficie de impacto superior (10s) del fondo un espacio ; proyectándose una pluralidad de barreras desde la superficie interior (12i) de la pared a dicho espacio ; teniendo dichas barreras la forma de una V invertida o W invertida con una correspondiente cantidad de patas ; y estando dispuestas dichas barreras a una distancia una de otra al menos en una dirección horizontal.

PDF original: ES-2582090_T3.pdf

Placa de impacto de cerámica ignífuga.

(16/03/2016) Placa de impacto de cerámica ignífuga con las siguientes características en su posición de funcionamiento: 1.1 un fondo que define una superficie de impacto superior (10i), 1.2 una primera pared que se extiende hacia arriba desde dicho fondo y proporciona al menos una de las siguientes formas en una vista superior: C, U, V, W, E, 3, con secciones de extremo libres opuestas que tienen una distancia mínima X1 entre sí, 1.3 una segunda pared que se extiende hacia arriba desde dicha parte inferior y proporciona al menos una de las siguientes formas en una vista superior: C, U, V, W, E, 3, con secciones de extremo libres opuestas que tiene un distancia máxima X2 entre sí, en la que 1.4 X1 es mayor que X2, 1.5 las secciones de extremo libres de la segunda pared están dispuestas entre las secciones de extremo…

Procedimiento para mantener y/o reparar el área de descarga de un recipiente metalúrgico.

(22/10/2014) Procedimiento para mantener y/o reparar el área de descarga de un recipiente metalúrgico, en donde se retira un manguito diseñado esencialmente en forma de un cilindro hueco, el cual se encuentra en una piedra perforada del recipiente metalúrgico, caracterizado porque el procedimiento presenta las siguientes etapas: a) realización de al menos una abertura que se extiende radialmente en el manguito , debido a lo cual el manguito se interrumpe al menos en un punto circunferencial ; b) enganche por detrás del manguito o de sus segmentos (3', 3") con una herramienta de tracción ; c) extracción del manguito o de sus segmentos (3', 3") desde la piedra perforada ; d) inserción de un nuevo manguito o de un nuevo material de piedra en la piedra perforada .

Recipiente metalúrgico y procedimiento para la fabricación de una pared del recipiente.

(22/10/2014) Recipiente metalúrgico con un espacio hueco para el tratamiento de un primer metal líquido o para la licuación de un metal, en el que el recipiente comprende una pared refrigerable con un lado caliente dirigido hacia el espacio hueco y con un lado frío alejado del espacio hueco de un segundo metal y en el que la pared está equipada en la zona del lado caliente con guías de ondas de luz dispuestas cerca de la superficie para la detección de datos del recipiente metalúrgico o del primer metal, en el que las guías de ondas de luz están introducidas en ranuras , que están practicadas desde el lado caliente en la pared y las ranuras están cerradas con las guías de ondas de luz introducidas a través de pieza de relleno sobre el lado caliente, caracterizado porque las ranuras presentan…

Cubeta de impacto cerámica ignífuga.

(19/03/2013) Cubeta de impacto cerámica ignífuga con las siguientes características en su posición de funcionamiento: 1.1 un fondo con una superficie de base (10g) inferior y una superficie de impacto (10p) superior, 1.2 una pared , que consiste en varias secciones (20a-d), la cual desde el fondo , hacia arriba, seextiende hasta un extremo (20k) libre, delimitando la pared , con su lado interior (20i) y la superficiede impacto (10p) un espacio , que está abierto por su extremo superior opuesto al fondo , 1.3 por lo menos una sección (20a) de la pared presenta por lo menos una abertura , la cualdiscurre desde el lado interior (20i), de forma continua, hacia el…

SISTEMA PARA EXTRAER Y VERTER MATERIAL FUNDIDO.

(16/02/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: ALM S.A. Inventor/es: VERVIER, JACQUES.

Sistema para la extracción y el vertido de material fundido cuyo punto de fusión esté por encima de los 0°C que está formado por: una primera y una segunda cubeta que se puede introducir en la primera , caracterizado porque la segunda cubeta está dispuesta en el interior de la primera y, durante el funcionamiento, permanece en el interior y en contacto con la primera cubeta ; la primera y la segunda cubetas comparten una pared interior común formada por un orificio de vaciado que permite la salida del material fundido fuera del sistema ; y el sistema incorpora un mecanismo para mover la segunda cubeta respecto a la pared interior común y desplazarla a una posición de llenado para llenar la segunda cubeta con el material fundido de la primera cubeta y a una posición de vertido para verter el material fundido de la segunda cubeta a través del orificio de vaciado.

LOSETA DE IMPACTO PARA UNA ARTESA REFRACTARIA.

(01/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: FOSECO INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: MORALES, RODOLFO, D., PALAFOX-RAMOS, JORGE, LOPEZ-RAMIREZ, SIMON.

Loseta de impacto para una artesa refractaria, cuya loseta está constituida de material refractario, comprendiendo la loseta de impacto una base que tiene una superficie de impacto que, en la práctica, está orientada hacia arriba para recibir metal fundido vertido sobre la loseta de impacto, y una pared que se extiende hacia arriba desde la base alrededor de al menos parte de la periferia de la superficie de impacto, incluyendo la pared un alero que se proyecta sobre una región periférica de la superficie de impacto, caracterizada porque el alero incluye una pluralidad de salientes que se proyectan sobre la superficie de impacto en un grado mayor que el resto del alero.

NUEVO HORNO DE COLADA PARA MOLDEO.

(16/06/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: FUNDACION INASMET. Inventor/es: COBOS JIMENEZ,LUIS.

Nuevo horno de colada para moldeo, de los que constan de una tobera de carga que entronca con una cuba de almacenamiento de metal líquido y de la que parte una tobera de salida que desemboca en la piquera de alimentación de los moldes, y en el que entre la cuba de almacenamiento de metal líquido y la piquera de alimentación de los moldes se dispone una cámara adicional de calentamiento por medio de una antorcha de plasma térmico y entre la cámara adicional de calentamiento y la piquera de alimentación de los moldes, de una pared de retención sumergida al menos parcialmente en el metal líquido. De aplicación en la fundición metalúrgica.

CAJA DE TRANSFERENCIA DE METALES LIQUIDOS.

(01/04/2003) Caja de transferencia de metales líquidos, formada por una masa monolítica refractaria de muy alta resistencia mecánica y química, de forma cilíndrica ó prismática cuadrangular, hueca y previendo que en su interior no exista ningún tipo de arista viva, redondeando las uniones de bases y laterales por superficies curvas de concavidad hacia el interior. La base superior presenta una boca de entrada de dimensiones ligeramente inferiores a la citada base para dejar un reborde, que igualmente tiene si borde redondeado. La base de la caja interiormente, no es plana sino constituida por un promontorio de forma de tronco de cono o de pirámide, según la caja sea cilíndrica ó prismática, con su base inferior y superior plana sin aristas en su…

BOQUILLA DE DESCARGA PARA MOLDES DE MAQUINAS DE COLADA CONTINUA.

(16/03/2003) UNA BOQUILLA DE DESCARGA PARA MOLDES EN MAQUINAS DE MOLDEO CONTINUO CONSTA DE UN CUERPO PRINCIPAL DE FORMA SUSTANCIALMENTE CILINDRICA; UN CONDUCTO DE DESCARGA FORMADO DENTRO DEL CUERPO PRINCIPAL ; DOS PRIMEROS ORIFICIOS DE ENTRADA COMO MINIMO DISPUESTOS DE FORMA SUSTANCIALMENTE SIMETRICA A LO LARGO DEL PERIMETRO EXTERIOR DEL CUERPO PRINCIPAL , Y EN EL EXTREMO INFERIOR DEL CUERPO PRINCIPAL , PARA COMUNICAR EL CONDUCTO DE DESCARGA CON EL EXTERIOR; DOS SEGUNDOS ORIFICIOS DE SALIDA COMO MINIMO DISPUESTOS DE FORMA SUSTANCIALMENTE SIMETRICA A LO LARGO DEL PERIMETRO EXTERIOR DEL CUERPO PRINCIPAL , Y SOBRE LAS DOS PRIMERAS ABERTURAS COMO MINIMO, PARA COMUNICAR EL CONDUCTO DE DESCARGA CON EL EXTERIOR; Y SE CARACTERIZA POR APUNTAR CADA UNO DE LOS DOS PRIMEROS ORIFICIOS DE SALIDA COMO MINIMO SOBRE TODO HACIA ARRIBA, Y POR APUNTAR CADA UNO…

ALMOHADILLA DE IMPACTO DE CUBA DE COLADA.

(01/02/2002) UN ATENUADOR DE IMPACTO DE DISTRIBUIDOR DE COLADA COMPRENDE UN CUERPO DE MATERIAL REFRACTARIO CAPAZ DE RESISTIR EL CONTACTO CON EL ACERO FUNDIDO, EL CUERPO QUE COMPRENDE UNA BASE QUE TIENE UNA SUPERFICIE DE IMPACTO PARA EL ACERO FUNDIDO, UNA PARED LATERAL EXTERNA QUE SE EXTIENDE HACIA ARRIBA DESDE LA SUPERFICIE DE IMPACTO , EXTENDIENDOSE LA PARED LATERAL EXTERNA ALREDEDOR DE LA BASE PARA ENCERRARLA COMPLETAMENTE, UNA PORCION DE CUERPO ANULAR CONECTADA A LA PARED LATERAL Y QUE PROPORCIONA UNA SUPERFICIE SUPERIOR SUSTANCIALMENTE PARALELA A LA SUPERFICIE DE IMPACTO , Y QUE DEFINE UNA ABERTURA POR LA QUE EL ACERO FUNDIDO PUEDE SER VERTIDO, DEFINIENDO…

TAPA PARA CUCHARA UTILIZADA EN UN PROCEDIMIENTO DE REFINADO A VACIO.

(16/08/2001). Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION. Inventor/es: TAMURA, NOZOMU, YAMADA, SUMIO, WASHIO, MASARU, KANATANI, TOSHIO.

SE PRESENTAN CRISOLES UTILIZADOS PARA PROCESOS DE REFINADO AL VACIO, POR EJEMPLO UN VOD, QUE ESTAN PROVISTOS DE TAPAS PARA CUBRIR LAS ABERTURAS DE LOS CRISOLES. LAS TAPAS GENERALMENTE CONSTAN DE MATERIALES REFRACTARIOS, QUE SE REQUIEREN QUE TENGAN UNA EXCELENTE RESISTENCIA AL DESCASCARILLAMIENTO TERMICO DEBIDO A LOS CICLOS DE CALOR Y NO INHIBEN LA DESCARBONIZACION DURANTE LOS PROCESOS DE REFINADO DEL ACERO FUNDIDO. LA TAPA DEL CRISOL COMPRENDE UN MATERIAL REFRACTARIO QUE TIENE UN CONTENIDO DE CARBONO DE UN 5% DE SU PESO O MAYOR. PREFERIBLEMENTE, UN MATERIAL REFRACTARIO TIENE UN CONTENIDO DE CARBONO DE UN 5% DE SU PESO O MAYOR Y SE UTILIZA PARA UNA SECCION CENTRAL DE LA TAPA DEL CRISOL, Y UN MATERIAL REFRACTARIO QUE TIENE UN CONTENIDO DE CARBONO INFERIOR AL 5% DE SU PESO SE UTILIZA PARA LAS SECCIONES PERIFERICAS DE LA TAPA DEL CRISOL.

AMORTIGUADOR DE CHOQUE DE ARTESA REFRACTARIA.

(01/03/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: FOSECO INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: ZACHARIAS, DONALD, RICHARD, JARDINE, BRYCE, RECHER.

LA ALMOHADILLA DE IMPACTO COMPRENDE UN CUERPO DE UN MATERIAL REFRACTARIO CAPAZ DE RESISTIR EL CONTACTO CON EL ACERO FUNDIDO PRESENTE EN UNA ARTESA DE COLADA, COMPRENDIENDO ESTE CUERPO UNA BASE QUE TIENE UNA SUPERFICIE DE IMPACTO , UNA PARED LATERAL EXTERIOR QUE SE EXTIENDE HACIA ARRIBA DESDE LA SUPERFICIE DE IMPACTO , UNA PORCION ANULAR QUE FORMA UNA SUPERFICIE SUPERIOR SUSTANCIALMENTE PARALELA A LA SUPERFICIE DE IMPACTO Y CONECTADA A LA PARED LATERAL Y QUE DEFINE UNA ABERTURA EN LA ALMOHADILLA, FORMANDO LA SUPERFICIE INFERIOR DE LA PORCION ANULAR , LA SUPERFICIE INTERIOR DE LA PARED LATERAL Y LA SUPERFICIE SUPERIOR DE LA BASE ADYACENTE A LA PARED LATERAL JUNTAS UNA SUPERFICIE CURVA CONTINUA, CUYA SUPERFICIE, POR LA PARTE ADYACENTE A SU EXTREMO INFERIOR, DEFINE UNA ARTESA ALREDEDOR DEL PERIMETRO DE LA SUPERFICIE DE IMPACTO DE LA BASE.

DEFLECTOR DE ARTESA REFRACTARIA CON ABERTURAS ACANALADAS.

(01/07/1999). Solicitante/s: MAGNECO/METREL, INC.. Inventor/es: SOOFI, MADJID.

ES PROVISTO UN DEFLECTOR DE EMBUDO QUE TIENE UNA PLURALIDAD DE ABERTURAS ACANALADAS .LAS ABERTURAS ACANALADAS INTERRUMPE Y ELIMINA LAS INCLUSIONES DEL METAL FUNDIDO QUE PASA A TRAVES DEL DEFLECTOR , USANDO UNA PLURALIDAD DE PICOS Y VALLES OBSTRUCTORES COLOCADOS EN LOS PERIMETROS DE LAS ABERTURAS . LAS ABERTURAS ACANALADAS TAMBIEN INCLUYEN PARTES CENTRALES QUE NO ESTAN OBSTRUIDAS POR LOS CANALES, A TRAVES DEL CUAL EL METAL FUNDIDO PUEDE FLUIR EN UNA MANERA REGULAR.

PLATAFORMA DE IMPACTOS DE UN EMBUDO.

(16/09/1998). Solicitante/s: FOSECO INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: ZACHARIAS, DONALD, RICHARD.

UNA PLATAFORMA DE IMPACTOS DE UN EMBUDO PARA RESISTIR LAS TURBULENCIAS EN EL EMBUDO COMPRENDE UN CUERPO DE MATERIAL REFRACTARIO CAPAZ DE RESISTIR EL CONTACTO CON ACERO FUNDIDO EN EL EMBUDO . EL CUERPO COMPRENDE UNA BASE QUE TIENE UNA SUPERFICIE DE IMPACTOS , UNA PARED EXTERIOR QUE SE EXTIENDE HACIA ARRIBA DESDE LA SUPERFICIE DE IMPACTOS , UNA SUPERFICIE SUPERIOR CONECTADA CON LA PARED LATERAL Y DEFINE UNA ABERTURA EN SU INTERIOR, EN LA QUE LA SUPERFICIE SUPERIOR TIENE PORCION ANULAR INTERIOR ESENCIALMENTE PARALELA A LA SUPERFICIE DE IMPACTOS , Y LA PARED LATERAL TIENE UNA CARA INTERIOR QUE ES ESENCIALMENTE PERPENDICULAR A LA SUPERFICIE DE IMPACTOS Y EN LA QUE SE PROPORCIONA UNA ESQUINA ESENCIALMENTE EN ANGULO RECTO (28A) ENTRE LA PARED LATERAL Y LA SUPERFICIE DE IMPACTOS Y SE PROPORCIONA UNA ESQUINA ESENCIALMENTE EN ANGULO RECTO ENTRE LA PARED LATERAL LA PORCION ANULAR INTERIOR DE LA SUPERFICIE SUPERIOR.

MATERIAL QUE EVITA LA FORMACION DE LOBOS DE CUCHARA PARA SU UTILIZACION EN UN RECIPIENTE DE SOPORTE METALURGICO.

(16/10/1997). Solicitante/s: FOSECO INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: FRIEDE, KLAUS, MELLOWS, VINCENT EDWARD.

LA INVENCION PROPORCIONA UN MATERIAL QUE EVITA LA FORMACION DE LOBOS DE CUCHARA PARA SER UTILIZADO EN LA TOBERA DE SALIDA DE UN RECIPIENTE METALURGICO, POR EJEMPLO UN RECIPIENTE PARA RECIBIR LA CARGA DE DOS CUCHARAS. PROPORCIONANDO UN MATERIAL DE RELLENO SINTERIZABLE, O PARCIALMENTE SINTERIZABLE, PARTICULADO, EN FORMA GRANULADA, CONTENIENDO LOS GRANOS LA PROPORCION DESEADA DE LOS CONSTITUYENTES PARTICULADOS, LA INVENCION PERMITE UNA MAYOR CONSISTENCIA Y UNIFORMIDAD DE LA COSTRA SINTERIZADA QUE SE VA A FORMAR EN EL AREA DE LA TOBERA DURANTE EL CONTACTO CON EL METAL DE MOLDE EN EL RECIPIENTE.

APARATO DE DESESCORIADO.

(16/08/1995). Solicitante/s: REGIE NATIONALE DES USINES RENAULT S.A.. Inventor/es: GOUILLOU, FRANCIS, LE MOUEL, DANIEL.

APARATO DE DESESCORIADO PARA CRISOLES DEL HORNO DE FUNDICION QUE COMPRENDE UN ARBOL ACCIONADO EN ROTACION POR UN MOTOR Y CUYO EXTREMO INFERIOR LLEVA HERRAMIENTAS DE DESESCORIADO PUESTOS EN EL CRISOL CARACTERIZADO POR EL HECHO DE QUE LAS HERRAMIENTAS DE DESESCORIADO ESTAN CONECTADAS RIGIDAMENTE AL ARBOL DE ACCIONAMIENTO DE MANERA A PERMITIR EL DESESCORIADO DEL CRISOL EN EL METAL LIQUIDO.

ALMOHADILLA DE IMPACTO PARA SU USO EN UNA CUBETA; Y CUBETA QUE COMPRENDE LA MISMA.

(16/07/1995). Solicitante/s: MAGNECO/METREL, INC.. Inventor/es: SOOFI, MADJID.

SE PRESENTA UNA ALMOHADILLA DE IMPACTO PARA SU USO EN UNA CUBETA QUE UTILIZA UNAS GUIAS EXTERIOR E INTERIOR QUE RODEAN PARCIALMENTE LA ZONA DE IMPACTO EXCEPTO EN LA DIRECCION DE UNO O MAS AGUJEROS DE VACIADO DE LA CUBETA . LA MAYOR PARTE DEL HIERRO O DEL ACERO FUNDIDO QUE PENETRA EN LA CUBETA SE DIRIGE HACIA UN AGUJERO DE VACIADO MEDIANTE LA GUIA O GUIAS INTERIORES . LAS GUIAS INTERIORES Y EXTERIORES DEFINEN UN CANAL DE FORMA QUE EL HIERRO O EL ACERO FUNDIDO QUE CHOCA O FLUYE SOBRE LAS GUIAS INTERIORES PUEDA TAMBIEN DIRIGIDO HACIA UNO O MAS AGUJEROS DE VACIADO.

ALMOHADILLA DE IMPACTO PARA UNA CUBETA, Y CUBETA QUE COMPRENDE LA MISMA.

(16/03/1995). Solicitante/s: MAGNECO/METREL, INC.. Inventor/es: SOOFI, MADJID.

SE PRESENTA UNA ALMOHADILLA DE IMPACTO MEJORADA PARA UNA CUBETA PARA SU USO EN LA INDUSTRIA DEL HIERRO Y DEL ACERO QUE INCLUYE UNA PLURALIDAD DE CANALES QUE DIRIGEN EL FLUJO DEL HIERRO O DEL ACERO FUNDIDO HACIA LOS ORIFICIOS DE VACIADO DE LA CUBETA Y UNAS RAMPAS QUE ELEVAN EL FLUJO EN LA DIRECCION DE LOS AGUJEROS DE VACIADO. LAS RAMPAS HACEN QUE EL HIERRO Y EL ACERO FUNDIDO FLUYA EN UNA TRAYECTORIA DESPUES DE SALIR DE LA ALMOHADILLA DE IMPACTO, ELEVANDOSE PRIMERO Y CAYENDO DESPUES HACIA LOS AGUJEROS DE SALIDA. DICHA TRAYECTORIA INCREMENTA EL TIEMPO DE RESIDENCIA DEL HIERRO O DEL ACERO FUNDIDO EN LA CUBETA, PERMITIENDO MAS TIEMPO PARA QUE FLOTEN LAS IMPUREZAS HACIA LA PARTE SUPERIOR DEL VASO. LA TRAYECTORIA TAMBIEN AYUDA A IMPULSAR LAS IMPUREZAS PARCIALMENTE HACIA LA PARTE SUPERIOR DEL VASO.

DERRAMAMIENTOS POR INMERSION PARA FUNDICIONES DE METAL.

(16/03/1994). Solicitante/s: DIDIER-WERKE AG. Inventor/es: LUHRSEN, ERNST, OTT, ALBERT.

EL INVENTO CORRESPONDE A UN PROCEDIMIENTO PARA ELABORAR UN DERRAMAMIENTO POR INMERSION PARA FUNDICIONES DE METAL, SOBRE TODO FUNDICIONES DE ACERO, CON UNA MEZZCLA DE SALIDA DQUE INCLUYE OXIDO DE ALUMINIO Y NITRURO DE OBRA,USANDO POR LO MENOS UN MEDIO DE FLUIDEZ,UN AGLUTINANTE, Y EVENTUALMENTE SUSTANCIAS ADICIONALES USUALES, MEDIANTE EL AMASADO DE LA MEZCLA DE SALIDA, CON LIQUIDO, FORMADO SECADO, Y EVECTUALMENTE QUEMADO DEL CUERPO DE FORMA. EL PROCEDIMEINTO SE CARACTERIZA POR: A) UNA PARTE DEL OXIDO DE ALUMINIO USADO MEDIANTE OTRAS SUSTANCIAS ADICIONALES, QUE SE INCLINAN MENOS QUE EL OXIDO DE ALUMINIO A UNA FORMACION SALIENTE. B) SE USA OXIDO DE ALUMINIO CON UN TAMAÑO DE GRANO MAXIMO DE 250 MM. EL DERRAMAMIENTO POR INMERSION FABRICADO SEGUN ESTE PROCEDIMIENTO, PRESENTA LA VENTAJA QUE PRACTICAMENTE NO TIENE UNA INCLUINACION PARA LA ADHERENCIA DE PARTICULAS OXIDANTES DE LA FUNDICION, PERO DISPONE DE UNA PERMANENCIA DE CAMBIO DE TEMPERATURA BUENA SUFICIENTE.

TAPADERA DE CUCHARON.

(16/10/1993). Solicitante/s: STELCO INC. Inventor/es: HEYER, WILLI KLAUS, MINION, RICHARD LYLE, PAVLICA, ALEKSANDAR.

UNA TAPADERA DE CUCHARON DE PESO LIGERO COOPERA CON UN MONTAJE ELEVADOR COLOCADA PARA QUITAR LA TAPADERA DEL CUCHARON TAL QUE EL CUCHARON SE MUEVE HACIA UNA COLOCACION DE RELLENO, Y PARA PERMITIR A LA TAPADERA SER RETIRADA ABAJO HACIA EL CUCHARON CUANDO EL ULTIMO REPASA SU CAMINO. EL MONTAJE TIENE DEDOS COMO ELEVADORES QUE ENGRANA CLAVIJAS HORIZONTALES SOPORTADAS DESDE LA TAPADERA. LA TAPADERA ESTA ABISAGRADA AL CUCHARON POR CLAVIJAS RECIBIDAS EN PESO DESENGRANABLES DESDE LAS RANURAS.

RECIPIENTE DE TRATAMIENTO DE CALDOS METALICOS.

(01/04/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: GEORG FISCHER AG. Inventor/es: ALAGARSAMY, AL.

RECIPIENTE DE TRATAMIENTO DE CALDOS METALICOS, EN EL QUE MEDIANTE LA INTRODUCCION DE ADITIVOS EVAPORABLES, ESPECIALMENTE DE MAGNESIO PURO O BIEN PREALEACIONES DE MAGNESIO DE ALTO PORCENTAJE, SE FABRICA HIERRO FUNDIDO CON GRAFITO ESFEROIDAL, DISPONIENDOSE LA PARED CON BOCAS DE LA CAMARA EN EL FONDO (4A) DEL RECIPIENTE DE TRATAMIENTO.

DISPOSITIVO CALEFACTOR PARA BOQUILLAS DE MAQUINAS DE INYECCION.

(16/01/1991) DISPOSITIVO CALEFACTOR PARA BOQUILLAS DE MAQUINAS DE INYECCION, EN ESPECIAL DE MAQUINAS DE INYECCION DE CAMARA CALIENTE PARA MOLDES METALICOS, ESENCIALMENTE CARACTERIZADO POR ESTAR CONSTITUIDO MEDIANTE UN CUERPO ANULAR, DESTINADO A RECIBIR AXIALMENTE A LA CORRESPONDIENTE BOQUILLA, CUERPO ANULAR EN EL QUE SE ESTABLECEN DOS TABIQUES METALICOS, CILINDRICOS Y COAXIALES QUE ENMARCAN A UNA PARED INTERMEDIA, TERMOAISLANTE, PREFERENTEMENTE DE MATERIAL REFRACTARIO, DE CONSIDERABLE ESPESOR, PARED AFECTADA POR UNA PLURALIDAD DE ORIFICIOS CILINDRICOS EQUIDISTANCIADOS Y PARALELOS AL EJE DE LA BOQUILLA, QUE RECIBEN EN SU SENO A SENDAS RESISTENCIAS ELECTRICAS CALEFACTORAS CON SUS CORRESPONDIENTES TERMOPARES, HABIENDOSE PREVISTO…

APARATO PARA INYECTAR SUSTANCIAS DENTRO DE LIQUIDOS Y CONJUNTO DE LANZA CORRESPONDIENTE.

(16/04/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: INJECTALL LIMITED. Inventor/es: BATES, KENNETH, WILLIAM.

APARATO PARA INYECTAR SUSTANCIAS DENTRO DE LIQUIDOS Y CONJUNTO DE LANZA CORRESPONDIENTE, EN DONDE UN BLOQUE DE BOQUILLA ESTA MONTADO EN LA PARED DE UN RECIPIENTE DE LIQUIDO. UN PASAJE DE INYECCION ESTA CERRADO INICIALMENTE POR UN TAPON QUE IMPIDE LA ENTRADA DE LIQUIDO Y QUE, AL COMENZAR LA INYECCION, ES EMPUJADO HACIA FUERA POR UN TUBO DE ENTREGA MOVIBLE DENTRO DEL PASAJE E INTEGRADO EN UN CONJUNTO DE LANZA DE INYECCION. UN TOPE DE SEGURIDAD QUE COMPRENDE UN EMBOLO DE MUELLE ALOJADO EN UNA PARTE FIJA DETERMINA LAS POSICIONES DEL CONJUNTO DE LANZA ANTES Y DESPUES DE LA INYECCION, COOPERANDO EL EMBOLO CON RAMPAS DE UN APOYO UNIDO CON LA PARTE DEL CONJUNTO DE LANZA PARA CONTROLAR DICHAS POSICIONES DE ESTE. EL INVENTO ES UTIL PARA INYECTAR GASES Y OTRAS SUSTANCIAS EN METALES FUNDIDAS.

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